危險作業管理制度

時間：2024-12-19 15:25:13 夏仙管理制度我要投稿

危險作業管理制度（精選20篇）

　　在發展不斷提速的社會中，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧，以下是小編為大家整理的危險作業管理制度，希望對大家有所幫助。

危險作業管理制度（精選20篇）

　　危險作業管理制度 1

　　（一）動火安全管理制度

　　1.目的

　　建立動火證辦理和使用，落實動火證中的安全措施程序，確保動火作業中的人身和設備安全。

　　2.適用范圍

　　適用于廠內一切動火作業。

　　3.職責

　　3.1安全部負責動火證的辦理，以及監督檢查動火單位在動火作業中對動火證上要求的安全措施的落實情況。

　　3.2動火單位負責在動火前對作業證上的安全措施進行落實，確保動火安全。

　　4.工作程序

　　4.1禁火區的劃分

　　公司安全部門登記審批劃定“固定動火區”，固定動火區以外，一律為禁火區。在禁火區動火，必須辦理動火證制度。

　　4.2動火許可證的辦理、使用

　　4.2.1在禁火區，除生產工藝用火外，其他可產生火焰、火花和赤熱表面的作業均屬動火作業，必須辦理動火手續，嚴禁無動火證動火，否則從嚴論處，電工必須持有效動火證后，接電焊機，否則從嚴論處。

　　4.2.2申請動火單位，應根據動火安全規定落實動火中的各項動火措施，安排好動火監護人（不得少于2人且至少有一名男職工）后方可申請動火。

　　4.2.3動火證由申請動火單位指定專人或動火項目負責人辦理，動火證由公司安全部門審批，特別危險區動火，報分管生產副總審批。

　　4.2.4安全部門向動火負責人及其了解動火前準備工作情況時，都必須如實回答，否則，從嚴處理。

　　4.2.5必須在動火證批準有效時間和區域內進行動火工作，凡延期或補充動火都有必須重新辦理“動火證”。

　　4.2.6動火人到達動火地點后，首先要檢查動火證中的各項措施是否落實，如有

　　一項不落實，有權拒絕動火。

　　4.2.7“動火證”由動火人隨身攜帶，不得轉讓，不得涂改或轉移動火地點。

　　4.2.8動火證審查批準，必須到現場審查，確認安全，可靠，方能開具“動火證”。

　　4.3動火中落實的安全措施

　　4.3.1將動火設備內的可燃、易燃物質徹底清理干凈，然后用蒸氣或空氣吹掃或水洗，并保持足夠的`時間和次數，保證容器內無可燃、爆氣體或液體，最后還要放滿清水。

　　4.3.2切斷動火容器設備相連管道，并加設備盲板，進行徹底隔絕動火，車間易燃易爆物料必須清理干凈。

　　4.3.3進入塔、油罐容器動火，應作爆炸分析和含氧量測定，合格后方可動火，并必須到安全部門開具罐內安全審批單，方可進入容器。

　　4.3.4能拆下的管道，閥門、水容器等應盡量拆下，拿到安全地帶動火，更換下的設備、儀表、配件如需重新使用，在動火期間安裝的，應清洗干凈后方可進行。

　　4.3.5動火前應整體考慮，與制造部門聯系，如有威脅的動火安全的相鄰部門及其他，制造部門應通知采取安全措施。

　　4.3.6動火前動火負責人應定出應急措施，備好監火滅火器材，監火一律使用指定專用滅火器，如需動用其他滅火器，需經安保科同意。

　　4.3.7動火工具必須完好，安全附件齊全良好，符合安全要求，氧氣瓶和乙炔瓶離明火10米以上，乙炔瓶與氧氣瓶應距在5米以上，如違反規定出現事故，由動火人員負責。

　　4.3.8動火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應清除易燃、易爆物或予封閉隔離，5級以上大風不準室外高處作業。

　　4.3.9電焊回路線應接在焊件上，如不能直接接在焊件上，應盡量縮短回路線距離。動火過程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時，應停止動火。恢復正常，且應批準后方可繼續動火。

　　4.3.10室內動火應將門窗打開，周圍設備遮蓋，附近不準有石油醚、酒精等揮發性強的易燃物，用于生產或敞開存放，擦洗設備等，同時易燃易爆物料在動火期間不得通過動火現場。一個車間動火，相鄰車間需做好相應的防護措施，防止火災蔓延。

　　4.3.11非特殊情況，嚴禁帶料，帶壓和開車動火。

　　4.3.12動火完畢，電焊人員應熄滅余火，切斷電焊機電源，關掉乙炔和氧氣發生器，檢查確保安全后，方可離開。

　　4.3.13乙炔瓶和氧氣瓶除車間檢查外，必須按規定存放。

　　4.3.14動火結束，監火人員應把消防器材放回原位，動火負責人應將動火現場全面檢查（用水清洗）安排清理，以防意外。

　　4.3.15各級安全員，義務消防隊員有權對安全措施的落實情況進行監督。

　　4.3.16監火人在動火期間自始自終不得離開監火崗位，如有特殊情況，需離開崗位時，動火負責人必須指定代理人。

　　（二）進入受限空間作業安全管理制度

　　1.目的

　　為了加強受限空間內作業安全管理，確保進入受限空間人員的人身安全和健康，防止發生中毒、窒息、著火和爆炸事故，特制定本制度。

　　2適用范圍

　　本制度適用于進人生產區域內的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內進行的作業。

　　3.職責

　　3.1安全環保科負責辦理《進入受限空間作業許可證》，并對執行情況進行監督檢查。

　　3.2進入受限空間單位負責在動火前對作業證上的安全措施進行落實，確保動火安全。

　　4.工作程序

　　4.1進入有限空間作業，必須辦理《進入受限空間作業許可證》，辦理程序為：

　　4.1.1進入有限空間作業的施工單位提出申請，由安全環保科負責辦理《進入受限空間作業許可證》；

　　4.1.2落實進入有限空間的安全防護措施，確認安全措施和有限空間內氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體濃度的檢驗結果；

　　4.1.3指派監護人員，監護人員與作業部門共同檢查監護措施、防護設施及應急報警、通訊、營救等設施，確認合格后簽字認可；

　　4.1.4安全管理負責人在對上述內容全面復查無誤后，報廠安全環保科審批后，方可進入作業。

　　4.2進入有限空間作業的綜合安全技術措施

　　4.2.1作業前，應指定專人對監護人和作業人員進行安全教育，包括作業空間的結構和相關介質等方面的知識，作業中可能遇到的意外和處理、救護方法等；

　　4.2.2停止危險設備的運行和使用，切實做好作業空間的工藝處理，所有與作業點相連的管道、閥門必須進行可靠隔絕，如裝設盲板、拆卸連接部位，不得以關閉閥門或水封來代替盲板，盲板應掛牌標示；

　　4.2.3對危險設備可靠切斷后，打開設備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等危險設備內殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。

　　4.2.4根據危險設備內的介質類型用蒸汽、水、熱水、機械通風或自然通風等方式進行介質的清洗和置換；如危險設備內裝有非導電性液體（如苯、乙醚等）時，為防止靜電產生導致事故，必須將設備進行可靠性接地，沖入水蒸氣時應盡量低壓、低速導入。

　　4.2.5進入帶有攪拌器等轉動部件的有限空間內作業，電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或將電源開關拉下后上鎖等措施，并加警示牌，設專人監護；

　　4.2.6檢修作業人員進入有限空間前30分鐘應取樣，且取樣要有代表性、全面性，有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析；分析合格后才允許進入設備內作業。其中：

　　4.2.6.1有毒有害氣體含量符合GBZ1-20xx《工業企業設計衛生標準》規定的容許濃度，氧含量應為18.5%-21%。

　　4.2.6.2有毒氣體或粉塵濃度低于國家規定的衛生標準或低于允許進入的時間及濃度；

　　4.2.6.3其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下；

　　4.2.6.4如在設備內作業時間長，至少每隔2小時分析一次，如發現超標，應立即停止作業，迅速撤出人員；

　　4.2.6.5使用具有揮發性溶劑、涂料時，應做連續性分析檢測并加強通風措施。

　　4.2.7進入有限空間作業，必須遵守動火、臨時用電、高處作業等有關安全規定，《進入有限空間作業許可證》不能代替上述各作業票，所涉及的其他作業要按有關規定執行；

　　4.2.8有限空間作業出入口內外不得有障礙物，應保證其暢通無阻，以便人員出入和搶救疏散；

　　4.2.9進入有限空間作業一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業人員，特殊情況需經安全環保科批準；

　　4.2.10在易燃易爆作業環境中應使用防爆型低壓燈具和電動工具，電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接點無松動，防止產生電氣火花造成事故；作業人員不得穿戴化纖類等易產生靜電的工作服。

　　4.2.11進入有限空間作業應有足夠的照明，設備內照明電壓應不大于36V。在潮濕或狹小容器內作業應小于12V，所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求；使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護裝置。

　　4.2.12在有酸堿等腐蝕性作業環境中，應穿戴好防護用品，在設備外部應設有急救用的沖洗裝置和水源等。

　　4.2.13在設備內進行焊接作業時，應使用干燥絕緣墊，進行氣割、氣焊時，要使用不漏氣的設備，在設備內不得隨便開放乙炔或氧氣。

　　4.2.14進入設備內部作業前，所有作業人員要檢查安全措施、安全器具，規定好統一的聯絡信號。

　　4.2.15作業現場要配備一定數量符合規定的應急救護器具、滅火器材、安全繩和相應的急救用品和裝置。

　　4.2.16作業人員進入有限空間前，應首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法，有限空間內人員應安排輪換作業或休息；

　　4.2.17有限空間作業可采用自然通風，必要時可再采取強制通風的方法（嚴禁向有限空間內通氧氣或富氧空氣）；

　　4.2.18對隨時產生有害氣體或進行內防腐作業的場所應采取可靠措施，作業人員要佩戴安全可靠的防護面具，由安全人員親自監護，并進行定時監測；

　　4.2.19監護人員一旦發現有發生中毒、窒息的緊急情況發生時，應立即召集急救人員穿戴好防護器具進行搶救，不得無防護措施情況下盲目進入搶救，并至少留一人在外做監護和聯絡工作；

　　4.2.20在檢修作業條件發生變化，并有可能危及作業人員安全時，必須立即撤出；若需要繼續作業，必須重新辦理進入設備內作業審批手續；

　　4.2.21作業完工后，經檢修人、監護人與車間負責人共同檢查設備內部，確認。

　　危險作業管理制度 2

　　1、貫徹執行《中華人民共和國勞動法》、《中華人民共和國消防法》、《安全生產法》、《鍋爐壓力容器安全監督暫行條例》、《廣東省勞動安全衛生條例》、《搞好安全生產的必須和禁令》等法規和條例。貫徹“安全第一，預防為主”的基本方針，確保作業安全。

　　2、認真貫徹執行“勞動管理制度”、“安全操作規程”、“崗位操作規程”。

　　3、特殊作業人員，必須經縣級以上安全生產監督管理部門培訓，考核合格發證，才能上崗操作。

　　4、進行危險作業，必須辦理作業票如：“動火許可證”、“帶電作業票”、“高處作業證”、“罐內作業證”、“起重作業證”等等。作業時，必須有充分的安全措施，確保安全的前提下，并在安全管理人員、專業技術人員、安全員、監護員的組織或監護下，才準施工。“動火作業”、“高處作業”、“起重作業”、“罐內作業”等危險作業的安全管理規定：

　　（1）“罐內作業”：凡進入塔、釜、壇罐、爐膛、鍋內、管道、容器以及地下室、地坑、井下、下水道或其他閉塞場所作業，均稱為罐內作業。進行罐內作業，必須辦理“罐內作業證”，采取可靠的安全措施，并經有關技術負責人審批后，才能執行。“罐內作業”的安全措施通常有下列幾種：

　　1.安全隔離。

　　2.清洗和轉換。

　　3.通風。

　　4.加強監測和罐外監護。

　　5.防護用具和照明。

　　6.急救措施等。

　　（2）“起重作業”：“起重作業必須辦理”“起重作業證”。必須遵守《起重機械安全監察規定》及起重安全操作規程。作業時，在確認起重環境和起重器具安全的情況下，應嚴格遵守以下“十不吊”的原則：指揮信號不明不準吊；斜牽斜掛不準吊；吊物重量不明或超負荷不準吊；散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊；吊物上有人不準吊；地下埋設物不準吊；機械安全裝置失靈或帶病時不準吊；現場光線暗看不清吊物起落點不準吊；棱刃物與鋼絲繩直接接觸，無保護措施不準吊；六級以上強風不準吊。

　　（3）“高處作業”：凡在2米以上（含2米）有可能墜落的高處作業，均稱為“高處作業”。“高處作業”人員應辦“高處作業證”。高處作業的安全守則如下：

　　①患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病的'人不準從事高處作業，患深度近視眼病的人也不宜從事高處作業。

　　②遇有六級以上強風、大霧、雷暴等惡劣氣候的露天場所，不能登高作業，夜間登高作業需有足夠照明。

　　③作業條件：高處作業均需事先搭好腳手架或采取防墜落措施。在沒有腳手架或沒有欄桿腳手架上工作，高度超過1.5米時，必須使用安全帶或采用其他可行的安全措施。

　　④現場管理：應設圍欄或其他明顯的安全界標，除有關人員外，不準其他人員在作業地點的下面通行或逗留。進入高處作業現場的人員都必須戴好安全帽。

　　⑤防止工具、材料墜落。高處作業時，應一律使用工具袋，格棚式平臺應鋪木板；用繩工具；上下層同時作業時，要采取隔離措施。

　　⑥腳手架的安全要求：必須能承受站在上面的人員和材料等重量。一般腳手架的載荷重量不行超過270千克/平方米。用竹梯或木梯上高處作業，首先要檢查梯子主桿和梯橫檔的材料質量情況。

　　1.石棉瓦上不固定好跳板，不準登石棉瓦作業。

　　（4）“動火作業”：必須嚴格遵守“安全生產防火、動火、用火制度”。

　　（5）“帶電作業”：一般不允許“帶電作業”，特殊情況時，必須辦理“帶電作業票”，并在安全防護及救援措施完備的情況下，在安全管理人員、電氣專業人員的指導、監護下，才準專業操作人員作業。

　　5、劇毒危險化學品的使用，必須由經過嚴格專業培訓的專職化驗員進行操作，并執行“劇毒危險化學品付出儲存及使用的安全管理規定”。

　　6、其他危險作業必須執行有關安全管理規定。

　　危險作業管理制度 3

　　第一條、為確保工作人員進行危險作業時，其事先做妥一切安全處理、防護提高作業時的危險意識已達到零事故的目標。

　　第二條、貫徹執行《中華人民共和國勞動法》、《中華人民共和國消防法》、《安全生產法》等法律法規。貫徹“安全第一，預防為主”的基本方針，確保作業安全。

　　第三條、認真貫徹執行“勞動管理制度”、“安全操作規程”、“崗位操作規程”。

　　第四條、特殊作業人員，必須經縣級以上安全生產監督管理部門培訓，考核合格發證，才能上崗操作。

　　第五條、危險作業審批

　　(一)、在進行項目部危險作業前，應由執行部門填寫“危險作業申請單”，由項目部批準，特別危險的作業須由公司安監部審批;

　　(二)、對于進行危險作業的單位應制定危險作業安全技術措施和應急預案，報項目部審批;特別危險的作業須經安全技術論證報請主管副經理審批。

　　第六條、危險作業的實施

　　(一)、作業前，項目部應根據作業內容和可能發生的事故，有針對性的對全體危險作業人員進行安全教育，落實安全措施。

　　(二)、危險作業使用的設備、設施必須符合國家安全標準和規定，危險作業所使用的工具、原材料和勞動保護用品必須符合國家安全標準和規定。

　　(三)、危險作業現場必須符合安全生產現場管理要求。作業現場內應整潔，道路暢通，應有明顯的警示標志。

　　(四)、危險作業過程中實施單位負責人應指定一名工作認真、責任心強，有安全意識和豐富實踐經驗的人作為安全負責人，負責現場的安全監督檢查。危險作業單位和作業負責人應對現場驚醒監督檢查。

　　(五)、對于違章指揮，作業人員有權拒絕作業。作業人員違章作業時安全員或安全負責人有權停止作業。

　　(六)、危險作業完工后，應對現場進行整理。

　　第七條、本項目部危險作業范圍

　　(一)、高空作業(高度在2米以上，并有可能發生墜落的'作業);

　　(二)、起重作業;

　　(三)、爆破作業;

　　(四)、電氣焊作業;

　　(五)、處理易燃易爆、危險化學毒品等物質的作業;

　　(六)、潛水作業;

　　(七)、電工作業。

　　第八條、進行危險作業時，必須有充分的安全措施，確保安全的前提下，并在安全管理人員、專業技術人員、安全員、監護員的組織或監護下，才準施工。危險作業的安全管理規定如下：

　　(一)高處作業：凡在2米以上(含2米)有可能墜落的高處作業，均稱為“高處作業”。高處作業的安全守則如下：

　　1、患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病的人不準從事高處作業，患深度近視眼病的人也不宜從事高處作業。

　　2、遇有六級以上強風、大霧、雷暴等惡劣氣候的露天場所，不能登高作業，夜間登高作業需有足夠照明。

　　3、作業條件：高處作業均需事先搭好腳手架或采取防墜落措施。在沒有腳手架或沒有欄桿腳手架上工作，高度超過1.5米時，必須使用安全帶或采用其他可行的安全措施。

　　4、現場管理：應設圍欄或其他明顯的安全界標，除有關人員外，不準其他人員在作業地點的下面通行或逗留。進入高處作業現場的人員都必須戴好安全帽。

　　5、防止工具、材料墜落。高處作業時，應一律使用工具袋，格棚式平臺應鋪木板;用繩工具;上下層同時作業時，要采取隔離措施。

　　(二)起重作業：起重作業人員必須持有特種作業操作資格指揮證進行作業，并認真執行其中安全操作規程，嚴格遵守一下“十不吊”的原則：

　　1、指揮信號不明不準吊;

　　2、斜牽斜掛不準吊;

　　3、吊物重量不明或超負荷不準吊;

　　4、散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊;

　　5、吊物上有人不準吊;

　　6、地下埋設物不準吊;

　　7、機械安全裝置失靈或帶病時不準吊;

　　8、現場光線暗看不清吊物起落點不準吊;

　　9、棱刃物與鋼絲繩直接接觸，無保護措施不準吊;

　　10、六級以上強風不準吊。

　　(三)爆破危險作業

　　1、實施爆破作業，必須嚴格遵守下列五項規定：

　　(1)、有專(兼)職安全監督員或指定專人負責安全;

　　(2)、由持有《爆破員作業證》的爆破員作業;

　　(3)、在危險區域邊界設置崗哨和標志;

　　(4)、爆破前必須有信號，危險區內人員必須撤至安全地點;

　　(5)、必須在爆破后進行現場檢查，確認安全后，才能發出解除警戒信號;

　　2、必須嚴格執行爆破作業操作規程;

　　3、爆破器材的組裝、加工等危險性作業必須在專門場所進行，嚴格在放炮現場庫房內進行;

　　4、領用爆破器材不得超過當班用量，所需爆破器材由安全監督員或專門負責人和爆破員共同核定填寫領料單，并共同簽字后交單位負責人簽字，然后憑此簽字的領料單到保管員處領料，剩余爆破器材，經核實并由領料人簽字后退回倉庫，不得帶回家中或隨便存放在別處;

　　5、保管好爆破現場的爆破器材，嚴防被盜丟失，嚴禁贈送、轉賣、轉借爆破器材，嚴禁使用爆破器材炸魚、炸獸;

　　6、嚴禁在接觸爆破器材時吸煙、用火。

　　危險作業管理制度 4

　　一、總則

　　為保證現場危險作業人員的安全，結合作業項目情況，特制定本制度。要求各部門所有人員嚴格遵守、互相監督、杜絕違章、保證安全。

　　二、危險作業范圍

　　高處作業（等于或高于基準墜落面2米）臨電作業，明火或易燃易爆作業，有中毒或窒息危險作業，吊裝起重作業，安裝拆除作業

　　三、危險作業安全管理職責分工：

　　1、安監部（專職安全員）：負責明火作業安全檢查，動火證的批準；負責高處作業、有限空間作業安全設施的檢查、驗收；監督安全技術措施和交底的落實情況；對現場進行日常檢查，發現隱患下發整改通知書，以及時消除隱患。

　　2、物資部：購置、發放、更新危險作業勞動保護用品及安全防護設施；購置時要審核供貨單位的資質材料，嚴禁三無、不合格產品入場；做好有關記錄材料。

　　3、工程部（技術人員）：編制安全保障措施和方案，并對作業

　　人員進行交底。措施或方案要做到：操作性強、有針對性、科學優化。

　　4、機械部：根據作業項目教育培訓制度的規定對有關特種作業人員進行教育，交底及考核；審核特種作業操作證，杜絕假證、過期證入場。

　　四、危險作業安全管理

　　1、安全技術交底：在安排危險作業前，相關部門或人員要組織力量對作業人員進行安全技術交底，要明確危害的嚴重性，發表主預防措施。

　　2、指定作業安全監督員：作業過程中要有安全監督員負責現場管理，如明火作業的看火人、各班組的工班長。安全監督員要堅守崗位，嚴禁私自脫崗，發現安全隱患時要立即處理或上報處置，情況危急時可指令人員停止作業，離開作業點，待處置安全后再組織施工。

　　3、合理組織施工作業：有作業禁忌證人員、生理缺陷、勞動紀律差、喝酒及不良心理狀態人員，不準直接從事危險作業。

　　4、危險作業安全保障措施

　　高處作業：作業點必須按標準設置安全防護措施，確有1）

　　困難不能設置安全防護設施時必須采取臨時保障措施以保證作業人員安全；作業人員要系好安全帶，使用的工器具要放好，嚴禁隨意拋擲；遇有五級以上強風、大霧、雷爆等不良天氣時，需停止露天作業。作業場所要有足夠的照明措施。

　　2）臨電作業：作業必須持證上崗，嚴禁無證人員操作。作業時要佩戴好絕緣保護用品，掛設禁止合閘等標識標牌。

　　3）明火和易燃易爆作業：主要涉及現場的.氧氣、乙炔焊接作業、防水作業和食堂液化氣使用。現場明火作業時必須執行“明火審批制度”，做到持證上崗；防水作業要加強通風，嚴禁與明火作業同地點同時進行；食堂管理員要定期組織對氣體報警及自動切斷裝置進行定期檢測，保證其動作靈敏性及可靠性。

　　4）有中毒或窒息危險作業：嚴格執行先檢測、先通風、后作業的原則組織作業。作業前要進行申報，待審批后方可進行施工。

　　5）吊裝起重作業：作業必須做到持證上崗，嚴禁無證操作。吊裝前要先對機械設備、吊索器具進行檢查；操作：作業過程中做好周邊防護，嚴禁無關人員進入。對于超過一定規模的起重吊裝工程，要編制專項方案并請有關專家進行論證，并嚴格按方案組織生產。

　　6）安裝拆除作業：對臨建房屋要委托相應有資質單位進行作業，并簽訂安全生產管理協議。設備的安裝與拆除，要制定施工方案，作業前要對作業人員進行安全技術交底，工區要指定施工人員進行全過程監管。

　　7）作業人員要正確佩戴和使用勞動保護用品。

　　危險作業管理制度 5

　　1.名稱：危險作業管理辦法

　　2.目的：規范公司危險作業程序，防范事故，保證公司員工的生命及公司財產安全。

　　3.范圍：適用于公司內各部門及外來施工單位的危險作業安全管理。

　　4.名詞定義：

　　4.1危險作業是指：任務緊急特殊，不適于執行一般性安全規程，安全可靠性差，容易發生人身傷亡或設備損壞事故，且后果嚴重，需要采取特別控制措施的特殊作業。危險作業包括：

　　a)高空作業：高度在2m以上，無牢固欄桿、平臺，可能發生墜落的作業，包括但不限于在輕質屋面（石棉瓦、玻璃瓦、木屑板等）上的作業；

　　b)動火作業：在有可燃、易燃、易爆物品的禁煙火區，能直接或間接產生明火的工藝設置以外的非常規作業，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和熾熱表面的非常規作業；

　　c)動土作業：挖土、打樁、地錨入土深度0.5米以上；地面堆放負重在50kg/㎡以上；使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地的作業；

　　d)帶電作業：接觸電壓超過36伏帶電部分的作業或用操作工具、設備或裝置在帶電區域的作業；e)吊裝作業：利用各種機具將重物吊起，并使重物發生位置變化的作業過程；

　　f)受限空間作業：進入管道、容器、地下室、地坑、井下、下水道或其他閉塞場所的作業；

　　g)其他符合危險作業定義的作業。

　　5.參考文件/資料:

　　無

　　6.職責：

　　6.1危險作業人員的職責

　　a)嚴格執行、落實有關安全措施，不違章作業。

　　b)服從現場管理人員的指揮，對于違章指揮有權拒絕。

　　c)正確使用和佩戴安全防護用具和用品。

　　6.2監護人的職責

　　a)監督各項安全防護措施和應急措施的落實。

　　b)對違章作業及時糾正。

　　c)在發生危險時采取緊急救援措施。

　　d)對作業現場進行檢查和清理。

　　6.3安全責任人（作業負責人、安全管理員）的職責

　　a)提出并督促落實防護措施和應急措施。

　　b)組織進行安全教育。

　　c)加強對作業現場的檢查與指導。

　　6.4審批人員的職責

　　a)對安全防護措施和應急措施進行審查。

　　b)檢查并督促各項措施的落實。

　　c)督促相關人員履行其職責。

　　7.內容：

　　7.1危險作業管理的原則：對危險作業實行“分級負責，控制重點，及時申報，措施到位”的原則，也就是對各類危險作業要實行公司級、部門級兩級管理，并實行申報審批制。凡是危險作業，各部門必須按規定填報“危險作業審批單”，經相關部門同意后方可進行作業。

　　7.2危險作業審批

　　7.2.1危險作業部門在實施危險作業前，須填寫“危險作業申請單”，制定安全措施，報公司安全部門審批，特別危險作業需經安全技術論證，并報總經理審批。

　　7.2.2危險作業由承包商（公司以外的單位或個人）實施的，則危險作業審批手續由公司發包部門負責辦理。

　　7.2.3如情況特別緊急沒有時間辦理審批手續時，實施部門必須報公司安環部，經相關部門在現場共同審定安全防范措施后方可實施。

　　7.2.4對危險作業進行審批時，重點對危險作業的安全措施進行審查，認為符合安全作業要求的就可批準作業。對于不能保證安全作業的，有權不批準。對于危險性較大的作業，必須召開專題會議，討論確定安全措施。

　　3.5危險作業必須在“危險作業審批單”中規定的時間內進行，超過時間的，必須重新辦理危險作業審批手續。

　　7.3危險作業管理要求

　　7.3.1危險作業申請批準后，必須在落實安全措施，確保安全的前提下，并在作業負責人、專業技術人員、監護人、安全管理員的組織監護下，方可作業。

　　7.3.2作業前，危險作業負責人應根據作業內容和可能發生的事故，有針對性地對全體危險作業人員進行安全教育，落實安全措施。

　　7.3.3危險作業負責人為危險作業的安全第一責任人，且應指定一名工作認真負責、責任心強，有安全意識和豐富實踐經驗的人作為現場安全管理人員或請求公司專職安全管理員，負責現場的安全監督檢查。

　　7.3.4危險作業人員由危險作業負責人指定，有作業禁忌癥人員、生理缺陷、勞動紀律差、喝酒及有不良心理狀態等人員，不準直接從事危險作業。

　　7.3.5危險作業的負責人、監護人、安全管理人員、審批人應按職責要求加強對危險作業的監督管理和指導。

　　7.3.6危險作業使用的設備、設施、工具、原材料和勞動保護用品必須符合國家安全標準和規定，并做到配備齊全、使用合理、安全可靠。

　　7.3.7危險作業使用的特種設備必須經特種設備檢驗部門檢驗登記，在有效期內；特種作業人員必須持有效證件上崗。

　　7.3.8危險作業人員有權拒絕違章指揮；危險作業的負責人、監護人、安全管理人員、審批人有權制止違章作業和停止不能保證安全的.危險作業。

　　7.3.9危險作業現場必須符合相關安全管理要求，做到整潔，道路暢通，有明顯的安全警示標志。危險作業完工后，應對現場進行清理。

　　7.3.10應該辦理危險作業審批手續而沒有辦理就進行作業的，公司安全部門有權要求停止作業，并提請公司安委會對相關人員進行處理。

　　7.4危險作業安全要求

　　7.4.1高空作業安全要求

　　7.4.1.1凡在離地面2米及以上的地點進行的工作，都應視作高空作業。凡能在地面上預先做好的工作，都必須在地面上做，盡量減少高空作業。

　　7.4.1.2擔任高空作業人員必須身體健康。患有精神病、癲癇病及經醫師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高空作業病癥的人員，不準參加高空作業。凡發現工作人員有飲酒、精神不振時，禁止登高作業。

　　7.4.1.3高空作業均須先搭建腳手架或采取防止墜落措施，方可進行。

　　7.4.1.4在壩頂、陡坡、屋頂、懸崖、桿塔、吊橋以及其他危險的邊沿進行工作，臨空一面應裝設安全網或防護欄桿，否則，工作人員須使用安全帶。

　　7.4.1.5在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1.5m時，必須使用安全帶或采取其他可靠的安全措施。

　　7.4.1.6安全帶在使用前應進行檢查，并應定期(每隔6個月)進行靜荷重試驗；試驗荷重為225kg，試驗時間為5min，試驗后檢查是否有變形、破裂等情況，并做好試驗記錄。不合格的安全帶應及時處理。

　　7.4.1.7安全帶的掛鉤或繩子應掛在結實牢固的構件上，或專為掛安全帶用的鋼絲繩上，且應高掛低用。禁止掛在移動或不牢固的物件上，不得低掛高用或平掛用。

　　7.4.1.8高空作業應一律使用工具袋，較大的工具應用繩拴在牢固的構件上，不準隨便亂放，以防止從高空墜落發生事故。

　　7.4.1.9在進行高空工作時，除有關人員外，不準他人在工作地點的下面通行或逗留，工作地點下面應有圍欄或裝設其他保護裝置，防止落物傷人。如在格柵式的平臺上工作，為了防止工具和器材掉落，應鋪設木板。

　　7.4.1.10不準將工具及材料上下投擲，要用繩系牢后往下或往上吊送，以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。

　　7.4.1.11上下層同時進行工作時，中間必須搭設嚴密牢固的防護隔板、罩棚或其他隔離設施。工作人員必須戴安全帽。

　　7.4.1.12冬季在低于零下十度進行露天高空工作，必要時應該在施工地區附近設有取暖的休息所，取暖設備應有專人管理，注意防火。

　　7.4.1.13在6級及以上的大風以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應停止露天高空作業。

　　7.4.1.14禁止登在不堅固的結構上(如石棉瓦屋頂)進行工作。為了防止誤登，應在這種結構的必要地點掛上警告牌。

　　7.4.2動火作業安全要求

　　7.4.2.1動火作業應有專人監火，動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。

　　7.4.2.2凡在盛有或盛過危險化學品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置及處于甲、乙類區域的生產設備上動火作業，應將其與生產系統徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可動火作業；因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業時按7.4.2.11規定執行。

　　7.4.2.3凡處于甲、乙類區域的動火作業，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析，距用火點15m以內的，應采取清理或封蓋等措施；對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取有效的空間隔離措施。

　　7.4.2.4拆除管線的動火作業，應先查明其內部介質及其走向，并制訂相應的安全防火措施。

　　7.4.2.5在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業，氧含量不得超過21%。

　　7.4.2.6五級風以上（含五級風）天氣，原則上禁止露天動火作業；因生產需要確需動火作業時，應有確保安全的措施。

　　7.4.2.7動火期間距動火點30m內不得排放各類可燃氣體；距動火點15m內不得排放各類可燃液體；不得在動火點10m范圍內及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業。

　　7.4.2.8動火作業前，應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質安全程度，保證安全可靠。

　　7.4.2.9使用氣焊、氣割動火作業時，乙炔瓶應直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5m，二者與動火作業地點不應小于10m，并不得在烈日下曝曬。

　　7.4.2.10動火作業完畢，動火人和監火人以及參與動火作業的人員應清理現場，監火人確認無殘留火種后方可離開。

　　7.4.2.11具有重大火災隱患的動火作業(特殊動火作業)，應符合以下要求：

　　1）在生產不穩定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業。

　　2）應事先制定安全施工方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現場監護。

　　3）動火作業前，通知公司應急救援小組，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。

　　4）動火作業過程中，應使系統保持正壓，嚴禁負壓動火作業。

　　5）動火作業現場的通排風應良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。

　　7.4.2.12動火分析及合格標準:

　　1）動火作業前應進行安全分析，動火分析的取樣點要有代表性。

　　2）在較大的設備內動火作業，應采取上、中、下取樣；在較長的物料管線上動火，應在徹底隔絕區域內分段取樣；在設備外部動火作業，應進行環境分析，且分析范圍不小于動火點10m。

　　3）取樣與動火間隔不得超過30min，如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30min，應重新取樣分析；特殊動火作業期間還應隨時進行監測。

　　4）使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設備應經標準氣體樣品標定合格。

　　5）動火分析合格判定。當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積百分數）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積百分數）。

　　7.4.3動土作業安全要求

　　7.4.3.1動土作業前，相關負責人應對施工人員進行安全教育，對安全措施進行現場交底，并督促落實。

　　7.4.3.2動土作業施工現場應根據需要設置護欄、蓋板和警告標志，夜間應懸掛紅燈示警；施工結束后要及時回填土，并恢復地面設施。

　　7.4.3.3動土中如暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時，應立即停止作業，妥善加以保護，報告動土審批單位處理，采取措施后方可繼續動土作業。

　　7.4.3.4動土臨近地下隱蔽設施時，應輕輕挖掘，禁止使用鐵棒、鐵鎬或抓斗等機械工具。

　　7.4.3.5挖掘坑、槽、井、溝等作業，應遵守下列規定：

　　1）挖掘土方應自上而下進行，不準采用挖底腳的辦法挖掘，挖出的土石不準堵塞下水道和陰井。

　　2）在挖較深的坑、槽、井、溝時，嚴禁在土壁上挖洞攀登；作業時必須戴安全帽；坑、槽、井、溝上端邊沿不準人員站立、行走。

　　3）要視土壤性質、濕度和挖掘深度設置安全邊坡或固壁支架；挖出的泥土堆放處所和堆放的材料至少要距坑、槽、井、溝邊沿0.8米，高度不得超過1.5米；對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架應隨時檢查，特別是雨雪后和解凍時期，如發現邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常危險征兆，應立即停止工作，并采取措施。

　　4）作業時應注意對有毒有害物質的檢測，保持通風良好，發現有毒有害氣體時，應采取措施后，方可施工。

　　5）在坑、槽、井、溝的邊緣，不能安放機械、鋪設軌道及通行車輛，如必須時，要采取有效的固壁措施。

　　6）在拆除固壁支撐時，應從下而上進行；更換支撐時，應先裝新的，后拆舊的。

　　7）所有人員不準在坑、槽、井、溝內休息。

　　7.4.3.6上下交叉作業應戴安全帽，多人同時挖土應相距在2米以上，防止工具傷人。作業人員發現異常時，應立即撤離作業現場。

　　7.4.3.7在化學危險場所動土時，要與有關操作人員建立聯系，當化學危害物質泄漏時，相關人員應立即通知動土作業人員停止作業，迅速撤離現場。

　　7.4.3.8作業前必須檢查工具、現場支護是否牢固、完好，發現問題應及時處理。

　　7.4.4帶電作業安全要求

　　7.4.4.１通過人體的電流必須限制在安全電流１ｍＡ以下。

　　7.4.4.2帶電作業人員必須參加嚴格的技術培訓，經考核合格取得電工操作證方可上崗，作業時要設專人監護。

　　7.4.4.3對于比較復雜、難度較大的帶電作業，必須經過現場勘察，編制相應操作工藝方案和嚴格的操作程序，并采取可靠的安全技術組織措施。

　　7.4.4.4帶電作業應在良好天氣下進行。

　　7.4.4.5最小安全距離

　　1）在配電線路上采用絕緣桿作業法（間接作業）時，人體與帶電體的最小安全距離不得小于0．4m（此距離不包括人體活動范圍）。

　　危險作業管理制度 6

　　一、安全生產人人有責，生產務必安全，安全促進生產。

　　二、各級領導在所屬職責范圍內，是安全第一職責人。

　　三、定期進行安全大檢查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方針，確保無安全事故。

　　四、新工人進廠務必堅持進行安全知識教育，考核合格者方可上崗。

　　五、酒庫、酒成品倉庫、包裝材料倉庫，嚴禁使用明火燒焊，要有嚴格的防火安全措施，要有明顯的禁火標志，室內要持續良好的通風，降低空氣中的.酒精濃度。

　　六、發現機、電設備運轉聲音異常或有異味，務必立即關掉電源、掛牌、停機檢查、維修，不得帶病運轉操作，設備運轉部位都務必要安裝防護罩。

　　七、車間內不準帶小孩、洗衣服。

　　八、車間、倉庫內嚴禁吸煙、烤火、燒飯，非倉庫人員不得擅自入內。

　　九、公司生產區域及倉庫各處要配備必要的消防器材，并妥善保管。

　　十、公司的所有電器保險絲要適當，不準任意調大或調小，更不能用銅絲代替，不準用濕手濕布去擦電器設備。

　　十一、特殊工種務必持有特殊工種上崗證方可上崗。

　　十二、事故發生后“三不放過”

　　1、事故原因不清不放過;

　　2、事故者及廣大職工不受教育不放過;

　　3、沒有防范措施不放過。

　　危險作業管理制度 7

　　產品質量是企業的生命，好的產品是生產出來的，在生產過程中發現產品質量問題務必立即停產整頓，找出發生質量問題的.原因，提出解決辦法，將不合格產品消滅在萌芽狀態。

　　一、發生下列狀況之一者為質量事故：

　　1、產品理化指標不合格;

　　2、產品外觀不合格(酒量有沉淀、酒質混濁、酒中有異物);

　　3、外包裝不合格，或者裝錯包裝、貼錯標簽;

　　4、未執行工藝操作規程，出現的不合格產品。

　　二、當發生產品質量事故時，應立即停止生產，維護好現場(已發出產品應立即退回，全部返工，重新生產)。

　　三、立即由分管質量的經理，組織質檢、車間等有關部門到現場調查處理。

　　四、做好質量事故分析處理，找出產品質量事故的原因，提出改善措施，并納入工藝文件中去，以防再次出現質量故障。

　　危險作業管理制度 8

　　使發生的事故得到及時報告、統計、調查和處理，并用心采取預防措施，防止類似事故的再次發生。本制度適用于公司在管理、服務和儲存、生產過程中，發生的直接影響環境、人身安全、健康和財產損失的事故。

　　1、職責

　　(1)項目組織成事故調查組，并對事故職責者作來源理決定。

　　(2)部門主管及時通知或報告管轄范圍內發生本制度規定的各類事故;組織管轄范圍內的事故調查或如實反映事故狀況，協助事故調查。

　　(3)安全環保辦參與事故調查;制定、修訂本制度，協助行政部組織員工學習、培訓并熟悉木制度;建立事故檔案，綜合統計各類事故。

　　(4)員工代表在事故的調查處理過程中，維護員工正當利益。

　　(5)員工及時如實逐級通知或報告發生的各類事故，協助事故調查。

　　2、工作程序

　　(1)事故分類(包括因第三者職責造成的事故)

　　(2)生產(工藝)事故：因違反工藝操作規程和誤操作等造成物料損失或影響生產運行和停產的事故

　　(3)設備事故：指設備因非正常損壞，造成停機2小時以和修復費用達200元(不含本數)以上的事故。

　　(4)交通事故：凡涉及公司車輛因違反交通規則

　　或由于其他原因，造成車輛損壞、人員傷亡或財產損失的事故。

　　(5)傷亡事故：指公司雇傭員工在生產勞動和工作過程中，發生的人身傷害、急性中毒等事故，具體認定如下

　　a)員工在企業生產活動場所涉及到的區域，由于生產存在的危險因素的影響而發生傷亡;

　　b)員工在生產區域外，執行公司所交給的工作任務時，在其工作時問和工作地點內，由于企業設務或勞動條件不良而引起的傷亡。

　　c)員工甲地赴乙地執行任務或上下班途中發生非本人應負責的傷亡事故。

　　d)經請示勞動部門確認的其它傷亡事故。

　　(6)泄漏(環境污染)事故：因意外或違章作業、誤操作造成物料泄漏或污染水域、空氣事故。

　　(7)火災事故：指凡失去控制并對財物和人身造成損害的燃燒現象，為火災事故。

　　(8)爆炸事故：指發生化學或物理爆炸，造成人身傷害或財物損失的事故。

　　(9)未遂事故：由十各種原因，己構成發生事故條件，因及時發現處理，未造成后果的為未遂事故。

　　3、事故等級

　　(1)一級事故

　　a)人員死亡、重傷、急性中毒和輕傷休息超過105個工作日以上的;

　　b)火災、爆炸成直接經濟損失1000元以上的(不含本數);

　　c)因物料泄漏對環境造成危害或直接經濟損失5萬元以的;

　　d)環境污染造成較人或嚴重危害和引起廠群沖突的;

　　e)人群發生中毒癥狀或人員中毒死亡的;

　　f)其他經濟損失10000元(不含本數)以上的事故。

　　4、二級事故

　　a)輕傷休息7個工作日以上(不含本數)，105個工作日以下的;

　　b)火災、爆炸造成直接經濟1000元以下的(含本數);

　　c)泄漏物料50公斤以上的;

　　d)發生中毒癥狀的;

　　e)經濟損失1000元(不含本數)以上，10000元(含本數)以下的.。

　　5、三級事故

　　a)輕傷休息在7個工作日(含本數)以下的;

　　b)泄漏物料50公斤以下的‘

　　c)其他損失在200元以上(不含本數)1000元(含本數)以下;

　　6、事故報告

　　(1)發生三級事故，當事人或發現者應立即向班組長、項目經理報告;部門經理在了解事故概況后，應在4小時內向安全環保辦報告，并在2日內完成《事故調查報告表》的填寫交安全環保辦確認，結果由事故發生部門和安全環保辦統計保存。

　　(2)發生二級以上事故，務必保護好現場，所在部門經理應立即向公司報告，并通知安全環保辦，部門經理在3日之內完成《事故調查報告表》的填寫交安全環保辦確認，結果由事故發生部門和安全環保辦統計保存。

　　(3)發生火災、爆炸事故按《應急計劃》報警。

　　(4)發生死亡、死亡事故和(特)大環境污染事故，公司立即向政府有關部門報告。

　　7、事故調查

　　(1)一、二級事故調查

　　a)員工務必在3天內填寫《事故調查報告表》，應清楚寫明事故發生的經過，特殊狀況可叫其它人寫，組長和部門主管簽署意見后，再交安全環保辦認定;

　　b)項目經理部指定由事故調查小組調查的事故，調查小組負責查明事故發生的過程、原因和人員傷亡、經濟損失;確定事故的直接職責者和領導職責者;提出事故處理意見和防范措施或推薦。事故調查組有權向發生事故的有關部門和人員了解狀況和索取有關資料，任何部門和個人不得拒絕。事故調查人員應與發生的事故無利害關系。

　　(2)三級事故由各事故管理部門負責調查，員工務必在2天內填寫《事故調查報告表》，應清楚寫明事故發生的經過，特殊狀況可叫其它人寫，組長和部門主管簽署意見后，再交安全環保辦認定。

　　(3)需政府部門調查的事故，依照法律、法規對本公司事故調查組協助政府部門進行事故一調查。

　　8、事故處理

　　(1)事故發生后，相關部門應按照《糾止預防措施控制程序》，采取相應措施，防止類似事故再次發生，并對員工進行安全教育，吸取事故教訓。

　　(2)有下列狀況之一的、應當追究有關領導的職責

　　a)因未研究解決存在不安全隱患而造成事故的;

　　b)因操作規程不健全，員工無章可循造成事故的：

　　c)未按要求對員工進行安全教育或員下未經三級安全教育培訓合格即上崗作業，造成事故的;

　　d)因設備超過檢修期限運行或設備有缺陷，又不采取措施，造成事故的;

　　e)作業環境不安全，又不采取措施，造成事故的。

　　(3)有下列狀況之一的，應當追究職責者或有關人員的職責：

　　a)因違章指揮或違章作業，冒險作業，造成事故的;

　　b)因玩忽職守，違反安全生產職責制和操作規程，造成事故的;

　　c)因不服從管理，違反勞動紀律，擅守，擅自啟動設備，造成事故的;

　　d)發現有發生事故危險的緊急狀況，不立即報告，不用心采取措施，因而未避免事故發生或減輕損失的;

　　e)未按本制度及時報告事故的。

　　(4)有下列狀況之一的，應當對有關人員從重處罰：

　　a)對發生的事故，隱瞞不報，虛報或故意拖延報告的;

　　b)在事故調查中，隱瞞事故真相，弄虛作假或嫁禍于人的：

　　c)事故發生后，因不負職責，不用心組織搶救或搶救不力，造成更人事故的;

　　d)事故發生后，所在部門管理人員和作業人員未認真吸取教訓，采取防范措施，致使同類事故重復發生的;

　　e)濫用職權，擅白處理或袒護包庇事故職責者的。

　　(5)對事故職責者視其情節輕重和職責大小給予通報批評、警告、記過、撤職、留用察看、辭退或開除等行政處分，可并處經濟處罰。

　　(6)事故職責者觸犯法律的交由公安機關依法追究刑事職責。

　　(7)對于比較嚴重的事故，公司安全環保辦要發布通告，以便廣大員工吸取教訓。

　　(8)事故處理結果及相應記錄交安全環保辦匯總保存，建立事故檔案。

　　危險作業管理制度 9

　　1、各單位務必建立健全施工現場危險作業申報、審批制度，加強對危險作業的管理。

　　2、危險作業務必編制嚴密的施工組織設計(或施工方案)，并經審核批準后，方可組織施工。

　　施工前，應對作業人員做好安全教育和安全技術交底，并認真對作業場所進行全面安全檢查，確保安全防護措施到位，安全裝置靈敏可靠。

　　3、高空作業應衣著靈便，不得攀登腳手架、物料提升機或乘吊籃上下，工具材料嚴禁向下拋擲;交叉作業，要保證隔離防護棚牢固嚴密。

　　4、深基礎、人工挖孔樁施工前務必進行現場勘察，摸清作業環境條件，要充分思考地下可能出現的地下水、流砂、淤泥、有毒氣體、塌方、漏電、斷繩、落物等諸多不安全因素，保證各類裝置完好、靈敏可靠，人工挖孔樁作業人員連續作業每班不得超過2小時。

　　深基坑邊坡支護要經力學計算并經審核、審批。槽、坑、溝、井邊設圍護，1m以內不得堆土，1、5m以內不得存放材料、機具。

　　5、臨時用電務必做到三級配電兩級保護，其安裝、拆除、維修務必由專業電工完成，搬運、移動用電設備，務必切斷電源并做妥善處理后進行，停用的機械設備務必切斷電源并鎖好開關箱。非電工人員嚴禁亂動電氣設備。在潮濕、危險場所作業，務必使用安全電壓。

　　6、嚴禁機械設備帶“病”運轉，塔式起重機、施工升降機、物料提升機等大型機械設備的安裝、拆卸、頂升、加節等工作，務必編制專項施工組織設計(施工方案)，由具備相應資質等級的專業隊伍完成。

　　7、各種氣瓶的運輸、儲存、使用，應嚴格遵守有關規定，有防火、防爆、防曬、防劇烈震動措施，距離明火10m以上。

　　8、現場動火應按規定辦理動火審批手續，要指定專人監護。高空施焊，要清除下方及周圍易燃易爆物品，并用阻燃板接住火花。

　　9、在強腐蝕、放射性場所作業時，務必持續防護設施的安全、有效;鍋爐、壓力容器安裝、維修作業時，務必加強通風。

　　10、起重吊裝作業，務必充分做好準備，四周不得有障礙物，保證起重機械設備、吊具及安全裝置的靈敏和受力部件、索具的'可靠，每次作業前須經試吊檢驗。

　　11、裝卸爆破器材要白天進行，性質相抵觸、滅火方法不同的爆炸物品不得同車運輸和同庫存放。爆破前要設警戒線、發出信號，待危險區域人員全部撤到安全地點后，方可實施爆破作業，爆破完畢，經檢查確認安全后，方可解除警戒。

　　12、拆除作業，務必編制專項施工組織設計(施工方案)，嚴禁順序顛倒，不得傷及毗鄰，腳手架和模板拆除應按設計，遵循先搭后拆、后搭先拆、非承重先拆、承重后拆的原則，嚴禁向下拋擲。

　　13、吊架、挑架、掛架、模板支撐系統和高度15m以上落地腳手架的搭設，務必編制專項施工組織設計(施工方案)，有經過審核、批準的設計計算書、相應的操作規程和安全措施。

　　14、現場各種腳手架、臨建、洞口臨邊防護、模板工程、基坑支護、臨時用電、物料提升機、施工升降機、塔式起重機及施工機具搭設安裝完成后，務必經驗收合格方可投入使用，驗收單務必有量化的驗收資料，簽字手續齊全。

　　危險作業管理制度 10

　　第一章總則

　　第一條為了加強危險作業安全管理，防止和減少生產安全事故，保障作業人員生命和公司財產安全，根據《中華人民共和國安全生產法》《企業安全生產標準化基本規范》，結合公司實際，制定本制度。

　　第二條本制度適用于公司及所屬單位組織實施的建設、檢維修、改造等項目中的動火作業、吊裝作業、高處作業、受限空間作業、動土作業、臨時用電作業、轉動設備檢維修作業等危險作業項目。

　　第三條危險作業安全管理堅持“誰主管、誰負責”原則，由項目實施部門負責。公司及所屬單位安全管理部門根據實際對危險作業進行監督檢查。

　　第二章作業前準備

　　第四條項目實施部門應向具體從事危險作業的單位進行技術交底，提出安全組織、技術和管理要求，具體從事危險作業的單位應嚴格貫徹落實。

　　第五條具體從事危險作業的單位應對作業人員進行培訓，提高作業人員安全意識和自我保護能力。培訓不合格的嚴禁上崗。特種作業人員必須持證上崗。

　　第六條具體從事危險作業的單位應向項目實施部門提出危險作業申請。項目實施部門應在對安全組織、技術和管理要求落實情況、施工現場進行核實基礎上進行審批，確保符合安全作業條件。涉及相關業務部門的，應事先征求業務部門意見。審批單應報安全管理部門備案。

　　第七條危險作業申請審批表實行一處一審批，不應用一張危險作業申請審批表進行多處危險作業。

　　第三章作業要求

　　第八條動火作業指能直接或間接產生明火的臨時性作業。

　　(一)動火作業實行“三不動火”，即沒有經批準的危險作業申請審批表不動火、動火安全監護人不在現場不動火、防火不落實不動火。

　　(二)在正常運行生產區域內，凡可用可不用的用火一律不用火，凡能拆下來的設備、管線都應拆下來移到安全地方用火，嚴格控制用火。

　　(三)五級風以上(含五級風)原則上禁止露天動火作業，應生產需要確需動火作業，動火作業應升級管理，作業申請重新審批。

　　(四)在動火作業前應清除現場一切可燃物，并準備好消防器材。動火期間，距動火點30m內嚴禁排放各類可燃氣體，15m內嚴禁排放各類可燃液體。在動火點10米范圍內及下方不得同時進行可燃溶劑清洗和噴漆等施工作業。

　　(五)動火部位存在有毒有害介質的，應對其濃度作檢測分析，若其含量超過所在區域空間空氣中有害物質最高容許濃度的，應采取相應的安全措施，并在危險作業申請審批表上注明。

　　(六)作業人員要清楚工作內容，正確穿戴勞保用品。焊接和切割作業時，設置監護人員，設置警戒線或隔離，排凈易燃易爆介質，清除周圍可燃物質。

　　(七)乙炔氣瓶應直立放置，氧氣瓶與乙炔瓶間距不應小于5米，二者與動火作業地點垂直距離不應小于10米，并遠離熱源，嚴禁在烈日下暴曬。

　　(八)電焊時保證接頭和線路完好，防止發生漏電。在高處焊接或切割時，清除下方所有可燃物，對地溝、窨井、電纜等進行遮蓋，放置接火盆，防止火花濺落。

　　(八)不得擅自擴大動火范圍。

　　(九)作業人員離開檢修現場時，應切斷施工電源，搞好現場清潔。

　　第九條受限空間作業是指進入爐、罐、倉、管道、煙道、下水道、污水道等封閉、半封閉的設備、設施及場所的各類施工作業，也即進入一切通風不良、容易造成有毒有害氣體積聚和缺氧的設備、設施和場所進行的作業活動。

　　(一)作業單位應事先辨識有限空間危險有害因素，檢測氧濃度、有毒有害氣體濃度，檢測合格才能作業。

　　(二)作業單位應事先向作業人員告知防控措施和應急處理措施，穿戴符合要求的防護用品，準備好應急救援物資，設置警示牌。

　　(三)設置外部監護人員，監護人應由有的人員擔任，監護人必須認真負責，堅守崗位，保持通信聯絡，發現異常情況立即中斷作業并撤離現場。

　　(四)因密閉空間環境較差，作業人員連續作業時間不宜過長，應實行輪班制。

　　(五)設備與外界連接的電源應有效切斷，應采用取下電源熔絲或將電源開關拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。需要用電時，應使用安全電壓。使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規定配備漏電保護器。臨時用電線路裝置，應按規定架設和拆除，線路絕緣保證良好。

　　(六)進入受限空間作業，作業人員所帶的工具、材料須進行逐項登記;完成作業離開有限空間時，應清點作業工具、材料的數量并全部帶出，不準留在有限空間。

　　(七)受限空間作業應保持有限空間空氣良好流通。在缺氧、有毒環境中作業，應佩帶正壓式空氣呼吸器;在易燃易爆環境中作業，應使用防爆型低壓電器燈具及不發生火花的工具，穿戴防靜電等防護服裝;在酸堿等腐蝕性環境中作業，應穿戴好防腐蝕護具，穿防腐鞋。

　　(八)帶有未加防護的轉動部件的有限空間，應在停機后切斷電源，摘除保險或掛接地線，并在開關上掛“有人工作、嚴禁合閘”警示牌，必要時派專人監護。

　　(九)多工種、多層交叉作業時，應采取互相之間避免傷害的措施，不能拋擲材料、工具等物品;在設備內動火作業，除執行有關動火的規定外，動焊人員離開時，不得將焊(割)炬留在設備內。

　　(十)作業完成，務必清點作業人數，確保作業人員全部撤離有限空間作業現場，同時拆除各種警示牌。

　　第十條高處作業是指在墜落高度基準面垂直距離2米以上(含2米)有墜落可能的位置進行的作業。

　　(一)不能上下同時垂直作業，高壓線下禁止作業。

　　(二)大風、雷電、暴雨、大霧等惡劣天氣不能高處作業。

　　(三)避免夜間高處作業，如需夜間高處作業要評估風險，制定安全措施，保證有充足的燈光照明。

　　(四)進行高處作業時，應對作業內容，進行危險辨識，制定相應的作業程序及安全措施。

　　(五)指定現場安全監護人員，設置警戒線或圍欄。監護人員要加強監控和聯絡，出現異常立即通知作業人員停止作業，安全快速撤離現場。

　　(六)高處作業人員應經過專業技術培訓及專業考試合格，持證上崗，并應定期進行體格檢查。對患有職業禁忌病癥、年老體弱、疲勞過度、視力不佳及不適于高處作業的人員，不得進行高處作業。作業人員不得在高處作業休息。

　　(七)高處作業人員應熟知工作內容，按照規定穿戴符合國家標準的勞動保護用品。

　　(八)高處作業中的安全標志、工具、儀表、電器設施和各種設備，應在作業前加以檢查，確認其完好后投入使用。使用的材料、器具、設備應符合有關安全標準要求。

　　(九)高處作業用的腳手架的搭設應符合國家有關標準。高處作業應根據實際要求配備符合安全要求的吊籠、梯子、防護圍欄、擋腳板等。跳板應符合安全要求，兩端應捆綁牢固。作業前，應檢查所用的安全設備是否堅固牢靠。

　　(十)作業場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。作業時不得投擲工具、材料及其他物品，易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應采取防止墜落措施。

　　(十一)雨天和雪天進行高處作業時，應采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。對進行高處作業的高聳建筑物，應事先設置避雷設施。遇6級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行高處作業、露天攀登與懸空高處作業。暴風及臺風暴雨后，應對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現有松動、變形、損壞或脫落等現象，應立即完善。

　　(十二)帶電高處作業、高處作業涉及臨時用電應符合相關標準規范要求，使用絕緣工具或穿絕緣服。

　　(十三)登不堅固的結構(如彩剛瓦、石棉瓦、瓦棱板結等輕型材料)作業前，應保證其承重的立柱、梁、框架的受力能滿足所承載人負荷，應鋪設牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。

　　(十四)高處作業與其他作業交叉進行時，應按指定的路線上下，不得上下垂直作業，如果需要垂直作業時應采取可靠的隔離措施。

　　(十五)發現高處作業時的安全技術設施有缺陷和隱患時，應及時解決;作業人員在作業中如果發現情況異常，危及人身安全時，應停止作業。

　　第十一條吊裝作業是指在生產、檢修和維修過程中，利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發生位置變化的作業過程。

　　(一)吊裝作業前應對從事指揮和操作的人員進行資質確認，對作業人員進行安全教育，指派專人監護。對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認，確保處于完好狀態。作業單位使用汽車吊裝機械，要確認安裝有汽車防火罩。

　　(二)作業單位的有關人員應對吊裝區域內的安全狀況進行檢查(包括吊裝區域的劃定、標識、障礙)。警戒區域及吊裝現場應設置安全警戒標志，并設專人監護，非作業人員禁止入內。

　　(三)作業單位的有關人員應在施工現場核實天氣情況。室外作業遇到、暴雨、大霧及6級以上大風時，不應安排吊裝作業。

　　(四)吊裝作業時應明確指揮人員，指揮人員應佩戴明顯的標志及安全帽，安全帽應符合相關標準規定。

　　(五)嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經有關部門審查核算，不得將建筑物、構筑物作為錨點。

　　(六)吊裝作業中，夜間應有足夠的`照明。室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，應停止作業。起吊重物就位前，不許解開吊裝索具。

　　(七)利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應保持同步;各臺起重機械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80%。

　　(八)操作人員應服從指揮，按指揮人員所發出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號，不論由何人發出，均應立即執行。司索人員應聽從指揮人員的指揮，并及時險情。

　　(九)吊裝作業嚴禁下列行為

　　1、當起重臂吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時，不準進行起重操作。

　　2、嚴禁起吊超負荷或重物質量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質量，與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結在一起的重物。

　　3、嚴禁起吊易燃易爆物品。

　　4、在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。

　　5、重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動，或斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。

　　6、不準用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規格的索具混在一起使用。

　　7、無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時，不得進行起吊。

　　8、起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業時，應按規定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應停電后再進行起重作業。

　　9、停工和休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。

　　10、在起重機械工作時，不得對起重機械進行檢查和維修;在有載荷的情況下，不得調整起升變幅機構的制動器。

　　11、下方吊物時，嚴禁自由下落(溜);不得利用極限位置限制器停車。

　　第十二條動土作業是指進行地面挖掘、鉆孔、打樁、爆破、建構筑物拆除等各項動土作業。

　　(一)作業人員必須經過培訓合格;特種設備作業人員必須持證上崗。作業人員在作業中應按規定著裝和佩戴勞動保護用品。

　　(二)指定現場監護人員，作業現場設置警示標志。

　　(三)避免夜間作業，如需夜間作業要評估風險，制定安全措施，保證有充足的燈光照明。

　　(四)動土作業前，作業單位應按照施工方案，逐條落實安全措施，并對所有作業人員進行安全教育和安全技術交底后方可施工。動土作業涉及到電力、電信、地下供排水管線、生產工藝埋地管道等地下設施時，作業單位應設專人進行施工安全監督。

　　(五)動土開挖前，應先做好地面和地下排水，嚴防地面水滲入到作業層面，造成塌方。動土開挖，應防止鄰近建(構)筑物、道路、管道等下沉和變形，必要時采取防護措施，加強觀測，防止位移和沉降。挖掘動土時應由上至下逐層挖掘，嚴禁采用挖空底腳和挖洞的。在動土開挖過程中應采取防止滑坡和塌方的措施。

　　(六)施工過程中，有下列情形之一的，應報告相關部門，采取有效措施后方可繼續進行施工：

　　1、需要占用規劃批準范圍以外的場地。

　　2、可能損壞道路、管線、電力、郵電通信等公共設施的。

　　3、需要臨時停水、停電、中斷道路交通的。

　　4、需要進行爆破的。

　　(七)施工過程中，如發現不能辨認物體時，不得敲擊、移動，應立即停止作業，報有關部門，查清情況采取有效措施后，方可繼續施工。

　　(八)雨期和解凍期在土方工程內作業時，應及時檢查土方邊坡，當發現邊坡有裂紋或不斷落土及支撐松動、變形、折斷等情況應立即停止作業，經采取可靠措施檢查無問題后方可繼續施工。

　　(九)動土開挖過程中，出現滑坡、塌方或其他險情時，應做到：

　　1、立即停止作業。

　　2、先撤出作業人員及設備。

　　3、掛出明顯標志的警告牌，夜間設警示燈。

　　4、劃出警戒區，設置警戒人員，日夜值勤。

　　5、通知設計、監理和安全等有關部門，共同對險情進行調查處理。

　　(十)作業結束后，應及時清理現場，確保車輛、人員等安全通行。

　　第十三條臨時用電作業是指除按標準成套配置的，有插頭、連線、插座的專用接線排和接線盤以外的，所有其他用于臨時性用電的電纜、電線、電氣開關、設備等組成的供電線路進行的作業。

　　(一)有自備電源的施工和檢修隊伍，自備電源不應接入公用電網。

　　(二)安裝臨時用電線路的電氣作業人員，應持有電工作業證。

　　(三)臨時線路施工必須在安全監護人監督下進行。

　　(四)臨時用電設備和線路應按供電電壓等級和容量正確使用，所用的電氣元件應符合國家規范標準要求，臨時用電電源施工、安裝應嚴格執行電氣施工安裝規范，并接地良好。

　　(五)臨時線路必須沿墻或懸空按固定線路架設，必須采用絕緣良好的橡皮線，線路必須與負荷相匹配，必須設總開關控制，如有分路應設與負荷相匹配的熔斷器，露天作業的要有防雨措施。

　　(六)臨時線路必須設有專人負責，實行安裝、使用、拆除全過程管理。

　　(七)臨時線路上的作業，停送電等事宜均按固定線路規定進行，作業人員必須穿戴勞保用品。

　　(八)禁止無關人員進入危險區域，切斷與設備連接的電源，在開關箱或總閘上設置“禁止合閘，有人工作”的警示牌。

　　(九)檢修設備和處理故障過程中，任何人不得擅自調整保護和自動裝置的設定值。

　　(十)項目實施部門每天應進行兩次巡回檢查，確保臨時供電設施完好。對存在重大隱患和發生威脅安全的緊急情況時，有權緊急停電處理。

　　(十一)作業單位應嚴格遵守臨時用電規定，不得變更地點和工作內容，禁止任意增加用電負荷或私自向其他單位轉供電。

　　第十四條轉動設備檢修作業是指有驅動機帶動的轉動設備，如泵、壓縮機、風機等檢修作業。

　　(一)檢修帶電設備，先聯系相關人員切斷電源，在開關箱上設置“禁止合閘、有人工作”警示牌。

　　(二)做接觸高溫物體的工作，應戴手套和穿專用的防護工作服，盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方。

　　(三)拆除設備防護設施必須使用工具進行拆除，禁止用手錘直接擊打，防止金屬碎片飛出傷人。

　　(四)對于正在運轉中的設備，不準裝卸和校正以及修理工作。

　　(五)轉動機械檢修完畢后，工作負責人應清點人員和工具，確認無人員或工具留在機械內部后，方可啟動。

　　(六)轉動機械檢修完畢后，轉動部分的防護罩應牢固地裝復，否則不準啟動。

　　第四章監督檢查

　　第十四條具體實施危險作業單位應設置專職安全管理人員，加強對作業現場管理，開展經常性安全隱患排查治理，發現安全隱患立即進行整改。

　　第十五條公司及所屬單位項目實施部門對批準的危險作業應指定專人進行安全檢查，督促作業單位遵守安全管理、安全操作規程，發現安全隱患或違章行為，督促立即整改。

　　第十六條公司及所屬單位安全管理部門應將危險作業列入安全檢查計劃，定期或不定期進行現場檢查，發現安全隱患立即督促整改，對存在重大隱患的掛牌督辦。

　　危險作業管理制度 11

　　一、動火作業的管理

　　1、動火工作必須認真執行“防止違章動火六大禁令”。

　　2、凡有易燃易爆有毒等有害氣體廠房、設備、管道動火前必須用氮氣、蒸汽等置換干凈，隔絕氣體來源，堵好盲板，(如有條件時要求拆除一段生產聯系的管道)經分析化驗確無中毒、著火和爆炸的危險時方準動火，并應隨時分析記錄。

　　1)爆炸下限≥4%(體積比)的可燃氣體或蒸汽濃度;其可燃物含量<0、5%。

　　2)爆炸下限<4%的可燃氣體或蒸汽濃度，其可燃物含量<0、2%為合格。

　　3、取樣分析不得早于動火前半小時，如動火工作中途中斷半小時以上者，則動火前應重新取樣分析合格。

　　4、管道、設備、容器中如有易燃易爆或受熱后能起化學變化引起燃燒、爆炸和中毒沉積物時，必須先清理干凈后，或采取有效的防范措施后才能允許動火。

　　5、在設備、容器、管道、地溝等內部動火應按“密閉設備內部修理安全規則“執行，必須設有二人以上在外面監護，采取規定的防護和救護措施。

　　6、嚴格遵守“進入容器、設備的八個必須規定”，進入罐內前除取樣分析可燃按氣體含量達到規定要求外，有毒在害氣體濃度也應達到允許范圍，罐內空氣中含氧量應在18-21%之間，罐外也須有專人監護，動火人在罐內作業時不允許氣吹割，離開罐時，不得將乙炔焊槍放在罐內。

　　7、動火作業在2m以上時，必須設置牢固的工作架或捆好安全帶。到易燃易爆設備管道的并應采取防止火花或焊渣飛濺的措施，有5級(包括5級)以上的'大風時禁止登高作業。

　　8、必須使用良好的工具(切割咀、焊接咀、手把等)及設備(乙炔瓶、氣瓶、電焊機絕緣等)，完善的安全附件和安全裝置動火。乙炔氣、氧氣瓶的存放和使用必須距明火10米以上，乙炔瓶和氧氣瓶的距離應在7米以上。

　　9、動火前應將現場易燃或可燃物清除干凈，嚴禁帶料、帶壓和開車中動火。

　　10、動火時應指定專人監護，并根據實際情況準備合適的滅火器材，動火完畢應切斷電源，收拾好器具，熄滅余火確認無問題才能離開。

　　11、動火前，應經安全主管檢查動火安全措施，在確認無問題后簽發動火許可證，方可動火。

　　12、廠區內全面嚴禁吸煙。

　　13、本制度在停電檢修中同樣有效，安全主管負責全公司動火證審批手續。

　　14、無證動火或違章動火者，視情節罰款20-100元/次，并扣除部門月獎金200元。

　　二、入罐作業的管理

　　1、設備(槽罐、塔、釜、地下貯池、爐膛、溝道、煙道、排風道等)內作業，必須辦理“設備內作業許可證”。該設備必須與其它設備隔絕(加盲板或拆除一段管道，不允許采用其它方法代替)，并清洗，置換。

　　2、進入設備內作業前30分鐘內，要取樣分析有毒、有害物質濃度、氧含量，經檢驗合格后方可進入作業。在作業過程中至少每隔2小時分析一次，如發現超標，立即停止作業，迅速撤出人員。

　　3、進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內作業時，必須穿戴適用的個人勞動防護用品，防毒器具。

　　4、在檢修作業條件發生變化，并可能危害檢修作業人員時，必須撤出設備。若要繼續再進入設備內作業時，必須重新辦理進入設備作業手續。

　　5、設備內作業必須設作業監護人，監護人應由有經驗的人員擔任，監護人必須認真負責，堅守崗位，并與作業人員保持有效的聯絡。

　　6、設備內作業應根據設備具體情況搭設安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應急撤離需要。

　　7、設備內應有足夠的照明，照明電源必須是安全電壓，燈具必須符合防潮，防爆等安全要求。

　　8、嚴禁在作業設備內外投擲工具及器材，禁止用氧氣吹風。

　　9、在設備內動火作業，除執行本公司消防安全管理有關動火的規定外，動焊人員離開時，不得將焊(割)炬留在設備內。

　　10、作業完工后，經驗修人、監護人與使用部門負責人共同檢查，確認無誤，并有檢修負責人與使用部門負責人在進入設備內作業證上簽字后，檢修人員方可封閉設備孔。

　　三、動土作業的管理

　　1、動土安全要求

　　1)動土作業是指挖土、打樁、地錨入土深度在0、5m以上，地面堆放負重在50kg/m2以上，使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地的作業均為動土作業，應嚴格按行業標準HG23017-1999《廠區動土作業安全規程》執行。

　　2)動土作業必須辦理《動土安全作業證》。作業前應對施工人員進行安全教育。施工負責人對安全措施進行現場交底，并督促落實。動土作業必須按《動土安全作業證》的內容進行，對審核手續不全、安全措施不落實的，施工人員有權拒絕作業。

　　3)動土作業現場應根據需要設置護欄、蓋板和警告標志，夜間應懸掛紅燈示警。施工結束后應及時回填，并恢復地面設施。

　　4)挖土應自上而下進行，禁止采用挖空底腳的辦法。使用機械挖掘，要先發信號。挖土機回旋范圍內不準進行其他作業。

　　5)挖土施工應視土壤性質、濕度和挖掘深度留有安全邊坡或設置固壁支撐。如發現邊坡有裂縫，疏松或支撐傾斜、折斷等危險征兆時，應立即停止作業，采取應急措施。

　　6)挖出的土方堆放位置距溝邊不得小于0、8m，在溝道拐角處不得小于1、5m，堆置高度不得超過1、5m。

　　7)在坑、溝內作業，應注意對有毒有害氣體的檢測，保持通風良好，發現有毒有害氣體應采取防范措施，查明原因及時消除。

　　8)在建筑物、構筑物附近動土，就按挖掘深度采取必要的安全措施。

　　2、《動土安全作業證》管理

　　1)《動土安全作業證》由技術員負責管理。

　　2)動土申請單位在技術員領取《動土安全作業證》，填寫有關內容后交施工單位。

　　3)施工單位接到《動土安全作業證》后，填寫《動土安全作業證》中有關內容后將《動土安全作業證》交動土申請單位。

　　4)動土申請單位從施工單位收到《動土安全作業證》后，交廠總圖及有關水、電、汽、工藝、設備、消防、安全等部門審核，由技術員審批。

　　5)動土作業審批人員應到現場核對圖紙，查驗標志，檢查確認安全措施后方可簽發《動土安全作業證》。

　　6)動土申請單位應將辦理好的《動土安全作業證》留存后，分別送技術員、施工單位各一份。

　　四、抽堵盲板的管理制度

　　1、盲板管理基本要求:

　　1)要選用符合安全要求的盲板。

　　2)要建立盲板檔案卡片，并進行編號。

　　3)盲板由生產辦保管，使用。

　　2、要指定專人負責抽加盲板工作，指定專人負責監護。

　　3、抽加盲板必須確認部位，并掛牌做記號，對較大系統抽加盲板的工作，應繪制盲板分布圖，防止因誤抽加盲板造成事故。

　　4、在易燃、易爆系統抽加盲板，應在系統卸壓后保持正壓，以防空氣吸入造成事故。

　　危險作業管理制度 12

　　1、目的

　　為了加強對危險作業的安全管理，預防事故發生，確保本單位生產工作安全進行，特制定本制度。

　　2、范圍

　　本規定明確了危險作業許可的類型、危險作業安全管理的策劃、危險作業許可的實施及關閉等要求。

　　本規定適用于本單位各類危險作業許可的控制。

　　3、引用文件

　　《中華人民共和國安全生產法》《xx市安全生產條例》

　　4、術語和定義

　　4.1危險作業

　　a)臨時用電；

　　b)動火作業

　　c)有限空間作業

　　d)高空作業

　　e)吊裝作業

　　5、職責

　　5.1為危險作業許可的歸口管理部門，負責確定本單位危險作業許可類型；組織建立危險作業安全管理規定；負責危險作業許可的監督。

　　5.2危險作業部門負責危險作業安全生產方案、措施的編制和實施，并對危險作業實施檢查。

　　6、管理程序

　　危險作業許可的實施

　　申報與審批

　　需要進行危險作業的班組應落實作業現場各項安全控制措施，編制作業方案，包括相應安全措施，報備審批。

　　審批負責人應到危險作業現場核實作業方案中安全措施的有關內容，在各項安全措施滿足要求的前提下予以批復。危險作業的實施

　　作業班組接到經批復的作業方案并履行告知后，方可進行危險作業。應嚴格遵守安全措施有關要求，在規定的區域、時間內完成。嚴禁未經許可擅自實施危險作業、擴大危險作業區域或私自延長危險作業許可時間。

　　危險作業人員必須佩帶相應勞動防護用品，嚴禁作業時違反相關規章制度以及操作規程。

　　危險作業的檢查和監督

　　危險作業時限一次不得超過七天，危險作業未關閉前，作業班組安全負責人每天負責檢查危險作業實施情況和安全措施落實情況。發現違章或異常情況時，應立即勒令其停止危險作業。危險作業轄區負責人負責監督危險作業許可的實施，確定監督頻次、方式。監督中發現違反本規定或措施要求時，有權勒令其停止危險作業并提出整改要求。危險作業許可的關閉

　　危險作業結束后，作業單位應清理作業現場，經所在班組負責人簽字確認后，危險作業許可關閉，作業單位將作業記錄整理歸檔。

　　危險作業安全措施的.策劃

　　危險作業實施前，應制定安全措施，明確如下要求：

　　a)實施作業許可的對象、范圍和類別；

　　b)具體的安全作業措施；

　　c)風險分析；

　　d)風險消減措施及現場確認；

　　e)作業過程的監督、監控；

　　f)危險作業結束的關閉等。

　　危險作業管理制度 13

　　1.目的

　　為規范企業危險作業管理制度，明確各類危險作業管理的責任部門、人員、許可范圍、審批程序、許可簽發人員等內容，制訂本制度。

　　2.適用范圍

　　適用于全公司的安全作業范圍

　　3.職責

　　3.1公司安全生產負責人負責對職責范圍內的公司級危險作業進行審批。

　　3.2工程經理負責對二、三級作業區級危險作業進行審批。

　　3.3各管理部門負責填寫申報表。

　　4.定義

　　4.1危險作業是指作業過程中可能造成人身傷害事故或財產損失的、具有較大風險和需采取安全技術和管理措施才能進行作業的活動。本公司涉及的危險作業及等級劃分一般指：

　　4.1.1高處作業（無固定欄桿、平臺且高于基準墜落面2米）；三級

　　4.1.2帶電、帶氣、高溫作業；二級

　　4.1.3要害部位內動火作業；三級4.1.4在較復雜區域的起重吊裝、提升吊掛；二級4.1.5有限空間作業；三級4.1.6其它具有較大風險的作業。二級

　　5.分級管理

　　5.1危險作業實行分級控制管理，以控制危險因素為核心，制訂和落實安全對策措施，落實作業責任人，有效控制事故發生。

　　1 5.2根據作業范圍和管理難度，公司危險作業分為一級、二級、三級。一級：作業范圍涉及到兩個及以上產權單位，或涉及兩個及以上維保單位共同作業，或公司無法提供安全作業條件需要由集團公司主管部門協調才能完成的作業。二級：作業范圍涉及到兩個部門或公司認定具有較大危險性的，需公司協調管理的危險作業。三級：作業范圍涉及到一個部門作業區，符合危險作業條件的作業。

　　6.申報及確立

　　6.1各部門要在開展維修作業項目危險危害辨識及措施制定的基礎上，由單位主管領導或技術負責人組織專業評審組對所有的作業項目進行辨識、評估、分級，審查確定為危險作業的，各部門填寫《危險作業申請表（作業票）》，針對每項危險作業進行危害辨識、制定對策措施，編制作業專項施工方案，并將危險作業分級管理臺賬報公司安全生產領導小組備案。

　　6.2各部門應根據作業條件、環境的變化，及時開展對危險作業安全對策措施的補充、修訂和完善工作，定期對各級危險作業級別組織進行審核，對不符合當前級別的危險作業及時進行調整，并將調整情況報公司安全生產領導審核同意后，報公司安全生產領導小組備案與執行。

　　6.3應采用科學方法對危險作業進行辨識和分析，針對辨識出的危害因素和可能產生事故的原因，制定安全對策措施。

　　6.4辨識和分析。從人的不安全行為、物的不安全狀態、作業環境、管理等方面系統分析，辨識出危害因素。根據可能產生的事故分析原因。

　　6.5對策措施。根據辨識和分析情況，按照國家有關標準、規范和集團公司操作、管理標準化要求制定針對性強的技術、管理措施，同時制定突發情況下的應急救援措施。

　　7.控制管理

　　7.1危險作業應制定作業方案，按照“誰作業、誰編制”的原則，作業部門負責編制作業方案。對于已建立維修作業標準或已制訂安全作業指導書的'危險作業，可不編制作業方案，但當作業條件、環境發生變化時，仍須編制作業方案。

　　7.2作業方案應緊密結合作業目的和任務進行編制，一般應包含以下內容：

　　7.2.1作業目的、工作任務（內容）、工作地點、計劃工作時間；

　　7.2.2作業項目負責人（安全責任人）、作業人數、協調聯系方式；

　　7.2.3作業要求條件，作業可保障條件；

　　7.2.4危險因素、安全保障措施、應急措施及措施實施責任人；

　　7.2.5方案的編制、審核、審批人。

　　7.3凡進行未建立作業指導書或維修作業標準的危險作業，作業前，由作業部門填寫《危險作業申請表（作業票）》，報請公司安全生產領導小組核定級別、辦理審批手續，同步報安全生產領導小組備案。通過審批的申請表，申請單位、審批單位、作業現場負責人應各留存一份。

　　7.4危險作業實行分級審批管理，公司安全生產負責人負責對職責范圍內的公司級危險作業進行審批，生產部副經理負責對二、三級作業區級危險作業進行審批，審批對象為作業方案和《危險作業申請單》。

　　7.5凡進行已建立作業指導書或維修作業標準的危險作業，作業前，由作業部門填寫，危險因素分析及對策措施按維修作業標準（安全指導書）中的相關內容填寫。根據危險作業級別，相應審批責任人必須到現場進行開工前的檢查確認，并在工票上簽字后，作業單位（部門）方可上場作業。

　　7.6作業單位（部門）要嚴格按照批準的作業方案執行，嚴格落實作業安全措施，對已制定維修作業標準或作業指導書的危險作業必須嚴格按照標準和程序作業，禁止任何單位（部門）對無作業方案或未經審批的危險作業組織實施。

　　7.7各級負責人要對危險作業過程實施跟蹤監督管理，確保作業過程中嚴格執行已經制定的作業標準，確保安全受控。

　　7.8各單位（部門）因生產設備搶修、事故搶險等緊急情況不能履行審批手續時，應按照上述程序向主管審批的領導請示并得到同意的情況下，方可簡化危險作業審批手續，但作業現場應指定專人負責安全工作，落實安全對策措施，并將具體情況報公司安全生產領導小組備案待查，在情況允許后須立即補辦審批手續。

　　8.安全技術要求

　　8.1各單位（部門）要結合區域維修保產工作的實際特點，制定相應的對策措施。

　　8.2作業必須二人及二人以上進行，合理搭配安全聯保互保對子，逐項在維修作業任務單或安全確認卡上注明，按聯保互保責任落實，嚴禁單人作業。作業人員必須熟悉并嚴格執行作業相關的規程、規定。

　　8.3高空、高溫、有毒、有害、壓力容器的作業，必須設置警示區域、警示標識，要采取防撞、防滑、防墜落、防燙傷、防毒害等安全措施，安排專人負責監護后方可作業。

　　8.4作業中相關的能源介質（水、電、氣）相關開關、閥門等部位必須嚴格執行停、送掛牌確認制，不得擅自拆卸和停送開關、閥門，并確保安全設備設施完好與使用。

　　8.5電焊、起重等特種作業必須持證上崗，執行相關安全技術管理規定，嚴禁違章指揮、違章作業。

　　8.6作業前必須詳細檢查工機器具、吊具和特殊用具安全性能的可靠性，破損、殘缺、無明顯標識和用途不明的嚴禁使用。

　　8.7多工種、多層次、交叉作業必須相互交底，并明確指定一名安全負責人統一協調指揮，監督落實安全措施，確保安全作業。

　　8.8作業前要組織參與作業的人員，對作業危險因素開展危險預知預警活動，制訂預防對策措施，進行安全交底，填寫維修作業任務單或安全確認卡，并組織實施。

　　8.9應在維修作業任務單上注明危險作業級別，按照分級管控的要求落實相關職責。有限空間空間作業必須在危險因素分析中特別提示。

　　8.10動火作業時，必須落實“誰動火、誰負責”的原則，嚴格執行集團公司、公司、所在生產廠消防管理規定。辦理動火申請手續，制定動火作業的對策措施，落實現場動火人、看火人及現場負責人，配備滅火器材（消防器材距離動火點不得超過5米）。

　　8.11要對照作業標準逐項對作業條件、安全措施進行確認，不具備安全作業條件的，不得盲目上場作業。作業中發現異常情況，要采取應急措施，及時指揮人員撤離。

　　8.12作業后，應對現場進行清理，做好“三清退場”工作，確認后方可撤離。

　　9.檢查與管理

　　9.1危險作業應有專人負責組織實施、協調工作。原則上，一級危險作業由公司安全生產負責人負責，二、三級由公司工程部經理負責。

　　9.2各級危險作業審批人應對危險作業的安全技術交底落實情況進行檢查確認，對安全技術交底不到位的作業應及時停止，重新進行安全技術交底。

　　9.3作業現場項目負責人必須對作業人員開展以安全對策措施等為主要內容的交底教育。

　　9.4對于各級檢修互助，原則上不得安排危險作業；特殊情況，確實需要通過檢修互助來完成的，須由本單位行政一把手批準，并由5作業單位（部門）制定作業方案，受助單位（部門）負責審核把關。

　　10.考核管理

　　10.1危險作業有不符合以下要求，按照公司管理考核辦法一般事項進行考核：未認真開展危險作業清理、登記的；危險作業未按要求納入控制管理的；危險作業管理檔案、各項基礎資料不齊全的；對危險作業現場檢查不到位的；不按危險作業方案、維修作業標準、安全作業指導書執行的；危險作業的安全對策措施落實不到位的；危險作業管理職責落實不到位的；其他違反危險作業規定的。

　　10.2不履行危險作業申請審批制度而擅自進行危險作業的，按照公司專業管理考核辦法較大事項進行考核；造成人身安全事故的，按照公司工傷事故管理有關規定加重追究管理責任。

　　危險作業管理制度 14

　　第一章總則

　　第一條為切實落實安全管理責任，有效地防范各類危險作業造成重大安全事故的發生，確保企業人身財產安全，促進生產經營有序進行，特制訂本辦法。

　　第二章危險作業的定義

　　第二條危險作業是指在特定的條件下，受地理環境、工藝及其它有害因素的限制，帶有一定危險性的作業，稍有疏忽就可能造成重大事故。因此，必須建立嚴格的危險作業審批制度，從作業設計、作業程序、保護措施及現場管理等方面保證危險作業的安全。

　　第三章危險作業的范圍

　　第三條以下作業均屬危險作業：

　　1、煤磨、油庫危險區域動火作業；

　　2、入磨、入窯、入破碎機、入電收塵受限空間作業；

　　3、高處作業；

　　4、大型吊裝作業；

　　5、預熱器清堵作業；

　　6、篦冷機清大塊作業；

　　7、水泥生產筒型庫清庫作業；

　　8、交叉作業；

　　9、高溫作業；

　　10、其他危險作業。

　　第四章危險作業組織要求

　　第四條凡屬非突發性的危險作業均應有下達作業任務部門和具體執行作業任務部門共同制訂安全作業程序、防護措施，填寫《危險作業申請表》，按分級審批要求進行審批。

　　第五條突發性的危險作業，是指在生產過程中遇到突發性的，為搶救人員或避免、減少公司重大財產損失的事件，可立即電話匯報公司領導、生產處，指定專人在現場指揮作業。危險作業過后，由生產處負責組織相關單位進行事件調查、原因分析等。

　　第六條依據作業危險程度及影響范圍，實行非突發性危險作業的分級審批管理，共分為A、B、C、D四個等級

　　1、A級：是指在作業過程中涉及多個作業組或專業共同作業，技術性強、要求高，并可能發生高溫、高壓、爆炸、帶電操作等影響人身安全的危險作業，必須由具體執行作業任務單位、涉及相關專業管理單位、生產處主要負責人會簽，報公司主要負責人審批。

　　2、B級：是指在作業過程中涉及單個作業組或專業作業，技術性強、要求高，并可能發生高溫、高壓、爆炸、帶電等影響人身安全的危險作業。必須由具體執行作業任務單位、涉及相關專業管理單位、生產處主要負責人會簽，報公司分管領導審批。

　　3、C級：是指在作業過程中涉及多個作業組或專業作業，技術性要求一般，經采取一定的安全防護措施就可以避免造成影響人身安全的危險作業。必須由具體執行作業任務單位安全員、主要負責人簽字，涉及電氣、機械專業報保全處審批，生產處備案；涉及其它專業的經生產處安全員審核，由生產處負責人審批。

　　4、D級：是指在作業過程中涉及單個作業組或專業作業，技術性要求一般，經采取一定的安全防護措施就可以避免造成影響人身安全的危險作業。必須由具體執行作業任務的負責人，所在單位安全員、主要負責人會簽，報生產處安全員審批并備案。

　　第五章危險作業安全監護要求

　　第七條施工前，施工單位要檢查現場，落實《危險作業申請單》制訂的各項安全措施，按作業程序，對參加作業的所有人員進行安全教育，作業中除專（兼）職安全員到現場外，項目負責人、所在單位分管領導必須到現場監護。

　　第八條根據分級審批，A級危險作業公司主要負責人必須到現場指揮作業，B級危險作業公司分管領導必須到現場指揮作業，C、D級危險作業審批人員必須到現場監護。

　　第九條作業前要清理好現場，保持現場清潔整齊，消除不安全因素。

　　第十條危險作業時，遇到通訊信號不清、霧大、暴雨、大風、大雪、夜間無照明等惡劣環境均不準作業。

　　第十一條不執行危險作業審批制度，私自從事危險作業，任何人員都有權制止，并按違章論處，如發生傷亡、火災、爆炸等事故，或給公司造成較大經濟損失等，應追查單位領導和操作者的`責任。

　　第十二條礦山分廠開采礦石爆破作業應嚴格按照爆破規程執行；其它礦區以外的任何爆破都必須執行本辦法規定進行報批。

　　第六章危險作業審批及安全監護實施細則

　　根據危險作業發生的情況分為突發性和非突發性（計劃檢修、臨停檢修、例檢）。

　　突發性危險作業需部門領導到場，對危險情況進行確認后，根據危險程度（可參照非突發性危險作業等級），B級以上匯報生產安全處，由生產安全處根據危險等級進行上報并安排安全監控。B級以下由部門組織作業并安排安全監控。

　　非突發性危險作業，實行分級審批和分級安全監護。非突發危險作業按項目審批，實行全程負責制，即一個項目審批一次，作業人員和安全負責人、監護人全程負責。但作業人員變動時必須重新申請審批。依據作業危險程度及影響范圍，共分為以下A、B、C、D四個等級：

　　A級危險作業：

　　一、作業范圍：

　　1、設備內部爆破清堵；

　　2、預熱器堵料清理。

　　二、審批程序：

　　作業負責人申請（停送電負責人簽字確認）→分廠領導審核→生產調度

　　室審批→公司領導審定。

　　三、安全管理要求：

　　1、部門領導為作業安全負責人，且進行現場安全協調；

　　2、由生產調度室指派安全員全程安全監護；

　　3、生產調度室安全負責人、安全主管到現場安全檢查確認，方可作業，且進行現場安全指揮；

　　4、公司領導到現場進行安全督查。

　　B級危險作業：

　　一、作業范圍：

　　1、禁火區內進行動火作業（如煤磨系統設備內或油庫內、炸藥庫區內、加油車）；

　　2、有中毒或窒息或高溫危險的作業（煤磨、電收塵、篦冷機風室搶修作業）；

　　3、清倉清庫作業（內部）；

　　4、破碎機內部清堵；

　　5、熟料破碎機清料和篦冷機清大塊；

　　6、入窯檢查、作業。

　　二、審批程序：

　　作業負責人申請（停送電負責人簽字確認）→分廠領導審核→（禁火區內動火作業的由辦公室消防負責人簽字確認，有高壓設備內部的由保全處領導審核）→生產調度室審批→公司領導審定。

　　三、安全管理要求：

　　1、作業負責人為作業安全負責人，進行現場安全協調指揮；

　　2、部門指派專人進行全程安全監護；

　　3、部門領導到現場安全檢查確認，方可作業；

　　4、生產調度室安全員必須到現場安全監護；

　　5、生產調度室安全負責人或安全主管到現場進行安全督查。

　　C級危險作業：

　　一、作業范圍：

　　1、高空作業；

　　2、大型物件的吊裝作業（重量1t以上或體積大于2m3）；

　　3、立磨、水泥磨內部作業、篦冷機清料；

　　4、余熱發電鍋爐內部作業；

　　5、進預熱器內部作業（停窯檢修時）；

　　6、交叉作業；

　　7、其他高溫作業。

　　二、審批程序：

　　作業負責人申請（停送電負責人簽字確認）→部門領導審核→生產調度室審批

　　三、安全管理要求：

　　1、作業負責人為安全負責人，進行現場安全協調指揮；

　　2、部門指派專人進行全程安全監護；

　　3、工段領導到現場進行安全檢查，并進行現場安全協調指揮；

　　4、部門領導、安全員到現場安全檢查確認，方可作業；并督查安全防范措施落實。

　　D級危險作業：

　　一、作業范圍：

　　1、清倉、清庫作業（外部）；

　　2、石膏破碎機清大塊、砂巖破碎機清堵、石灰石破碎機清料等（均指外部作業）；

　　3、硫化皮帶作業；

　　4、其他危險作業。

　　二、審批程序：

　　作業負責人申請（停送電負責人簽字確認）→工段審核→部門審批→生產調度室備案

　　三、安全管理要求：

　　1、作業負責人為作業安全負責人，進行現場安全協調指揮和監護；

　　2、工段管理人員現場檢查確認，方可作業；

　　3、生產調度室安全員現場進行安全督察。

　　第七章附則

　　第十三條本辦法如有與國家或上級部門有關規定不符合之處，按國家或上級有關規定執行。

　　第十四條本規定適用于北流海螺水泥有限責任公司，自下發之日起執行。

　　第十五條本辦法由生產調度室起草，并負責歸口。

　　各危險作業行為的具體作業規定。

　　危險作業管理制度 15

　　第一章、總則

　　第一條、為進一步加強對檢修作業安全的、控制與管理，確保檢修作業過程中安全，結合集團公司《安全管理守則》《危險作業安全管理制度》《安全生產聯保互保制度》《安全檢查區域責任制度》《工程施工安全管理制度》《設備維修安全管理規定》和“四個重點”安全管理要求等規范要求，制定本制度。

　　第二條、本制度適用于集團公司所屬各單位檢修作業。

　　第三條、工程施工除另有規定外，適用本制度。

　　第四條、應急處置措施和應急操作納入應急預案管理。

　　第二章、安全管理

　　第五條、各單位應將檢修作業進行統計分類，明確一般檢修作業、重點檢修作業、危險檢修作業等審批級別，分別明確管理責任人。所有檢修作業均應適用作業票制度。

　　第六條、各單位應進一步完善檢修作業安全管理制度，規范作業前危險辨識和安全措施制定、安全可靠性評估和作業審批、作業前安全交底和措施落實確認、聯保互保關系確立和現場安全監控、作業現場恢復和結果驗收等。

　　第七條、檢修作業安全措施必須明確有毒有害物質的控制措施、致使設備運轉或安全裝置失靈的動力能源控制措施、檢修作業影響區域的控制措施等，必要時應明確應急措施。

　　第八條、各單位應在檢修作業前明確檢修作業單位和作業區域所屬單位各自的安全責任。

　　第九條、各單位應經常開展檢修安全技能培訓和檢修安全知識教育。、中修工程施工前應開展針對性安全教育。

　　第十條、檢修現場責任領導應嚴格落實《安全檢查區域責任制度》中的相關要求。

　　第十一條、各單位應建立嚴格的作業審批程序，作業審批人應對作業的安全合法性、安全措施的可靠性負責。

　　第十二條、各單位應規范各級作業票的使用，作業票內容應包括作業名稱、主要內容、起止時間、地點區域、作業類別級別、作業單位（包括人數）、安全措施（責任人）、安全交底人（簽字）、安全交底接受人（簽字）、作業地點崗位人員（簽字）、作業審批人（簽字）等內容。

　　第十三條、檢修作業負責人應隨身攜帶作業票備查，作業結束后，應將作業票歸檔留存。

　　第十四條、各單位應不斷細化分解檢修作業內容，逐步推進檢修作業規程化、規范化和標準化。

　　第三章、安全監控

　　第十五條、所有檢修作業均應在保證安全的前提下進行。

　　第十六條、正常生產過程中的維修，作業人員必須經崗位人員同意并在作業票上簽字后，懸掛檢修作業牌，方可進行檢修作業。該區域的安全檢查監控責任仍由原責任人負責。崗位人員和區域負責人有拒絕作業和隨時終止作業的權力。

　　第十七條、外單位進入本單位進行檢修、搶修作業，必須經生產處組織安排，嚴格履行安全交接簽字手續，雙方應認真落實《工程施工安全管理制度》第四章“跨區域安全管理規定”。

　　第十八條、各級行政負責人，應加強檢修作業檢查指導。專職安全管理人員，應監督檢查檢修作業過程中安全保障體系運行和安全措施落實情況。

　　第十九條、各單位應嚴格落實檢修作業安全要求，規范作業票使用，凡有違本制度的作業行為，給予經濟處罰500元。

　　第四章附則

　　第二十條、本制度由集團公司安技處負責解釋。

　　第二十一條、本制度自下發之日起執行。

　　4、學校施工作業安全管理制度

　　1、在校園內臨時施工的單位、人員必須執行學校的有關規章制度，服從學校的安全管理。

　　2、施工單位使用人員，必須嚴格審查身份證件，并由施工單位負責逐個造冊（附身份證復印件）報學校保衛部門或總務處備案。

　　3、施工場地要有護欄物隔離，并有明顯的非施工人員不得入內的標志，預防發生意外事故。

　　4、施工單位內部必須建立嚴格的'安全生產管理制度，加強對建設物資的看管，有專門的值班巡邏人員，防止發生失竊事件。

　　5、施工單位人員要統一到學校保衛部門或總務處辦理《臨時出入證》，服從門衛管理，攜帶物資出門，施工單位應簽發出門證，否則，門衛有權暫扣查詢。

　　6、施工車輛進入校區不準鳴號，應減速慢行，注意行人，沙、石、土不得散落校園，影響校園環境衛生。

　　5、學校施工作業安全管理制度

　　1、學校要和施工隊簽定治安和安全生產合同書，明確施工隊具體的安全治安治理保障措施，明確學校監督協調安全管理的責任。雙方必須遵守安全法律及規章制度。

　　2、施工隊進駐學校內部必須繳驗每個隊員的居民身份證或其當地機關的證明，無身份證明者不得在學校內部住宿。

　　3、施工人員須在學校內部居住三個月以上者，保衛干部必須協助他們辦理“臨時居住證”。

　　4、保衛干部要回同施工隊負責人，依據“身份證”編制施工人員花名冊。并寫名：姓名、性別、出生年月、戶口所在地等，如施工人員有變動要及時更正。

　　5、施工單位要給施工隊伍安排固定的居住場所，并要求他們做好防火、防盜、安全用電、用火，確保做好住所的安全和衛生工作。

　　6、施工人員必須憑施工單位發給的出入證進出門，出入證不準轉借他人，遺失必須補辦。

　　7、施工隊負責人必須指定易名治安人員配合學校的安全保衛工作，定期向隊員進行遵紀守法教育，嚴防違紀違法案件發生。

　　8、按照“誰用工誰負責”的要求，學校有責任全面做好隊施工隊員的安全協調指導、監督管理工作。

　　6、學校施工作業安全管理制度

　　一、在編制施工組織設計的同時，必須根據施工特點，編制有針對性的職業健康安全技術措施。

　　二、開工前必須編制施工臨時用電方案，并由專業技術員向臨電安裝人員作書面交底，臨電維修必須執行部頒及地方有關規定，做好送電、維修、檢查記錄。

　　三、項目開工前，所有施工項目均有詳細的施工方案和職業健康安全技術交底、職業健康安全技術措施交底。

　　四、凡進入施工現場人員必須配戴安全防護用品及其他勞保用品，嚴禁赤膊赤腳作業，嚴禁酒后作業。

　　五、施工現場的孔洞、臨邊，均應設有效的安全防護。

　　六、高處作業應系好安全帶，所有工具應裝入工具袋內，嚴禁拋扔物料。

　　七、施工現場的各類小型工具，必須專機專人定期保養，電動機具的接零接地應牢固可靠，絕緣良好方可使用。

　　八、施工現場有毒物品、危險物品必須專人管理，配備足夠的消防器材。

　　危險作業管理制度 16

　　根據國家有關規定，凡屬于危險作業范圍的都必須經主管部門辦理危險作業審批手續，特制定此制度：

　　一、危險作業范圍：

　　1、高處作業(無固定欄桿、平臺且高于基準墜落面2M)

　　2 、帶電作業

　　3、禁煙火范圍內進行的明火或易燃作業

　　4、有限空間作業(包括有危險和有中毒、窒息危險作業)

　　5、設備(構件)吊裝拆卸作業

　　6、上述以外其它有較危險可能導致重傷以上事故的作業

　　二、審批手續與安全措施：

　　1 、凡屬從事危險作業范圍內工作的單位，必須填寫《危險作業申請單》一式二份，交公司安保科審查和現場檢查后制定施工方案、安全操作規程，經公司主管副經理批準后方可施工。

　　2、由具有相應資質的單位和專業人員施工。

　　3 、現場應有專人負責安全工作，進行現場統一指揮。

　　4、公司安保科應及時對危險作業點進行現場調查，布置安全專(兼)職人員做好現場監督，設置作業現場的安全區域，落實安全防范措施。

　　5 、各部門應認真遵守執行此制度，未執行者按違章作業處理。

　　三、作業人員條件與要求：

　　1、年滿18周歲。

　　2、身體健康，沒有妨礙從事本工種作業的疾病和生理缺陷。

　　3、工作認真負責，具有本工種作業所需的安全專業技術知識及實踐經驗，并持有本工種作業有效期內的.專業操作證。

　　4、作業前、作業中不準喝酒，否則不準上崗。

　　5、施工前，應對作業人員做好安全教育和安全技術交底，并認真對作業場所進行全面安全檢查，確保安全防護措施到位，安全裝置靈敏可靠。

　　6、作業時要穿戴好防護用品，設備、輔件、用具要完好可靠，符合安全要求。

　　7、要嚴格遵守各類危險作業的專業安全規程及各項管理制度。

　　8、作業區域內要整潔，道路要通暢，要有明顯標志和告示。

　　9、作業完成后，要按規定做好現場整理和清點工作，確認安全后方可離去。

　　10、高空作業應衣著靈便，不得攀登腳手架、物料提升機或乘吊籃上下，工具材料嚴禁向下拋擲;交叉作業，要保證隔離防護棚牢固嚴密。

　　11、臨時用電必須做到三級配電兩級保護，其安裝、拆除、維修必須由專業電工完成，搬運、移動用電設備，必須切斷電源并做妥善處理后進行，停用的機械設備必須切斷電源并鎖好開關箱。非電工人員嚴禁亂動電氣設備。在潮濕、危險場所作業，必須使用安全電壓。

　　12、嚴禁機械設備帶“病”運轉，起重機、物料提升機等機械設備的安裝、拆卸、維護等工作，必須編制專項施工組織設計(施工方案)，由具備相應資質等級的專業隊伍完成。

　　13、各種氣瓶的運輸、儲存、使用，應嚴格遵守有關規定，有防火、防爆、防曬、防劇烈震動措施，距離明火10m以上。

　　14、防火區動火應按規定辦理動火審批手續，要指定專人監護。高空施焊，要清除下方及周圍易燃易爆物品，并用阻燃板接住火花。

　　15、在強蝕、放射性場所作業時，必須保持防護設施的安全、有效;鍋爐、壓力容器安裝、維修作業時，必須加強通風。

　　16、起重吊裝作業，必須充分做好準備，四周不得有障礙物，保證起重機械設備、吊具及安全裝置的靈敏和受力部件、索具的可靠，每次作業前須經試吊檢驗。

　　危險作業管理制度 17

　　第一章總則

　　第一條公司為了加強危險作業安全管理，認真負責，規范作業，制止違章，防止安全、工傷、消防事故，保障作業人員生命和公司財產安全，促經濟發展，根據《中華人民共和國安全生產法》，并結合公司實際，制定本制度。

　　第二條在本公司所屬范圍內所有部門和員工適用于本制度。

　　第三條危險作業安全管理應與事故預防相結合。各部應堅持“安全第一、預防為主”的方針，堅持“誰主管、誰負責”和“安全生產、人人有責”的原則。

　　第四條根據各級員工和部門安全生產責任制，各部門必須遵守本制度和有關安全制度等，加強作業現場的安全管理，完善作業現場安全條件，確保作業安全。

　　第五條公司主要負責人對本公司的安全工作全面負責;各部門主管負責人對本部門安全工作負責;班組長對本班組的安全工作負責;作業現場監護人對直接作業和輔助人員的生命負責;各現場作業人員對自己的安全工作負責;外來工程施工隊主要負責人對本隊安全工作負責。

　　第六條各部門在危險作業前負責對所有作業人員進行安全教育，提高作業人員的安全意識和自我保護的能力，規范作業，防止事故。教育應做好書面記錄。

　　第七條針對在作業中發生的安全、工傷、消防事故，嚴肅追究事故責任人和部門的責任，嚴肅處理與考核。

　　第二章危險作業種類和身體條件

　　第八條危險作業種類

　　1. 高空作業。

　　2. 進入容器、設備內有中毒、窒息、燙傷、墜落危險的作業。

　　3. 進入天棚內作業。

　　4. 進入下水道等閉塞場所的作業。

　　5. 帶電作業。

　　6. 禁火區動火作業。

　　7. 有爆炸爆破危險的作業。

　　第九條從事危險作業人員的身體條件

　　1. 作業人員應年滿18周歲，經體格檢查應合格，確保直接作業和輔助作業的員工身體健康。

　　2. 禁止患有以下疾病的人員從事危險作業：心臟病、高血壓、低血壓、嚴重貧血、癲癇病、精神病、嚴重關節炎、深度近視眼病及患有不適應危險作業的疾病，嚴禁從事危險作業。

　　3. 工作人員飲酒后，精神不振時禁止危險作業。

　　第三章危險作業申請審批

　　第十條在危險作業前，由從事作業部門負責辦理危險作業申請審批手續。先填寫《危險作業申請審批單》或《動火審批表》(見附表A或附表B)一試二份，明確填寫作業地點、作業內容、作業日期、確定直接作業和輔助作業人員與身體健康狀況、現場監護人和指揮人、制定“防護措施”或“安全防范措施”，報安全或消防管理部門主管領導批準后，方可作業。一試二份，作業部門一份、安全或消防管理部門一份備查。

　　第十一條由外來工程施工隊來公司到部門從事危險作業，由外來工程施工隊負責填寫《危險作業申請審批單》或《動火審批表》，先報所在部門審批，由部門主要負責人或安全員現場檢查后提出意見，簽名后，再由工程施工隊報安全或消防管理部門主管領導批準后，方可作業。一試三份，外來工程施工隊一份、所在部門一份、安全或消防管理部門一份備查。

　　第十二條如果因工作需要，確實將一般作業改為危險作業的，也應按《危險作業安全管理制度》的規定辦理申請審批手續，經批準后，方可作業。如情況緊急，來不及履行申請審批手續，現場應定人負責，及時采取有效防護措施，并立即報告安全或消防管理部門主管領導和公司安委會領導。

　　第四章安全檢查與管理

　　第十三條遵守《安全檢查制度》，對作業現場認真檢查。公司級負責監查，監查后應有書面記錄。對在監查中發現的危險隱患或違章行為及時發出《安全生產監督檢查整改通知單》，限時限期整改，防止事故發生。

　　第十四條遵守《安全檢查制度》，各部門負責對危險作業現場的每日檢查，對發現的`問題，及時整改，有效消除隱患，控制事故。當收到公司《安全生產監督檢查整改通知單》后，部門主要負責人應及時簽名，并組織有關人員立即整改，在限定時期內整改完畢，同時將整改情況填寫在《整改通知單》第三聯，并將第三聯及時反饋給安全或消防主管部門或公司安全、消防專職管理員。

　　第十五條各部門對公司級負有安全監督檢查管理職責的專管人員依照國家安全生產法與條例、公司安全消防管理制度等履行監督檢查管理職責，應當予以配合，不得拒絕、阻撓。

　　第十六條在發出《安全生產監督檢查整改通知單》時，被檢部門主要負責人拒絕簽字的，監查人員應將此情況記錄下來，向安全部門、消防部門領導或公司安委會領導報告。

　　第五章處理

　　第十七條有下列情況一的，應將存在問題部門列入月度安全消防考核中。具體以下：

　　1. 從事危險作業，部門在作業前未辦理危險作業申請審批手續;

　　2. 作業前，部門未對全體作業人員進行現場安全教育;

　　3. 從事危險作業人員有未滿18周歲的;

　　4. 從事危險作業人員有身患禁止疾病或患有不適應危險作業的疾病;

　　5. 作業中，作業人員未按“防護措施”或“安全防范措施”內容執行的;

　　6. 作業現場監護人以任何理由離開了監護點的;

　　7. 作業人員不按規定正確穿戴專用防護用品，不正確使用防護用具等;

　　8. 危險作業現場未劃出禁區，禁區未掛“安全消防警示標識”牌等;

　　9. 夜間作業或在設備容器內、下水道內作業現場沒有充足的照明;

　　10. 在電焊、氣割場地上，易燃易爆物品未移至安全地帶。

　　11. 有違章作業或冒險作業。

　　12. 作業后，未及時清理工具、用具、材料等;未及時清除鐵角、火種、廢物廢料等;未及時拆除臨時用電源線等。

　　第十八條對造成重大安全、工傷、消防事故的，應按〈安全生產法〉的規定追究法律責任，嚴肅處理。

　　第六章附則

　　第十九條本制度下列用語的含義：

　　1. 高空作業：是指距離地面2米及2米以上、工作斜面坡度大于45°、工作地面沒有平穩的立腳地方或有震動的地方、有可能墜落的作業。

　　高空作業級別劃分：

　　作業高度在2-5米時，稱為一級高空作業;

　　作業高度在5-15米時，稱為二級高空作業;

　　作業高度在15-30米時，稱為三級高空作業;

　　作業高度在30米以上時，稱為特級高空作業。

　　2. 進入容器、設備內有中毒、窒息、燙傷、墜落等危險的作業：是指進入糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、汁沉淀槽、啤酒發酵罐、洗瓶機、殺菌機、立倉、鍋爐爐膛內作業的。

　　3. 進入房頂天棚內作業：是指在老糖化、包裝一部房頂內作業。

　　4. 進入下水道等閉塞場所的作業：是指通至大寨河的二個下水主干道。

　　5. 禁火區動火作業：是指消防重點部位：煤氣柴油庫、化工庫、灑精庫。

　　6. 有爆炸爆破危險的作業：是指煤氣瓶、乙炔瓶、氧氣瓶、氨瓶、0.1Mpa以上的壓力容器。

　　第十九條本制度自公布之日起執行

　　危險作業管理制度 18

　　根據國家有關規定，凡屬于危險作業范圍的都必須經主管部門辦理危險作業審批手續，特制定此制度:

　　1、危險作業范圍:

　　1.1 高處作業(無固定欄桿、平臺且高于基準墜落面2m)

　　1.2 帶電作業

　　1.3 禁煙火范圍內進行的明火或易燃作業

　　1.4 爆破或有爆炸危險的作業

　　1.5 有中毒或窒息危險的作業

　　1.6 危險的起重運輸作業

　　1.7 上述以外其它有較大危險可能導致重傷以上事故的作業

　　2、審批手續

　　2.1 凡屬從事危險作業范圍內工作的單位，必須填寫《危險作業申請單》一式二份，交資產運營部(屬于防火方面的.交人事保衛部)審查和現場檢查后提出方案，經公司主管副經理批準后方可施工。

　　2.2 特殊情況無法履行審批手續時，現場應有專人負責安全工作，并有具體的安全措施，在情況允許后立即通知資產運營部并補辦審批手續。

　　2.3 資產運營部應及時對危險作業點進行現場調查、施工中應派人或布置安全值班人員做重點檢查。

　　2.4 各單位應認真遵守執行此制度，未執行者按違章作業處理。(危險作業申請單附后)

　　危險作業管理制度 19

　　一、目的

　　為加強公司危險作業安全管理，控制和消除危險作業過程中的潛在風險，減少和避免危險作業各類事故的發生，保障安全生產。

　　二、適用范圍

　　適用于公司內從事高處作業、動火作業、臨時用電作業、有限空間作業等危險作業的安全管理，具體內容如下:

　　1.危險作業:指容易造成嚴重傷害事故和財產損失的作業，主要指臨時性作業、非生產性作業以及勞動條件惡劣的作業。

　　2.高處作業:凡是在墜落基準面2m以上(含2m)有可能墜落的作業。公司的高處作業包括在生產過程中電器及機械設備的維修、屋面建筑物的修補和日常高處清潔衛生的高處作業。

　　3.動火作業:可能產生熱量的工作，產生的熱量足夠引起燃燒，包括焊接、切割、銅焊、研磨等，使用電氣焊工具或者類似能引起燃燒或火星的工具與設備。本廠的動火作業包括在生產過程中電器及機械設備的維修維護和保養、屋面、建筑物的修補維護等需進行的動火作業。

　　4.臨時用電作業:公司內一切臨時用電的作業。動火作業包括在生產過程中電器及機械設備的維修維護和保養、臨時照明的線路連接、屋面、建筑物的修補維護等作業需臨時用電的作業。

　　三、職責

　　1.危險作業申請部門負責填寫危險作業許可證，認真貫徹執行本制度，保障各項作業安全實施。

　　2.危險作業申請部門負責危險作業許可證的審核。

　　3.安全主任負責危險作業的審批，負責組織人員對作業現場進行監督管理。

　　4.危險作業人員認真落實危險作業安全技術措施。

　　四、危險作業的審批程序

　　1.進行危險作業的部門提前向安全主任提出書面危險作業申請，即填寫《高處作業許可證》、《臨時用電作業許可證》、《動火作業許可證》。

　　2.若情況特別緊急，來不及辦理審批手續，實施部門必須經安全主任同意方可施工。

　　3.安全主任接到申請后半個工作日內審批。

　　4.安全主任組織人員對作業現場進行監督檢查，落實安全技術措施，監督作業人員的工作，確保安全。

　　5.作業人員有作業禁忌癥人員、生理缺陷、勞動紀律差、喝酒后及有不良心理狀態等人員，不準從事危險作業。

　　五、危險作業的實施

　　1.危險作業申請批準后，執行危險作業的部門領導下達危險作業指令，操作人員有權拒絕沒有正式作業指令的危險作業。

　　2.作業前，安全主任負責根據作業內容和可能發生的事故，有針對性地對全體危險作業人員進行安全教育，落實安全措施。

　　3.危險作業使用的設備、實施必須符合安全標準和規定，危險作業所使用的工具、原材料和勞動保護用品必須符合國家安全標準和規定。做到配備齊全、使用合理、安全可靠。

　　4.作業前，危險作業人員對作業現場進行危險因素辨識，采取針對性的安全技術措施。危險作業現場必須符合安全生產現場管理要求。作業現場內應整潔，道路暢通，應有明顯的警示標志。

　　5.危險作業過程中，安全主任指定一名工作認真負責、責任心強，有安全意識和豐富實踐經驗的`人員作為現場工作監護人，負責危險作業全程的安全監督檢查。安全主任、危險作業申請部門、危險作業執行負責人適時對作業現場進行監督。

　　6.對違章指揮，作業人員有權拒絕作業。作業人員違章作業時，作業監護人、安全主任、危險作業申請部門、危險作業執行部門負責人均有權停止作業。

　　7.危險作業完工后，作業執行人必須清理作業現場，保證作業現場在操作前、操作中、操作后有一個安全良好的狀態。

　　六、危險作業的安全防護措施

　　1.高處作業安全防護措施

　　(1) 個人防護用品齊全，包括安全帶、安全帽、防滑鞋、工作服等。

　　(2) 防護用品要正確佩戴和使用。

　　(3) 登高所用的梯子等登高用具性能要好，擺放要穩固。

　　(4) 高處作業必須設置防護設施。

　　(5) 高處作業范圍內若有其他危及人身安全的物品，應采取隔離、斷電、停用等防護措施。

　　(6) 設置警戒區域，禁止其他人員進入。

　　(7) 避免交叉作業。

　　(8) 高處作業使用的工具物品不準拋擲。

　　(9) 攀登石棉瓦等輕型材料的建筑物，要有加墊板等防護措施。

　　(10) 作業完畢后要清理作業場所。不遺留工具和物品。

　　2.動火作業安全防護措施

　　(1) 設置相應和足夠數量的滅火器材，并放在適應的位置，便于取用，并且在場人員掌握使用方法。

　　(2) 清理附近的易燃物品。對不能清除的易燃物品要用水澆濕或遮擋，以防引起著火。

　　(3) 設置監護人，監督落實各項措施。

　　(4) 在高處動火作業，要用非燃材料做成遮擋，以防止火花飛落。

　　(5) 對可能引起爆炸的作業，要進行檢測，采取通風、置換等措施，并且檢測合格后再進行作業。

　　(6) 作業過程中，隨時進行檢查。作業結束后，對作業地點進行仔細檢查，確認無危險后方可離開。

　　3.臨時用電作業安全防護措施

　　(1) 臨時用電作業必須采用tn-s系統，非電工嚴禁進行接駁、拆除電焊機及其它電氣設備的電源線等的用電操作，必須由電工負責辦理。

　　(2) 合理配置漏電保護器，開關箱，且漏電保護器的漏電動作電流不大于30ma，漏電動作時間小于0.1s，手持式電動工具的漏電保護器的漏電動作電流不大于15ma，漏電動作時間不大于0.1s。

　　(3) 開關箱內采用一機一閘一漏電保護。

　　(4) 外電防護安全操作距離、防護距離、防護措施，要符合規范要求。

　　(5) 配電系統要安裝正確，完好無損，牢固，接駁絕緣良好，分路標記，專人負責，清理雜物，檢修要全面考慮。

　　(6) 要設三相五線制，要將動力電和照明電分開，臨時電源線不得搭靠工藝設備、管道等。

　　(7) 使用移動電器和手電鉆、砂輪等手持電動工具，必須絕緣良好，以防止觸電事故。

　　(8) 作業結束后，對作業地點進行仔細檢查，確認無危險后方可離開。

　　七、檔案管理

　　1.行政部負責危險作業檔案的建立及健全。

　　2.危險作業人員作業完成后，將《高處作業許可證》、《臨時用電作業許可證》、《動火作業許可證》、交予行政部登記存檔。

　　3.檔案內容包括但不限于:

　　(1) 《高處作業許可證》、《臨時用電作業許可證》、《動火作業許可證》。

　　(2) 危險作業等登記臺賬。

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　　1、目的

　　為了加強危險作業的管理，控制作業風險，增強從業人員安全意識，特制定本制度。

　　2、適用范圍

　　本廠內所有危險作業行為

　　3、內容與要求

　　3.1危險作業審批

　　(1)危險作業:

　　當生產任務緊急特殊，不適于執行一般性的安全操作規程，安全可靠性差，容易發生人身傷亡或設備損壞，事故后果嚴重，需要采取特別控制措施的特殊作業。

　　(2)危險作業范圍

　　下述作業屬危險作業:

　　a、高空作業(高度在2m以上，并有可能發生墜落的作業);

　　b、在易燃易爆部位的作業;

　　c、爆炸或有爆炸危險的作業;

　　d、帶電作業;

　　e、有急性中毒或窒息危險的作業

　　f、其它危險作業。

　　(3)危險作業審批

　　a、報請審批的危險作業應屬于生產中不常見，急需解決的作業。進行危險作業前，應由下達任務部門和具體執行部門(包括承包部門、個人)共同填寫“危險作業申請單”(見附表)，報安全管理部門批準。

　　b、如情況特別緊急來不及辦理審批手續時，實施單位必須經安全管理部門同意方可施工。安全管理部門應召集有關部門在現場共同審定安全防范措施和落實實施單位的現場指揮人。

　　c、危險作業的單位應制定危險作業安全技術措施，報請安全管理部門審批。

　　d、作業人員由危險作業單位領導指定，有作業禁忌癥人員、生理缺陷、勞動紀律差、喝酒及有不良心理狀態等人員，不準直接從事危險作業。

　　(4)危險作業的實施

　　a、危險作業申請批準后，必須由執行單位領導下達危險作業指令。操作者有權拒絕沒有正式作業指令的`危險作業。

　　b、作業前，單位領導或危險作業負責人應根據作業內容和可能發生的事故，有針對性地對全體危險作業人員進行安全教育，落實安全措施。

　　c、危險作業使用的設備、設施必須符合國家安全標準和規定，危險作業所使用的工具、原材料和勞動保護用品必須符合國家安全標準和規定。做到配備齊全、使用合理、安全可靠。

　　d、危險作業現場必須符合安全生產現場管理要求。作業現場內應整潔，道路暢通，應有明顯的警示標志。

　　e、危險作業過程中實施單位負責人應指定一名工作認真負責、責任心強，有安全意識和豐富實踐經驗的人作為安全負責人，負責現場的安全監督檢查。

　　f、危險作業單位領導和作業負責人應對現場進行監督檢查。

　　g、對違章指揮，作業人員有權拒絕作業。作業人員違章作業時安全員或安全負責人有權停止作業。

　　h、危險作業完工后，應對現場進行整理。

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