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煤氣系統(tǒng)安全事故應(yīng)急預(yù)案
在生活、工作和學(xué)習(xí)中，難免會(huì)面對(duì)無法預(yù)料的突發(fā)事件，為了可以第一時(shí)間作出應(yīng)急響應(yīng)，通常會(huì)被要求事先編制應(yīng)急預(yù)案。那么優(yōu)秀的應(yīng)急預(yù)案是什么樣的呢？以下是小編為大家收集的煤氣系統(tǒng)安全事故應(yīng)急預(yù)案，歡迎閱讀與收藏。
煤氣系統(tǒng)安全事故應(yīng)急預(yù)案1
1煤氣設(shè)備爆炸事故的原因
1.1在密閉的容器內(nèi)，煤氣中混入空氣或空氣中混入煤氣，達(dá)到爆炸范圍，并形成爆炸性的混合氣體；要有明火、電火或達(dá)到煤氣燃點(diǎn)以上的溫度。這三條件同時(shí)具備時(shí)，就會(huì)發(fā)生煤氣爆炸。
1.2高爐煤氣爆炸最易發(fā)生在休風(fēng)、送風(fēng)和停風(fēng)后，在煤氣系統(tǒng)動(dòng)火施工時(shí)，在以空氣驅(qū)趕和置換系統(tǒng)中殘余煤氣的過程中，有一段時(shí)間容器內(nèi)會(huì)形成爆炸性的混合氣體，所以在煤氣系統(tǒng)驅(qū)趕和置換殘余煤氣作業(yè)是不允許用空氣為介質(zhì)進(jìn)行系統(tǒng)驅(qū)趕和置換煤氣。在煤氣系統(tǒng)驅(qū)趕和置換煤氣須向系統(tǒng)中通入蒸汽(或氮?dú)?來沖淡煤氣濃度，同時(shí)還要控制系統(tǒng)溫度低于煤氣著火溫度和火源(高爐煤氣著火溫度700℃、爆炸范圍煤氣量40%-70%；焦?fàn)t煤氣著火溫度650℃、爆炸范圍煤氣量6%-30%)。
1.3高爐休風(fēng)煤氣系統(tǒng)需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)前，未放凈除塵器內(nèi)的積灰，驅(qū)凈系統(tǒng)殘余煤氣，系統(tǒng)未與大氣相通，未測定系統(tǒng)內(nèi)氣體成份或氣體成份未達(dá)到合格便進(jìn)行作業(yè)。
1.4鼓風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)時(shí)，如混風(fēng)大閘、冷、熱風(fēng)閥尚未關(guān)閉或未關(guān)嚴(yán)時(shí)，因爐內(nèi)殘余煤氣壓力較大，可能流入冷風(fēng)管道和鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)引起爆炸。
1.5高爐休風(fēng)或減風(fēng)時(shí)，雖然鼓風(fēng)機(jī)未全停風(fēng)，如放風(fēng)閥能將大部分放走，若冷風(fēng)大閘未關(guān)、關(guān)閉過晚或關(guān)嚴(yán)，也可能發(fā)生冷風(fēng)管道爆炸。
2煤氣設(shè)備爆炸事故的現(xiàn)象
2.1在煤氣系統(tǒng)局部部位動(dòng)火作業(yè)，與管網(wǎng)切斷連接，吹掃、置換驅(qū)趕殘余煤氣不徹底，留有爆炸性的混合氣體遇火局部爆炸。
2.2高爐休風(fēng)后未按煤氣系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)程序操作，發(fā)生爆炸。如休風(fēng)及時(shí)打開除塵器人孔等正常，但洗滌塔放水慢，在洗滌塔系統(tǒng)人孔尚未全開，煤氣尚未驅(qū)凈的情況下，就開啟了煤氣切斷閥，2—3min后高爐爐頂發(fā)生爆炸，繼之除塵器、洗滌塔連續(xù)發(fā)生爆炸，開啟煤氣切斷閥過早，將除塵器、洗滌塔內(nèi)形成的爆炸性混合氣體抽到高爐爐頂，遇爐頂火源而爆炸。
2.3高爐休風(fēng)后未按操作規(guī)程作業(yè)。如高爐休風(fēng)后，放風(fēng)到底時(shí)，混風(fēng)大閘尚未關(guān)閉，由于放風(fēng)閥將風(fēng)放凈，使?fàn)t缸的殘余煤氣倒流入冷風(fēng)管道，后來關(guān)閉混風(fēng)大閘、冷風(fēng)閥和熱風(fēng)閥，將煤氣關(guān)在冷風(fēng)管道中，與冷風(fēng)形成了爆炸性的混合氣體，在熱風(fēng)爐換風(fēng)時(shí)送風(fēng)打開冷、熱風(fēng)閥時(shí)，爆炸性的.混合氣體進(jìn)入高溫的熱風(fēng)爐內(nèi)發(fā)生爆炸。
2.4高爐休風(fēng)時(shí)，發(fā)現(xiàn)冷卻設(shè)備漏水未及時(shí)處理和處理不當(dāng)發(fā)生高爐爆炸。如高爐休風(fēng)時(shí)，冷卻設(shè)備漏水未采取果斷閉水措施，產(chǎn)生了大量的水煤氣，使殘余煤氣量大增、含氫量增高，休風(fēng)3小時(shí)后，爐頂溫度仍高達(dá)580—600℃，怕爐頂設(shè)備燒壞，開爐頂蒸汽降溫將爐頂煤氣火熄滅，頂溫下降后，又將蒸汽關(guān)閉。火滅后新生的煤氣和由人孔吸入的空氣，形成了爆炸性的混合氣體，當(dāng)爐頂蒸汽關(guān)閉后爐頂溫度又逐漸升高，達(dá)到煤氣的著火溫度，煤氣的三個(gè)必備條件同時(shí)具備，爐內(nèi)發(fā)生煤氣爆炸。
2.5高爐休風(fēng)后驅(qū)趕荒煤氣過程中，除塵器內(nèi)煤氣發(fā)生了爆炸。如置換煤氣是在高爐休風(fēng)煤氣灰未放凈的情況下進(jìn)行的，置換煤氣時(shí)打開清灰口，開始時(shí)由于灰量大，空氣不能進(jìn)入，灰流小后有一部分空氣從灰口吸入并將溫度較高的煤氣灰往上吹，從而提供了爆炸火源，發(fā)生爆炸。
3煤氣設(shè)備爆炸事故的危害性
3.1煤氣系統(tǒng)一旦發(fā)生任何部位的煤氣爆炸，都會(huì)給人生命安全和設(shè)備安全帶來巨大損失。
3.2高爐煤氣系統(tǒng)一旦發(fā)生爆炸，高爐被迫休風(fēng)停產(chǎn)。
3.3在處理爆炸事故不當(dāng)時(shí)，會(huì)造成煤氣系統(tǒng)連環(huán)性的爆炸，直接威脅用氣單位。
4煤氣設(shè)備爆炸事故的預(yù)防及處理措施
4.1高爐休風(fēng)爐頂點(diǎn)火必須在將除塵器內(nèi)的積灰放凈后進(jìn)行，同時(shí)要處理好除塵器內(nèi)的煤氣。
4.2煤氣管道主閘閥以后的設(shè)備或管道發(fā)生爆炸著火時(shí)，立即關(guān)閉主閘閥，切斷煤氣來源，同時(shí)向管道中通入大量蒸汽或氮?dú)猓瑳_淡殘余煤氣以防再次爆炸。
4.3煤氣管道主閘閥以后的設(shè)備或管道發(fā)生爆炸引起火災(zāi)時(shí)，就按著火事故處理，嚴(yán)禁突然切斷煤氣來源。
4.4因爆炸造成大量煤氣泄漏，應(yīng)適當(dāng)降低煤氣壓力，并指揮全部人員撤出現(xiàn)場，以防煤氣中毒，然后按煤氣危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)的規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場處理。
4.5處理煤氣爆炸事故時(shí)，進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)域的人員要做好個(gè)人保護(hù)，以防煤氣中毒。
4.6高爐本體及煤氣設(shè)備一旦發(fā)生爆炸事故，人員傷亡，設(shè)備損失較大難以立即控制時(shí)，應(yīng)采取以下應(yīng)急措施：
4.6.1最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向高爐值班室、廠調(diào)度室報(bào)告，并采取一切辦法迅速控制煤氣源。
4.6.2高爐值班室接到報(bào)警后，立即向車間主任、廠調(diào)度室報(bào)告。
4.6.3廠調(diào)度室接到報(bào)警后，立即向應(yīng)急救援指揮部成員、上級(jí)部門報(bào)告，迅速通知各專業(yè)救援隊(duì)伍趕往事故現(xiàn)場，并視情況及時(shí)通知醫(yī)院、消防、事故地點(diǎn)區(qū)域內(nèi)各相關(guān)方等有關(guān)部門和單位，要求查明事故點(diǎn)及事故原因，并發(fā)出相應(yīng)休風(fēng)停機(jī)指令，下達(dá)應(yīng)急救援預(yù)處置指令。
4.6.4發(fā)生事故的高爐應(yīng)立即通知熱風(fēng)爐、除塵噴煤、鑄動(dòng)車間等相關(guān)單位及事故區(qū)域內(nèi)各相關(guān)方采取應(yīng)急措施，高爐車間主任立即組織查找事故點(diǎn)及事故原因，組織對(duì)現(xiàn)場受傷人員搶救，清點(diǎn)現(xiàn)場人數(shù)，設(shè)立臨時(shí)警戒區(qū)，組織本單位人員進(jìn)行搶險(xiǎn)，相關(guān)單位也要配合事故發(fā)生單位組織搶險(xiǎn)、救援，并清點(diǎn)本單位在事故現(xiàn)場可能受傷的人數(shù)。
4.6.5指揮部各成員接到通知后，按對(duì)口專業(yè)迅速向上級(jí)主管部門報(bào)告，并及時(shí)到達(dá)事故現(xiàn)場，根據(jù)事故狀態(tài)及危害程度做出相應(yīng)的應(yīng)急決定，并命令各應(yīng)急救援隊(duì)開展救援，如事故擴(kuò)大，應(yīng)請求上級(jí)支援。
4.6.6通訊聯(lián)絡(luò)中心設(shè)在廠調(diào)度室，負(fù)責(zé)信息傳遞、指揮、聯(lián)絡(luò)及對(duì)外信息發(fā)布。
4.6.7安全生產(chǎn)技術(shù)科到達(dá)現(xiàn)場后，會(huì)同事故發(fā)生單位，查明事故點(diǎn)及事故原因，視事故控制情況，做出休風(fēng)停機(jī)決定，并對(duì)事故狀態(tài)進(jìn)行跟蹤監(jiān)測。
4.6.8治安隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場后，設(shè)置警戒區(qū)，加強(qiáng)警戒和巡邏檢查，配合事故單位對(duì)現(xiàn)場人員進(jìn)行疏散、撤離和人數(shù)清點(diǎn)。
4.6.9醫(yī)療救護(hù)隊(duì)到現(xiàn)場后，配合事故發(fā)生單位，立即救護(hù)傷員，采取相應(yīng)的急救措施，并及時(shí)送往醫(yī)院搶救。
4.6.10搶險(xiǎn)搶修隊(duì)到達(dá)事故現(xiàn)場后，根據(jù)指揮部下達(dá)的搶修指令，迅速進(jìn)行設(shè)備搶修，控制事故以防事故擴(kuò)大化。
4.6.11其他管理技術(shù)人員協(xié)助指揮部進(jìn)行現(xiàn)場的指揮、救護(hù)、通訊、車輛的使用調(diào)度。
4.6.12當(dāng)事故得到控制時(shí)，立即成立兩個(gè)專門工作小組：
4.6.12.1在生產(chǎn)副廠長指揮下，組成由安全生產(chǎn)技術(shù)科、設(shè)備環(huán)保科、高爐車間參加的事故調(diào)查組，調(diào)查事故發(fā)生的原因和研究制定防范措施及事故處理意見；
4.6.12.2在設(shè)備副廠長的指揮下，組成由安全生產(chǎn)技術(shù)科、設(shè)備環(huán)保科、高爐車間、設(shè)備維修單位（二建公司）參加的搶修組，研究制定搶修方案，并立即組織搶修，盡早恢復(fù)生產(chǎn)。
4.6.13在未查明事故原因和采取必要的安全措施前，不得向煤氣設(shè)施輸送煤氣。
煤氣系統(tǒng)安全事故應(yīng)急預(yù)案2
一、地下室煤氣管道著火、爆炸、中毒的原因：
1、地下室內(nèi)易燃、易爆氣體濃度達(dá)到爆炸濃度極限后，遇火花引起爆炸，造成著火或中毒。
2、地下室內(nèi)交換設(shè)備（法蘭、考克開閉氣、管線、閥門因質(zhì)量和焊接等）泄漏或破裂，引起煤氣外溢造成爆炸、著火和中毒。
3、由自然災(zāi)害造成的破裂和泄漏，如雷擊、臺(tái)風(fēng)、地震、洪水等。
4、超溫、超壓造成的破裂和泄漏。
5、墊片撕裂造成的泄漏。
6、壓力容器未按有關(guān)規(guī)定及操作規(guī)程操作（如壓力表接錯(cuò)、水封裝置失效）。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)部分不潔，摩擦產(chǎn)生高溫，如交換考克缺油、潤滑不好等。
8、停送煤氣，清掃煤氣設(shè)備，操作不當(dāng)引起火花或抽堵盲板不符合規(guī)定，未采取防靜電措施等。
9、在地下室區(qū)域吸煙、搶修和檢修時(shí)違章動(dòng)火，焊接時(shí)未按“十不燒”及有關(guān)規(guī)定動(dòng)火。
10、外來人員帶入火種。
11、穿帶釘皮鞋進(jìn)入地下室。
12、擊打管道，設(shè)備產(chǎn)生撞擊火花。
13、電器火花。
14、電器線路陳舊老化或受到損壞產(chǎn)生短路火花以及因超載、絕緣、燒壞引起明火。
15、靜電放電。
16、雷擊（直接雷擊、雷電二次作用，沿著電器線路或金屬管道浸入。
17、焊、割、打磨產(chǎn)生火花等。
二、防止煤氣管道破裂而引起爆炸、著火的應(yīng)急措施
1、控制與消除火源，嚴(yán)格控制設(shè)備質(zhì)量與安裝：
（1）地下室嚴(yán)禁吸煙、攜帶火種、穿帶釘皮鞋進(jìn)入。
（2）動(dòng)火必須嚴(yán)格按動(dòng)火手續(xù)辦理動(dòng)火證，并采取有效防范措施（如準(zhǔn)備黃泥、砂子、石棉布、消火器等）。
（3）地下室及走廊地區(qū)使用防爆型電器。
（4）使用不發(fā)火的工具（如銅質(zhì)工具），嚴(yán)禁鋼質(zhì)工具敲打、撞擊、拋擲。
（5）抽堵盲板作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)定要求采取防靜電措施。
（6）按規(guī)定安裝避雷裝置，并定期進(jìn)行檢查。
（7）對(duì)地下室所屬的煤氣管線、閥門、交換考克、壓力容器等煤氣設(shè)備，要按要求進(jìn)行定期的檢驗(yàn)、檢測試壓。
（8）對(duì)設(shè)備管線、機(jī)、泵、閥、儀表、報(bào)警器、監(jiān)測裝置等要定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修，保持良好狀態(tài)。
（9）有煤氣泄漏的部位，高溫部件要采取隔熱、密閉措施。
（10）定期檢查地下室煤氣考克、交換考克的'嚴(yán)密性，做火把及泡沫試漏工作。
（11）定期檢查地下室各水封的嚴(yán)密工作，使水封處于正常的工作狀態(tài)。
（12）定期檢查地下室、煤氣管線末端、放散管是否靈活好使、安全可靠。
2、加強(qiáng)管理、嚴(yán)格工藝紀(jì)律：
（1）地下室張貼各種危險(xiǎn)安全提示標(biāo)簽。
（2）非本崗位人員嚴(yán)禁逗崗及進(jìn)入。
（3）杜絕“三違”（違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律）嚴(yán)守工藝紀(jì)律，防止生產(chǎn)控制參數(shù)發(fā)生變化。
（4）堅(jiān)持設(shè)備巡檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
（5）檢修時(shí)，必須做好確認(rèn)與隔離工作（如安裝盲板等）抽堵盲板時(shí)必須有專業(yè)防護(hù)站人員進(jìn)行，要有防靜電措施，煤氣管道處理干凈后，必須做分析合格后方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。（凡動(dòng)火作業(yè)，必須報(bào)填動(dòng)火作業(yè)申請單，并逐級(jí)批準(zhǔn)）
（6）檢查有否違章、違紀(jì)現(xiàn)象。
（7）加強(qiáng)調(diào)火和煤氣專業(yè)人員的培訓(xùn)、教育、考核工作。
3、安全設(shè)施要齊全完好：
（1）安全設(shè)施齊全（如安全走梯、消防設(shè)施、地下室水封及水封放散管、遙控裝置）
（2）煤氣低壓報(bào)警裝置、交換等報(bào)警裝置。
（3）進(jìn)入煤氣地區(qū)作業(yè)，必須攜帶可熄氣體檢測報(bào)警裝置。
三、煤氣著火的處理應(yīng)急措施
發(fā)生煤氣著火事故后，應(yīng)由事故單位、消防隊(duì)和煤氣防護(hù)站共同組成事故處理指揮部，并做出迅速、慎重、準(zhǔn)確的處理事故方案，凡參加急救的人員，必須服從統(tǒng)一指揮，不能造成事故擴(kuò)大。
1、凡發(fā)生煤氣著火事故，應(yīng)立即掛電話報(bào)告煤氣防護(hù)站到現(xiàn)場急救，同時(shí)報(bào)告消防隊(duì)到現(xiàn)場急救。
2、直徑在150毫米以下煤氣管道著火時(shí)，可直接關(guān)止閥滅火。
3、直徑在150毫米以上煤氣管道著火時(shí)，應(yīng)停止有關(guān)單位的使用，接安裝壓力表，根據(jù)壓力逐漸關(guān)閥門降低煤氣壓力，或根據(jù)火苗長短逐漸關(guān)閥門降低煤氣壓力，向管道內(nèi)通入大量蒸汽滅火，但煤氣壓力最低不得小于50-100pa，嚴(yán)禁突然完全關(guān)止煤氣閘閥或封水封，以防回火爆炸。
4、煤氣設(shè)備燒紅時(shí)，不得用水驟然冷卻，以防管道變形或斷裂。
5、煤氣管道內(nèi)部著火，應(yīng)封閉入孔，關(guān)閉所有放散管，用采樣頭和試驗(yàn)頭向管道內(nèi)通入大量蒸汽滅火。
6、處理煤氣著火事故中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
（1）煤氣閘閥、壓力表、蒸汽或氮?dú)忸^等，應(yīng)派專人看管和操作。
（2）管道直徑大于150毫米著火時(shí)，絕對(duì)禁止關(guān)止閘閥或封水封。
（3）管道內(nèi)部著火，封閉入孔前，必須確認(rèn)管道內(nèi)無人后方可進(jìn)行。
四、煤氣中毒事故的應(yīng)急措施
1、凡發(fā)生煤氣中毒事故，應(yīng)立即掛電話報(bào)告煤氣防護(hù)站到現(xiàn)場急救。
2、將中毒者迅速救出煤氣危險(xiǎn)區(qū)域，安置在上風(fēng)側(cè)空氣新鮮處，維護(hù)好現(xiàn)場，指派專人接救護(hù)車，同時(shí)通知附近衛(wèi)生所到現(xiàn)場急救。
3、檢查中毒者的呼吸、心臟波動(dòng)、瞳孔等情況，確定煤氣中毒者的中毒程度，采取相應(yīng)的急救措施和處理方法。
4、對(duì)于輕微中毒者，如只是頭痛惡心、眩暈嘔吐等癥狀，可直接送附近衛(wèi)生所治療。
5、對(duì)于較重中毒者，如意識(shí)模糊、呼吸微弱、大小便失禁、口吐白沫等癥狀，應(yīng)立即到現(xiàn)場補(bǔ)給氧氣，待中毒者恢復(fù)知覺、呼吸正常后送附近衛(wèi)生所或醫(yī)院治療。
6、對(duì)于嚴(yán)重中毒者，如意識(shí)完全喪失、停止呼吸等，應(yīng)立即在現(xiàn)場施行人工呼吸，在中毒者未恢復(fù)知覺前，不準(zhǔn)用車送往廠外醫(yī)院治療。中毒者沒有出現(xiàn)尸斑或沒有醫(yī)務(wù)人員允許不得停止一切搶救措施。
7、為了便于中毒者的呼吸，領(lǐng)扣、衣扣、腰帶等應(yīng)解開，濕衣服應(yīng)脫掉。因而，冬季或初春、深秋季節(jié)，應(yīng)對(duì)中毒者妥善保暖，以免著涼。
8、對(duì)于搶救中毒者的環(huán)境，應(yīng)由事故發(fā)生單位指派專人維持秩序，保持清凈以便于搶救。
9、凡發(fā)生煤氣中毒事故后，必須查明原因，并將立即處理好，避免事故重復(fù)發(fā)生。
五、煤氣爆炸事故的應(yīng)急措施：
凡發(fā)生煤氣事故，一般是煤氣設(shè)備損壞，冒煤氣或冒煤氣后著火，因而，煤氣爆炸事故發(fā)生后，一般接著而來的發(fā)生煤氣中毒事故、煤氣著火事故或者產(chǎn)生第二次爆炸。因此，處理煤氣爆炸事故必須做到以下幾點(diǎn)：
1、凡發(fā)生煤氣爆炸事故，應(yīng)立即切斷煤氣來源，迅速處理凈煤氣。
2、煤氣爆炸后引起著火事故，按著火事故處理。
3、煤氣爆炸后引起煤氣中毒事故，按中毒事故處理。
煤氣系統(tǒng)安全事故應(yīng)急預(yù)案3
1煤氣著火事故的原因
1.1高爐本體爐基、爐缸、爐腹等部位跑煤氣。
1.2煤氣管道、煤氣壓力容器、除塵箱體、洗滌塔、重力除塵器等煤氣設(shè)備跑、漏煤氣。
1.3檢修、維修煤氣設(shè)備時(shí)，設(shè)備管道、容器內(nèi)需要放散吹掃煤氣，而未放散吹掃或放散吹掃未達(dá)到安全作業(yè)要求。
1.4帶煤氣作業(yè)發(fā)生工作失誤。
2煤氣著火事故的現(xiàn)象
2.1高爐本體爐基、爐缸、爐腹等部位跑煤氣，突然著火，作業(yè)人員未防備燒傷。
2.2煤氣管道、煤氣壓力容器、除塵箱體、洗滌塔、重力除塵器等煤氣設(shè)備跑漏煤氣，遇明火后著火。
2.3在煤氣管道、煤氣壓力容器、洗滌塔、重力除塵器等煤氣設(shè)備帶煤氣補(bǔ)焊，發(fā)生著火，作業(yè)人員被燒傷。
3煤氣著火事故的危害性
3.1高爐本體跑煤氣著火會(huì)影響部分設(shè)備的使用壽命或燒損送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備、冷卻設(shè)備、電氣設(shè)備及線路。電氣設(shè)備線路燒損后，作業(yè)人員在不備的情況下觸電，同時(shí)電路短路引起電氣火災(zāi)。
3.2煤氣管道、煤氣壓力容器、除塵箱體、洗滌塔、重力除塵器等煤氣設(shè)備著火后會(huì)發(fā)生設(shè)備爆炸、人員傷亡、設(shè)備損壞、高爐休風(fēng)。
3.3煤氣管網(wǎng)發(fā)生著火應(yīng)急處理不當(dāng)，一旦管網(wǎng)形成負(fù)壓，會(huì)影響到整個(gè)管網(wǎng)系統(tǒng)發(fā)生連環(huán)爆炸，用氣單位人員傷亡，設(shè)備損壞，生產(chǎn)停產(chǎn)。
4煤氣著火事故的預(yù)防及處理措施
4.1高爐本體跑煤氣著火，應(yīng)果斷進(jìn)行補(bǔ)漏處理。
4.2煤氣管道和設(shè)備應(yīng)嚴(yán)密無漏，并有嚴(yán)格的檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。在使用電焊時(shí)，嚴(yán)禁利用管道做接地線。
4.3在抽堵盲板作業(yè)期間，管道內(nèi)應(yīng)保持正壓，使用銅質(zhì)工具，以防因工具碰撞產(chǎn)生火花引起著火事故。
4.4雷雨天應(yīng)避免抽堵盲板作業(yè)。
5夜間原則上不得進(jìn)行抽堵盲板作業(yè)，禁止用白熾燈或汞燈照明，以防燈泡破裂引起著火事故。
6高爐本體及煤氣設(shè)備一旦發(fā)生著火事故，著火較大難以控制，且有人員煤氣中毒時(shí)，應(yīng)采取以下應(yīng)急措施：
6.1最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向高爐值班室、廠調(diào)度室報(bào)告，并采取一切辦法迅速控制煤氣源；
6.2高爐值班室接到報(bào)警后，立即向車間主任、廠調(diào)度室報(bào)告；
6.3廠調(diào)度室接到報(bào)警后，立即向應(yīng)急救援指揮部成員、上級(jí)部門報(bào)告，迅速通知各專業(yè)救援隊(duì)伍趕往事故現(xiàn)場，并視情況及時(shí)通知醫(yī)院、消防、事故地點(diǎn)區(qū)域內(nèi)各相關(guān)方等有關(guān)部門和單位，要求查明事故點(diǎn)及事故原因，并發(fā)出相應(yīng)休風(fēng)停機(jī)指令，下達(dá)應(yīng)急救援預(yù)處置指令；
6.4發(fā)生事故的高爐，應(yīng)立即通知熱風(fēng)爐、除塵噴煤、鑄動(dòng)車間等相關(guān)單位及事故區(qū)域內(nèi)各相關(guān)方采取應(yīng)急措施，高爐車間主任立即組織查找事故點(diǎn)及事故原因，組織對(duì)現(xiàn)場受傷人員搶救，清點(diǎn)現(xiàn)場人數(shù)，設(shè)立臨時(shí)警戒，組織本單位人員進(jìn)行搶險(xiǎn)，相關(guān)單位也要配合事故發(fā)生單位組織搶險(xiǎn)、救援，并清點(diǎn)本單位在事故現(xiàn)場可能受傷的人數(shù)；
6.5指揮部各成員接到通知后，按對(duì)口專業(yè)迅速向上級(jí)主管部門報(bào)告，并及時(shí)到達(dá)事故現(xiàn)場，根據(jù)事故狀態(tài)及危害程度做出相應(yīng)的應(yīng)急決定，并命令各應(yīng)急救援隊(duì)開展救援。如事故擴(kuò)大，應(yīng)請求上級(jí)支援；
6.6通訊聯(lián)絡(luò)中心設(shè)在廠調(diào)度室，負(fù)責(zé)信息傳遞、指揮、聯(lián)絡(luò)及對(duì)外信息發(fā)布；
6.7安全生產(chǎn)技術(shù)科到達(dá)現(xiàn)場后，會(huì)同事故發(fā)生單位，查明事故點(diǎn)及事故原因，視事故控制情況，做出休風(fēng)停機(jī)決定，并對(duì)事故狀態(tài)進(jìn)行跟蹤監(jiān)測；
6.8治安隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場后，設(shè)置警戒區(qū)，加強(qiáng)警戒和巡邏檢查，配合事故單位對(duì)現(xiàn)場人員進(jìn)行疏散、撤離和人數(shù)清點(diǎn)；
6.9醫(yī)療救護(hù)隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場后，配合事故發(fā)生單位，立即救護(hù)傷員，采取相應(yīng)的急救措施，并及時(shí)送往醫(yī)院搶救；
6.10搶險(xiǎn)搶修隊(duì)到達(dá)事故現(xiàn)場后，根據(jù)指揮部下達(dá)的搶修指令，迅速進(jìn)行設(shè)備搶修，控制事故以防事故擴(kuò)大化；
6.11當(dāng)事故得到控制，立即成立兩個(gè)專門工作小組：
6.11.1在生產(chǎn)副廠長指揮下，組成由安全生產(chǎn)技術(shù)科、設(shè)備環(huán)保科、高爐車間參加的事故調(diào)查組，調(diào)查事故發(fā)生的`原因和研究制定防范措施及事故處理意見；
6.11.2在設(shè)備副廠長的指揮下，組成由安全生產(chǎn)技術(shù)科、設(shè)備環(huán)保科、高爐車間、設(shè)備維修單位（二建公司）參加的搶修組，研究制定搶修方案，并立即組織搶修，盡早恢復(fù)生產(chǎn)；
6.12煤氣著火引燃其它物品時(shí)，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)采用現(xiàn)場的消防設(shè)施滅火，并向生產(chǎn)調(diào)度室匯報(bào)。如果僅僅是煤氣著火，絕對(duì)不可滅火，避免CO中毒。如火情難以控制，立即拔打火警電話通知消防隊(duì)，并向安全生產(chǎn)技術(shù)科、生產(chǎn)副廠長匯報(bào)，應(yīng)急小組成員趕赴事故現(xiàn)場，盡快通知消防隊(duì)，并派專人接應(yīng)消防車。
6.13煤氣設(shè)施著火時(shí)，立即降低煤氣壓力。直徑大于100mm的管道，將煤氣來源總閥關(guān)閉2/3，同時(shí)盡量通入大量氮?dú)饣蛘羝档兔簹鉂舛炔⒈３终龎海豢尚纬韶?fù)壓。設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不能小于200Pa，但壓力也不能過高，否則火勢不易控制。嚴(yán)禁突然關(guān)閉煤氣閘閥，以防回火爆炸。
6.14對(duì)于直徑小于100mm的管道，著火時(shí)可以直接關(guān)閉煤氣閥門。
6.15煤氣管道內(nèi)部著火，或者煤氣設(shè)備內(nèi)的沉積物（荼、焦油等）著火時(shí)，可以將設(shè)備的入孔、放散閥等一切與煤氣相通的附屬孔關(guān)閉，使其隔絕空氣，自然熄滅，或通入大量蒸汽、氮?dú)鉁缁穑瑴缁鸷笄袛嗝簹鈦碓矗从嘘P(guān)規(guī)定處理。
6.16煤氣設(shè)備燒紅時(shí)，不得用水驟然冷卻，以防管道和設(shè)備急劇收縮造成變形和斷裂。
6.17在應(yīng)急指揮小組統(tǒng)一指揮下，有關(guān)煤氣閘閥、壓力表、蒸汽和氮?dú)饨宇^等，指派專人操作和看管，負(fù)責(zé)開關(guān)閥門，監(jiān)視煤氣壓力，通入蒸汽、氮?dú)獾炔僮鳌?/p>
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