化工專業實習總結

時間：2022-04-15 17:40:14 總結我要投稿

化工專業實習總結

　　總結是指社會團體、企業單位和個人對某一階段的學習、工作或其完成情況加以回顧和分析，得出教訓和一些規律性認識的一種書面材料，他能夠提升我們的書面表達能力，不如我們來制定一份總結吧。那么總結有什么格式呢？下面是小編精心整理的化工專業實習總結，歡迎閱讀與收藏。

化工專業實習總結

化工專業實習總結1

　　校外的實習就這樣結束了，現在回想起來只一周校外實習給我們帶來好多影響，讓我們感覺對我們的專業有了更進一步的了解，首先我感覺我們學習的專業在社會上有一定的價值，通過我我們學習的專業知識可以創造社會的需要，從而也是社會對我們化工專業的認可，化工是我們生活中重要的一部分，也是不可缺少的一部分。非常感謝學校能給我們這樣的一次機會讓我們去三個不同性質的有關化工的工廠去實訓，讓我們親自去感受我們的專業在社會中的位置，和生活中的需要。更重要的是讓我們有對我們專業認識的念頭，讓我們對化工專業產生強烈的興趣，讓我們對我們學習專業有了明確的方向。首先介紹一下化工行業在中國的現狀。

　　化工行業現狀：.

　　化學工業是一個多品種的行業，許多產品產量小，生產企業多。絕大多數產品低水平重復建設嚴重，生產過剩，使國內市場長期嚴重供過于求，給我國化工產品出口市場造成很大的壓力。同時，隨著我國外貿體制改革的不斷深化，越來越多的企業獲得了自營進出口權，有力地推動了化工對外貿易的增長。但是，由于我國市場經濟剛剛建立，許多配套改革尚未完善，又由于企業缺乏外貿人才和經驗，因而在我國對外貿易中也出現了不少問題：多頭對外，力量分散;低價銷售，自相殘殺;魚目混珠，無序競爭。這不僅使我國化工對外貿易損失巨大，也極大地影響了我國對外貿易的形象。

　　化工是新材料產業的重要組成部分，我國已把發展精細化工作為戰略重點。在剛過去的XX年里，由于受金融危機的沖擊，國內各類化工品價格全年跌幅都超過20%，其中跌幅最大的是硫磺，跌幅高達82.50%，精細化工類的草甘膦跌幅在76%。化工品價跌的同時，XX年下半年我國整個精細化工行業發展明顯放緩。目前我國精細化工生產企業約8000多家，主要分布在長江三角洲、珠江三角洲和環渤海灣地區，生產的產品品種數達30000種以上，年產量約1300多萬噸，年產值約3900億元，精細化率約為40%。然而，我國的化工技術水平僅相當于發達國家20世紀80年代末、90年代初的水平;企業規模小，產品品種少，市場精細化工產品僅能滿足需求的45%，很多產品需要進口，精細化工的新領域亟待開發。

　　精細化工細分領域主要產品方面，XX年1至11月份，醫藥全行業收入完成6561億元，同比增長26%，完成利潤總額645億元，同比增長29%，增速較XX年同期下降32個百分點;農藥全行業總產量173.7萬噸，同比增長14.9%，產品銷售率達到97%，同比提高0.97個百分點，產銷兩旺;涂料制造業全行業產值688133萬元,同比增長19.3%;油墨行業產值39.7萬噸,同比增長12.8%;染料全行業收入659117萬元,同比增長2%;專用化妝品制藥業產值4384909萬元，同比增長30.5%。XX年國內日用化工產品消費主流轉向國產品牌，由于生產成本提高，國內外日用化工產品價格大幅上漲，XX年各類化妝品稅率大部分同時下調至5%。隨著我國宏觀調控的政策改變，以及國內經濟形勢的變化，精細化工細分領域各產業市場前景依然看好。

　　農藥、染料、涂料等傳統精細化工領域快速發展的同時，一些新領域精細化工產品的生產和應用也取得了巨大進步。

　　展望未來，我國十分重視精細化工的發展，把精細化工、特別是新領域精細化工作為化學工業發展的戰略重點之一和新材料的重要組成部分，列入多項國家計劃中，從政策和資金上予以重點支持。《十一五化學工業科技發展綱要》將精細化工列為十一五期間優先發展的六大領域之一，并將功能涂料及水性涂料，染料新品種及其產業化技術，重要化工中間體綠色合成技術及新品種，造紙化學品，油田化學品，功能型食品添加劑等列為十一五精細化工技術開發和產業化的重點。可以預見，隨著我國石油化工的蓬勃發展和化學工業由粗放型向精細化方向發展，以及高新技術的廣泛應用，我國精細化工自主創新能力和產業技術能級將得到顯著提高，成為世界精細化學品生產和消費大國。

化工專業實習總結2

　　為期兩周的金工實習結束了，帶著一些不舍，我們離開了工業培訓中心.兩周的時間太短，使我們無法接觸到全部的工種，但這忙碌而充實的兩周確實使我們每一個人都獲益匪淺，鍛煉了動手動腦能力，熟悉了一些基本的工業加工方法和流程，掌握了一些常用機器的操作方法。這對于一個工科學生來說是一次難得的學習機會和經歷，對以后走進工廠奠定了一定的實踐基礎，積累了寶貴經驗。

　　實習期間每一天都有新鮮的內容，每一天都有新的挑戰。在實習基地，我第一次有了走入工廠的感覺，一臺臺陌生的機器井然安放，想到自己將是它們的操，不覺興奮異常。它們中的一些年齡比我還大，代表了八十年代的生產力，有些已在現實生產中被淘汰，但對重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來說還是很有教育指導意義的。盡管如此，我發現要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉，這才發覺自己的差距還很大，要走的路還很長。

　　在實習前期，我接觸了兩種重要的機床-車床和銑床.由于接觸的是比較舊式的機器，人工操作還占了很大比重，也正因為如此，它們上面的按鈕，手柄和轉盤都比較多，我們花了不少時間用于熟悉機器,然后就迫不及待地進行實物加工。車工是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種加工方法。對于我們來說，并沒有要求加工精細的零部件，主要是為了讓我們熟悉對機器的操作，我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體。在經歷了幾個失敗的作品后終于加工出了一個較符合要求的作為作業上交，粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀，但是我的目的已經達到了，能對車床的作用和操作方法了然于心。另一種工業重要機器是銑床，利用銑刀對工件進行切削加工，可加工平面臺階，斜面，溝槽，成形面，齒輪以及切斷等，還能鉆孔和鏜孔。機器不多，我們三人一組操作一臺機器，任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體。這次我們三人配合得很好，高效率高質量地完成了任務，美中不足的是楞邊處理得不太平整.這項實習內容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感，雖然回宿舍后不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣。

　　之后我們開始接觸更高級一些的機器-數控車床，分為三個工種：數控車床，數控銑床和數控線切割。在進行實機加工時都要在電腦上先編輯好程序，然后再把程序導入機器進行加工，不管是從加工效率，加工精度，都比前面的普通車床高了好多。這其間也使我學會了簡單操作幾種重要軟件，如Solidwork,Powermill等。唯一讓我感到頭痛的是編程問題，好不容易寫出程序了結果在電腦上就是模擬不出來，之后經過多方求助之后才算勉強完成任務。最讓我大開眼界的是關于快速成型技術的介紹，這屬于一種高新技術了，當前在國內尚未得到推廣。那臺號稱"只有想不到的，沒有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣，驚嘆人類的聰明智慧并意識我們國家在這方面尚存的差距。

化工專業實習總結3

　　有一句古語：紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行，在石油石化行業也是如此。在自己這些天的實習過程中，真正的脫離了課本，投入到石化行業的設備認識中，學到了許多原先在課本上學不到的東西，也為自己進一步步投入石化行業獲得了一個更好的機會。課本上學到的是理論知識，而化工廠的`實習則是對石化行業的熟悉與認識，也為自己以后的工作環境有了心理準備。雖然認識實習的時間不長，但收獲還是頗豐的，下面我就說一說這幾天實習的心得以及對我國未來石油化工中催化裂化行業的展望。

　　這次實習一共有兩個階段，第一階段在青島地區實習，第二階段在東營地區實習，而這兩個階段的實習都是從安全教育開始的，這也足以說明安全在石油化工行業是最重要的。畢竟只有安全有了保障，煉廠才能生產下去，石油化工行業才能安全發展下去。目前全國的化工方面安全形勢依然嚴峻，每年都有數萬人死亡，因此不管前期準備多么充足，設備檢修多么頻繁，安全一定要放在心上，進入工廠手機關機，穿長袖衣服，戴安全帽，小心明火，不帶打火機等等。

　　經過幾天對化工設備工作原理的講解，對模型的講解，我們于7月7日下午進入了青島大煉油進行了第一次參觀與學習，隨后我們又在東營的石大科技集團以及位于墾利的勝華煉廠進行參觀學習。在這幾次參觀學習中，我們了解了煉化廠的常減壓裝置、催化煉化裝置等幾套核心裝置的工作順序與工作原理。隨后在11號下午，我們又參觀了模型室，通過對一些拆分的裝置講解以及能轉動的壓縮泵等進一步了解了化工行業的一些重要核心部位的工作原理。

　　1、常減壓蒸餾設備

　　常減壓蒸餾基本屬物理過程，原料油在蒸餾塔里按蒸發能力分成沸點范圍不同的油品（稱為餾分），這些油有的經調合、加添加劑后以產品形式出廠，相當大的部分是后續加工裝置的原料，因此，常減壓蒸餾又被稱為原油的一次加工。包括三個工序：原油的脫鹽、脫水；常壓蒸餾；減壓蒸餾。

　　2、催化裂化

　　催化裂化是提高原油加工深度，生產優質汽油、柴油最重要的工藝操作。催化裂化工藝由三部分組成：原料油催化裂化、催化劑再生、產物分離。以原油蒸餾裝置的350~540℃餾分的重質油為主要原料，催化裂化所得的產物經分餾后可得到氣體、汽油、柴油和重質餾分油。催化裂化操作條件的改變或原料波動，可使產品組成波動。

　　3、工藝加氫

　　加氫裂化是在高壓、氫氣存在下進行，需要催化劑，把重質原料轉化成汽油、煤油、柴油和潤滑油。加氫裂化由于有氫存在，原料轉化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作靈活，可按產品需求調整。產品收率較高，而且質量好。

　　4、焦化工藝

　　它是在較長反應時間下，使原料深度裂化，以生產固體石油焦炭為主要目的，同時獲得氣體和液體產物。延遲焦化用的原料主要是高沸點的渣油。延遲焦化的主要操作條件是：原料加熱后溫度約500℃，焦炭塔在稍許正壓下操作。改變原料和操作條件可以調整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。焦化的主要形式有釜式、平爐、延遲、接觸和流化等五種形式。工藝特點是“既結焦，又不結焦”，即在焦炭塔內結焦，而不在加熱爐爐管和其它設備和管線處結焦。操作特點是：工藝上采用“一爐兩塔”流程，熱渣油進入其中一個焦炭塔，生焦一定高度后，將熱渣油切換到另一個焦炭塔去，對于加熱爐和后面的分餾系統來說是連續操作，而對于焦炭塔來說就要進行新塔準備、切換，老塔處理、除焦等間歇操作，所以延遲焦化是既連續又間歇的生產過程，也就是說整個過程是連續的，而焦炭塔操作是間歇的。從整個延遲焦化操作來看，焦炭塔是周期性預熱，高溫到低溫，常壓到操作壓力。

　　當然從這次的實習中也看到了我國石油煉化的一些差距，第一個參觀的千萬噸級的青島大煉油產量高，環境好，而在石大科技和勝華化工時，氣味則相對來說大很多，產量也有很大差距。未來的催化裂化行業也必將走向大規模、環境好、效益高的方向，一些小規模、污染嚴重的煉化廠也將漸漸地走向生命的盡頭。

　　總之，此次實習收獲頗豐，了解了煉化廠的各種設備以及工作環境，為以后能更加適應未來的工作打實了基礎。真心感謝學校能夠提供此次實習的機會！

化工專業實習總結4

　　為期兩周的金工實習在金屬的回響中落下了大幕，總的來說這次為期兩周的實習活動是一次有趣且必將影響我今后的學習工作的重要的經驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會，在短短的時間內那么完整的體驗到當今工業界普遍所應用的方法;也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來的了。

　　“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。這是一次我們學習，鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多安全。

　　首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加工球面，這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。

　　我不停的轉動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，準備在加以最后一刀，卻操之過急，把球形的一角給削去了!我痛心不已，本來算成功的產品就這樣被自己毀了。慘啊!無奈之下只好縮小圓球的半徑.這樣縮了幾次終于把一個勉強可以說是圓球的零件車出來。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到。

　　接下來的工種是鑄造，聽做完的同學說，這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點馬虎!

　　鑄造成型，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細心加耐心了。看起來就這么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復復的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄!一整天下來盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實那也不算什么!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。

　　在這短短兩周的時間內，我們還進行了刨工，注塑擠塑，和熱處理等實習操作，都非常有趣。每一個工種都有不同的操作要領和要求，難易程度也不一樣。這段時間，雖然每天都要起的挺早，有時中午也來不及睡午覺，是挺辛苦，但感受到的那份充實，是什么也替代不了的。學到的一些基本的技能對我們將來的發展也是受益良多的。

　　金工實習有苦也有樂.“天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也!”這句古人的話用來形容我們的金工實習是再好不過了!經過了車工，鉗工，磨工，鑄工，銑工等一系列工種的磨練，我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實習課程。

　　現在想想過去的這段難忘時光，其中滋味，只有親身經歷的人才能體會得到。通過學習各種工種，我們了解了許多金工操作的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專業名詞現在聽來都是那么熟悉親切!雖然我們中的大多數人將來不會從事這些工作，甚至連接觸它們的可能性都沒有，但是金工實習給我們帶來的那些經驗與感想，卻是對我們每一個人的工作學習生活來說都是一筆價值連城的財富。金工實習的作用與影響，就象《美國麗人》里男主人公最后說的話那樣“有些東西你可能現在沒有感覺到它的價值，但最后還是會的，每個人都有這樣一個過程!”

化工專業實習總結5

　　時間的步履匆匆，我們的實習已經到了尾聲。回顧實習這段時間在海南制藥廠有限公司制藥一廠實習的這段時間里，我始終保持著良好的心態，圍繞著從理論到實際操作的轉變，不斷地豐富自我知識，提高自我動手能力。

　　在實習這段時間里，我無論是從思想方面、工作方面還是學習方面都在具體的實際操作中得到了極大的鍛煉和提高，從而取得了巨大的進步，并且收獲了許多實際操作過程中的工作經驗。經過這段時間的鍛煉，我明白了只有具備扎實而又豐富的專業知識和素養，才能更好地擔任本職工作。作為一名剛入廠的新人，當面對各種不同特點的專業問題，我向老師傅們虛心請教最終得以克服難題。

　　實習過程中，我又更進一步了解到根據《藥品管理法》規定，我國藥品企業必須按照國務院藥品監督管理部門制定的GMP組織生產并實行認證制度。GMP是藥品生產的全過程中，用科學、合理和規范化的條件和方法來保證生產優良藥品的一整套系統的管理規范，是藥品生產和質量管理的基本準則，是只要企業確保和提高藥品質量的重要措施。我掌握了藥品生產企業實施GMP是保證藥品質量，保證用藥安全和促進我國制藥工業與國際接軌的基本措施。同時，我也知道了GMP對一個藥品生產企業的重要性。GMP的主導思想主要三個方面：(1)藥品的質量興城市生產出來的，而不是檢驗出來的;(2)對影響藥品質量的生產全過程進行控制;(3)在保證所生產的藥品符合質量要求，不混雜、無污染，均勻一致的條件下生產，經檢驗合格后，這批藥品合格。

　　我不僅知道GMP是藥品生產企業生產的重中之重，同時還掌握了廠房與設施管理。廠房與設施是藥品生產的硬件，是保證藥品質量的根本條件。藥品生產企業必須有整潔的生產環境;生產、行政、生活和輔助區的總體分布應合理，不得相互妨礙;在設計和建設廠房時，應考慮使用時便于進行清潔工作。設備的設計、選型、安裝應符合生產要求，放射藥品便于清洗、消毒或滅菌，便于生產操作和維修、保養，并能防止差錯和減少污染。設備本身不得對藥品或容器造成污染。

　　與此同時，我通過與一線工作的師傅們一起工作，掌握了維生素B、復合維生素B、多潘立酮等藥品的生產工藝流程以及他們合成的原輔料，同時還掌握了他們的用量、用途和服用時的注意事項。我知道了維生素B有好幾種，下面是幾種主要的B族元素的作用及功能。維生素B1的生理功能是能增進食欲，維持神經正常活動等。維生素B1在體內轉變成硫胺素焦磷酸(又稱輔羧化酶)，參與糖在體內的代謝，因此維生素B1缺乏時，糖在組織內的氧化受到影響。另外，它還有抑制膽堿酯酶活性的作用。維生素B2是機體中許多酶系統的重要輔基的組成成分，參與物質和能量代謝。它能促進發育和細胞的再生，促使皮膚、指甲、毛發的正常生長，幫助消除口腔內、唇、舌的炎癥，增進視力、減輕眼睛的疲勞，還能和其他的物質相互作用來幫助碳水化合物、脂肪、蛋白質的代謝。維生素B3不但是維持消化系統健康的維生素，也是性荷爾蒙合成不可缺少的物質。對生活充滿壓力的現代人來說，煙酸維系神經系統健康和腦機能正常運作的功效，也絕對不可以忽視。它促進消化系統的健康，減輕胃腸障礙;使皮膚更健康;預防和緩解嚴重的偏頭痛;促進血液循環，使血壓下降;減輕腹瀉現象。

化工專業實習總結6

　　經過兩星期的金工實習，本人受益匪淺，學到了眾多生產技術。

　　實習的第一天，本人參與的是鉗工，是最苦最累的一天。鉗工的工作十分簡單，技巧性不強，卻十分損耗體力。我們先要把工件的一個圓面磨平。僅此幾個工序就耗去一個上午的時間。再在一個表面畫好一個正六邊形，把圓面磨成六個邊，又耗去兩個小時。再打孔，打螺紋，磨圓。辛苦了一整天，終于完成了一個螺母。聽老師說，那些工具都已經有七八十年的歷史，本人想，在那個年代，最熟練的老師傅一天也只能生產兩三個螺母，生產力十分落后，而一個螺母的價值簡直微不足道，工人們的生活水平可想而知。

　　實習的第二天，本人參與的是車工，是相對舒服的一天。以前本人難以想象機械加工的工件公差會如此之小。刀片的磨損，零件的松動老化，設計的偏差，機械被制造時的偏差，都是影響工件加工精度的因素。不過當本人看到車床有精密的標尺時，以上因素的影響就微不足道。熟練的老師傅可以把一小格三十等分，其精度已經夠高了。老師要求我們的公差帶為-0.01~+0.01毫米，相比起老師傅就遜色多了。車床加工的刀具為高速鋼，固定工件的轉盤轉速為每分鐘300轉。先對刀，再粗車，每次進四格，進刀速度為S3，當剩下0.5毫米時，開始精車，每次進兩格，進刀速度為S1。每車一次要用千分尺測一次。本人在失敗一次后，第二次就達到公差要求范圍了。

　　實習的第三天是銑工，這天的工作比較簡單。老師要求我們把一個圓柱體加工成一個長方體。先把圓柱體壓緊，用銑刀往下加工四毫米，再換另外一面，作同樣的操作。兩面加工完后用游標卡尺準確測量，直至加工到厚度為17毫米。這樣便可以加工另外兩面。加工過程中，由于銑刀與工件摩擦，需要加機油潤滑并散熱。銑床雖然比較舊了，但從一些細節可以看出設計機械真的很不容易，要考慮的因素很多。例如夾具上有一突起的地方，可以讓機油分流，以避免油污堵塞上緊夾具的螺柱；縱向工作臺的槽微微向內傾斜，讓機油可以自動回流。

　　實習的第四天，第五天和第六天是學習使用數銑軟件和數控車床。本人又再次領略到先進生產力帶來的便利。只要我們按部就班，就可以把整個操作過程用軟件編寫好，需要生產什么工件只要調用相應的程序就可以完成。

　　實習的第七天是學習電火花加工。電火花加工是用于加工各種高熔點、高強度、高韌性材料。我們選擇了加工自己的鑰匙。用制動裝置控制工具位置，使其對準工件要加工的位置，用工作液浸沒工件并超過5厘米以上，用電腦控制加工深度，數分鐘工件便成型。

　　實習的第八天學習的是化學加工。這天的工作比較有趣。我們利用鋁的陽極氧化，設計出自己喜歡的圖案。其工藝流程為：機械拋光，除油脂，清洗，化學拋光或電解拋光，清洗，

　　陽極氧化，清洗，中和，清洗，染色，清洗，封孔處理，檢驗。

　　實習的第九天學習的是焊接，分氣焊和電焊兩部分。電焊產生的溫度可高達6000度，氣焊也達到3000度左右。以前本人多次見過焊接的情景，但離操作還是很遙遠的事情，今天卻要親自操作，感覺有點不可思議。電焊分平焊，豎焊，T形焊和仰焊，我們學習的是平焊。平焊時焊條與工件成70到80度，運動時有左右微小的來回擺動，使工件有足夠的熔深。氣焊的技術要求更高，焊接前先打開氧氣，再打開乙炔，調節好氣體比例。焊接時一手拿焊頭，一手拿焊條，燒熔焊條液滴滴在焊逢上。焊接的技術要求較高，需要多次的練習才能熟練掌握，經驗十分重要。

　　實習的最后一天是學習鑄造，要用泥沙復制木模的形狀。這項工作比較簡單，但不細心是絕對做不好的。在這里可以看到所有工件的雛形，工件的澆鑄就是從這一步開始的。工作環境雖然十分原始，但可以毫不夸張地說，整個工業生產過程的開端就在這里。先把木模放進沙框，再不斷往里面放入泥沙并搗碎，最后磨平。一框沙搗實了，再在其上面搗一框并留出一個出水口。拿開上面的沙框，把下面一框中的木模拔出，在留下的形狀旁邊挖一個小槽用以進水，至此便基本完成。

化工專業實習總結7

　　20xx年x月，我來到重慶長風化學工業有限公司工作，在這半年多的見習期里我在一分廠703工段學習操作生產N—甲基苯胺，現在已經到車間實習了半年多了，在實習期間，經歷了生產工藝試驗、重新改造和技術成熟三個階段，學到了很多成熟工藝所學不到的知識。產品的操作主要是看合格率、產量和成本，N—甲基苯胺的操作也是如此，如何控制好N—甲基苯胺的含量成為我們的工作重點。下面我將我在工段的半年多的操作經驗總結如下：

　　一、嚴格控制工藝指標

　　1、隨時關注水胺和甲醇的通量是否準確。2、每隔2小時定時取流水樣交由分析室做含量檢測，遇到含量結果波動較大要迅速查找原因，如果是我方原料配比或接觸溫度變化，應立即調整好并在半小時后再次取樣檢測。3、定期對水胺貯槽里的水胺含量進行取樣分析，確保原料的合格。

　　二、安全生產操作

　　1、我工段危險性比較大的有甲醇和尾氣。根據甲醇的物理化學性質嚴格操作，不可有絲毫馬虎。尾氣要隨時關注其壓力，這也是產品是否合格的一個影響因素，在尾氣壓力達到0。07MP以上時必須到現場做好排空準備防止接觸溫度劇增。2、隨時關注接觸器、過熱器、汽化器的溫度及壓力，并做出相應調整。粗精餾塔的溫度、液位、真空度、蒸汽壓力等也是隨時關注的對象。3、每隔1個小時要對各個泵和物料存量進行檢查并做好相應記錄。

　　三、注重配合協調

　　定時或不定時的與調度室、苯胺分廠、老甲基、分析室、615工段等相關單位做好溝通工作，做到安全化、明白化工作。

　　以上是我的一個簡單的總結，有不正確的地方請領導批評指正。在今后的工作中，我將更加努力，不懂的地方及時向領導及師傅們虛心請教爭取讓自己的操作技術上一個新的臺階。

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