物控員年終總結

時間：2021-04-07 12:30:26 總結我要投稿

物控員年終總結

　　導語：物控物控顧名思義就是物資的控制，包括企業(yè)生產產品的時候進行的物資控制，也包括企業(yè)采購原料的時候進行的物資控制·物控又叫MC和PC，不過現代企業(yè)企業(yè)經常把PC叫做生產計劃，只把MC叫做物控。以下是小編整理物控員年終總結的資料，歡迎閱讀參考。

物控員年終總結

　　物控員年終總結1

　　光陰荏苒，日月如梭。轉眼就到了二0xx年�；仡欉^去的一年，物控部門在整體運作和管理上，出現了轉折性的改變，取得了可喜的成績。與兄弟部門在業(yè)務的協作與配合上也是一帆風順。但是在部門管理績效方面因部門整改、人員變動和產品戰(zhàn)略等原因，致使整個部門的工作業(yè)績離理想的工作指標尚遠，還有很大空間需要努力和提升�？偨Y二0xx年，就是要全方位地剖析過去一年中的種種不足和失誤，為繼往開來的二0xx年提供強勁的后勤保障。為此現就本部門過去一年的庫存物控管理、生產計劃管理、ERP系統運行工作做一次深刻的總結，為即將到來的二0xx年做一個指引性工作計劃，為二0xx年公司生產經營開局，打好樁鋪好路。

　　二0xx年的庫存管理經過不斷的優(yōu)化調整到目前為至倉庫儲存、庫存控制、單據管理與庫存準確率管制等各方面都取得了不錯的成績。具體從以下幾方面來說：第一、倉庫規(guī)劃。年初的倉庫庫位、物料規(guī)劃是比較亂的。一種類型的物料在幾個倉位都有存放，并且同類型的物料，分別由不同的倉管員分擔管理，這樣的規(guī)劃不利于物料的儲存管理，也不利于物料收發(fā)和責任區(qū)分。故此在四、五、六月份，我部就此問題做了專題會議，并給出了具體的整改方案，區(qū)域規(guī)劃已于八月份完成，電子料區(qū)、五金與塑膠機殼區(qū)、成品區(qū)、半成品區(qū)、包材輔料區(qū)、來料待驗區(qū)均已整頓完畢，并繪制了倉庫平面圖。各物料區(qū)域由專人管理做到了定崗定位，大大提高了工作效率。目前倉庫庫位由于量上來了，部分包裝料與機殼占地較大難以規(guī)范化擺放外，其它已悉數搞定;第二、物料管控。我部在八月份與計劃部合并，九月份才基本上軌。至此我部正式更名為物控部，肩負起了物料控制與生產計劃的兩大重任。

　　1、物料請購。對此我部在八月與九月召開了幾次專題會議討論，最后確定由計劃員下達生產計劃、倉庫管理員做備料欠料信息反饋、物控員急時定時規(guī)范化經濟批量制單、經部門主管確認后交副總審批再下達請購，并各個環(huán)節(jié)勻相互溝通跟催，有效的保證了請購物料的準確性與到料及時性。本部從10月份起到今無一例因物料欠料問題影響發(fā)貨交期。

　　2、呆滯料、不良品的處理。根據本部門的工作計劃，我部勻在每一個月的月底到月初幾天與采購及品質等相關部門協調處理部分呆滯料與不

　　良品(主要是線材、鏡頭、電子料、機殼、自制半成品)進行退回換貨或交品質進行維修再次入庫降低標準生產等，對于之前計劃批量誤采超生產備庫的物料現已處理的了3/5，為公司減少了大量資金積壓、挽回不少經濟損失。另由于流程與權限問題，倉庫與制造各部更換下了一大批不良包材與機芯IC積壓在庫為未能及時處理，至到年底才得以解決。

　　3、盤點管理。二0xx年度倉庫在收發(fā)管理的各項工作基本上達標：準時入庫率 98%，按時發(fā)料率為：97% 及時出貨率為98%，庫存物料準確率：96%。十二月份年終盤點，正在按預期計劃進行中。

　　4、存在的不足：a、部份大件物料的小配件有時個別物料管理員未經過清點就盲目簽收，造成事后再找供應商補料;b、發(fā)料方面遭產線及業(yè)務人員有多次投訴: 物料管理員發(fā)料愛理不理,消極懈怠;還有未經任何領導簽名,私自借料到產線;c、出貨產品,消極怠工,馬虎大意致使成品錯發(fā)多發(fā)(八九月份共兩次),遭客戶投訴;d、呆滯料、報廢料處理不夠及時，處理周期太長。

　　第三、倉庫單據管理。為強化倉管員對物料收發(fā)管理和數據管理，本部曾于 7月、9月、11月份聯合財務部與業(yè)務部、采購部、生產部等兄弟部門進行了溝通協調，并對相關人員進行了單據管理和處理流程的培訓。重點對銷售發(fā)貨單、采購入庫單、售后維修出庫單做了明確規(guī)范，確定所有收發(fā)貨的內部外部單據一律經部門主管審核后上交財

　　務處及相關部門，倉庫管理員勻見單有權限人簽名后按單上內容核對收發(fā)貨。

　　第四、培訓工作。今年我部管理方面總共進行了物料收發(fā)、庫存管理、單據管理、ERP系統操作、人員思想工作等方面的培訓，初步收到一些工作實效;

　　第五、倉庫人員管理。倉庫人員管理總體上是好的。物控方面結合倉管員不同的素質、業(yè)務和工作理念、價值觀念，做了不同的培訓和引導，日常倉務活動中大多能很好地配合生產活動的要求，但是因各類原因的制約，倉管員的流失相當嚴重，老倉管員流失率約：15%，新倉管員流失率約：36.8%。如此以來，使得倉庫管理出現了許多不可預測的問題，也使得倉庫不能漸近式改善，而是陷入一個不斷重復的補位式、被動管理的局面。

　　結合本年度倉庫、物控管理上的不足，下年度倉庫管理就如下幾方面做出相應計劃。

　　一、倉庫人力資源。由于本人精力有限(重點得放在計劃調度上)所以明年得增設倉庫組長一名，協助我管理倉庫日常事宜。另需重新明確各倉庫管理員的職務定位，務必要其崗位職稱和薪酬在原基礎上給予重新考量，為建立一支穩(wěn)定的`、高素質的、專業(yè)化的物控管理人員打好物質基礎。建立建全物料管控制度，規(guī)范倉管管理操作流程，培訓倉庫人員的作業(yè)水平，確保工作失誤率降低到0。對生產用料的損耗加以控制，避免不必要的浪費，節(jié)約成本。

　　IC二、加強對倉ABC 物料的管理，主要材料(成品半成鏡頭、機芯、鏡頭、分為A、B類)確保準確率達到100%，C類(包裝料、螺絲、小電子料)材料確保98%以上，并制定

　　A、B類物料中通用物料和C類物料的安全庫存;減少頻繁采購，降低采購成本;規(guī)范倉庫盤點制度，每周由部門主管及物控員抽查倉庫料賬準確率，月盤點增加抽盤制度。

　　三、推行6S管理(若能租到三樓存放倉庫物料對推行更為有利)，規(guī)范倉庫現場管理，規(guī)范物品標識，建立倉庫不良品處理辦法，確保倉庫現場整潔，提高工作效率。做好呆滯物料的清理，對呆滯物料的品質重新鑒定后，申請對過期、無用途和已損壞的物料從速處理，減少不必要的資金積壓(月底或月初集中處理一次，對于特殊情況要及時處理)。

　　四、建立倉庫KPI考核指標，對倉管員及組長進行全面考核，連續(xù)三個月不達標者，即上報申請下崗處理。

　　在新的一年里，我們將以更強的責任心與使命感，以更專業(yè)、更無私的工作熱情投身到各自的工作崗位中去，為實現我司創(chuàng)"安防監(jiān)控第一品牌"而不懈努力。最后，期待著明年這一天寫總結與計劃的時候，物控部會有更多的驚喜和成績奉獻給公司，會以嶄新的面貌矗立在公司各職能部門前列!

　　物控員年終總結2

　　一、倉庫、物控管理

　　二0xx年的庫存管理經過不斷的優(yōu)化調整到目前為至倉庫儲存、庫存控制、單據管理與庫存準確率管制等各方面都取得了不錯的成績。具體從以下幾方面來說：

　　第一、倉庫規(guī)劃。年初的倉庫庫位、物料規(guī)劃是比較亂的。一種類型的物料在幾個倉位都有存放，并且同類型的物料，分別由不同的倉管員分擔管理，這樣的規(guī)劃不利于物料的儲存管理，也不利于物料收發(fā)和責任區(qū)分。故此在四、五、六月份，我部就此問題做了專題會議，并給出了具體的整改方案，區(qū)域規(guī)劃已于八月份完成，電子料區(qū)、五金與塑膠機殼區(qū)、成品區(qū)、半成品區(qū)、包材輔料區(qū)、來料待驗區(qū)均已整頓完畢，并繪制了倉庫平面圖。各物料區(qū)域由專人管理做到了定崗定位，大大提高了工作效率。目前倉庫庫位由于量上來了，部分包裝料與機殼占地較大難以規(guī)范化擺放外，其它已悉數搞定；

　　第二、物料管控。我部在八月份與計劃部合并，九月份才基本上軌。至此我部正式更名為物控部，肩負起了物料控制與生產計劃的兩大重任。

　　2、呆滯料、不良品的處理。根據本部門的工作計劃，我部勻在每一個月的月底到月初幾天與采購及品質等相關部門協調處理部分呆滯料與不良品（主要是線材、鏡頭、電子料、機殼、自制半成品）進行退回換貨或交品質進行維修再次入庫降低標準生產等，對于之前計劃批量誤采超生產備庫的物料現已處理的了3/5，為公司減少了大量資金積壓、挽回不少經濟損失。另由于流程與權限問題，倉庫與制造各部更換下了一大批不良包材與機芯IC積壓在庫為未能及時處理，至到年底才得以解決。

　　4、存在的不足：a、部份大件物料的小配件有時個別物料管理員未經過清點就盲目簽收，造成事后再找供應商補料；b、發(fā)料方面遭產線及業(yè)務人員有多次投訴: 物料管理員發(fā)料愛理不理,消極懈��；還有未經任何領導簽名,私自借料到產線；c、出貨產品,消極怠工,馬虎大意致使成品錯發(fā)多發(fā)（八九月份共兩次）,遭客戶投訴；d、呆滯料、報廢料處理不夠及時，處理周期太長。

　　第三、倉庫單據管理。為強化倉管員對物料收發(fā)管理和數據管理，本部曾于7月、9月、11月份聯合財務部與業(yè)務部、采購部、生產部等兄弟部門進行了溝通協調，并對相關人員進行了單據管理和處理流程的培訓。重點對銷售發(fā)貨單、采購入庫單、售后維修出庫單做了明確規(guī)范，確定所有收發(fā)貨的內部外部單據一律經部門主管審核后上交財務處及相關部門，倉庫管理員勻見單有權限人簽名后按單上內容核對收發(fā)貨。

　　第四、培訓工作。今年我部管理方面總共進行了物料收發(fā)、庫存管理、單據管理、ERP系統操作、人員思想工作等方面的培訓，初步收到一些工作實效；

　　結合本年度倉庫、物控管理上的不足，下年度倉庫管理就如下幾方面做出相應計劃。

　　一、倉庫人力資源。由于本人精力有限（重點得放在計劃調度上）所以明年得增設倉庫組長一名，協助我管理倉庫日常事宜。另需重新明確各倉庫管理員的職務定位，務必要其崗位職稱和薪酬在原基礎上給予重新考量，為建立一支穩(wěn)定的、高素質的、專業(yè)化的物控管理人員打好物質基礎。建立建全物料管控制度，規(guī)范倉管管理操作流程，培訓倉庫人員的作業(yè)水平，確保工作失誤率降低到0。對生產用料的損耗加以控制，避免不必要的浪費，節(jié)約成本。

　　二、加強對倉ABC物料的管理，主要材料（成品半成鏡頭、機芯IC、鏡頭、分為A、B類）確保準確率達到100%，C類（包裝料、螺絲、小電子料）材料確保98%以上，并制定A、B類物料中通用物料和C類物料的安全庫存；減少頻繁采購，降低采購成本；規(guī)范倉庫盤點制度，每周由部門主管及物控員抽查倉庫料賬準確率，月盤點增加抽盤制度。

　　三、推行6S管理（若能租到三樓存放倉庫物料對推行更為有利），規(guī)范倉庫現場管理，規(guī)范物品標識，建立倉庫不良品處理辦法，確保倉庫現場整潔，提高工作效率。做好呆滯物料的清理，對呆滯物料的品質重新鑒定后，申請對過期、無用途和已損壞的物料從速處理，減少不必要的資金積壓（月底或月初集中處理一次，對于特殊情況要及時處理）。

　　四、建立倉庫KPI考核指標，對倉管員及組長進行全面考核，連續(xù)三個月不達標者，即上報申請下崗處理。（詳情見下表）

　　倉庫績效指標(KPI)一覽表（參考）

　　序號部門項目 KPI值備注

　　1 倉庫庫存準確率 EX≧98% 盤點抽查比率核算

　　2收發(fā)失誤率 EX≦3次/月數據錄入統計

　　二、生產計劃管理

　　生產計劃管理今年從我部接手總體上來講，與二0xx年初相比，計劃性還算過得去。基本上沒有因計劃失衡出現大的生產波動和失誤，取得了一些階段性的進步和提升�？偨Y起來有以下幾個方面：

　　一、八、九月份由于剛合并人員較為波動，加之缺少專業(yè)知識及相關流程不暢通，所以出了一些失誤。在九月底十月初我部迅速做出了相應調整，在人員進行了優(yōu)化并有針對性進行了的專業(yè)知識的培訓，同時與相關部門修正了不合理的生產流程，規(guī)范了物料請購到計劃下達實施的流程。

　　二、在九月底開始有針對性的跟據歷史銷售數據與歷史采購數據做數據分析，進行生產計劃與物料請購。如我司常用機芯板勻采用批量采購指貼片，在焊接時分成正常焊接（自己組裝用）、包裝焊接（入庫可直接待發(fā)）、特殊焊接（不剪腳焊、不貼濾光片等）進行靈活處理，盡一切所能滿足客戶多元化要求。做了我司常用標準機芯板在100片以內的半小時內準時出貨的銷售承諾。在成品機這一塊對一些大機采取了前期半成品加工，待訂單下達后再組裝老化。

　　三、優(yōu)化了計劃編排與進度跟蹤。在合并之前的計劃編排，與物料需求計劃各自為政，互不關聯，生產計劃經常性的朝令夕改等。合并后物控計劃統一管理，信息資源更為透明順暢，計劃與物控都可以在第一時間知曉計劃執(zhí)行與物料欠缺情況。在計劃下達后我部會安排專人不定時到生產各部維護訂單執(zhí)行情況，對于有異常情況的勻可以得到及時處理，在每天下午生產協調例會中再集中處理一些特殊事宜等。

　　四、加強了物控部與兄弟部門的溝通與協作。上述敘及，面對計劃達成不理想情況、產能低下、在制品質量差以產品不良率的控制問題，物控部響應上級領導的號召，牽頭召開產能協調、質量協調和生產總結等各類會議，通過每天下午的生產協調會議與制造各部門就一天的產能達成情況，認真分析、總結，努力尋求解決問題的方法，總體來說，經過連續(xù)三個月的奮戰(zhàn)，生產部在產能提高方面也取得一定的進步，但其革新空間仍然非常巨大。特別是產品和在制品的質量控制和保證方面，現場管理、質量過程控制和上下工序交付等仍需要我們不斷地努力，才能使在確保產品質量的前提下，產能達成情況會徹底地得到管理突破。

　　09年生產計劃管理將著重做好如下工作：

　　第一計劃：是生產計劃的制度化、標準化和系統化工作。重要的工作制度化、重復的工作標準化、關聯的工作系統化。加強對ERP系統維護與管理,首先要繼續(xù)做好員工對系統運用的操作技能和系統管理理念的培訓，使ERP系統成為我們日常生產計劃與物料管理的左臂右膀。

　　第二計劃：進度控制。本部門要繼續(xù)加強進度控制力度，積極跟蹤和反饋影響進度的各項事務；同時出臺計劃管理制度，對非客戶因素影響生產進度的，按照制度規(guī)定的各項管理要求，進行現場監(jiān)督，對跟蹤得力或跟蹤不力者的部門或個人，實施獎勵或處罰。

　　第三計劃：生產數據管理。合理利用ERP這個信息管理平臺后，所有的生產、采購、庫存數據以及各類績效數據都可以在系統中得到。為此物控部全體人員必須全面精通ERP中各類數據報表的功能，按時按部門整理出一份份功能報表來，為下個月或下季度的生產計劃管理提供切實保障。

　　第四計劃：目標管理。根據公司二0xx年的經營管理策略，從xx年始，各部門都將推行KPI考核計劃，物控部作為整套生產管理的核心部門，將按照本部門的工作實際，制定適宜的考核指標，為部門成長提供可量化的管理目標。（詳情見下表）

　　計調處績效指標(KPI)一覽表（參考）

　　序號部門項目 KPI值備注

　　1 物控生產計劃達成率 EX>98% 按每月計劃批量核算

　　2 物料申購失誤率 EX≦1次/月按倉庫統計得出

　　3 呆滯控制率 EX≦10%按系統檢查數據得出 4 準時出貨率 EX>97%ERP系統交貨報表得出

　　三、ERP系統

　　我司從xx年建廠開始就啟動了ERP系統。在這近兩年的時間里ERP系統為我司各部提供了很多便利，節(jié)約了很多資源，作為物控部門更是如此。本人作為本項目的負責人，在今年對ERP各模塊使用部門勻做了相關培訓（主要在上半年培訓的）。每周勻會定時對ERP進行專業(yè)維護，以保障各部門的順暢使用。對系統的主要報表：主生產計劃、加工領料單、銷售發(fā)貨單、采購入庫單、成品入庫單等進行了二次開發(fā)（按財務要求調整表單格式），保證了日常運作的需要。ERP系統的順利實施給公司帶來效益，與公司高層領導的支持、各成員的努力是密不可分的，但是由于工作觀念、執(zhí)行計劃意識淡薄以及部分關鍵用戶系統熟練程度影響，在工作進行過程中，使得一些計劃無法順利完工。二0xx年ERP系統維護計劃主要有三個方面：其一、系統關鍵用戶的上崗的再培訓。要求各業(yè)務部門的關鍵用戶在系統運用方面能夠達從入門、提高，最終進入專業(yè)化水平；其二、關鍵用戶的部門工作業(yè)務指引的制定。為使后來者或業(yè)務不熟練人員，及時掌握系統的基本操作，部門主管全面掌握系統功能后，必須制定本部門的系統操作指導書；這些計劃的實施勻需要各部門的緊密配合。

　　作為公司一名部門主管負責人，必須要盡到三個方面的責任：一為公司謀利益，減費用；二為下屬謀生存，前途；三為自己謀成就價值。這是我在深康聯里，所學到總結出的一點心得。誠然，二0xx年度物控部統取得了一些成績，但在實際管理工作中還有許多欠缺需要完善，責任重于泰山，本人絲毫不敢懈怠。在新的一年里，我們將以更強的責任心與使命感，以更專業(yè)、更無私的工作熱情投身到各自的工作崗位中去，為實現我司創(chuàng)“安防監(jiān)控第一品牌”而不懈努力。最后，期待著明年這一天寫總結與計劃的時候，物控部會有更多的驚喜和成績奉獻給公司，會以嶄新的面貌矗立在公司各職能部門前列！也同時希望我們公司牛年行大運，事業(yè)牛氣沖天�。�！

　　xx年已經駕著輕盈的腳步離開,08的鐘聲剛剛敲響,回望過去的一年,雖然沒有驚濤駭浪,但也有著讓人沉思的過去,當那時鐘的聲音侵入我的耳朵,才發(fā)現,來年工作將更沉重,更緊張,本身就未放鬆的神經在那一刻又再崩緊,時刻鞭策自己,在同時,將一年的工作做下總結:

　　一.工作方面

　　I:物料跟進方面

　　1.跟往年一樣,主要負責mp3,mp4,gps的包材制造物料躍進,隨時掌握生產方向,將南山同事發(fā)的制造單做成電子欠料表(包材備料狀況表),每天更新后,以E_MAIL發(fā)向相關同事.

　　2.根據生管的計劃,來確認當天或第二天,第三天生產的訂單,查看是否有欠料,能準確的掌握欠料,及時跟採購反應欠料情況,讓大家可以明確的知道生產制令的欠料.

　　3.生產的同時,難免會出現物料異常,在得知異常的同時反應并及時向南山PMC相關人員反映,做好萬全的準備,并及時處理,以免延誤生產進度.

　　4.由於包裝物料變幻無常,往往有些物料到生產的時候都會出現更改,導致物有些物料會在待檢倉,或前一天晚上才能送到,同時我將根據生管的計劃開出第二天生產的急料單(IQC急料檢驗通知單)交到IQC阿檢和收貨組江永剛手上,要求他們在最短的時間完檢驗完,在檢驗完的同時會出現以下情況(1.已檢待測試2.待簽樣3.無資料無樣板)上面情況我們開單的時候都會注明,但是,有些送檢單開過去的時候可能當時不是急料,但生管的計劃一出來就變成急料,同時那些單可能沒有檢驗,往往這些物料到第二天都未檢的原因就是我們沒有在送檢單上畫急,我希望IQC同事在拿到我開過去的急料單時找出未看的,因為工作忙的時候不可能有時間去尋找,希望可以得到改善.

　　5.也許倉庫換的同事比較多,這里就出現了有些很晚才報欠料表的,希望可以得到改善,也希望生管在更改生產計劃的同時通知物控,因為我這邊的計劃都是根據生管的計劃來走的.

　　II:針對制程壞和來料少

　　1.制程壞

　　現制程壞的結論是,超過100PCS的需要生產經理簽字,未超過的只需物料主管簽字,那麼有些制令單配製就只有幾十個,但制程壞也能壞出百分之幾十的百分率,像這程未超出的又不算制程超損的,不簽字說不過去,但是簽了字的話就會出現損失,希望生產經理及主管可以督促產線工作人員小心生產.

　　2.來料少

　　像這情況,今年已經發(fā)生過許多次,例(1.12/12,DH01600FP63此機型說明書領料未看,生產時說來料混過后更換說少了40PCS,等聯繫供應商補過來的時候,物料主管說不存在為料少,未做解釋.

　　MEDI-0025/0024PA38說明書不見600PCS,PMC申請購買后至今未見查清.同單的大卡通也少了一個。

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