領(lǐng)料管理制度實(shí)用
在現(xiàn)在社會(huì)，制度使用的頻率越來越高，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。那么制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編幫大家整理的領(lǐng)料管理制度實(shí)用，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
領(lǐng)料管理制度實(shí)用1
xx制造類企業(yè)為了更好地進(jìn)行物料與倉儲(chǔ)管理工作，建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為，包括企業(yè)物資消耗定額管理制度、用料預(yù)算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等，各項(xiàng)文件的具體內(nèi)容如下：
(一)企業(yè)物資消耗定額管理制度
第一條物資消耗定額是國民經(jīng)濟(jì)中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，是正確確定物資需要量，編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù)，是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟(jì)等兩種核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。
第二條物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求，以理論計(jì)算和技術(shù)測定為主，以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來制訂最經(jīng)濟(jì)、合理的消耗定額。
第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分：
工藝消耗定額：主要原材料消耗定額-指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料，如石蠟，蘇州土等。
非工藝性定額：指廢品、材料代用、設(shè)備調(diào)整等三種損耗，但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。
(二)用料預(yù)算方法：
第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”，擬定用料預(yù)算;
第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃的材料耗用基準(zhǔn)，按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”擬定用料預(yù)算，其雜務(wù)用品直接依過去實(shí)際領(lǐng)用數(shù)量，并考慮庫存情況，擬定次月用料預(yù)算;
第三條訂貨生產(chǎn)的用料，由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準(zhǔn)，逐批擬定產(chǎn)品用料預(yù)算，其它材料直接由使用單位定期擬定用料預(yù)算。
(三)存量管理方法
第一條物料管理單位依材料預(yù)算用量，交貨所需時(shí)間、需用資金、倉儲(chǔ)容量、變質(zhì)速率及危險(xiǎn)性等各種因素，選用適當(dāng)管理方法以“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”列示各項(xiàng)材料的管理點(diǎn)，連同設(shè)定材料呈主管核準(zhǔn)后，作為存量管理的基準(zhǔn)，并擬“常備材料控制表”進(jìn)行存量管理作業(yè)，但材料存量基準(zhǔn)設(shè)定因素變動(dòng)足以影響管理點(diǎn)時(shí)，物料管理單位應(yīng)及時(shí)修正存量管理基準(zhǔn);
第二條由物料管理單位依據(jù)預(yù)算用量及庫存情況實(shí)施管理(管理辦法由各公司自定)。
(四)物料領(lǐng)用制度
第一條凡屬本公司自辦或代辦工程的材料使用，一律使用材料管理表，分開進(jìn)口、國產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫。填表時(shí)表內(nèi)應(yīng)清楚地填上工程名稱，成本中心，工程編號，施工單位，經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn)，并蓋有工程部工程材料專用章，交由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核，蓋上計(jì)劃審核章，倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù);
第二條各部、分公司部門領(lǐng)用正常的維護(hù)材料時(shí)，只須填寫貨倉取貨申請單一式三份，清楚地填上部門或科室名稱，成本中心編號，經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn)后，由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核，蓋上計(jì)劃審核章，倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù);
第三條在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時(shí)，將進(jìn)口和國產(chǎn)等材料分開，單式填寫，領(lǐng)取數(shù)量一欄必須用規(guī)定字體填上領(lǐng)取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改，應(yīng)由授權(quán)人確定簽名，否則物資部有權(quán)不給辦理審核發(fā)料;
第四條堅(jiān)持工程、維護(hù)等兩種材料專項(xiàng)專用的原則，不允許將工程、維護(hù)等材料用在其它工程上。各分公司承接的代辦工程，經(jīng)工程部門審核后，物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù)，代辦工程需自購材料，要有工程部開具工程材料預(yù)算表，經(jīng)物資部領(lǐng)導(dǎo)審批后才給予購買;
第五條各部、分公司需要的勞工保護(hù)用品，開單經(jīng)本部門成本中心授權(quán)簽名后，再由人事部主管勞動(dòng)保護(hù)用品的有關(guān)人員審批簽名，才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù);
第六條各單位嚴(yán)格按本單位擬定的年度材料計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料。對無計(jì)劃和超計(jì)劃領(lǐng)料，物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料，同時(shí)不允許維護(hù)材料多領(lǐng)多占，影響工程材料的正常使用。
領(lǐng)料管理制度實(shí)用2
1、勞動(dòng)紀(jì)律：
⑴員工務(wù)必遵守廠規(guī)廠紀(jì)，違反者按《違反廠規(guī)廠紀(jì)處罰條例》處理。
⑵員工上班應(yīng)做到不遲到、早退，嚴(yán)格按照三班制的作息時(shí)間進(jìn)入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時(shí)間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元。沒到下班時(shí)間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。
⑶上班時(shí)間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗務(wù)必向組長或車間主任請示，得到批準(zhǔn)后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。
⑷上班時(shí)不準(zhǔn)坐凳，不得在工作時(shí)間內(nèi)看報(bào)紙、雜志，用手機(jī)發(fā)信息，打游戲，吃零食，抽煙，如發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。
⑸有事須寫請假條，經(jīng)班組長簽字后交車間主任批準(zhǔn)，原則上每個(gè)班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據(jù)生產(chǎn)狀況安排簽署意見經(jīng)廠部批準(zhǔn)方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50.00-100.00元。
⑹下班或吃飯時(shí)，須將自已機(jī)床上的日光燈與電風(fēng)扇關(guān)掉，不執(zhí)行者一次罰款10.00元。
⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個(gè)人服從組織，對車間、班組的安排如認(rèn)為不合理，能夠越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節(jié)嚴(yán)重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。
2、現(xiàn)場管理制度
⑴持續(xù)現(xiàn)場良好的工作秩序，創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。
⑵用心參與“5S”管理活動(dòng)，持續(xù)車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺(tái)務(wù)必定位擺放，不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料，廢品應(yīng)放置在不合格品箱內(nèi)，合格品與不合格品不得混放。
⑶在制品務(wù)必按性質(zhì)區(qū)別放置，藍(lán)色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。
⑷所有在加工的'在制品、合格品、不合格品等均須用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)。
⑸下班時(shí)每位員工務(wù)必按照“數(shù)控機(jī)床保養(yǎng)資料”進(jìn)行清掃與保養(yǎng)機(jī)床。
⑹愛護(hù)公司財(cái)產(chǎn)，嚴(yán)禁在機(jī)床設(shè)備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實(shí)將給予50.00元的處罰。
⑺下班打掃衛(wèi)生后，銅屑車應(yīng)放在指定區(qū)域，并持續(xù)現(xiàn)場的整齊整潔，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者，將處以20.00元的罰款。
3、生產(chǎn)工藝管理制度
⑴生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程嚴(yán)禁違章作業(yè)。
⑵嚴(yán)格按照圖紙施工，每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品務(wù)必經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后方可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中務(wù)必經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)批量報(bào)廢，發(fā)現(xiàn)一次罰款50.00元，并根據(jù)損失狀況進(jìn)行賠償。
(3)員工在未經(jīng)班組長或主任的允許下，不得擅自更改機(jī)床內(nèi)的任何程序，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將處以50~100元的罰款。
(4)機(jī)床設(shè)置的參數(shù)與倍率嚴(yán)禁擅自改動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的，發(fā)現(xiàn)一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機(jī)床損壞的，將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴(yán)處罰500-1000元。
⑸機(jī)床啟動(dòng)按鈕上的保護(hù)罩嚴(yán)禁擅自旋開操作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰當(dāng)事人10.00元。
⑹芯棒加工產(chǎn)品時(shí)，扳手不得放在機(jī)床內(nèi)部，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20.00元，如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的，將照價(jià)賠償損壞部件。
⑺棒料加工產(chǎn)品時(shí)，銅棒的長度不準(zhǔn)超過主軸口部100mm，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者，一次處以50.00元的罰款，如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的，將照價(jià)賠償損壞部件。
⑻機(jī)床加工產(chǎn)品時(shí)，務(wù)必嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，如因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致刀具、夾具損壞的，應(yīng)當(dāng)照價(jià)賠償。
⑼車間所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當(dāng)班員工將照價(jià)賠償。
4、獎(jiǎng)懲制度
⑴獎(jiǎng)勵(lì)制度
下列狀況下獎(jiǎng)勵(lì)直接相關(guān)人員(獎(jiǎng)金額報(bào)廠部批準(zhǔn)50-500元)
a、制止了不合格品或不合格擴(kuò)大化
b、超額完成生產(chǎn)任務(wù)者
c、在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者
e、對違反廠規(guī)廠紀(jì)，車間管理規(guī)定用心舉報(bào)經(jīng)查屬實(shí)者
d、有其他突出表現(xiàn)者
⑵懲罰制度
a、影響他人工作者，一次罰10.00元
b、不按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)者，將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。
c、損壞公司財(cái)物者照價(jià)賠償，故意損壞者加罰100元
d、違反機(jī)加工車間管理規(guī)定的相關(guān)制度者
領(lǐng)料管理制度實(shí)用3
第1條 目的
為規(guī)范退料工作，保證生產(chǎn)部門順利運(yùn)行，降低不必要的損失，根據(jù)工廠的相關(guān)規(guī)章制度，特制定本規(guī)定。
第2條 范圍
本規(guī)定適用于工廠各物料的補(bǔ)料、退料工作。
第3條 責(zé)任
補(bǔ)退料工作由生產(chǎn)部門協(xié)同倉儲(chǔ)部負(fù)責(zé)。
第4條 解釋
對于領(lǐng)用的物料，生產(chǎn)現(xiàn)場在使用時(shí)遇到質(zhì)量異常、用料變更或節(jié)余、物料少發(fā)及用料不足時(shí)，需辦理補(bǔ)退料。
第5條 退料處理方式
1．余料退回。生產(chǎn)部門將其領(lǐng)用的剩余物料退回倉儲(chǔ)部。余料退回時(shí)，退料部門需填寫退料單，經(jīng)部門主管審批后到倉儲(chǔ)部辦理退料。
2．壞料退回。壞料是指損壞不能使用的物料退回時(shí)，需開具壞料報(bào)告單，經(jīng)部門主管審批后到倉儲(chǔ)部辦理退料。精益爭霸。
3．廢料退回。廢料是在生產(chǎn)過程中留下來的殘料，本身還有殘余價(jià)值。生產(chǎn)部門在一定期間內(nèi)將其收集，并開立廢料報(bào)告單，經(jīng)部門主管審批后到倉儲(chǔ)部辦理退料。
第6條 退料流程
1．對于領(lǐng)用的物料在使用時(shí)遇有物料質(zhì)量異常、用料變更或節(jié)余時(shí)，生產(chǎn)使用部門應(yīng)將經(jīng)部門主管簽字后的“退料單”連同物料繳回倉庫。
2．物料質(zhì)量異常欲退料時(shí)，應(yīng)先將退料品及“退料單”送質(zhì)量管理部檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果注記于“退料單”內(nèi)，再連同料品繳回倉庫。
3．對于生產(chǎn)使用部門單退回的物料，倉儲(chǔ)人員依照檢驗(yàn)退回的原因制定處理對策；如果原因系由供應(yīng)商所造成，應(yīng)立即與采購人員協(xié)調(diào)供應(yīng)商處理。
4．處理意見交由倉儲(chǔ)主管與工廠副總審批，按其結(jié)果進(jìn)行處理。
5．倉儲(chǔ)部每天及時(shí)登記物料的退回，并注明原因，填寫倉庫賬簿。
第7條 退料存放
1．余料，倉儲(chǔ)部單設(shè)退料區(qū)，并根據(jù)退料的分類堆放，在余料卡上填寫入庫的日期及數(shù)量，按先進(jìn)先出的原則送生產(chǎn)部門使用。
2．壞料與廢料經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)證后應(yīng)分區(qū)存放，倉儲(chǔ)人員提出處理意見并得到批準(zhǔn)后處理。
第8條 退料資料匯總
倉儲(chǔ)部將退料過程中的資料進(jìn)行匯總，作為日后盤點(diǎn)與查處的依據(jù)。
第9條 本規(guī)定由倉儲(chǔ)部制定，解釋權(quán)歸倉儲(chǔ)部所有。
第10條 本規(guī)定自頒布之日起執(zhí)行。
領(lǐng)料管理制度實(shí)用4
第1條目的。
為規(guī)范工廠的領(lǐng)料工作,避免因領(lǐng)料不當(dāng)而造成工廠的損失,特制定本規(guī)定。
第2條適用范圍。
本規(guī)定適用于工廠所有物料的領(lǐng)用。
第3條責(zé)任。
1.倉儲(chǔ)部根據(jù)領(lǐng)料單負(fù)責(zé)物料的發(fā)放工作。
2.生產(chǎn)使用部門設(shè)置專人負(fù)責(zé)領(lǐng)料工作。
第4條解釋。
領(lǐng)料是由生產(chǎn)部門人員在產(chǎn)品生產(chǎn)之前填寫《領(lǐng)料單》從倉儲(chǔ)部領(lǐng)取物料的過程。
第5條領(lǐng)料時(shí)間。
生產(chǎn)使用部門的領(lǐng)料員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)的實(shí)際進(jìn)度,提前1~2天從倉儲(chǔ)部領(lǐng)取物料。領(lǐng)料員須把握時(shí)間,過早領(lǐng)料會(huì)造成生產(chǎn)現(xiàn)場堆積,過晚領(lǐng)料則影響生產(chǎn)進(jìn)度。
第6條確定領(lǐng)料限額。
生產(chǎn)部門根據(jù)《產(chǎn)品用料明細(xì)表》和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)會(huì)同倉儲(chǔ)部編制領(lǐng)料限額及損耗標(biāo)準(zhǔn),每次領(lǐng)料時(shí)應(yīng)認(rèn)真審核。
第7條填寫《領(lǐng)料單》。
1.清楚填寫領(lǐng)用部門、使用項(xiàng)目、名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等。
2.《領(lǐng)料單》必須依據(jù)審批權(quán)限經(jīng)過部門主管、主管副總簽字審批。
3.《領(lǐng)料單》中所填寫的領(lǐng)用物料應(yīng)該在倉儲(chǔ)部的倉儲(chǔ)計(jì)劃中。
4.進(jìn)口物料與國產(chǎn)物料分開填寫。
第8條領(lǐng)料流程。
1.生產(chǎn)部門物料缺乏時(shí)由專門的領(lǐng)料人員填寫《領(lǐng)料單》。
2.《領(lǐng)料單》須經(jīng)部門主管核定并簽字,特殊物料須由主管副總簽字審批。
3.領(lǐng)料人員持已經(jīng)審批的《領(lǐng)料單》到倉庫領(lǐng)取物料。
4.倉儲(chǔ)部人員核對《領(lǐng)料單》的簽章和內(nèi)容,備好物料,審核領(lǐng)料數(shù)量與物料計(jì)劃一致并由倉儲(chǔ)部主管審核后,將《領(lǐng)料單》與物料交與領(lǐng)料人員。
5.倉儲(chǔ)人員憑《領(lǐng)料單》將領(lǐng)用情況記入出庫臺(tái)賬。
第9條領(lǐng)料超限額控制。
當(dāng)使用部門申請超限額領(lǐng)料時(shí)須說明原因,同時(shí)倉儲(chǔ)部進(jìn)行調(diào)查,將調(diào)查結(jié)果依據(jù)審批權(quán)限上報(bào)倉儲(chǔ)主管與主管副總,按其決策辦理。
第10條補(bǔ)退料控制。
生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)物料不合格、物料超發(fā)、物料少發(fā)等情況時(shí),須及時(shí)辦理補(bǔ)退料以滿足生產(chǎn)的需求。
第11條本規(guī)定由倉儲(chǔ)部制定,解釋權(quán)歸倉儲(chǔ)部所有。
第12條本規(guī)定自頒布之日起執(zhí)行。
領(lǐng)料管理制度實(shí)用5
倉庫是企業(yè)物資供應(yīng)體系的一個(gè)重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲(chǔ)備的環(huán)節(jié)，同時(shí)擔(dān)負(fù)著物資管理的多項(xiàng)業(yè)務(wù)職能。它的主要任務(wù)是：保管好庫存物資，做到數(shù)量準(zhǔn)確，質(zhì)量完好，確保安全，收發(fā)迅速，面向生產(chǎn)，服務(wù)周到，降低費(fèi)用，加速資金周轉(zhuǎn)。
一、物資發(fā)放
1、按“推陳儲(chǔ)新，先進(jìn)先出，按規(guī)定供應(yīng)，節(jié)約用料”的原則發(fā)放材料。發(fā)料堅(jiān)持一盤底，二核對，三發(fā)料，四減數(shù)的原則。對貪圖方便，違反發(fā)料原則造成物資失效、霉變、大料小用、優(yōu)料劣用以及差錯(cuò)等損失，保管員應(yīng)負(fù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任；
2、領(lǐng)料單應(yīng)填明材料名稱、規(guī)格、型號、領(lǐng)料數(shù)量、圖號、零件名稱和材料用途，領(lǐng)料人簽字。屬計(jì)劃內(nèi)的材料應(yīng)有材料計(jì)劃；屬限額供料的材料應(yīng)符合限額供料制度；屬規(guī)定審批的材料應(yīng)有審批人簽字。同時(shí)，超費(fèi)用領(lǐng)料未辦手續(xù)，不得發(fā)料。
3、發(fā)料必須與領(lǐng)料人和接料車間辦理交接，當(dāng)面點(diǎn)交清楚，防止差錯(cuò)出門；所有發(fā)料憑證，保管員應(yīng)妥善保管，不可丟失；庫存盈虧反映出庫管員的工作質(zhì)量，力求做到不出現(xiàn)差錯(cuò)；
4、各部門領(lǐng)用物料，必須填制“領(lǐng)料單”，經(jīng)使用部門主管簽名確認(rèn)，再交主管部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，方能領(lǐng)料。公司貴重物品的領(lǐng)用，由使用部門書面申請，公司領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)后，方可辦理領(lǐng)料手續(xù)。
5、產(chǎn)車間領(lǐng)用原料、工具等物資時(shí)，庫管員憑生產(chǎn)技術(shù)部門的用料定額和車間負(fù)責(zé)人簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)放，倉管員和領(lǐng)料人均須在令料單上簽名。領(lǐng)料單一式三份，一聯(lián)退回車間作為其物資消耗的考核依據(jù)，一聯(lián)交財(cái)務(wù)部作成本核算依據(jù)，一聯(lián)由倉庫作為登記實(shí)物賬的依據(jù)。
6、各部門照明物品（燈泡、日光燈管、插頭、插線板、電線等）均以舊換新；新增領(lǐng)用時(shí)需提供說明“用途點(diǎn)”；
7、勞保用品：口罩、防塵罩、手套（除口罩外均以舊換新）；
二、管理內(nèi)容與要求
1、生產(chǎn)所需的各種原輔料、包裝材料等，由車間領(lǐng)料人員根據(jù)生產(chǎn)指令單填寫領(lǐng)料單向倉庫領(lǐng)取。
2、領(lǐng)料單由車間統(tǒng)計(jì)員填寫，經(jīng)車間管理員復(fù)核后執(zhí)行。
3、領(lǐng)料數(shù)量的確定應(yīng)遵循以下原則：
3.1、原輔料、內(nèi)包材料的領(lǐng)取以生產(chǎn)指令單為依據(jù)，同時(shí)，考慮到避免在倉庫拆零，以整件包裝領(lǐng)取為原則；
3.2、以生產(chǎn)產(chǎn)品所需原輔料、內(nèi)包材料的數(shù)量為依據(jù)確定其領(lǐng)取的整包裝件數(shù)；
3.3、外包材料數(shù)量按照生產(chǎn)指令單規(guī)定的數(shù)量領(lǐng)取；
3.4、生產(chǎn)過程中標(biāo)簽、包裝材料數(shù)量不夠需要補(bǔ)領(lǐng)，則應(yīng)由工序負(fù)責(zé)人補(bǔ)填領(lǐng)料單，注明補(bǔ)領(lǐng)原因，并由質(zhì)量檢查員認(rèn)可，車間管理員批準(zhǔn)執(zhí)行。
領(lǐng)料管理制度實(shí)用6
一、現(xiàn)場紀(jì)律制度
1、員工必須遵守上下班作息時(shí)間，不遲到，不早退。
2、員工因特殊情況需請假，應(yīng)嚴(yán)格按照公司請假程序逐級向各級領(lǐng)導(dǎo)請假，得到批準(zhǔn)后方可能離開。
3、禁止將個(gè)人衣物，餐具等用品帶入生產(chǎn)現(xiàn)場。
4、未經(jīng)生產(chǎn)或相關(guān)部門批準(zhǔn)，禁止將原物料、半成品、設(shè)備部件等物品帶出現(xiàn)場。
5、嚴(yán)禁將消防器材挪為他用。
6、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品，不得化妝。
7、提倡文明禮貌，現(xiàn)場作業(yè)嚴(yán)禁使用侮辱性字眼，不講臟話。
8、現(xiàn)場員工必須專心作業(yè)，嚴(yán)禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。
9、現(xiàn)場各工段應(yīng)做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
10、現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關(guān)事情，生產(chǎn)現(xiàn)場禁止吃食物、吸煙、看小說、報(bào)刊等。
11、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)作好本崗位工作，堅(jiān)決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級領(lǐng)導(dǎo)安排或工作分配。
12、現(xiàn)場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對一切壞現(xiàn)象。
13、現(xiàn)場人員必須妥善保養(yǎng)自己的更衣柜，嚴(yán)禁不關(guān)鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。
14、員工必須按照生產(chǎn)工藝規(guī)定，操作指導(dǎo)進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)，嚴(yán)禁向半成品投放異物或故意損壞機(jī)器設(shè)備。
15、提倡節(jié)約，生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁水、電浪費(fèi)現(xiàn)象。
16、嚴(yán)禁私自撕毀公司公布的各項(xiàng)通知、規(guī)定。
17、嚴(yán)禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。
二、衛(wèi)生制度
1、員工上崗前必須取得健康證。
2、員工生產(chǎn)現(xiàn)場必須著工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正確佩帶員工證。
3、員工保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣，勤洗澡、勤理發(fā)、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
4、員工進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場雙手必須清洗消毒。
5、現(xiàn)場嚴(yán)禁隨地吐痰和唾液，嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾、雜物。
6、員工工作期間嚴(yán)禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓頭，等不合食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為，在生產(chǎn)現(xiàn)場打噴涕須背對生產(chǎn)線，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
7、員工應(yīng)做到衣帽整潔，頭發(fā)不外露，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。
8、員工使用衛(wèi)生間嚴(yán)禁穿著水鞋，使用完畢后必須及時(shí)沖洗衛(wèi)生間。
9、員工必須按公司要求規(guī)范著裝，防止作業(yè)時(shí)汗液，臟物污染半成品。
10、嚴(yán)禁抱病帶傷上班，作業(yè)前雙手消毒。
11、工衣柜及時(shí)清潔，避免產(chǎn)生衛(wèi)生死角，飲用水杯自覺保持干凈。
12、現(xiàn)場應(yīng)做好衛(wèi)生宣傳教育工作，員工應(yīng)自覺配合遵守。
領(lǐng)料管理制度實(shí)用7
1.目的
為了加強(qiáng)南二分公司倉庫管理工作，全面貫徹落實(shí)公司QHSE方針，提高風(fēng)險(xiǎn)控制能力，確保倉庫管理合理有效。
2.要求
2.1倉庫材料、物資管理。
2.1.1庫管員對所管轄的物資進(jìn)行分類登記，設(shè)置標(biāo)識(shí)卡、臺(tái)帳，做到帳（包括紙質(zhì)和電子臺(tái)帳）、物、卡相符，及時(shí)反映庫存。
2.1.2對維修材料、搶險(xiǎn)設(shè)備和工器具等物資應(yīng)按規(guī)定放置，并做好標(biāo)識(shí)、分規(guī)格存放，有計(jì)劃、有秩序安排物資進(jìn)庫、出庫及存放地點(diǎn)。
2.1.3存放物品的倉庫應(yīng)保持整潔通風(fēng)，防潮濕，碼放整齊。在倉庫中存取物品應(yīng)辦理相關(guān)登記。
2.1.4嚴(yán)格執(zhí)行南二分公司物資領(lǐng)發(fā)放工作流程。
2.1.5注意安全，離開倉庫后必須關(guān)閉倉庫門；不得磕、碰、摔、擠壓物資。
2.1.6嚴(yán)格堅(jiān)持物資、出庫登記，做到先進(jìn)先出，減少物資積壓倉庫時(shí)間，監(jiān)督庫存量。
2.1.7倉庫安全員應(yīng)定期檢查庫存物資狀況，倉庫管理部門應(yīng)定期組織盤點(diǎn)。
2.2倉庫設(shè)施、設(shè)備的管理。
2.2.1保持倉庫庫容庫貌，不得帶食品到倉庫，每天下班前清潔地面，清除庫存物資上灰塵雜物。
2.2.2倉庫設(shè)施、設(shè)備設(shè)專人管理，各種設(shè)備和儀器不得超負(fù)荷和帶病運(yùn)行，并要做到正確使用，經(jīng)常維護(hù)，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設(shè)備，應(yīng)提請公司進(jìn)行報(bào)廢鑒定。
2.2.3及時(shí)做好維搶修設(shè)備使用登記。
2.2.4電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合國家有關(guān)安全規(guī)定。
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