供應商管理制度

時間：2024-07-19 12:35:05 澤彪制度我要投稿

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供應商管理制度（通用14篇）

　　在日新月異的現(xiàn)代社會中，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據(jù)。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編幫大家整理的供應商管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

供應商管理制度（通用14篇）

　　供應商管理制度 1

　　第一節(jié)總則

　　第一條目的

　　為了進一步規(guī)范應付賬款的管理，達到賬目清晰、合理，提高工作效率，特制定本制度。

　　第二條范圍

　　本制度適用于所有供應商的結算管理。（包括現(xiàn)金廠家和代銷廠家）

　　第三條職責

　　（一）財務部經(jīng)理負責本制度的實施和監(jiān)督。

　　（二）采購部經(jīng)理負責結算單的制作。

　　（三）分管會計負責付款單的制作。

　　第二節(jié)供應商結款管理制度

　　第一條交卡時間。

　　（一）現(xiàn)金供應商交結算卡的時間分別為每月10日和每月20日。

　　（二）代銷供應商交結算卡的時間為每月10日。

　　（三）月清供應商交結算卡的時間為每月最后一周的周二。

　　（四）合同中有其他約定的，按照合同執(zhí)行。

　　（五）以上時間遇節(jié)假日順延。

　　第二條付款時間

　　（一）現(xiàn)金供應商付款時間分別為每月14日和每月24日。

　　（二）代銷供應商付款時間為每月18日。

　　（三）月清供應商付款時間為每月28日。

　　（四）預付款每月1日和15日兩次.

　　（五）合同中有其他約定的，按照合同執(zhí)行。

　　（六）以上時間遇節(jié)假日順延。

　　第三條供應商的有效結款憑證。

　　（一）以受托代銷形式入庫的，合格的《供應商結算卡》為結算依據(jù)。

　　（二）以采購入庫形式入庫的，合格的.《供應商結算卡》和采購入庫單、采購退貨單、差價退補單為結算依據(jù)。并且將所有的入庫單和退貨單按照送貨時間的先后順序排列好，不在本次結款賬期內(nèi)的單據(jù)不要交回來，否則丟失責任自負。

　　第四條稅票的開具

　　（一）現(xiàn)金供應商根據(jù)上月的送貨金額減去退貨金額開具增值稅專用發(fā)票，在交卡時將結算卡和稅票一并交回。以前在仁和有預留稅票的，下次開稅票時，用結款金額減去預留稅票的金額。把以前的稅票消化掉之后，以后每次結款金額必須等于開稅票金額，上下不得浮動10元，這是系統(tǒng)的要求。如果稅票未交回，本月將不能結款。

　　（二）代銷供應商的發(fā)票開具金額，由往來會計于每月供應商交卡前打印出上月結款明細表交出納，出納在收卡小票上標注開票金額，供應商據(jù)此開具發(fā)票，在結款時將稅票交回。如果稅票未交回，本月將不能結款。

　　第五條出納在收卡次日上班將結算卡送采購部，采購部收到結算卡的一個工作日完成結算單制作，有退貨需要儲運部填卡的，儲運部要在收到結算卡半天時間完成填卡后轉(zhuǎn)采購部，采購部于當天下午轉(zhuǎn)財務部做付款單。由此延誤結款的不得結算。

　　代銷供應商付款完成進度時間要求：11日出納將卡交采購部，13日前采購部完成結算單，14日上班交儲運部將退貨填入結算卡中午12：00前完成，轉(zhuǎn)采購部；采購部于14日下午上班前將簽好字的結算單交財務部做付款單；16日前財務部完成付款單制作，17日前審核完成，相關人員簽完字。

　　第六條采購部做結算單時要看入庫單、退貨單是否齊全。入庫單未交的本次不結款，退貨單無論是否有無，只要在本月結款范圍內(nèi)的全部扣除，不全的單據(jù)采購部負責通知供應商在結款時補全。并將不在本次結款范圍內(nèi)的單據(jù)交給供應商。

　　第七條差價退補單要在收卡前請經(jīng)辦人、采購部經(jīng)理，分管領導簽字，齊全后送財務做賬。并在做結算單之前在結算卡上填入此筆業(yè)務，在經(jīng)辦人欄中填寫姓名。

　　第八條采購部在規(guī)定時間內(nèi)將結算單打印出來，經(jīng)辦人簽字、采購部經(jīng)理、分管領導簽字后移交財務，交接時雙方要簽字確認卡和單據(jù)的正確性。

　　第九條分管會計做付款單時要核對結算卡的上次結款日期，結算卡的余額是否正確，結算卡的發(fā)生明細及余額與業(yè)務系統(tǒng)和賬務系統(tǒng)的金額是否一致，合同中的各項條款是否體現(xiàn)，供應商的其他遺留賬務是否核查，審核入庫單、退貨單是否齊全等，如有問題，必須查明原因，重新對賬之后方可制作付款單。

　　第十條綜合會計要按照制單人員的制作順序一一審核付款單的正確性，如有其它說明，要在簽字時寫清。

　　第十一條出納于收卡后當天將現(xiàn)金供應商付款總數(shù)報財務經(jīng)理及財務總監(jiān)；往來會計于16日前將代銷供應商付款總報報財務經(jīng)理及財務總監(jiān)。

　　第十二條付款單上要有制單人、財務部經(jīng)理、財務總監(jiān)和總經(jīng)理的簽字才能付款。

　　第三節(jié)結算卡管理

　　第一條所有供應商必須使用結算卡，無結算卡的不能辦理往來業(yè)務。

　　第二條結算卡由出納保管，供應商交10元工本費即可購買。

　　第三條舊卡填滿后供應商要及時到財務辦理購卡、換卡業(yè)務。

　　第四條結算卡在使用前必須填寫：供應商編號、供應商名稱、日期、經(jīng)辦人姓名、“新卡”或“接上卡”“掛失”等字樣以及公司業(yè)務專用章戳記。

　　第五條舊卡必須由財務部往來會計收回，并加蓋作廢章，整理歸檔，以備查對。

　　第六條結款時如未付款，出納須收回付款單，并在結算卡相應行的備注欄中標明“付款單已收回”。并將未付款的付款單轉(zhuǎn)往來會計。

　　第七條《供應商結算卡》的填寫規(guī)定。

　　（一）結算卡入庫金額、退貨金額、差價退補單由儲運部入庫微機員填寫；結款金額、結算卡余額由分管會計填寫。

　　（二）結算卡上入庫微機員必須在經(jīng)手人欄中的第一列簽名，采購部核對業(yè)務系統(tǒng)后在相應經(jīng)手人第二欄簽名、標明日期，以示核對；制作付款單的分管會計在相應經(jīng)手人的第一列簽名，出納付款后在填結款余額的行內(nèi)經(jīng)手人第二欄簽字、標明日期，證明已付款。

　　（三）新供應商結算卡由采購部填寫“供應商編號、供應商名稱、日期”，標明“新卡”后簽名。

　　（四）更換卡時由分管會計填寫“供應商編號、供應商名稱、日期”，并在余額相應的備注欄中標明“接上卡”后簽名。

　　（五）結算卡上的“業(yè)務專用章”戳記統(tǒng)一由采購部經(jīng)理加蓋。

　　（六）結算卡中所填寫的金額一律保留兩位小數(shù)，不足兩位的以零補齊，并用人民幣符號在金額前面攔截。

　　（七）填寫結算卡時，須在“單據(jù)號”欄或者“備注”欄中填寫單據(jù)編號日期后的所有號碼，結款金額相應的欄目中填寫付款單的編號。

　　（八）廠家退貨時微機員計算出結算卡余額并確定退貨金額，電腦數(shù)與卡完全一致，余額充足時方可辦理退貨手續(xù)。退貨時須在結算卡上用紅色碳素筆填寫退貨日期、退貨金額、單據(jù)編號以及日期后的號碼，并在相應的“經(jīng)手人”第一欄中簽名。

　　（九）對賬時分管會計必須在結算卡上標明付款單號、付款金額、結出余額并在經(jīng)辦人第一欄中簽名。

　　（十）結算卡統(tǒng)一用黑色碳素筆填寫，相應人員須簽寫全名。

　　（十一）結算卡填寫錯誤的必須由財務部經(jīng)理用紅色碳素筆將錯誤的一覽劃掉（一紅橫線），黑色碳素筆簽名后再在下一欄填寫正確內(nèi)容，不許涂改、刮擦。

　　第四節(jié)罰則

　　第一條以上規(guī)定中有時間要求的，未按時完成對相關責任人執(zhí)行失誤提醒

　　第二條在做結算單或付款過程中出現(xiàn)錯誤，處罰10元/筆，審核人10元/筆，責任人承擔相應的經(jīng)濟損失。

　　第三條未及時填卡或填錯的處罰5元/筆。

　　第四條違反以上規(guī)定視情節(jié)輕重給予批評、罰款10-100元或行政處分。

　　第五條違反以上規(guī)定造成損失的由責任人全部承擔。

　　供應商管理制度 2

　　適用范圍：

　　所有向公司提供建材及設備的供應商，以甲供、限價及限品牌供應商為主（包括生產(chǎn)廠家、代理商、經(jīng)銷商）。

　　規(guī)范目的：

　　1、全面了解供應商的資質(zhì)，信譽及供貨能力。

　　2、全面評估供應商所供產(chǎn)品的價格、質(zhì)量、供貨情況及安裝調(diào)試、售后服務等方面是否符合公司的要求。

　　3、建立長期穩(wěn)定的、可比較選擇的建材及設備供應商網(wǎng)絡。使公司的材料、設備采購工作達到快速、準確、及時、優(yōu)質(zhì)、價廉的'水平。從而降低采購成本，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨期。

　　第一部分：評估小組人員的組成

　　第一條：評估小組由公司建材采購協(xié)調(diào)小組及各專業(yè)人員組成。

　　第二條：專業(yè)人員包括公司專業(yè)工程師、項目審算、工程及設計人員。物業(yè)管理人員。專業(yè)人員由公司建材采購協(xié)調(diào)小組按產(chǎn)品類別組織。必要時可邀請供應商對其產(chǎn)品作當面介紹。

　　第二部分：工作內(nèi)容及程序

　　第三條：評估工作依據(jù)二個評估表的項目進行：《認可材料、設備供應商評估表》、《供應商供貨情況評估表》。

　　第四條：《認可材料、設備供應商評估表》由供應商和專業(yè)評估小組填寫；《供應商供貨情況評估表》由項目經(jīng)理部有關人員和各部門填寫。

　　第五條：《認可材料、設備供應商評估表》由向我司提供建材、設備的供應商填寫后，經(jīng)建材采購協(xié)調(diào)小組按產(chǎn)品類別組織專業(yè)人員進行評估。

　　第六條：評估的方法是按產(chǎn)品類別及銷售形式對供應商逐項進行審定。從所提供的資料中判斷其規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量和供貨能力，挑選出有意向的供應商，對其進行實地考察后，確定評估結果。

　　第七條：評估結果上報公司主管領導批準認可后，由建材采購協(xié)調(diào)小組進行分檔。

　　第八條：評估結果可分為三個檔次：可以合作、：：留作備用、不能合作。可以合作即評估小組一致認為該供應商可以合作的。進入公司《已評估供應商名錄》。待有合作項目時優(yōu)先試用進行合作。留作備用即評估小組有兩人以上認為該供應商只能留作備用的。進入公司《留作備用供應商名錄》。待將來應急時使用。不能合作即評估小組兩人以上認為該供應商不能合作的，將其淘汰。進入公司《不能合作供應商名錄》。

　　第九條：《供應商供貨情況評估表》適用于已與我司合作的供應商。在保修期滿以前由項目經(jīng)理部經(jīng)辦人填寫，保修期滿一個月內(nèi)由公司建材采購協(xié)調(diào)小組組織各部門進行評估。

　　第十條：評估方法為權重比例和百分制評分相結合的方式：根據(jù)實際操作情況給出各單項評分，然后按權重計算總得分，得出評估結果，上報公司領導批準認可。

　　第十一條：評估結果按總得分高低分為四個檔次：可以合作、需要改進、重新評估、不能合作。

　　第十二條：可以合作即80分以上可直接進入公司《可以合作供應商名錄》，將來有采購項目時優(yōu)先選擇。需要改進即79—70分之間，向其指出需改進部分要求其整改后，進入公司《可以合作供應商名錄》。重新評估即69—60分之間，向其指出需整改部分并要求其提供整改方案后，進入公司《留作備用供應商名錄》，留作將來應急時再合作，如在重新評估時沒有改進的則進入不能合作檔。不能合作即60分以下，因此不能合作而將其淘汰，進入公司《不能合作供應商名錄》。對此類供應商要加以注明，防止與其再合作。

　　第十三條：所有與公司簽定的建材、設備采購合同，在執(zhí)行后都要填寫《供應商供貨情況評估表》并對供應商進行評估。當進入公司《可以合作供應商名錄》后，經(jīng)過三次合作均為理想的供應商，可確定為公司建材及設備采購《長期供應商名錄》。但在每次合作中有一次合作不理想的供應商，即作降級處理。《長期供應商名錄》作為公司今后建材和設備采購的首選對象。并逐步向定向采購供應商發(fā)展。

　　第十四條：所有評估表格評定后均由采購協(xié)調(diào)小組存檔，并交公司辦公室和集團協(xié)調(diào)小組備案。

　　供應商管理制度 3

　　一、總則

　　1、為了穩(wěn)定供應商隊伍，建立長期互惠供求關系，特制定本辦法。

　　2、本辦法適用于向公司長期供應原輔材料、零件、部件及帶給配套服務的廠商。

　　二、管理原則和體制

　　1、公司采購部或配套部主管供應商，生產(chǎn)制造、財務、研發(fā)等部門予以協(xié)助。

　　2、對選定的供應商，公司與之簦訂長期供應合作協(xié)議，在該協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權利與義務、雙言互惠條件。

　　3、公司可對供商評定信用等級，根據(jù)等級實施不同的管理。

　　4、公司定期或不定期地對供應商進行評價，不合格的解除長期供應合作協(xié)議。

　　5、公司對零部件供應企業(yè)可頒發(fā)生產(chǎn)配套許可證。

　　三、供應商的篩選與評級公司制定如下篩選與評定供應商級別的指標體系。

　　1、質(zhì)量水平。

　　包括：

　　（1）物料來件的優(yōu)良品率；

　　（2）質(zhì)量保證體系；

　　（3）樣品質(zhì)量；

　　（4）對質(zhì)量問題的處理。

　　2、交貨潛力。

　　包括：

　　（1）交貨的及時性；

　　（2）擴大供貨的彈性；

　　（3）樣品的及時性；

　　（4）增、減訂貨貨的批應潛力。

　　3、價格水平。

　　包括：

　　（1）優(yōu)惠程度；

　　（2）消化漲價的潛力；

　　（3）成本下降空間。

　　4、技術潛力。

　　包括：

　　（1）工藝技術的先進性；

　　（2）后續(xù)研發(fā)潛力；

　　（3）產(chǎn)品設計潛力；

　　（4）技術問題材的反應潛力。

　　5、后援服務。包括：

　　（1）零星訂貨保證；

　　（2）配套售后服務潛力。

　　6、人力資源。

　　包括：

　　（1）經(jīng)營團隊；

　　（2）員工素質(zhì)。

　　7、現(xiàn)有合作狀況。

　　包括：

　　（1）合同履約率；

　　（2）年均供貨額外負擔和所占比例；

　　（3）合作年限；

　　（4）合作融洽關系。具體篩選與評級供應商時，應根據(jù)構成的指標體系，給出各指標的權重和打分標準。篩選程序。

　　1、對每類物料，由采購部經(jīng)市場調(diào)研后，各提出5~10家候選供應商名單；

　　2、公司成立一個由采購、質(zhì)管、技術部門組成的供應商評選小組；

　　3、評選小組初審候選廠家后，由采購部實地調(diào)查廠家，雙方協(xié)填調(diào)查表；

　　4、經(jīng)對各候選廠家逐條對照打分，并計算出總分排序后決定取舍。

　　四、核準為供應商的，始得采購；沒有透過的，請其繼續(xù)改善，保留其未來候選資格。

　　五、每年對供應商予以重新評估，不合要求的予以淘汰，從候選隊伍中再行補充合格供應商。

　　六、公司可結供應商劃定不同信用等級進行管理。評級過程參照如上篩選供應商辦法。

　　七、對最高信用的供應商，公司可帶給物料免檢、優(yōu)先支付貸款等優(yōu)惠待遇。

　　八、管理措施

　　1、公司對重要的供應商可派遣專職駐廠員，或經(jīng)常對供應商進行質(zhì)量檢查。

　　2、公司定期或不定期地對供應商品進行質(zhì)量檢測或現(xiàn)場檢查。

　　3、公司減少對個別供應商大戶的`過分依靠，分散采購風險。

　　4、公司制定各采購件的驗收標準、與供應商的驗收交接規(guī)程。

　　5、公司采購、研發(fā)、生產(chǎn)、技術部門，可對供應商進行業(yè)務指導和培訓，但應注意公司產(chǎn)品核心或關鍵技術不擴散、不泄密。

　　6、公司對重要的、有發(fā)展?jié)摿Φ摹①N合公司投資方針的供應商，能夠投資入股，建立與供應商的產(chǎn)權關系。

　　供應商管理制度 4

　　一、目的

　　對供應商合理評定和選擇，確保供應商具備提供本公司規(guī)定要求的產(chǎn)品的能力。特制定本辦法。

　　二、適用范圍

　　提供本公司產(chǎn)品生產(chǎn)用原、輔物料及測試、設計、生產(chǎn)工具、設備儀器的合格供應商名單增加、刪除、更改、提供其它與品質(zhì)無直接關系的供應商不受本辦法的控制。

　　三、職責

　　四、程序細則

　　(一)供應商來源的控制

　　1.《合格供應商名單》原則上是針對生產(chǎn)廠商而非銷售商，如果工程部經(jīng)理認為需要時，可以同時列明廠商的原料編號，如果只列明生產(chǎn)廠商，則任何能供應該生產(chǎn)廠商產(chǎn)品的銷售商，均視為合格供應商。

　　2.如某銷售商為生產(chǎn)廠商指定代理商，則該銷售商代表生產(chǎn)廠商。

　　3.每種物料可以有一個以上合格供應商，工程部產(chǎn)品開始人員認為需要時，可以在產(chǎn)品bom表上列明某項物料的.特定合格供應商，該供應商必須是《合格供應商名單》中的。采購、檢驗或生產(chǎn)部門作業(yè)時都應考慮供應商是否為bom表中列明的合格供應商。

　　4.《合格供應商名單》記載于電腦系統(tǒng)中，由工程部經(jīng)理負責名單的增加、刪除、更改。

　　(二)供應商的評估/選擇標準

　　1.新供應商由采購發(fā)出《供應商信函調(diào)查表》，供應商填妥回傳，正本采購部保存，副本分發(fā)品管部及工程部。

　　2.品管部經(jīng)理在可能的情況下，派員到供應商生產(chǎn)現(xiàn)場考察其品質(zhì)運作，對其品質(zhì)體系進行評價并記錄于《供應商品質(zhì)體系調(diào)查表》中。

　　3.如該供應商以前曾供應過其它物料，可以依其以前表現(xiàn)評估。

　　4.對未列入《合格供應商名單》的新供應商，除非產(chǎn)品開發(fā)人員有充分的理由證明該供應商提供的物料符合品質(zhì)要求，否則工程部經(jīng)理應要求采購人員進行小量采購作試產(chǎn)之用。對此物料的采購申請，申請人應在單上注明。

　　5.當物料試產(chǎn)后《無件試驗報告》反映結果合格，由工程部經(jīng)理決定是否增加該供應商為合格供應商，增加程序見本程序(四)之4點。

　　(三)供應商表現(xiàn)的評估

　　1.由品管iqc填寫《供應商品質(zhì)表現(xiàn)評估表》，依“進料檢驗程序”對供應商來料進行品質(zhì)評估。

　　2.進料檢驗時，若iqc發(fā)現(xiàn)并非來自合格供應商的來料，或合格之銷售商提供并非合格生產(chǎn)廠商的物料，亦判定來料不合格。

　　3.由采購部及計劃部每月填寫《供應商價格、交貨表現(xiàn)評估表》，提交經(jīng)理審核，并決定是否要求工程部經(jīng)理更改供應商。

　　(四)供應商的更改

　　1.工程部經(jīng)理決定更改合格供應商時，由產(chǎn)品開發(fā)人員發(fā)出《物料更改通知單》，經(jīng)工程部經(jīng)理批準后更改電腦系統(tǒng)內(nèi)之相關資料。

　　2.《合格供應商名單》以電腦中存儲本為準，由工程部依《物料更改通知單》進行控制，任何電腦打印表單只限打印當天參考。

　　3.如屬刪除某供應商，則心須于《物料更改通知單》上列明刪除該供應商后本公司物料處理方法。

　　4.如增加產(chǎn)品用料中的合格供應商，而該供應商不屬《合格供應商名單》內(nèi)，則填寫《物料更改通知單》時，同時更改產(chǎn)品bom表中相關物料及將該供應商列于《合格供應商名單》內(nèi)。

　　5.如為一供應商代替另一供應商，則視為增加一供應商，另一被刪除，程序同上述之3、4點。

　　6.由品保部經(jīng)理復核本程序之3中物料處理方法的效果，并填于《物料更改通知單》正本上。

　　7.工程部經(jīng)理每三個月派員核查電腦系統(tǒng)中存儲之《合格供應商名單》，確保正確無誤，核查結果工程部保存至少兩年。

　　供應商管理制度 5

　　為加強承包商和供應商的安全管理，使其嚴格遵守公司的有關安全生產(chǎn)規(guī)章制度，避免各類安全事故的發(fā)生，防止因為承包商和供應商的責任而影響公司的聲譽和效益，結合公司實際特制定本制度:

　　一、承包商和供應商(以下稱相關方)包括為公司完成某些工作或提供服務以及供應原材料、設備設施、配件的單位和個人。

　　二、相關方參與公司的承包活動前，必須由歸口管理部門按照規(guī)定進行資格預審，預審的主要內(nèi)容有:承包商的資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)管理機構、安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程、以往的業(yè)績表現(xiàn)、經(jīng)營范圍和能力、負責人和安全生產(chǎn)管理人員的持證、特種作業(yè)人員的持證情況等。

　　三、相關方由公司的歸口管理部門負責管理，并建立承包商檔案。歸口管理部門負責在開始活動前對相關方的主要人員進行安全培訓教育，作業(yè)過程進行安全監(jiān)督，評價其表現(xiàn)情況，明確續(xù)用的方法、標準和要求等。

　　四、相關方在與焦化公司簽訂經(jīng)濟合同的同時，應簽訂安全合同，明確雙方的權利和義務。該合同與施工、購銷合同一起存檔保管。

　　五、相關方要認真學習和遵守焦化公司的企業(yè)規(guī)章制度，服從管

　　理。相關方還應對所屬人員進行教育，確保職工遵章守紀，達到文明、安全施工。

　　六、在施工過程中，歸口管理部門應派專人對施工隊伍進行管理，協(xié)調(diào)勞動關系，及時地發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，確保安全施工。

　　七、相關方在作業(yè)過程中，應遵守國家的法律法規(guī)和公司的`安全生產(chǎn)管理制度，組織安全技術人員對工程安全進行巡查，保證作業(yè)質(zhì)量和安全。

　　八、相關方要嚴格遵守安全合同，應接受焦化公司的歸口管理部門、設備安全處和所在區(qū)域單位的安全監(jiān)督管理。

　　九、在作業(yè)過程中如果相關方多次違反焦化公司的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，且拒不整改的，歸口管理部門要責令相關方停止作業(yè)。

　　十、有不良表現(xiàn)，給焦化公司造成重大經(jīng)濟損失，影響企業(yè)形象的相關方，在以后的活動中，不得讓其參與。

　　供應商管理制度 6

　　為了進一步適應市場經(jīng)濟發(fā)展，理順公司與供應商之間的供求保障關系充分了解供應商的各項實力，搞好公司內(nèi)外部的銜接管理，確保滿足安全生產(chǎn)，穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的條件，進一步搞好公司生產(chǎn)原格物料保質(zhì)保量的采購供應工作，特制定供應商管理制度篇：

　　一、對公司所需的各種原料的生產(chǎn)廠家要廣泛的進行信息收集和了解，對有實力，有信譽的原料生產(chǎn)廠家列入供應商儲備登記表，并逐步收集各類相關資料予以備案。以備供應商選擇時參考。

　　二、各類供應商選擇，要進行全面的分析了解，特別是關系到安全生產(chǎn)的大宗原料、重要備件的A類供應商，要全部充分進行市場調(diào)查、及實地考察，索取各種證件資料，如稅務登記、工商登記等資質(zhì)證明，生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證(危險化學品還要索取安全技術說明書和安全標簽)，并對所供原料進行現(xiàn)場取樣分析；B類原料供應商在完備以上資料后，可送樣品來公司進行分析驗證，部分供應商進行現(xiàn)場考察；其它供應商要求資料齊全。資質(zhì)、資料不齊全供應商選擇的否定條件。

　　三、經(jīng)選擇合格的供應商，簽訂供應商合作合同(有效期為一年)，并建立供應商檔案，各種資質(zhì)資料裝入供應商檔案中；供應商檔案內(nèi)的資料要不斷的更新，隨時記錄供應商的最新信息資料。

　　四、根據(jù)供應商的'評價辦法，每年對全部的供應商進行一次全面的評價(遇特殊情況可縮短評價時間)，達不到要求的給予淘汰；合格的給予續(xù)簽合同。

　　五、供應商評價條件：

　　1、產(chǎn)品質(zhì)量；

　　2、技術服務；

　　3、交貨速度；

　　4、對用戶的需求能否作出快速反應；

　　5、供應商的信譽；

　　6、產(chǎn)品價格；

　　7、延期付款能力；

　　8、銷售人員的素質(zhì)(才能、品德)；

　　9、相關資料的優(yōu)劣。每項分優(yōu)秀、良好、較好、差、極差五個等級，從四分到零分依次遞減；36分為滿分，低于22分淘汰，詳見“供應商評價準則”。

　　供應商管理制度 7

　　一、目的：

　　為加強采購計劃管理，規(guī)范采購工作，保障公司生產(chǎn)經(jīng)營活動所需物品的正常持續(xù)供應，降低采購成本，特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于公司對外采購與生產(chǎn)經(jīng)營有關的經(jīng)營性固定資產(chǎn)、材料及非經(jīng)營性固定資產(chǎn)、辦公用品、勞保用品的采購(以下統(tǒng)稱為采購物品)。

　　三、職責權限

　　1、總經(jīng)理負責采購管理制度的審批；

　　2、分管副總、財務總監(jiān)負責采購管理制度的審核；

　　3、人力資源行政部負責采購管理制度的制定。

　　4、經(jīng)營性固定資產(chǎn)、材料、配件等物品(物資)的采購由企管部負責；非經(jīng)營性固定資產(chǎn)、辦公用品、勞保用品的采購由人力資源行政部負責。

　　四、采購原則

　　1、詢價比價原則物品采購必須有三家以上供應商提供報價，在權衡質(zhì)量、價格、交貨時間、售后服務、資信、客戶群等因素的基礎上進行綜合評估，并與供應商進一步議定最終價格，臨時性應急購買的物品除外。

　　2、一致性原則：采購人員定購的物品必須與請購單所列要求、規(guī)格、型號、數(shù)量一致。在市場條件不能滿足請購部門要求或成本過高的情況下，采購人員須及時反饋信息供申請部門更改請購單或作參與。如確因特定條件數(shù)量不能完全與請購單一致，經(jīng)審核后，差值不得超過請購量的5—10%。

　　3、低價搜索原則：采購人員隨時搜集市場價格信息，建立供應商信息檔案庫，了解市場最新動態(tài)及最低價格，實現(xiàn)最優(yōu)化采購。

　　4、廉潔原則：

　　(1)自覺維護企業(yè)利益，努力提高采購物品質(zhì)量，降低采購成本。

　　(2)廉潔自律，不收禮，不受賄，不接受吃請，更不能向供應商伸手。

　　(3)嚴格按采購制度和程序辦事，自覺接受監(jiān)督。

　　(4)加強學習，廣泛掌握與采購業(yè)務相關的新材料、新工藝、新設備及市場信息。

　　(5)工作認真仔細，不出差錯，不因自身工作失誤給公司造成損失。

　　5、招標采購原則：凡大宗或經(jīng)常使用的物品，都應通過詢議價或招標的形式，由企管、財務等相關部門共同參與，定出一段時間內(nèi)(一年或半年)的供應商、價格，簽訂供貨協(xié)議，以簡化采購程序，提高工作效率。對于價格隨市場變化較快的物品，除縮短招標間隔時限外，還應隨時掌握市場行情，調(diào)整采購價格。

　　6、審計監(jiān)督原則：采購人員要自覺接受財務部或公司領導對采購活動的監(jiān)督和質(zhì)詢。對采購人員在采購過程中發(fā)生的違犯廉潔制度的行為，公司有權對相關人員依照公司《員工獎懲制度》等進行處罰直至追究其法律責任。

　　五、采購流程

　　1、采購申請：物品(物資)需求部門根據(jù)生產(chǎn)或經(jīng)營的實際需要，由企管部負責采購物品每月25日前、由人力資源行政部負責采購物品每季度最后一個月25日前提出采購申請，填寫《請購單》，請購單要求注明名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、需求日期、參考價格、用途等，若涉及技術指標的`，須注明相關參數(shù)、指標要求。按采購申請流程，由各相關部門審批，經(jīng)總經(jīng)理批準后交采購部門采購。各審核環(huán)節(jié)對采購申請?zhí)岢鲎h異者，應于2個工作日內(nèi)將意見反饋給采購申請部門。

　　2、詢價比價議價：

　　(1)每一種物品(物資)原則上需兩家以上的供應商進行報價。

　　(2)采購員接到報價單后，需進行比價、議價，并填寫《詢價記錄表》，按低價原則進行采購。

　　(3)屬下列情況者，無須進行比價、議價：獨家代理、獨家制造、專賣品、原廠零配件無代用品，但仍需留下報價記錄。

　　3、樣品提供和確認：

　　(1)若須進行樣品提供和確認的，須確定送樣周期，由采購人員負責追蹤，收到樣品后，須第一時間送交需求部門進行確認，必要時需會同財務部等部門相關人員予以確認。

　　(2)對于需要保存樣品的，須作封樣處理，以便日后作收貨比較。

　　4、供應商選擇：

　　(1)具有合法經(jīng)營主體者。

　　(2)品質(zhì)、交貨期、價格、服務等條件良好者。

　　(3)信譽良好者。

　　(4)客戶認可的供應商。采購人員須建立供應商信息臺帳。

　　5、合同簽定：

　　(1)供應商經(jīng)送樣審查合格后，由采購部門與選定的供應商簽訂合同。

　　(2)交易發(fā)生爭執(zhí)時，依據(jù)合同的核定條款進行處理。

　　6、進度跟催

　　(1)為確保準時交貨，采購人員應提前采用電話、傳真或親自到供應商處跟催，以確保物品(物資)能適時供應。

　　(2)若采購物品(物資)無法在預定時間內(nèi)交貨的，采購人員須提前通知需求部門，尋求解決辦法，并須重新和供應商確定新的交貨期，并知會需求部門。

　　7、驗收入庫：采購物品(物資)到公司后，屬經(jīng)營性固定資產(chǎn)、材料、配件等物品(物資)、非經(jīng)營性固定資產(chǎn)、大宗勞保用品等經(jīng)需求部門驗收，辦公用品等常用品經(jīng)庫管驗收合格后，庫管開具《入庫單》，按流程辦理入庫手續(xù)。如驗收不合格的，由驗收部門通知采購部門，2日內(nèi)辦理換(退)貨手續(xù)。

　　8、對帳付款：采購物品(物資)辦理入庫后，由采購員憑《入庫單》按合同或約定的付款方式辦理付款手續(xù)。

　　9、采購流程圖：(附后)

　　六、考核：

　　凡違反本制度的人員，依照公司相關管理制度進行處罰。

　　七、本制度解釋權歸人力資源行政部，自公布之日起執(zhí)行。

　　供應商管理制度 8

　　1、貫徹落實永煤控股供應商管理制度；

　　2、對統(tǒng)購物資供應商進行入庫推薦和資質(zhì)初審，推薦企業(yè)信譽好、產(chǎn)品質(zhì)量可靠的供應商；

　　3、根據(jù)永煤控股安排組織或參與對擬入庫統(tǒng)購物資供應商進行考察；

　　4、按照永煤控股要求做好在庫統(tǒng)購物資供應商的考評和日常監(jiān)督；

　　5、及時反饋統(tǒng)購物資供應商所供產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務等履約信息。

　　6、制定裕東公司供應商管理制度，經(jīng)領導小組審定后監(jiān)督執(zhí)行；

　　7、建立健全裕東公司自購物資供應商信息庫，組織對擬入庫供應商進行準入審核，必要時參與考察；

　　8、收錄和維護裕東公司自購物資供應商信息，對在庫供應商進行動態(tài)管理；

　　9、牽頭組織對自購物資供應商進行定期評審，并實行優(yōu)勝劣汰；

　　10、組織調(diào)查裕東公司自購物資供應商的'.不良行為，提出處理意見和建議；

　　11、負責處理自購物資供應商的質(zhì)疑和投訴。

　　供應商管理制度 9

　　第一章總則

　　第一條為了確保公司采購產(chǎn)品質(zhì)量的最優(yōu)，以及給后期產(chǎn)品的維護、供應商的篩選和進一步合作供給可靠的信息，特制度本制度。

　　第二條本制度適用于向公司長期供給大批量的原、輔材料及工具器材等價格較高的物品的廠商，零售商除外。

　　第二章具體的管理制度

　　第一條供應商的資質(zhì)

　　采購人員在選擇供應商時，必須要求供應商供給以下證件的掃描件或是復印件，且必須在相關網(wǎng)站上對其真實性和有效性進行核實。

　　1、供應商的企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證、開戶行賬號；

　　2、ISO90012000版證書；

　　3、產(chǎn)品認證資料，如3C認證證書、SGS檢驗報告、ROHS證書等。

　　4、我方需要其他的資料。

　　第二條供應商的基本信息

　　1、企業(yè)的全稱及相應的簡介，詳細的辦公地址

　　2、公司的固定聯(lián)系方式：固話和傳真等

　　3、公司的網(wǎng)址

　　第三條采購部門在認真的核實了供應商的信息后，需填寫《產(chǎn)品采購單》的基本資料部分，并提交相關部門存檔。

　　第四條采購合同及品質(zhì)保證協(xié)議

　　1、采購合同：采購部門在與供應商進行洽談且達成一致意見后，簽訂的'有“供需關系”的法律性文件。

　　采購合同需包含以下資料：

　　一是，雙方的全名、法人代表、聯(lián)系方式(電話、傳真)等信息；

　　二是，所采購物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、交貨期限等；三是，質(zhì)量協(xié)議，違約職責等。

　　2、品質(zhì)保證協(xié)議：采購部門在確定供應商之后，需與其簽署品質(zhì)保證協(xié)議，以保證所采購物品和后期服務的質(zhì)量。品質(zhì)保證協(xié)議需包括以下資料：

　　一是，承諾產(chǎn)品貼合本行業(yè)的質(zhì)量標準，不以次充好；

　　二是，若不能履行采購合同的條款，則需承擔的違約職責。

　　第三章附則

　　本制度自公布之日起開始生效。

　　供應商管理制度 10

　　一、承包商和供應商(以下稱相關方)包括為公司完成某些工作或提供服務以及供應原材料、設備設施、配件的單位和個人。

　　四、相關方在與焦化公司簽訂經(jīng)濟合同的同時，應簽訂安全合同，明確雙方的權利和義務。該合同與施工、購銷合同一起存檔保管。

　　五、相關方要認真學習和遵守焦化公司的'企業(yè)規(guī)章制度，服從管

　　理。相關方還應對所屬人員進行教育，確保職工遵章守紀，達到文明、安全施工。

　　六、在施工過程中，歸口管理部門應派專人對施工隊伍進行管理，協(xié)調(diào)勞動關系，及時地發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，確保安全施工。

　　七、相關方在作業(yè)過程中，應遵守國家的法律法規(guī)和公司的安全生產(chǎn)管理制度，組織安全技術人員對工程安全進行巡查，保證作業(yè)質(zhì)量和安全。

　　八、相關方要嚴格遵守安全合同，應接受焦化公司的歸口管理部門、設備安全處和所在區(qū)域單位的安全監(jiān)督管理。

　　九、在作業(yè)過程中如果相關方多次違反焦化公司的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，且拒不整改的，歸口管理部門要責令相關方停止作業(yè)。

　　十、有不良表現(xiàn)，給焦化公司造成重大經(jīng)濟損失，影響企業(yè)形象的相關方，在以后的活動中，不得讓其參與。

　　供應商管理制度 11

　　1、供應商的選擇

　　1.1根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)要求，確定需要采購的原輔料、設備、勞動防護用品等是否符合危險品目錄中的危險品，對這些危險品進行學習，了解產(chǎn)品的特性。

　　1.2對供應商的資質(zhì)進行考核，要求各供應商根據(jù)實際情況提供相關的資料，如:危險品生產(chǎn)許可證、危險品經(jīng)營許可證、危險品技術安全技術說明書、安全標簽標簽等證明材料。

　　1.3營銷科匯總后，報總經(jīng)理審批，對該供應商所供產(chǎn)品進行試用(不需試用的`由化驗室化驗，直接由車間使用)，根據(jù)該產(chǎn)品的質(zhì)量、性能，使用情況，安全特點、相關資質(zhì)證明、價格和售后服務等方面進行確認，選定合格供應商。

　　1.4把確定好的各供應商分門別類的歸檔管理，建立合格供應商檔案，納入《供應商管理臺帳》。

　　2、采購程序

　　2.1采購各產(chǎn)品時，按照采購計劃，可以根據(jù)實際情況(必要時)要求供應商提供相關危險品的'生產(chǎn)許可證、經(jīng)營許可證、危險品技術指導說明書、危險品標簽等資料以及合格證，以確保產(chǎn)品符合安全要求。

　　2.2進行初步檢驗以后，不符合條件的可要求供應商提供資料或選擇退貨；符合條件的才可以進公司、入庫，辦理相關的手續(xù)。

　　2.3采購負責人發(fā)現(xiàn)問題，應及時與供應商聯(lián)系，把信息及時反饋給供應商，以最大限度地降低采購風險，確保采購的產(chǎn)品符合要求。

　　3、供應商的安全管理

　　3.1供銷科負責建立供應商管理制度，確定資格預審程序和要求、選用和需用的標準，建立合格供應商名錄和檔案，定期對合格供應商提供的原材料、設備等的質(zhì)量、售后服務進行審查，淘汰不符合要求的供應商。

　　3.2各有關部門對供應商進行資格預審時，公司營銷部門編制、發(fā)送招標書(招標書中應有安全的要求)

　　3.3有關部門選用供應商時，應根據(jù)供應商提供的產(chǎn)品，從質(zhì)量、性能、使用說明、價格、售后服務、安全特點、相關資質(zhì)證明等方面進行確認，來選擇供應商，簽訂供應合同，合同中應有安全管理要求的條款。

　　3.4有關部門續(xù)用供應商時，應對合格供應商進行交貨業(yè)績考核，對產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務好的，對符合安全生產(chǎn)要求的供應商給予續(xù)用。

　　3.5公司供應部門，應經(jīng)常識別與采購活動有關的風險，及時反饋給供應商，以便降低采購風險，確保所采購的產(chǎn)品符合要求。氯化亞銅

　　供應商管理制度 12

　　供應商檔案管理是公司采購管理的重要內(nèi)容，而不能把它僅僅理解為是供應商資料的收集、整理、存檔。建立完善的供應商檔案管理系統(tǒng)和供應商管理制度，有利于更好的了解供應商之制程能力、品管功能，更清楚地確認其是否有提供符合成本、交期、品質(zhì)之產(chǎn)品的能力，是建立長期供需合作關系決策的重要依據(jù)。

　　第一條供應商檔案管理對象：

　　1、從時間序列來劃分：老供應商、新供應商、未來供應商。新供應商和未來供應商為重點管理對象。

　　2、從交易過程來劃分：包括曾經(jīng)有過交易業(yè)務的供應商、正在進行交易的供應商和即將進行交易的供應商。對于第一類供應商，不能因為交易中斷而放棄對其的檔案管理；對于第二類的供應商，需逐步充實和完善其檔案管理內(nèi)容；對于第三類供應商，檔案管理的重點是全面搜集和整理資料，為即將展開的.交易業(yè)務準備資料。

　　3、從供應商性質(zhì)來劃分：特殊公司（與本公司有特殊業(yè)務等）、普通公司等。這類供應商因其性質(zhì)、供應特點、供應方式、供應量等不同，對其實施的檔案管理的特點也不盡相同。

　　4、從供應數(shù)量和市場地位來劃分：包括主力供應商（供貨時間長、供應量大等），一般供應商。不言而喻，供應商檔案管理的重點應放在主力供應商上。

　　第二條供應商管理內(nèi)容

　　1、供應商基礎資料，即公司所掌握的供應商最基本的原始資料，是檔案管理應最先獲取的第一手資料。這些資料，是供應商檔案管理的起點和基礎。供應商基礎資料主要包括公司名稱、地址、電話、傳真、e—mail、網(wǎng)址、負責人、聯(lián)系人；公司概況、設備狀況、人力資源狀況、主要產(chǎn)品及原材料等。

　　2、供應商特征：供應能力、發(fā)展?jié)摿Α⑵髽I(yè)規(guī)模和知名度等。

　　3、業(yè)務狀況：主要包括目前及以往的銷售實績、經(jīng)營管理者和業(yè)務人員的素質(zhì)、與其他競爭公司的關系、與本公司的業(yè)務聯(lián)系及合作態(tài)度等。

　　4、交易活動現(xiàn)狀：主要包括供應商的交貨狀況、存在的問題、保持的優(yōu)勢、未來的對策；企業(yè)信譽與形象、信用狀況、財務狀況等。

　　第三條供應商檔案管理方法

　　1、建立供應商檔案卡。作為供應商檔案管理的基礎工作，是建立供應商檔案卡（又稱供應商管理卡、供應商資料卡等）。采用卡的形式，主要是為了填寫、保管和查閱方便。

　　供應商檔案卡主要記載各供應商的基礎資料，這種資料的取得，主要有三種形式：

　　①提供供應商資料卡，由供應商填寫。

　　②由采購員通過平常的.業(yè)務活動或其他各種渠道了解、收集供應商的相關資料。

　　③通過本公司和供應商已發(fā)生的采購情況（包括產(chǎn)品性能、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務等實際情況）。

　　然后根據(jù)這三種渠道反饋的信息，對供應商的相關資料進行整理、核實匯總，填入供應商檔案卡。

　　2、通過采購員與供應商溝通建立供應商檔案卡的主要做法是：編制供應商信息周報，由匯總整理，周會時上報總經(jīng)理，據(jù)此建立綜合的供應商檔案。

　　第四條供應商檔案管理應注意問題

　　1、供應商檔案管理應保持動態(tài)性。供應商檔案管理不同于一般的檔案管理。如果一經(jīng)建立，即置之不顧，就失去了其意義。需要根據(jù)供應商情況的變化，不斷地加以調(diào)整，消除過舊資料；及時補充新資料，不斷地供應商的變化，進行跟蹤記錄。

　　2、供應商檔案管理的重點不僅應放在現(xiàn)有供應商上，而且還應更多地關注意向供應商，為公司選擇新應商，開拓新市場提供資料。

　　3、供應商檔案管理應“用重于管”，提高檔案的質(zhì)量和效率。不能將供應商檔案束之高閣，應以靈活的方式及時全面地提供給業(yè)務人員和有關人員。同時，應利用供應商檔案，作更多的分析，使死檔案變成活資料。

　　4、借閱供應商檔案時，必須辦理借閱手續(xù)。請借閱人員注明借閱期限。

　　供應商管理制度 13

　　1.目的

　　編制批準制度編號生效日期審核NK/CG-01-0101-20xx-V1.002021年01月01日共6頁為規(guī)范供應商管理，建立健全供應商管理制度，組建安全、穩(wěn)定的供應商隊伍，確保公司能得到及時、長期、穩(wěn)定、高質(zhì)量的物資和服務，防止采購的原材料、零部件、設備等原因，影響我司產(chǎn)品的質(zhì)量以及安全事故，特制定本制度。

　　2.范圍

　　本制度適用于長期向本企業(yè)提供原輔材料、零部件、設備以及配套服務的所有供應商。

　　3.職責

　　3.1采購部門負責對外原材料的采購、供應商資質(zhì)鑒定、服務等級評審。

　　3.2質(zhì)檢部負責采購產(chǎn)品的抽樣檢驗工作，對供應商產(chǎn)品質(zhì)量進行評估。

　　3.3總經(jīng)理負責批準大額度采購和《合格供應商名單》。

　　4.內(nèi)容

　　4.1實施程序

　　4.1.1采購部門負責對供應商的管理，生產(chǎn)、質(zhì)檢、技術等部門予以協(xié)助。

　　4.1.2采購部門進行初步調(diào)查，填寫《供應商基本資料表》。調(diào)查內(nèi)容包括供應商簡介、供貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、價格狀況、生產(chǎn)技術狀況、管理狀況等。

　　4.2樣品需求與樣品確認

　　4.2.1我司有樣品需求，由采購部門通知供應商送交樣品，采購人員需對樣品提出詳細的技術質(zhì)量要求，如物資名稱、規(guī)格型號、包裝方式等。

　　4.2.2樣品應為供應商正常生產(chǎn)情況下的產(chǎn)品，數(shù)量應大于等于兩件。

　　4.2.3樣品在送達我司后，由我司的技術部門、質(zhì)量部門完成對樣品的外觀、性能指標等質(zhì)量方面的檢驗，或送有資質(zhì)的第三方檢測單位檢驗，并填寫《樣品確認表》。

　　4.2.3經(jīng)確認合格的樣品，需在樣品上貼上樣品標簽，注明合格，標識檢驗狀態(tài)。

　　4.2.4合格的樣品至少為兩件，一件返還供應商，作為供應商生產(chǎn)的依據(jù)，一件留在質(zhì)檢部，作為檢驗的依據(jù)。

　　4.3管理評審

　　4.3.1采購部對《供應商基本資料表》進行初步評審，挑選出值得進一步評審的供應商，然后再由采購部門、技術部門及質(zhì)檢部門，同時對供應商進行相關評審。

　　4.3.2根據(jù)采購材料對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，將采購物資分為關鍵、重要、一般三個級別，不同級別實行不同的控制等級。

　　4.3.3對于提供關鍵與重要材料的供應商，質(zhì)檢部要組織采購部、技術部對供應商進行現(xiàn)場評審，并由質(zhì)檢部填寫《供應商綜合評審表》，采購部、技術部簽署評審意見。

　　4.3.4對于提供一般材料的供應商，無需進行現(xiàn)場評審。

　　4.4合格供應商名單

　　4.4.1采購部門將相關供應商資料經(jīng)過篩選后，報送總經(jīng)理批準，并列入《合格供應商名單》。

　　4.4.2原則上采購一種物資，需準備三家或三家以上的合格供應商，首先向三家同時發(fā)出詢價通知，然后通過議價、比價最終確定采購供應商。

　　4.4.3對于唯一或獨占市場的供應商，可直接列入《合格供應商名單》。如我司客戶提供供應商名單，采購部必須按客戶提供的供應商名單進行采購，客戶提供的供應商名單直接列入《合格供應商名單》。

　　4.4.4《合格供應商名單》要在每次供應商評審結果得出后進行更改修訂。刪除不合格的供應商，重新訂立的《合格供應商名單》經(jīng)總經(jīng)理批準生效。

　　4.5訂單反饋

　　4.5.1供應商在接收到采購訂單后，應在規(guī)定的.時間內(nèi)對訂單內(nèi)容給予準確反饋，包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、技術要求、價格、交貨日期等，對于有異議的'項目及時提出，并快速處理。

　　4.5.2對于供應商已經(jīng)確認的訂單，在生產(chǎn)過程中，如出現(xiàn)不能及時保質(zhì)保量交貨的情況，應及時通知采購部門，并給出解決方案，方案通過后方可實施。

　　4.6對合格供應商的質(zhì)量監(jiān)督

　　4.6.1采購部對于供應商提供的不合格的采購物資，應及時通知供應商。如發(fā)現(xiàn)連續(xù)三次物資不合格則立即暫停采購，對不合格的供應商將取消其供貨資格并更改修訂《合格供應商名單》。

　　4.6.2合格供應商應每年重新評審一次，由質(zhì)檢部填寫《供應商綜合評審表》，評價結果分合格和不合格兩類，并將評價結果列出清單，合格供應商報總經(jīng)理批準后成為下一年的合格供應商。

　　4.7供應商檔案建立

　　4.7.1采購部負責編制和維護合格供應商檔案以及供應商評審的相關資料等。

　　4.7.2如供應商主要負責人更換，采購部門應及時通知質(zhì)檢部門、生產(chǎn)部門以及財務部門，避免發(fā)生損失不必要的損失，同時提高工作的效率。

　　4.8風險規(guī)避

　　4.8.1不能過分依賴個別供應商，必須有備選方案，以便分散采購風險。

　　4.8.2采購金額大于等于5000元的，必須由總經(jīng)理簽字確認，方可生效執(zhí)行。

　　4.8.3反腐倡廉，嚴禁公司任何人員收受、索要供應商回扣，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即開除，并處罰款1000元。

　　4.8.4凡舉報者，經(jīng)審查屬實，獎勵5000元。5.其他

　　5.1本制度由湖南維爾力德科技有限公司負責最終解釋。

　　5.2本制度自20xx年01月26日起正式發(fā)布實施。

　　供應商管理制度 14

　　第一章總則

　　第一條為了xx工業(yè)有限公司供應商管理工作，優(yōu)化采購資源、規(guī)避采購風險、保證采購質(zhì)量、控制采購成本，促進我公司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高，特制訂本管理辦法。

　　第二條本方法適用于公司的供應商管理，以及公司對供應商進行評價、選擇和重新評價等各項控制活動。

　　第三條公司供應商管理實行統(tǒng)一歸口分級管理。

　　第二章職責

　　第四條公司總經(jīng)理負責合格供應商的批準，以及對生產(chǎn)管理部、質(zhì)量技術部、采購部的供應商評價進行審核。

　　第五條公司采購部負責供應商檔案管理，對供應商的推薦、預選時提出意見并對其進行監(jiān)控，做好供應商資料積累工作。主要履行以下職責：

　　（一）貫徹落實公司供應商管理規(guī)章制度。

　　（二）負責公司供應商信息動態(tài)維護。

　　（三）參與供應商推薦、評價等管理工作。

　　（四）負責本公司供應商資料、檔案管理工作。

　　第六條公司生產(chǎn)管理部和質(zhì)量技術部負責參與供應商評價工作，并根據(jù)各部門cv專業(yè)提出評價結果。

　　第三章分類

　　第七條根據(jù)采購物資本身的特性、與公司產(chǎn)品的關聯(lián)度以及使用的相關要求，將采購物資分為以下幾類：

　　（一）A類物資：公司生產(chǎn)進行所需要進行加工以及直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，可通過檢驗確定質(zhì)量水平的原輔材料，例如護面紙、發(fā)泡劑等。

　　（二）B類物資：公司生產(chǎn)進行不需要進行加工以及間接影響產(chǎn)品質(zhì)量的原輔材料，包括包裝材料、標簽等，例如燃煤、捆扎帶等。

　　（三）C類物資：公司生產(chǎn)進行所需的，無法通過檢測、需經(jīng)過專門技術人員認定的物資，例如生產(chǎn)設施設備、五金配件、化學試劑等。

　　第八條根據(jù)供應商的能力資質(zhì)及對本公司的供貨情況與服務態(tài)度，將供應商分為以下幾五類：

　　（一）候選供應商（CS）：經(jīng)初步篩選后能力有待進一步確認的供應商。

　　（二）合格供應商（QS）：能夠形成穩(wěn)定（品質(zhì)價格周期穩(wěn)定）供應的供應商。

　　（三）優(yōu)秀供應商（GS）：二年以上穩(wěn)定供應的合格供應商。

　　（四）黑名單供應商（BS）：連續(xù)兩次供應不穩(wěn)定或有意欺瞞或不積極配合的供應商。

　　第九條根據(jù)公司對各類供應商的要求有所不同，具體界定如下：

　　（一）候選供應商（CS）：物流部根據(jù)采購物資的需要，聯(lián)絡和選擇2家以上侯選供方，組織收集供方滿足采購要求能力的有關資料以及采購物資的樣品填寫《供方樣品評價表》交質(zhì)量部審核通過后方可列為候選供應商。Ⅲ物資由于物資特殊性可由物流部或相關部門進行搜集或指定候選供應商供應商。

　　（二）備用供應商（AS）：對于列為候選供應商的供方物流部可批量購進進行試用（批量購進的最大金額應不超過5萬元），并填寫《供方批量試用評價表》經(jīng)質(zhì)量技術部協(xié)同物流部、生產(chǎn)部對其產(chǎn)品進行小批或中批試用，若試用2次以上，《供方批量試用評價表》均顯示通過的供方方可列為備用供應商。

　　（三）合格供應商（QS）：列為備用供應商的供方物流部可進行正常采購，能穩(wěn)定供貨兩次以上、服務態(tài)度良好的備用供應商，可升級為合格供應商，物流部將其列入《合格供方名錄》，并報質(zhì)量部、生產(chǎn)部審核，總經(jīng)理批準。

　　（四）優(yōu)秀供應商（GS）：列為合格供應商的供方能穩(wěn)定供貨兩年以上、服務態(tài)度良好的可升級為優(yōu)秀供應商，公司所有物資采購均首選優(yōu)秀供應商。

　　（五）黑名單供應商（BS）：連續(xù)兩次樣品不合格、資質(zhì)不完全、供應不穩(wěn)定或有意欺瞞不積極配合的供應商，物流部將其列為黑名單供應商，對此類供方物流部將拒絕接受其樣品或貨物。

　　第十條采購部負責組織質(zhì)量技術部等相關人員根據(jù)采購物資分類的原則對需采購的物資進行類別的確認。

　　第四章準入原則

　　第十一條公司供應商實行準入原則，準入《合格供應商名錄》必須具備的基本條件：

　　（一）供應商必須具有法定的生產(chǎn)資格。

　　（二）具有完善的質(zhì)量保證體系，提供的物料能夠滿足本公司的質(zhì)量要求，有持續(xù)改進的愿望與能力。

　　（三）生產(chǎn)能力能夠滿足本公司需求，并有持續(xù)發(fā)展的潛力。

　　（四）保證按時、按量供貨。

　　（五）在滿足上述條件的同時，價格有競爭力。

　　（六）在同行業(yè)中有良好的信譽和競爭優(yōu)勢。

　　供應商原則上以制造商為主，因條件限制無法選擇制造商的，可在嚴格審查的基礎上優(yōu)選適量代理商或貿(mào)易商。

　　第十三條對于A類、B類物資應從《合格供應商名錄》中挑選供應商進行采購，C類物資由于物資特殊性可由采購部或相關部門進行搜集或指定供應商。

　　第五章準入程序

　　第十四條供應商準入按照申請推薦、資格預審、準入評審、準入核準、信息準入的程序辦理。

　　第十五條申請準入的供應商應填寫《供應商準入申請表》（附件一），并按照《供應商準入資料清單》（附件二）提供有關資料，經(jīng)采購部門報質(zhì)量技術部。

　　第十六條質(zhì)量技術部負責組織供應商準入申請資料的預審，對采購物資級別及風險等級較高的，可組織相關人員對申請準入的供應商進行現(xiàn)場審核，并形成現(xiàn)場審核報告。審核報告作為供應商評審的一項重要依據(jù)。審核報告應包括企業(yè)概況、生產(chǎn)設備和經(jīng)營情況、質(zhì)量控制、研發(fā)能力、產(chǎn)品實際使用情況等。若供應商出現(xiàn)下列情形之一的，不予預審：

　　（一）上報資料不全或不符合要求的。

　　（二）提供虛假的業(yè)績證明或其他資信資料的。

　　（三）有違反經(jīng)營誠信、職業(yè)道德等不良行為的。

　　（四）供應商有違法行為或有嚴重產(chǎn)品質(zhì)量問題的。

　　第十七條質(zhì)量技術部按照《供應商準入評審項目和內(nèi)容》（附件三）制定評審標準，按照評審標準、申請準入供應商提供的資料及所需現(xiàn)場審核報告進行評審。質(zhì)量技術部組織相關部門依據(jù)評審情況，統(tǒng)一提出對供應商的預審報告和供應商推薦名單。

　　第十八條質(zhì)量技術部將通過預審的供應商上報給公司總經(jīng)理審批。

　　第十九條通過公司總經(jīng)理審核批準后的供應商，質(zhì)量技術部負責將供應商錄入《合格供應商名錄》，并將批準后《合格供應商名錄》分發(fā)到采購部和倉庫部門。

　　第二十條《合格供應商名錄》有效期為一年，每年公司質(zhì)量技術部應對已準入的合格供應商進行一次年審。年審合格的，準入次年的《合格供應商名錄》。未按要求參加年審或年審不合格的，暫停其合格供應商資格。年審內(nèi)容主要包括：相關法定生產(chǎn)資格、上一年業(yè)務發(fā)生情況、有關質(zhì)量和生產(chǎn)方面的變化情況等。以上文件必須加蓋單位公章。

　　第六章考核評價

　　第二十一條公司采用日常管理和年度考核相結合的方式，對合格供應商進行考核評價。

　　第二十二條日常管理由各個相關部門組織進行。各部門在采購和使用過程中對供應商產(chǎn)品質(zhì)量、合同履約情況等進行跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題應及時上報質(zhì)量技術部。

　　第二十三條質(zhì)量技術部應定期對供應商進行評估，回顧分析物料質(zhì)量檢驗結果、質(zhì)量投訴和不合格處理記錄。如物料出現(xiàn)質(zhì)量問題或生產(chǎn)條件、工藝、質(zhì)量標準和檢驗方法等可能影響質(zhì)量的關鍵因素發(fā)生重大改變時，還應盡快進行相關的現(xiàn)場質(zhì)量審計。

　　第二十四條采購部每年組織對上年有交易的供應商進行年度考核，填寫《年度供方評價表》，以以確定下一年度合格供方名單，供方評價表可包括但不限于以下內(nèi)容：

　　（一）供應商的資信能力。

　　（二）供應商的'供貨業(yè)績。

　　（三）供應商的質(zhì)量保證能力。

　　（四）供應商產(chǎn)品價格。

　　（五）交貨情況。

　　（六）服務情況。

　　第二十五條根據(jù)考評結果，對物資供應商實行分級管理。考評合格的分A、B、C三級管理。A、B級物資供應商為主要采購供應商。考評不合格的給予中止交易，取消準入資格的處理。

　　第二十六條供應商有下列情形之一的，予以降級：無正當理由延期供貨的；

　　非不可抗力原因，單方面變更合同的；

　　售后服務未達到合同要求的；

　　連續(xù)三年無供貨交易的。