淺談加強(qiáng)工業(yè)管道安裝質(zhì)量管理的建議論文
1.管道排列和管道安裝工程施工程序
1.1管道排列
管道排列對(duì)管道安裝、檢修和操作有著重要影響。因此，在排列管道時(shí)，遵循管道相遇避讓、水平排列和垂直排列等基本原則。
1.2管道安裝工程施工程序
在進(jìn)行管道施工之前，仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)條件是否與規(guī)定要求相符，材料質(zhì)量是否過關(guān)，然后按照管道安裝程序進(jìn)行安裝。
2.影響管道安裝質(zhì)量的因素
2.1材料管理
要提高管道工程質(zhì)量，建筑所用材料的質(zhì)量必須要進(jìn)行嚴(yán)格的控制，特別是壓力管道的特殊性，只有高質(zhì)量的管道才能夠承受足夠的壓力。對(duì)于管道組成件、支撐件和焊接材料等重要材料，要實(shí)現(xiàn)出庫后使用跟蹤制度，使材料具有追溯性。
2.2支架安裝
在安裝管道的過程中支架安裝直接影響著設(shè)備的運(yùn)行。在安裝支架時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)來操作，嚴(yán)格控制支架制作、安裝質(zhì)量。如果支架制作、安裝質(zhì)量不過關(guān)，則會(huì)影響工業(yè)管道的整體安裝質(zhì)量。在支架安裝期間會(huì)出現(xiàn)各種問題，比如，異向支架滑托裝置出現(xiàn)問題，導(dǎo)致支架無法靈活地移動(dòng)；支架的制作不符合要求，使得支架不能提供足夠的力量以承擔(dān)載重。
23管道的焊接工作
管道安裝過程中焊接的質(zhì)量將直接影響最終管道的正常使用，尤其是對(duì)于壓力管道而言。管道的焊接工作應(yīng)該注重以下幾個(gè)方面的問題。
(1)選擇擁有焊接資格證書的專業(yè)人員從事焊接工作，這樣才能有效保障焊接的質(zhì)量，同時(shí)也能夠降低各種安全事故發(fā)生的概率。
(2)管道應(yīng)根據(jù)焊接工藝加工坡口，并按要求清理坡口兩側(cè)母材，管接頭的組對(duì)定位焊是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。如果對(duì)于坡口形式、組對(duì)間隙、鈍邊大小等處理不好，很容易導(dǎo)致內(nèi)凹、焊瘤、未焊透等質(zhì)量問題。
(3)盡量控制周邊的環(huán)境因素，環(huán)境因素對(duì)于焊接的質(zhì)量影響較大，要避免周邊環(huán)境的溫度、濕度等對(duì)焊接造成不良影響，這樣才能保證所施焊縫具有好的外觀成形和符合要求的機(jī)械性能和金相組織，有效的提高管道焊接的可靠性。
2.4管道的防腐工作
工業(yè)管道所處的環(huán)境條件復(fù)雜，為了保證管道的使用壽命，有必要對(duì)管道進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理。常用的方法是在管道表面涂漆，這種方法操作簡(jiǎn)單，且高效合理。在管道表面涂上油漆后，在某種程度上能減少管道銹蝕的可能性。因?yàn)橛推峋哂泻軓?qiáng)的防腐性，而管道材質(zhì)具有易生銹的特質(zhì)，因此，在管道表面涂抹油漆，能延長(zhǎng)管道使用壽命，保證管道質(zhì)量和安全，也為工業(yè)生產(chǎn)以及相關(guān)工作人員的人身安全提供了可靠的保障。
2.5管道焊接檢驗(yàn)
(1)加強(qiáng)外觀檢查，外觀檢查主要是觀察是否存在焊瘤、未焊透或者是焊縫有裂紋等缺陷，其次對(duì)于管道的支撐架等部位也應(yīng)該進(jìn)行必要的檢查。
(2)加強(qiáng)無損檢測(cè)，主要包括加強(qiáng)焊縫表面和焊縫內(nèi)部檢測(cè)。有熱處理要求的管道還要按要求進(jìn)行硬度測(cè)試�？梢岳贸暡ā射線等多種探傷儀器來進(jìn)行探傷檢測(cè)，確保管道安裝之前不存在任何的質(zhì)量問題。
3.對(duì)于工業(yè)管道安裝的若干建議
3.1事前控制
在施工之前首先要做好必要的準(zhǔn)備工作，安裝人員在安裝管道之前需要全方位的了解施工圖紙，對(duì)施工圖紙的可行性進(jìn)行審核，然后依照國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來制定可行的施工方案，同時(shí)也要健全監(jiān)督機(jī)制，要保證施工的準(zhǔn)確性，施工方案的可行性以及施工過程的安全性。對(duì)于施工人員的專業(yè)素質(zhì)要進(jìn)行嚴(yán)格的審核，特殊工種必須具備相應(yīng)的上崗證書以及資格證書，施工過程中使用的設(shè)備要定期進(jìn)行維護(hù)，保證所有的儀器的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，檢查壓力測(cè)試表和檢測(cè)儀器的有效使用期限，并做好記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)的儀器所處的工作環(huán)境往往比較惡劣，只有定期的維護(hù)才能夠保證所有的儀器始終處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí)，針對(duì)施工方案，需要制定必要的危險(xiǎn)反應(yīng)應(yīng)急措施，檢查相關(guān)管理制度和管理體系是否健全，管理人員的任務(wù)是否按時(shí)完成。
3.2事中控制
在施工過程中，需要注意每個(gè)問題和細(xì)節(jié)，管件運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)投入使用之前，需要對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，嚴(yán)格按照相應(yīng)規(guī)定和要求，對(duì)管道進(jìn)行除銹、防腐等操作，將管道的每一個(gè)部位都涂抹防腐材料，當(dāng)然防腐材料的質(zhì)量必須合格。如果是安裝運(yùn)輸?shù)獨(dú)�、氫氣、氧氣等的管道，這些管道在使用之前都會(huì)經(jīng)過酸洗脫脂處理，但是為了保證施工的質(zhì)量，有必要在施工之前再次進(jìn)行檢驗(yàn)。具體檢驗(yàn)方法如下：用白布擦拭管道表面，如果白布上潔凈無污漬，則證明脫脂的質(zhì)量合格，如果白布上有污漬，則將管道退回生產(chǎn)廠家進(jìn)行二次脫脂，直至檢查過關(guān)才能投入使用。除此之外還要對(duì)管道的規(guī)格（如壁厚）等參數(shù)進(jìn)行核對(duì)，對(duì)管道的外表進(jìn)行再次的檢查，確保管道的參數(shù)不存在誤差，管道表面沒有明顯的損傷之后再進(jìn)行施工。管道的固定和焊接是管道的'安裝中的重點(diǎn)，必須保證管道被固定牢固才能進(jìn)行下一步的施工，而焊接工作也要到位，特別是對(duì)于壓力管道的焊接工作要進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控，這樣才能保證焊接好的管道能夠投入正常使用。
3.3事后控制
僅僅完成管道的鋪設(shè)工作并不代表管道安裝工程己經(jīng)完成，還需要進(jìn)行必要的事后控制措施，對(duì)己修建好的管道進(jìn)行有效的保護(hù)，直至工程交付完成。為了保證管道驗(yàn)收通過，在管道安裝完成之后有必要對(duì)外觀進(jìn)行再一次的檢查，檢查管道表面是否存在裂縫或者焊接問題，檢查管道的固定是否牢固，壓力管道還需要對(duì)管道焊縫進(jìn)行熱處理，以提高焊接的質(zhì)量。為了保證管道的有效運(yùn)行，管道在完成之后要清理遺留在管道內(nèi)的一切雜質(zhì)，保證管道的疏通性，保證建設(shè)完成的管道能夠立刻投入使用降低各種事故發(fā)生的幾率。
4.結(jié)語
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，化工行業(yè)發(fā)展迅速，推動(dòng)著運(yùn)輸管道行業(yè)的應(yīng)用范圍的擴(kuò)大。人們對(duì)管道安裝要求更高，從某種意義上看，管道安裝質(zhì)量直接影響著人們的人身安全，如果無法對(duì)管道安裝質(zhì)量進(jìn)行有效控制，則會(huì)引發(fā)嚴(yán)重后果。因此，需要提高管道安裝質(zhì)量，加強(qiáng)事前控制、事中控制和事后控制，盡量避免管道安裝中各種不利因素，從而保證管道安裝工程的順利進(jìn)行。
楊健中國(guó)石油工程建設(shè)公司華東設(shè)計(jì)分公司，山東青島266071
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