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大型機組電廠除灰渣系統(tǒng)設(shè)計優(yōu)化與節(jié)能降耗論文
摘要：根據(jù)現(xiàn)階段我國實踐中應(yīng)用的大型機組電廠除灰渣系統(tǒng)，本文主要從設(shè)計環(huán)節(jié)闡明了許多節(jié)能降耗的策略與方法，具體來說，主要涉及到常規(guī)除濕渣系統(tǒng)、風(fēng)冷鋼帶機-渣倉方案以及除灰系統(tǒng)三個方面展開分析，希望能夠為將來科學(xué)設(shè)計上述系統(tǒng)提供指導(dǎo)和借鑒。
關(guān)鍵詞：大型機組;除灰渣系統(tǒng);設(shè)計優(yōu)化;節(jié)能降耗
進入新世紀，“節(jié)能”已經(jīng)突破了傳統(tǒng)的節(jié)約電能，逐漸演化為一種全新的“能”，主要涉及到電能、水能、土地資源，有時候還涉及到投資與運行檢修等方面。本文主要從廣義方面展開研究，希望能夠不斷優(yōu)化設(shè)計，實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標。
1常規(guī)除濕渣系統(tǒng)
1.1兩種系統(tǒng)方案對比分析
刮板撈渣機一級直接上渣倉(一級方案)和撈渣機-碎渣機-刮板輸送機-渣倉(二級方案)進行對比，通過若干項目的技術(shù)經(jīng)濟對比，同時經(jīng)由許多電廠的研究之后發(fā)現(xiàn)，如果條件準許，最好選擇前者。同時還屬于《除灰技規(guī)》修編所提倡的方法。具體拿600MW來說，通過前者撈渣機出力大約為60t/h，每爐對比結(jié)果如下：投資降低數(shù)額達到100萬元，每年電能消耗減少數(shù)量達到11.25萬kWh。對比檢修成本并未獲得較為準確的數(shù)據(jù)，然而，通過電廠檢修工作者的意見，后者的成本相對較高。
1.2減小撈渣機高度或者長度
現(xiàn)階段，600MW機組一級方案撈渣機基本上是42～50m長，極大值是66m。其長度數(shù)值的提高，投資成本隨之提高。第一，鍋爐下聯(lián)箱水平長度主要取決于爐型，這個指標保持固定；第二，長期的實踐發(fā)現(xiàn)，完全能夠使用單渣倉，通過該方式能夠降低撈渣機頭部在渣倉頂部的高度，同時，應(yīng)將渣倉頂部開槽使得撈渣機斜升段部分放入的型式，通過這種方式來減小撈渣機高度。
1.3將撈渣機關(guān)斷門取消，減小鍋爐高度
伴隨撈渣機質(zhì)量的改善，許多取消關(guān)斷門設(shè)備已經(jīng)在實踐中得到檢驗，撈渣機檢修時間明顯大于鍋爐大修期，這樣設(shè)置關(guān)斷門的作用相對較小，因此，可以將其取消。
1.4后續(xù)水處理系統(tǒng)的設(shè)計優(yōu)化
首先，不斷將水處理系統(tǒng)簡化。利用高效濃縮機等進行處理以后，筆者認為不應(yīng)再次送至撈渣機，可以輸送到統(tǒng)一的廢水進行處理；第二，就那些換熱系統(tǒng)來說，例如換熱等設(shè)備，建議取消它們。
1.5將調(diào)速裝置引入到主要設(shè)備之中
由于除渣系統(tǒng)的工況與煤質(zhì)等條件存在一定關(guān)系，引入調(diào)速裝置盡管成本相對較高，然而卻可以充分確保除渣設(shè)備的順利工作，能夠在長期工作中發(fā)揮非常明顯的節(jié)能效果。
1.6將攪拌用水泵取消
筆者認為可以通過兩個方式來進行，一是直接將水壓滿足攪拌水水壓條件的水（進水等）向攪拌機供應(yīng)，其次，要是水壓無法滿足相關(guān)標準，可以設(shè)置管道泵于灰?guī)爝\轉(zhuǎn)層攪拌水支管上，其和攪拌機聯(lián)鎖運行。一則可以降低投資與占地，而且還可以節(jié)約能源，此外，非常便于調(diào)節(jié)水量，節(jié)約用水。
2風(fēng)冷鋼帶機-渣倉方案
2.1建議使用的渣倉方案
風(fēng)冷鋼帶機-后續(xù)機械輸送系統(tǒng)-渣倉方案和風(fēng)冷鋼帶機-后續(xù)氣力輸送系統(tǒng)-渣倉對比來說，前者的優(yōu)勢非常突出，而在大型機組里面，風(fēng)冷鋼帶機-碎渣機-斗提機-渣倉方案的應(yīng)用非常廣泛。從投資、消耗能量、以及工作成本等方面進行分析，其優(yōu)勢突出，同時還屬于《除灰技規(guī)》中建議使用的方案。
2.2干除渣方案的冷卻風(fēng)量的控制
按照許多電廠調(diào)試結(jié)果表明，到達爐膛的風(fēng)量一定要低于鍋爐總進風(fēng)量的1%，要是大于該標準，那么將會在一定程度上影響到鍋爐燃燒效率，鑒于此，鍋爐渣量必須相對較小，否則它的冷渣效果將受到影響(現(xiàn)階段，通常情況下，我國使用的大型機組每爐最大渣量往往都低于15t/h)。關(guān)于每一家設(shè)備供應(yīng)商在實踐中使用的其它后續(xù)降溫方法，仍然需要大量的項目實踐來加以驗證。
2.3干渣倉的利用
對于那些使用干除渣的項目，要是省煤器灰、脫硫灰要求氣力輸送系統(tǒng)，在這種情況下，筆者認為應(yīng)當將其送至干渣倉。因它們?yōu)閷傧∠噍斔停裕鼈兯偷礁稍鼈}具有相對較短的距離，這樣就非常方便進行輸送，能夠在降低輸送氣量，同時還能夠節(jié)約能源和成本。
3除灰系統(tǒng)
第一，取消省煤器灰的氣力輸送系統(tǒng)；第二，盡量降低氣力輸送的距離；第三，科學(xué)改善倉泵與管道的配置；第四，適當降低同時運行的支管數(shù)量；第五，增設(shè)一套虛擬氣灰比測量裝置；第六，采用全廠集中空壓機站；第七，科學(xué)設(shè)置倉泵低料位與電除塵器灰斗計數(shù)量；第八，關(guān)于熱膨脹，應(yīng)當科學(xué)設(shè)置固定支架的位置，利用這種方式盡量使固定支架上熱膨脹力為0；第九，灰?guī)旌驮鼈}地面沖洗水，可排至排至沉煤池，要是實踐中使用濕法脫硫，還能夠通過泵把沖洗水傳輸?shù)较鄳?yīng)的脫硫濃縮池。經(jīng)過濃縮處理之后和脫硫灰漿一起，經(jīng)由真空皮帶機進行過濾，然后排出。
4結(jié)語
綜上所述，通過上文中的優(yōu)化設(shè)計，并應(yīng)用科學(xué)合理的節(jié)能方法，除灰渣系統(tǒng)能夠降低投資成本，尤其是其能夠降低占地面積，降低運行成本，最終使其運行效益有所提升。
參考文獻:
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