5S管理推行實施方案
為了確保事情或工作扎實開展，常常需要提前進行細致的方案準備工作，方案是從目的、要求、方式、方法、進度等方面進行安排的書面計劃。下面是小編精心整理的5S管理推行實施方案，歡迎大家分享。
5S管理推行實施方案1
為了在公司全面推動5S管理工作，營造一個干凈整潔的作業環境，不斷提升公司的整體形象，特制定本方案：
一、5S推行的方針目標：
方針：5S從我做起，時時整理、天天整頓、清掃成習慣，清潔成制度，素養成品格
目標：強化基礎管理，提升全員品質。
二、責任單位及人員：
1、安保處 ：
2、人事行政處 ：
3、供應處 ：
4、煉鐵廠 ：
5、煉鋼廠 ：
6、軋鋼廠 ：
7、運輸中心 ：
8、能源中心 ：
9、制氧廠 ：
三、各責任單位職責
�。ㄒ唬┕芾韱挝� 安保處
1、負責5S管理工作公司級整體方案制定。
2、負責廠級5S管理人員培訓。
3、負責各責任單位的承接方案及推進計劃等材料審核。
4、負責各責任單位5S管理工作執行情況及各項目標完成情況的檢查與考核。
5、負責協助解決各責任單位5S管理工作推行時遇到的問題及專業支撐。
6、負責對各單位各階段完成情況的總結進行匯總，通過分析形成專業意見上報公司領導。
�。ǘ┬麄鲉挝� 人事行政處
負責輔助5S管理工作相關知識及推進情況的宣傳。
�。ㄈ﹫绦袉挝� 各生產廠及供應處
1、負責5S管理工作廠級工作方案（推進計劃、階段性目標等材料）制定與上報。
2、負責作業區級5S管理人員培訓。
3、負責按照5S管理工作方案及管理要求、標準，對責任區域5S管理工作進行推進。
4、負責上報對5S管理工作推進過程中發現的問題進行合理化建議并上報。
5、負責5S管理工作執行情況及階段性目標完成情況進行總結與上報。
四、5S管理工作各階段推進計劃及實施內容
�。ㄒ唬�5S推行準備階段（20xx年3月1日前）
1、下發公司級5S管理工作推進實施方案。（1月25日前）
2、對廠級5S管理工作推進人員進行培訓。（已完成）
3、完成對執行推進單位上報的方案、推進計劃、階段性目標進行審批。
（二）整理階段 （20xx年3月1日開始持續推進）
1、3月1日起，每日對執行推進單位5S管理工作進行現場檢查，每階段開始1個月內，檢查出的階段性問題點，在整改要求時間內，并按標準完成整改的不予以考核，未按標準及要求時間完成整改的按《現場管理綜合要點》進行考核，每階段開始后1個月起，檢查出的階段性問題將按《現場管理綜合要點》進行考核。檢查出的問題點以檢查表（5S管理工作檢查表詳見附件1）形式進行記錄備案。
2、4月1日起，每月10日對各單位上月的工作執行推進情況及現場檢查、考核情況進行匯總并向公司領導匯報。
�。ㄈ� 整頓階段（20xx年4月1日開始持續推進） 執行單位 各生產廠及供應處
1、整頓的推行內容
（1）對現場進行進一步整理；
�。�2）確定各類物品、工具、設備等放置場所及區域；
�。�3）規定各類物品、工具、設備等擺放方法；
（4）對各類物品、工具、設備等進行標識；
�。�5）運行“定制管理”、“目視管理”、“紅牌管理”三種管理方法（三種管理方法詳解詳見附件2、3、4），并持續執行使用；
2、整頓的要求：定置擺放、一目了然、取用快捷。
（四）清掃階段（20xx年5月1日開始持續推進） 執行單位 各生產廠及供應處
1、清掃的推行內容
�。�1）運行“網格化管理”方法（網格化管理方法詳解詳見附件5），明確劃分清掃區域及責任人；
�。�2）全員徹底清掃責任區范圍內（包括一切物品與設備）現場；
�。�3）對清掃過程中發現的問題及時進行整改；
（4）查明污垢的發生源，予以杜絕或隔離；
（5）以《現場管理綜合要點》內現場管理標準為執行基礎，明確清掃的對象、方法、重點、周期、使用工具等內容并以文本形式記錄形成標準化規程持續執行。
2、清掃的要求：人人參與、人人責任、杜絕污染源頭、建立清掃標準化。
�。ㄎ澹┣鍧嶋A段 （20xx年6月1日開始持續推進）
1、清潔的推行內容
（1）持續推進并鞏固前3S工作成果； 管理單位 安保處
�。�2）對前期工作提出合理化建議并根據實際執行情況進行可行性修改完善；
�。�3）組織公司領導及各單位一、二級主管對各執行推動單位現場進行參觀檢查，并組織召開階段性總結會議，為5S管理工作可持續性發展助力，提高各單位領導及員工對此項工作的重視性。
�。�4）全程跟蹤記錄此次參觀檢查工作，并進行宣傳。讓員工看到5S管理工作執行的成果，提高全員執行信心。
2、清潔的要求：將5S管理工作落到實處，促進此項工作逐步形成常態化。
（六）素養階段（20xx年7月1日開始持續推進）
1、素養的推行內容
�。�1）持續推行前4S管理工作直到成為全員共有的習慣； 宣傳單位 人事行政處
�。�2）制訂員工行為準則及禮儀守則，幫助員提高個人修養；
�。�3）通過宣傳及培訓等方式對員工進行素養培訓及教育；
�。�4）定期組織各種素養提升評選活動激發員工熱情，鑄造團隊精神。
2、素養的要求：使每一名員工都融入到5S管理工作當中來，并使其深刻體會5S對工作的幫助，讓員工自覺遵守規章制度，不斷提高個人及企業整體形象。
（七）常態化執行階段（20xx年8月1日開始持續推進） 管理單位 安保處 宣傳單位 人事行政處 執行單位 各生產廠及供應處
1、當各階段5S管理工作同時開啟后，各單位將進入常態化執行階段，該階段要將5S管理工作進行無休止的循環，并列入日常工作范圍。
2、8月10日前各單位上報全階段5S管理工作執行情況總結（其中包括：各項目標完成情況、各項數據、工作亮點、下一步常態化執行思路等）。
3、8月30日前完成各執行單位上報材料的匯總，形成全階段性總結，向公司領導回報。
4、按全階段檢查問題點數量進行排名，第一名發放“5S管理優秀單位”流動錦旗，后續每月一次評比，評比結果將在半月刊及公告欄進行通報。
5、依據安保處總結材料，以半月刊、公告欄等方式進行宣傳，以提高全員執行熱情。
5S管理推行實施方案2
一、目的
為實現公司的宏偉目標，我們的革新是不容勿視的。更是堅定不移的，“5S”的執行管理將拉開我們改革的序幕，也是我們堅決執行公司“制度化管理”的第一樂章。希望全體干部員工認真執行，為建設公司的美好未來和實現自己的愿望，而共同努力。
二、“5S”執行小組的推行組織結構：
1、推行主任：廖總(負責總監控)
2、執行主任：趙石林、王粉粉(負責執行、評估、監督)
3、執行委員：任小輝、沈勝軍、謝慧賢、張業美、謝家林、(負責具體實施、評估、監督)
除了以上責任以及具體的區域分配：
公司將成立以趙石林、王粉粉、任小輝為組織的“5S”評估小組，每天對執行情況進行巡視、評估、現場指導、執行獎懲。
三、實施的方案：
目前公司的現狀分析：
由于公司開業以來，沒有實施規范化的管理，沒有實施制度化的管理，也沒有實施“5S”管理，加上由于生產車間的陜小，所以公司的現狀大家也都很清楚：作業現場臟亂、工作程序尚未倒入。管理制度雖已編制完成，但尚在考核階段，沒有真正執行。生產力方面也由于生產空間、生產設備沒有到位問題，滿足不了市場的需求。以上因素形成了沒能批量生產和批量采購，相對的也就造成成本高和浪費大。我們的生產品種多，各種生產設備和輔助設備齊全，這些能彌補一點缺陷。好在公司現在已經把廠房及設備準備就緒，可以說生產硬件已具備，管理硬件也在籌備中，市場網絡也在抓緊建設，缺少的也就是程序化和制度化管理了，但要實現這些需要全體員工的素質提高。怎樣提高呢?再看我們的現場：
1、儀容不整的工作人員很多。
2、機器設備保養不當。
3、原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等擺放不規范。
4、工夾具、量具等雜亂放置。
5、工作場所臟亂。
這些不良現象均會造成浪費，這些浪費包括：
1、資金浪費。
2、形象浪費。
3、人員浪費。
4、士氣浪費。
5、場所浪費。
6、效率浪費。
7、品質浪費。
8、成本浪費。
要改善這一切，只有堅定不移地實行“5S”管理。“5S”管理能帶來的是全員素質的提高和杜絕浪費、提升效率、增加利潤、安全保障，但能給我們一個明亮、舒適的作業環境。
四、執行方案：
1、公司執行“5S”管理的區域：
a、辦公室。
b、生產車間。
c、無塵車間。
d、庫房(包括成品、半成品、原材料)。
E、品質部
F、工程部。
i、公司所有的公共場所。
l、每一個員工的執行制度及個人衛生。
2、“5S”的實施規劃。
�、偾捌诘墓ぷ鳒蕚洹�
a、方法說明會。
b、培訓課。
c、道具準備。
�、诠S“洗澡”運動(全體上下徹底大掃除)。
�、劢⒌孛娈嬀�及物品標志標準。
④“3定”與“3要素”開展。
a、“3定”定點、定容、定量。
b、“3要素”場所、方法、標示。
⑤定點攝影(對不符合要求的展示、宣傳)。
⑥做《“5S”檢點表》及實施。
3、“5S”的實施內容：
�、賲^域劃分(大區域劃分、小區域由各部門制定，并呈送執委會)審批。
a、辦公室負責人：王粉
b、生產車間負責人：任
c、庫房負責人：梁有、唐。
d、品質部：沈勝軍.工程負責人：謝
e、所有公共場所(除分配各部門外)負責人：趙
f、員工的個人衛生、衣著由各部門負責人負責。
�、趯嵤﹥热荩�(詳見培訓資料的第五條)。
�、邸�5S”查核表及評分標準。
5S管理推行實施方案3
5S管理是一種以整理、整頓、清潔、清掃、素養為核心的管理方法，可以幫助企業提高生產效率、降低成本、改善工作環境。下面是一份5S管理推行實施方案：
一、確定推行5S管理的目標和意義
1. 目標：提高生產效率、改善工作環境、降低成本、提升員工素養。
2. 意義：提高企業競爭力、提升員工工作積極性、改善產品質量、提升企業形象。
二、成立5S管理小組
1. 由企業領導任命一位負責人，負責5S管理的推行和監督。
2. 選派數名專職或兼職的5S管理人員，負責具體的5S管理工作。
三、制定5S管理計劃
1. 制定推行5S管理的時間表和計劃，包括推行的具體步驟和時間節點。
2. 制定5S管理的具體目標和考核指標，對推行效果進行評估和考核。
四、開展5S管理的培訓和宣傳
1. 對全體員工進行5S管理的培訓，包括5S管理的基本知識、方法和技巧。
2. 制作宣傳資料，通過會議、通知、海報等形式進行宣傳，提升員工對5S管理的認識和重視程度。
五、落實5S管理的具體措施
1. 整理：清理、分類、標識、處理不必要的.物品和設備，保持工作場所整潔。
2. 整頓：優化工作流程，提高工作效率，確保生產過程順暢。
3. 清潔：定期清潔工作場所和設備，保持工作環境清潔整潔。
4. 清掃：每日定時進行工作場所的清掃和維護，保持工作環境整潔。
5. 素養：培養員工良好的工作習慣和素養，提升員工的責任心和自律性。
六、建立5S管理的長效機制
1. 建立5S管理的長效機制，定期對5S管理的執行情況進行評估和檢查。
2. 對5S管理的推行效果進行總結和分析，及時調整和改進管理措施。
通過以上的5S管理推行實施方案，可以幫助企業有效地推行5S管理，提高生產效率、改善工作環境，提升企業的競爭力和形象。
5S管理推行實施方案4
5s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養等5個項目。 5s現場管理對企業的重要意義可從以下幾個方面來認識：
(1)工作場所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了，忠實的顧客也會越來越多，企業的知名度不斷提高，很多客戶都會慕名而來。這樣的工廠會被客戶稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂于下訂單并口碑相傳，結果會在業界擴大企業的聲譽和銷路，增強企業的市場競爭力；而整潔明朗的環境，會使大家希望到這樣的工廠工作，便于留住人才。
(2)員工能夠具有很強的品質意識。按要求生產，按規定使用，盡早發現質量隱患，生產出優質的產品。
(3)能提高工作效率降低消耗。降低設備的故障發生率，減少工件的尋找時間和等待時間，結果降低了工時成本，提高了工作效率，縮短了加工周期。
(4)人們正確地執行已經規定了的事項。新員工和其他部門的人在任何部門任何崗位都能立即上崗作業，有力地推動了標準化工作開展。
(5)“人造環境，環境育人”。員工通過對整理、整頓、清潔（從上至下，徹底清掃干凈，無衛生死角）、清掃、素養（潛移默化，提升素養）的學習遵守，使自己成為一個有道德修養的公司人、社會人，整個公司的環境面貌也隨之改觀。
總的來說，推行5s現場管理對于塑造企業形象、降低成本、準時交貨、生產安全、高度標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮著巨大的作用。為進一步規范公司現場管理及培養員工良好的工作習慣，調動員工的積極性，同時促進公司各項工作的順利進行，特擬定該方案。
一、目標
通過5s工作長期不懈推行，塑造整潔有序、節約盛行的現場管理風氣，提高員工的整體素質。
二、適用范圍
本制度適用于本公司各生產班組和貨倉及各生產活動區域的管理。
三、5s小組
組長：
組員：
督導：
職責：
1、負責對5s活動的實施指導工作。
2、負責對員工5s知識的宣傳和培訓工作。
3、對實施5s管理制定計劃和方案。
4、負責全程計劃、執行和管制，追蹤5s糾正預防措施的執行。
5、 5s小組確定每階段5s實施重點，督促和評價各班組的5s實施情況。
6、5s小組不定期的對生產車間進行5s考核，并公布結果。
四、5s實施具體內容
<一> 現場5s管理目標
整理、整頓的目標：有物必有位，有位必有類，有類必有標識； 清掃、清潔的目標：現場無灰塵，工作臺面要整潔漂亮；
素養的目標：員工在此安心工作，快樂生活。每個人都成為現場管理的優秀員工
<二> 5s管理標準
整理：嚴格區分要與不要的東西，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西目的：
1、騰出空間，靈活運用
2、防止誤用，誤送
3、塑造清爽的工作場所
要求：把要與不要的東西分開，再將不需要的東西加以處理，對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什么是現場需要的，什么是現場不需要的；其次，對于現場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在于堅決把現場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。
整頓：要的物品分類放置，排列整齊明確數量，有效標識
目的：
1、工作場所一目了然
2、清除找尋物品的時間
3、整整齊齊，井然有序的工作環境
4、清除過多的積壓物品
要求：
1、清潔用具用完后應放入指定場所
2、各種貨架大放置處要有明確標志
3、工具架應有標識，各種工具應都有標識，并放置在指定區域
4、物品和成品的堆放高度應作出規定
5、成品上應有標明品名、數量等，在擺放過程中有標識的一面應放置在面對人的一側
6、叉車、踏板、塑料箱、包裝紙板應在指定標志場所放置
7、成品、不良品、返修品、報廢品應放置在指定區域，并做出明確標識等 清掃：將工作場所清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗
目的：
1、穩定品質
2、減少企業損害
要求：
1、地面保持清潔、無碎屑、紙屑、料渣等雜物
2、墻角、地盤、設備下應為重點清掃區域
3、設備、工作臺面無油污、灰塵等
清潔：將上面的整理、整頓、清掃實施的做法，制度化、規范化維持結果
要求：
1、工作臺、文件柜、貨架、門窗等應保持清潔
2、地面應定時清掃，保持無雜物，無油污
3、工作服，工作帽、工作手套等勞保用品應整齊干凈，并按規定穿戴
4、按時上下班，按時打卡，不遲到、早退，不曠工
5、不隨地吐痰，不隨便亂扔垃圾，看見垃圾立即拾起放好
6、待人要講禮貌、要尊重別人
7、上班時間不準進食，如早餐、零食等
8、應該注意好良好的個人衛生
素養：人人按章操作、依規行事，養成良好的習慣，使每個人都成為自我管理的優秀員工
要求：
1、各負責領導要對員工進行督導，養成良好的工作習慣
2、全員對自己應做的事，應自覺行動
3、努力提高自我修養，保持良好的精神風貌
4、全員要養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風
五、5s檢查要點
1、物料架、工具架等是否正確使用與清理；
2、作業臺是否整潔；
3、量具、工具等是否正確使用，定位擺放；
4、機器上有無不必要的物品、工具或擺放是否牢靠；
5、私人用品等是否定位放置；
6、塑料箱、鐵箱、紙箱等搬運箱桶是否定位擺放；
7、各崗位用油、清潔劑等用品是否定位并做標識；
8、作業場所是否予以劃分，并標識場所名稱；
9、消耗品（如抹布、手套、掃把等）是否定位擺放；
10、物料、成品、半成品等是否堆放整齊；
11、通道、走道是否通暢，通道內是否擺放物品；
12、不良品、報廢品、返修品是否定位放置隔離；
13、易燃品是否定位擺放并能隔離；
14、下班后，是否清掃物品并擺放整齊；
15、制動開關有無設置隔離欄；
16、垃圾、紙屑、煙頭、塑料袋、破布等有無清除；
17、廢料、余料、呆料等有無隨時清理；
18、地上、作業區的油污有無清掃；
19、垃圾箱、桶內外是否清掃干凈。
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