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結(jié)構(gòu)件分廠生產(chǎn)經(jīng)營活動總結(jié)

時間:2020-12-18 15:50:07 總結(jié) 我要投稿

結(jié)構(gòu)件分廠生產(chǎn)經(jīng)營活動總結(jié)

  總結(jié)就是對一個時期的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的回顧和分析的書面材料,它可以有效鍛煉我們的語言組織能力,讓我們來為自己寫一份總結(jié)吧。但是卻發(fā)現(xiàn)不知道該寫些什么,以下是小編為大家收集的結(jié)構(gòu)件分廠生產(chǎn)經(jīng)營活動總結(jié),僅供參考,歡迎大家閱讀。

結(jié)構(gòu)件分廠生產(chǎn)經(jīng)營活動總結(jié)

  一.廠經(jīng)濟(jì)效益完成情況:

  1-5月份廠帳面收入291.94萬元,成本支出272.83,創(chuàng)造利潤19.11萬元;實際1-5月份預(yù)計收入781.04萬元,成本759.43萬元,利潤21.61萬元。

  二.廠在生產(chǎn)組織和生產(chǎn)協(xié)調(diào)方面

  我們廠只從成立以來,在公司領(lǐng)導(dǎo)和機關(guān)各部門的積極扶持下,我們廠的綜合實力得到了顯著提高。隨著人員的增加、生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模的不斷擴(kuò)大和鉆機生產(chǎn)需求量的增多,我們廠的工作量極其飽滿。我們的經(jīng)營模式上去了,但生產(chǎn)組織不好,也很難實現(xiàn)規(guī)模發(fā)展。在這種情況下,如何抓好生產(chǎn)組織、如何有效利用現(xiàn)有的人力資源,是擺在我們面前的一個頭等大事。也是我們亟待解決的問題,我們的具體做法是:

 。1)合理劃分生產(chǎn)工段,變車間統(tǒng)一管理為工段長具體負(fù)責(zé)。

  隨著人員的增加,車間的籠統(tǒng)管理已不適應(yīng)現(xiàn)有的生產(chǎn)模式,為了細(xì)化管理、責(zé)任到人,我們在原有的管理體系上進(jìn)行了細(xì)化,把車間分成工段,由工段長負(fù)責(zé)其工段內(nèi)的生產(chǎn)協(xié)調(diào)、人員的具體分工,車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)車間內(nèi)的正常管理和外部溝通。這樣形成了一個忙而不亂、忙而有序的生產(chǎn)格局,這樣的實行分塊管理徹底解決了一人干大家看人負(fù)與事的局面,做到了人人有活干、人人有事做的生產(chǎn)氛圍。

 。2)按項目進(jìn)行各工段生產(chǎn)劃分,按人員結(jié)構(gòu)合理調(diào)配工作量。

  由于人員技能的差異,通過考評對現(xiàn)有人員進(jìn)行各工段劃分,由此產(chǎn)生了鉆機井架生產(chǎn)工段、底座生產(chǎn)工段、附件生產(chǎn)工段和現(xiàn)場配套工段,形成專業(yè)化生產(chǎn)。根據(jù)接受任務(wù)的內(nèi)容分別下到相應(yīng)的工段,這樣形成了專業(yè)化生產(chǎn),是工段長在組織段內(nèi)生產(chǎn)中做到了心中有數(shù),可大大提高生產(chǎn)效率。

  (3)生產(chǎn)計劃、工藝安排做到超前運行、超前實施。

  廠在接受任務(wù)后,首先對項目按內(nèi)容進(jìn)行劃分,按加工情況安排前后順序,并按明細(xì)列出加工順序表,分別發(fā)給生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)工段,這樣生產(chǎn)工段做到心中有數(shù),根據(jù)用料、加工順序合理組織生產(chǎn),大大縮短了準(zhǔn)備時間,避免誤工情況。

 。4)在保證質(zhì)量的前提下,合理安排工序、盡量減少加工工序周轉(zhuǎn)、是提高工效的重要保證。

  綜上所述,生產(chǎn)組織的順利與否直接影響到生產(chǎn)工效的高低,在生產(chǎn)中我們有成功的碩果,也有失敗的教訓(xùn),如在蘇丹項目---斜支架、立支架的生產(chǎn)過程中,我們沒有對該項目引起重視,工序銜接不好,在組織時出現(xiàn)誤工現(xiàn)象,造成工期延長。

  三、在提高廠子的經(jīng)濟(jì)效益方面

  企業(yè)最終考核經(jīng)營好壞的關(guān)鍵就是效益,沒有好的效益,企業(yè)就沒有發(fā)展,針對我們廠生產(chǎn)的具體實際情況,人員的增加給我們廠帶來了生機、帶來了活力,但由于人員技術(shù)結(jié)構(gòu)參差不齊,出現(xiàn)了創(chuàng)造效益的能力與人員增加數(shù)量比例失調(diào),另外鉚焊預(yù)制行業(yè)本身就利潤低,再加上原材料大幅度漲價,每個產(chǎn)品去掉材料費、外委加工費、工人的工資和廠內(nèi)一些固定費用,其利潤率只在2%---3%。在這種情況下我們是如何在提高效益方面做文章的呢?

  一是調(diào)動職工積極性,充分利用有效的工作時間,提高勞動效率,以達(dá)到在單位時間內(nèi)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。

  二是通過合理調(diào)配有限的人力資源,制定嚴(yán)格的人員技能考核機制,來促進(jìn)職工技能的'提高,以達(dá)到提高每個人創(chuàng)造效益的能力。

  三是加強工藝管理、嚴(yán)格工序控制,在組織生產(chǎn)時,為了減少單件產(chǎn)品的制造成本,我們在生產(chǎn)過程中,在下料工序做文章,按生產(chǎn)項目,把工件列成明細(xì),再按工序明細(xì)表在型材下料過程中,把同規(guī)格的工件合在一起進(jìn)行下料,堅持先大件后小件的原則進(jìn)行合理下料;在板材下料工程中,堅持在微機上進(jìn)行排料,以減少材料浪費,提高材料利用率。

  四是加強員工技能多樣化培訓(xùn),保證質(zhì)量提高工效。

  今年開始,廠分3批對在崗焊工進(jìn)行了二氧化碳焊接強化培訓(xùn),廠在這幾次培訓(xùn)中雖耗費了一些材料和資金,但收到了很好的效果。培訓(xùn)后,廠首先在井架生產(chǎn)輔助工段強制使用,通過培訓(xùn)和實際應(yīng)用,使90%的在崗焊工掌握了其操作要領(lǐng),并且通過焊評檢測,現(xiàn)已在井架和底座生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,該技術(shù)的推廣應(yīng)用減少清渣、打磨的輔助生產(chǎn)時間,提高工效近1倍。

  五是組織技術(shù)大比武,提高職工學(xué)技術(shù)、練本領(lǐng)的積極性。

  廠組織的XX年度主要工種技術(shù)大比武,得到了全廠職工的積極響應(yīng),尤其是鉚工、焊工兩大技術(shù)工種,他們在業(yè)余時間進(jìn)行練習(xí),有很多技能底子薄的年輕人,通過自己刻苦訓(xùn)練,在實際技能上提高非常快,如:在公司比賽中取得較好成績的焊工張繼偉、王軍、王勇、鉚工宋偉等一批新秀。這也是創(chuàng)造效益的最寶貴的人力資源。

  六是合理編制工藝,減少工藝加工浪費。

  我們廠組建后技術(shù)力量薄弱,難以勝任生產(chǎn)的發(fā)展,為此,我們加速技術(shù)人員的成才速度,送車間下班組進(jìn)行工藝驗證,使其工藝不斷完善,在保證質(zhì)量的前提下,編制合理的工藝流程,減少工序周轉(zhuǎn)和人力資源,是降低單件產(chǎn)品成本的途徑之一。

  七是實行廠內(nèi)作息時間,提高工作效率,我們廠地處市區(qū)邊緣,大部分職工都是通勤,為相對延長工作時間,采取了全廠中午在廠內(nèi)吃工作餐的辦法,這樣上午下班時間不變,下午1點正式開始工作,凈增加工作時間1小時,而且還減少了下班前和上班后的兩次準(zhǔn)備時間近1小時,同時職工還得到了充分的休息。

  四、在安全管理方面

  在安全上我們廠始終貫穿一個“嚴(yán)”字,把安全生產(chǎn)工作作為生產(chǎn)經(jīng)營工作的重中之重來抓,實施“三標(biāo)”管理措施,以及保質(zhì)、保量的外雇工和新入廠工人的入廠“三級”安全教育培訓(xùn)。簽訂師徒合同并與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,堅持每周一次的廠和車間兩級安全生產(chǎn)例會,車間定期組織職工學(xué)習(xí)安全法,消防法等相關(guān)法律法規(guī)知識。利用答卷的形式進(jìn)行職工安全普及教育,經(jīng)常組織有關(guān)人員不定期的安全檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時提出、及時整改,有效地保證了廠子生產(chǎn)的正常運行。

  五、在質(zhì)量管理方面

  廠進(jìn)行質(zhì)量宣傳教育,使全體職工都充分認(rèn)識到質(zhì)量是企業(yè)的生命。在廠里通過API認(rèn)證以來,對質(zhì)量問題提出了嚴(yán)格要求,要求操作者要嚴(yán)格按圖紙和工藝操作,干部和質(zhì)檢員對產(chǎn)品檢驗嚴(yán)格把關(guān)。為保證我們廠的產(chǎn)品制造質(zhì)量,首先對人員進(jìn)行技能考評。嚴(yán)把技能質(zhì)量關(guān)。其具體做法是:

  (1)在外雇工方面,進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),對技能差一律不準(zhǔn)錄用。

 。2)對新調(diào)入人員,廠實行帶級實習(xí)2個月,期滿經(jīng)考試合格后,方可頂崗,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)實行計時工資,不合格的實行降一級工資延期實習(xí)的規(guī)定。

  六、在勞動紀(jì)律管理方面

  廠制定了勞動紀(jì)律考核細(xì)則和請假登記制度。嚴(yán)格考核,獎罰兌現(xiàn),在制度面前人人平等,有效地提高了全廠干部職工遵章守制的自我約束能力。

  七、今后工作打算:

  在六月份里我們預(yù)計完成產(chǎn)值收入600萬元,創(chuàng)利潤50萬元,其主要完成和開工的項目有。

  1、在外協(xié)件不受影響的情況下,兩套40DB井架和底座能全部完成,第三套40DB底座能基本完成。

  2、2套瑞格井架的修復(fù)配套

  3、第一套50DB井架底座開始施工,同時完成其相配套的相關(guān)油罐、后臺底座等配套附件。

  上半年我們雖盡心盡力地去組織生產(chǎn),但內(nèi)在和外在的原因造成我們沒有完成生產(chǎn)任務(wù),但這也為我們總結(jié)了經(jīng)驗,為下半年的工作奠定了基礎(chǔ),我們?nèi)珡S職工會同心協(xié)力,戰(zhàn)勝困難,全面完成公司下達(dá)的各項任務(wù),預(yù)計完成。

  1、兩部50DB井架、底座。

  2、3套40DB井架、底座和一套三期40DB井架。

  4、1套50DB密閉罐;修復(fù)完善場地內(nèi)舊密閉罐一套等在手工作量。

  下半年我們將隨著工藝的順暢,技術(shù)的成熟,我們的制造速度一定會有更大的提高,請領(lǐng)導(dǎo)相信我們一定不會拖裝備公司“造中國最好鉆機目標(biāo)”的后腿。

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