物業公司品質部年終總結
總結是指對某一階段的工作、學習或思想中的經驗或情況加以總結和概括的書面材料，它是增長才干的一種好辦法，快快來寫一份總結吧。那么如何把總結寫出新花樣呢？以下是小編幫大家整理的物業公司品質部年終總結，歡迎閱讀與收藏。
今年以來，在公司領導的關懷和指導下，在同事們的大力支持下，品技部順利進行本年度各項工作。品技部控制范圍廣：包括了進料、生產過程監控、成品監測、工裝夾具、工藝改進、產品開發、售后，還包括體系建設、工藝檢查等工作。現將今年以來的工作情況做如下小結：
一、部門基礎管理
1、生產狀態全更新工作已完成。生產用圖、生產工藝和檢驗作業指導書大部份已整理，預計年內全面整理完畢。
2、建全了品技部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、糾正預防措施等，并將所有目標指標納入各崗位人員的績效考核，確保品質監控的質量。
3、加強專業知識學習，開展知識、技能培訓，全面提高員工素質。
①按照《20xx年度培訓計劃》的要求，組織全體人員學習ISO9001：20xx質量管理體系知識，《程序文件》內容培訓，并對相關內容進行了考試、考核合格率達100%。品技全體人員積極參加了《執行力》培訓。
②為了提高檢驗員的操作技能，開展了產品工藝、產品測量和操作技能等培訓。考核合格發了上崗證。
③為加強質量檢測力度，還對質檢人員制定了培訓計劃。如機械制圖和常用軟件辦公應用
二、質量控制：
1、進料品質控制：完善控制流程和檢測手段：擬制了《外協件檢驗指導書》文件，規范了進料檢驗作業流程和檢驗標準。嚴格進料檢驗，發現數百批不合格品，并開展不合格品處理工作。
2、制程過程控制：嚴格執行“三檢”制度，避免大批量不合格事故的發生，推行了產品標識和追溯工作。
3、成品質量控制：從今年的成品檢驗結果來看每月合格率均在99%以上，成品質量得到很大的提升很大，應歸功于裝配車間執行首檢制度和成品檢驗的控制。
三、生產服務
1、工裝車間參與長達半年的新生產線安裝和零部件加工，保質保量按時完成公司新生產線安裝計劃目標。
2、工裝車間日常配合機加車間工裝夾具的制作，修理和改造。如分泵鉗口銑加工的改造。加工中心工裝夾具的制作。
營造產品質量零缺陷的良好氛圍，并及時報道活動中的典型事例。
車間的質量水平取得了顯著的成效，產品合格率較前期有了大幅度的提升。加工過程工序交檢一次合格率99%，成品一次檢驗合格率到達98%，產品最終出廠不合格率為零。
三、強化車間、班組管理和現場管理。
結合公司各個生產環節，完善專業管理與基礎管理，為配合程序文件的有效執行，制定了更詳細具體的作業指導書、檢驗指導書、工藝說明書等;為了真實記載質量活動的開展狀況，制定了11份記錄表格，用記錄反映產品質量及質量體系運作狀況，為滿足質量要求的程序帶給了客觀依據，為質量管理帶給了有力保障。
四、工作中存在的不足，也是明年工作努力的方向：
1、有時工作沒有很好的條理性，不能很好的把握細節，可能是現場的工作很雜而不能抓到工作的重點，只有一步一步的把固定工作作好并對其他一些雜項工作做出很好的規劃這樣就不會有工作問題的遺漏。
2、一些需要溝通解決的問題處理不及時，包括外協不良的傳達，現場不貼合的指正與確認等。具體的工作中由于消息傳達的延遲性、時間差等一些因素的干擾，出現溝通不及時。
3、一些相關工作的管理辦法，管理方式的欠缺。需要對管理辦法與方式進行反思，明確這些方式方法的目的與合理性，結合自身的實際工作來理解與完善進一步完善質量管理體系，強化質量意識，嚴格標準化作業，才能提高生產潛力水平。
在今后的工作中要繼續運用科學管理辦法，學習先進經驗，用于創新，培養骨干力量，樹立良好的企業形象。
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