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生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生管理制度

生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生管理制度

  在快速變化和不斷變革的今天,制度的使用頻率呈上升趨勢,制度一經(jīng)制定頒布,就對某一崗位上的或從事某一項(xiàng)工作的人員有約束作用,是他們行動的準(zhǔn)則和依據(jù)。以下是小編收集整理的生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生管理制度(精選5篇),大家一起來看看吧。

  生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生管理制度1

  1、要求當(dāng)班對責(zé)任機(jī)臺及正在生產(chǎn)機(jī)臺衛(wèi)生進(jìn)行打掃。

  2、每周不定時對各工段衛(wèi)生情況進(jìn)行抽查,各工段要維持好。

  3、當(dāng)天白班衛(wèi)生保持好,中班班長義務(wù)協(xié)助白班搞好現(xiàn)場管理工作,且中班接班后發(fā)現(xiàn)不到位的地方及時處理。

  4、車間地面灰塵較多,每班負(fù)責(zé)拖一遍。機(jī)器表面不得用水沖洗,防止水沖進(jìn)機(jī)器的配電箱,要用濕布頭搽。

  5、交接班時交班人對工作臺上下進(jìn)行整理,垃圾清理干凈,地面進(jìn)行打掃,每班下班后將各班產(chǎn)生的垃圾拉到垃圾站,接班班長負(fù)責(zé)監(jiān)督。

  6、衛(wèi)生打掃要求機(jī)臺四周地面的衛(wèi)生要干凈、整潔,沒有垃圾、油跡、水跡;機(jī)臺底下要求打掃干凈,沒有雜物;上料梯要干凈,沒有粉塵、垃圾;機(jī)器的可見部位沒有灰塵、原料,對于停機(jī)狀態(tài)的機(jī)臺包括機(jī)器頂蓋要打掃干凈等。

  7、設(shè)備:模具等設(shè)備的擺放保養(yǎng),工作完畢現(xiàn)場的設(shè)備回收等。

  生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生管理制度2

  第一條總則為規(guī)范生產(chǎn)車間的現(xiàn)場衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理,特制定本規(guī)定。

  第二條適用范圍適用于生產(chǎn)車間的日常衛(wèi)生清理、維護(hù)和管理工作。

  第三條管理要求

  (一)每班生產(chǎn)結(jié)束后,必須徹底將生產(chǎn)設(shè)備、工器具、地面等打掃干凈,所用物品擺放整齊。

  一、生產(chǎn)過程中不間斷隨時清掃、整理。

  二、車間通道不得堆放雜物,保持通道潔凈、通暢。

  三、車間看板應(yīng)每日擦拭,保持整潔,內(nèi)容及時更新。

  四、不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品帶入車間,嚴(yán)禁在車間內(nèi)吃零食、吸煙,不得隨地吐痰、閑聊、打斗、大聲喧嘩、玩手機(jī)、翻閱書報畫冊。

  五、車間整潔、無雜物、地面潔凈、無積水、設(shè)備無油污、無粉塵。

  六、車間內(nèi)不得堆放廢棄物,報廢工件及時清理出生產(chǎn)區(qū)域。

  七、工藝圖紙應(yīng)放在指定位置,并保持圖紙整潔、完好。

  八、工具廚內(nèi)物品擺放整齊有序,保持工具廚內(nèi)、工具廚上干凈、整潔,下班后工具廚上鎖。

  九、工作中產(chǎn)生的垃圾,必須放入車間內(nèi)的垃圾筒中,每天下班前將生產(chǎn)區(qū)域的垃圾清理出車間。

  十、未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。

  十一、車間內(nèi)代加工物料、待檢物料、合格待轉(zhuǎn)物料、不合格物料應(yīng)分區(qū)域放置,所有物料要擺放整齊、有序。

  第四條管理權(quán)責(zé)和獎懲一、車間負(fù)責(zé)現(xiàn)場衛(wèi)生清掃工作的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)及本制度的執(zhí)行,綜合部負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行情況。

  (二)獎懲措施:

  (1)根據(jù)上述管理要求,生成《生產(chǎn)衛(wèi)生檢查表》,實(shí)行每日檢查。

  (2)每日檢查結(jié)果:

  ①連續(xù)一個星期檢查結(jié)果為100分的班組,獎勵整個班組50元/周。

  ②一周檢查結(jié)果,平均分90分以上的班組,不做獎懲(不包括同一問題點(diǎn)一周內(nèi)重復(fù)出現(xiàn)兩次或兩次以上的班組)

  ③一周的檢查結(jié)果中,同一問題重復(fù)出現(xiàn)兩次或兩次以上的,每多出現(xiàn)一次整個班組罰款20元/次,班組長對相關(guān)責(zé)任人提出處理意見。

  ④一周檢查結(jié)果,平均分80——90分的班組,全場通報批評。

  ⑤一周檢查結(jié)果,平均分80分以下的班組,全場通報批評,整個班組罰款30元/周,班組長提交相應(yīng)整改措施,并限期整改完成,由公司進(jìn)行復(fù)查。

  ⑥考核結(jié)果公布后一日內(nèi),對考核結(jié)果有異議的員工可向班長提出異議,并提交書面申請,由班組進(jìn)行初審,車間復(fù)審并裁決;對考核結(jié)果有異議的班組可向車間提出異議,并提交書面申請,由車間進(jìn)行初審,綜合部復(fù)審并會同車間作出裁決。

  生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生管理制度3

  1、目的為加強(qiáng)車間衛(wèi)生管理制度,促進(jìn)全面提升產(chǎn)品質(zhì)量,根據(jù)相關(guān)國家法律法規(guī)及公司制度,特制定本規(guī)定。

  2、適用范圍適用于生產(chǎn)車間現(xiàn)場衛(wèi)生管理、車間設(shè)備工器具衛(wèi)生管理及車間員工個人衛(wèi)生管理三個方面工作。

  3、職責(zé)

  3.1生產(chǎn)部主管(副主管)及車間主任負(fù)責(zé)監(jiān)督車間衛(wèi)生工作實(shí)施情況。

  3.2品控員及衛(wèi)生員負(fù)責(zé)對各班組做好監(jiān)督及考核記錄,人力資源部及稽核組負(fù)責(zé)考評工作。

  3.3車間員工按要求做好分擔(dān)區(qū)域清潔衛(wèi)生工作。

  4、車間現(xiàn)場衛(wèi)生管理

  4.1地面清潔不打滑,無垃圾,無污跡,無大面積積水,無死角。

  4.2墻壁(角)及立柱清潔無污染,無蜘蛛網(wǎng),無死角,如有破損及時修補(bǔ)。

  4.3門窗明亮干凈,無積灰,無污跡,無蜘蛛網(wǎng)。

  4.4照明燈具及滅蚊燈保持清潔,無灰塵積壓(位置在4米以上的燈具適度清潔)。

  4.5地溝保持清潔衛(wèi)生、無污跡、排水通暢,無阻塞現(xiàn)象,地溝蓋封蓋完好。

  4.6所有紗窗及對外的孔、通道關(guān)閉完好,防止蚊蟲、蠅進(jìn)入車間,如有破損及時修補(bǔ)更換,未經(jīng)許可,任何人不得打開紗窗,窗戶在白班下班后或夜班時應(yīng)關(guān)好鎖好。潔凈區(qū)域車間發(fā)現(xiàn)蒼蠅、昆蟲、蚊子或果蠅等應(yīng)立即停工進(jìn)行捕殺,之后再繼續(xù)生產(chǎn)。

  4.7生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄物,如包裝袋、包裝紙、包裝箱、繩、廢瓶(坯)、廢蓋、爛果肉、果皮、果核等等,生產(chǎn)過程中可指定位置分類擺放整齊,定時清理,至下班時清理干凈,不留死角。

  4.8所有設(shè)備(包含案面等工器具)與地面之間的空隙內(nèi)及周邊不得存在瓶(坯)碎玻璃,油污及其他垃圾,設(shè)備(包含案面等工器具)在工作結(jié)束后不得殘留果肉、果屑等。

  4.9工作時盡量避免原料落地,落地原料必須及時清掃妥善處理(如用清水沖洗干凈并確認(rèn)無食品危害再使用等)。

  4.10勿面對食品原料,生產(chǎn)器具咳嗽、打噴嚏、大聲說話,以免污染食品。

  4.11車間空氣消毒每天用500ppmNaClO噴灑1次。

  4.12塑料筐、臺案、推車、殺菌籃、瓶垛、產(chǎn)品垛、包裝物、原料果等等,在存放或使用中須保持整齊劃一,橫看成行,豎看成列;包裝物、產(chǎn)成品、原料果還應(yīng)在離地10cm以上,隔墻30cm以上。

  4.13所有原、輔料及包裝瓶等必須由指定物料口進(jìn)入車間。

  5、設(shè)備、工器具衛(wèi)生管理

  5.1不同車間因清潔要求不同,所用的塑料筐、推車等工器具應(yīng)分別整齊擺放在各自車間,不能混用混放。盛放干凈物料、廢料、可使用玻璃瓶、報廢玻璃瓶的塑料筐應(yīng)使用顏色或其他標(biāo)志加以區(qū)分,不能混用,以免造成食品危害。

  5.2可正常使用的塑料筐及不銹鋼盆(桶)等在存放或使用時,下面應(yīng)加其他顏色的墊底筐或不銹鋼架。

  5.3車間不使用的設(shè)備、工器具及其他雜物,包括安裝或維修工作結(jié)束后的遺留物品(工具及拆卸物等)及時清運(yùn)走。日常設(shè)備維護(hù)用的機(jī)油、機(jī)布、工具等應(yīng)整齊擺放在指定位置,不得隨意亂放或放在機(jī)器設(shè)備上。

  5.4所有設(shè)備在運(yùn)行過程中不得存在油污、灰塵、結(jié)垢現(xiàn)象。檢查、維修、拆卸進(jìn)行清潔時,不得污染食品。

  5.5工作臺、操作工具、容器、電子秤、物品架表面在使用后均應(yīng)清潔后擦拭干凈,特別是臺案的棱角部位及地腳部位,電子秤的底盤及縫隙部位、小推車的車輪部位應(yīng)加強(qiáng)清潔。

  5.6與食品直接接觸的工器具,如菜刀、菜板、筷子、漏子、水舀、小鋼桶(盆)等在下班后先刷洗干凈,再用82℃以上的熱水消毒10分鐘以上。

  5.7清潔工具使用后清潔干凈,然后按指定位置擺放。

  6、車間員工個人衛(wèi)生管理

  6.1所有員工須經(jīng)指定員工通道進(jìn)出車間,不許走物流通道。清潔區(qū)員工與一般作業(yè)區(qū)員不許串崗:如精加工車間與殺菌車間不能互相竄崗;飲料包裝車間與灌裝車間不能互相竄崗;果漿線投料車間與灌裝車間不能互相竄崗等。

  6.2、進(jìn)入潔凈工作區(qū)的員工必須更換整潔的工作服、工帽、工鞋及口罩。

  6.3工作服應(yīng)衣扣整齊,工作帽應(yīng)能達(dá)到將頭發(fā)全部覆蓋的目的,口罩也應(yīng)佩戴標(biāo)準(zhǔn)。

  6.4工作服及里面的衣服上不能有小的裝飾物,工作服的口袋內(nèi)不能存放與工作無關(guān)的物品,防止落入產(chǎn)品及設(shè)備中。

  6.5男士不能留長發(fā),不留長胡須,女士不化濃妝,不噴香水,不涂指甲、口紅等。

  6.6進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)的工作人員不得佩戴手表、戒指、項(xiàng)鏈、耳環(huán),不留長指甲等并且不可在工作帽上佩戴裝飾物。

  6.7進(jìn)入工作區(qū)的員工按衛(wèi)生規(guī)范要求洗手:清水→洗手液→清水→消毒液→清水→烘手,洗手的同時包含清潔指甲。

  6.8工作服、帽、鞋不能穿出生產(chǎn)區(qū)域,需外出時應(yīng)更換自己的服裝。

  6.9上廁所、處理被污染的物品及從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動后必須按衛(wèi)生規(guī)范要求洗手、消毒。

  6.10不允許在工作區(qū)里隨地吐痰、挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等,咳嗽和打噴嚏時應(yīng)當(dāng)背對生產(chǎn)線并用衛(wèi)生紙掩住口鼻,然后徹底洗手消毒。

  6.11生產(chǎn)人員不得將與生產(chǎn)無關(guān)的`個人用品、雜物帶入生產(chǎn)車間。工作結(jié)束后不允許將圍裙、手套等個人物品放在車間內(nèi)。

  6.12不允許在車間內(nèi)吃藥、吃食品、喝水(飲料)等。

  6.13嚴(yán)禁用腳踩、踏成品物料,嚴(yán)禁坐在成品及包裝物品上。

  7、檢查與考評各車間主任在本部門主管領(lǐng)導(dǎo)下監(jiān)督全體員工(含維修、電氣)認(rèn)真做好衛(wèi)生清潔工作;各品控員、衛(wèi)生員及時做好監(jiān)督工作和相關(guān)記錄;人力資源部及稽核組根據(jù)記錄及不定期抽查結(jié)果對生產(chǎn)部的執(zhí)行工作進(jìn)行監(jiān)督考評(同時對品控部的監(jiān)督工作進(jìn)行考評)。

  出現(xiàn)不合格由車間主任(或直接上級領(lǐng)導(dǎo))落實(shí)到具體責(zé)任人,每項(xiàng)次樂捐額:直接責(zé)任人10元,車間主任(或直接上級領(lǐng)導(dǎo))20元,生產(chǎn)主管(副主管)20元;落實(shí)不到直接責(zé)任人的樂捐額同時由車間主任(或直接上級領(lǐng)導(dǎo))承擔(dān)。

  生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生管理制度4

  一、目的:

  為規(guī)范生產(chǎn)車間的現(xiàn)場衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理,特制定本規(guī)定。

  二、適用范圍:

  適用于生產(chǎn)車間的日常衛(wèi)生清理、維護(hù)和管理工作

  三、管理要求:

  3.1、車間衛(wèi)生要求

  3.1、1、每班生產(chǎn)結(jié)束后,必須徹底將生產(chǎn)設(shè)備、工器具、地面、墻壁、排水溝等打掃干凈,所用物品擺放整齊,車間內(nèi)不得堆放雜物,保持一個衛(wèi)生、干凈、整潔的`環(huán)境。生產(chǎn)過程中不間斷隨時清掃、整理。

  3.1.2、車間內(nèi)所有的門窗、玻璃、窗臺應(yīng)隨時保持清潔干凈,每星期徹底清掃車間衛(wèi)生。

  3.1.3、車間應(yīng)每天用水噴灑1次,以清潔空氣。

  3.1.4、不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品帶入車間,嚴(yán)禁在車間內(nèi)吃零食、吸煙,不得隨地吐痰、閑聊、打斗、大聲喧嘩、玩手機(jī)、翻閱書報畫冊。

  3.1.5、車間整潔、無雜物、空氣新鮮、地面潔凈、無積水、設(shè)備無油污、無粉塵。

  3.1.6、車間內(nèi)不得堆放廢棄物,裝溶液用的桶必須加蓋。

  3.1.7、工作時落地原料必須及時清掃妥善處理。

  3.1.8、生產(chǎn)車間所有的窗必須安裝紗窗,防止蚊、蠅等進(jìn)入現(xiàn)場,紗窗如有損壞應(yīng)及時修補(bǔ)或更換,未經(jīng)許可任何人不準(zhǔn)打開紗窗。

  3.1.9、工作中產(chǎn)生的垃圾,必須放入車間內(nèi)的臨時存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次將生產(chǎn)區(qū)域的垃圾清理出車間。

  3.1.10、未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。

  3.1.11、各種半成品用轉(zhuǎn)運(yùn)箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。

  3.1.12、產(chǎn)品包裝(塑料包裝袋、產(chǎn)品標(biāo)簽和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。車間應(yīng)做到:

  A、地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。

  B、墻壁(角)和天花板清潔、無污染、無蛛網(wǎng)、無死角。

  C、門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網(wǎng)。

  D、照明燈具保持清潔,無灰塵積壓。

  E、桌凳保持干凈,物品堆放整齊。

  F、水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現(xiàn)象。

  G、車間四周責(zé)任區(qū)內(nèi)清潔、無垃圾、無煙蒂。

  H、設(shè)備、線路每周進(jìn)行一次日常保養(yǎng),含清潔清理的內(nèi)容,做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。

  I、工具、容器、模具、搬運(yùn)工具等按指定地點(diǎn)擺放整齊,并保持其清潔。

  3.2、人員衛(wèi)生管理的要求

  3.2.1、未經(jīng)允許,非生產(chǎn)人員一律不得私自進(jìn)入車間。

  3.2.2、進(jìn)入車間人員(包括車間管理人員)穿戴整齊,執(zhí)行三不進(jìn)制度,即:“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得進(jìn)入車間”。

  3.2.3、新入職的車間員工必須到正規(guī)的醫(yī)院進(jìn)行體檢,體檢合格并經(jīng)衛(wèi)生知識培訓(xùn),考試合格后方可上崗,在職員工每年必須進(jìn)行一次體檢。

  3.2.4、車間工作人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生。

  3.2.5、著裝正確,頭發(fā)不外露,衣帽整潔干凈,做到勤洗勤換。

  生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生管理制度5

  為了創(chuàng)造干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境,特制定本制度。

  第一條車間主任負(fù)責(zé)對車間所轄區(qū)域劃分成若干片區(qū)分配給各班組承包負(fù)責(zé),班長負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、帶領(lǐng)本班員工隨時對自己負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行日常清潔、整治;車間組織對各責(zé)任片區(qū)進(jìn)行檢查、評比和考核。

  第二條整理清潔標(biāo)準(zhǔn)可按本規(guī)定和其他專項(xiàng)規(guī)定要求執(zhí)行。

  第三條車間工作人員應(yīng)保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣,工作服工作鞋必須保持整潔干凈,要防止交叉污染,發(fā)現(xiàn)或懷疑有傳染性疾病時,應(yīng)及時就醫(yī)。

  第四條要保持操作區(qū)地面和墻壁無垃圾、無污跡,門窗無積灰、無污跡,工作凳放置在制定位置并擺放整齊,電纜溝要保持清潔。

  第五條控制臺無積灰,臺面干凈,臺面上只能放置與工作有關(guān)的記錄本、當(dāng)班分析單和傳達(dá)文件等物品,不能堆放其他物品。

  第六條通訊設(shè)備、飯盒、水杯等個人工作生活用品要收拾整齊,放在規(guī)定的位置上。

  第七條各班工具箱要保持整齊干凈,公用工具要定位擺放,報廢工具要及時處理,無關(guān)物品不允許放在工具箱內(nèi)。

  第八條污水溝要保持清潔、通暢。

  第九條車間油桶要在專屬的區(qū)域內(nèi)擺放整齊,好油桶、廢油桶、空桶要區(qū)分放置。

  第十條操作時產(chǎn)生的垃圾和灑落的物料當(dāng)班人員交班時要清理干凈,禁止推至下一班。

  第十一條各槽罐、機(jī)泵、管線等設(shè)備表面干凈無油污,操作中造成設(shè)備污染的要及時清理干凈。

  第十二條各種操作工具、運(yùn)送工具、輔助材料等均按指定地點(diǎn)整齊擺放,并保持其清潔。

  第十三條未使用的工具、材料要堆放整齊,并且要與回收材料區(qū)分開。報廢的材料要送到指定地點(diǎn)整齊存放。

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