關于工廠車間應急管理規章制度最新修訂最新

　　在當下社會，很多地方都會使用到制度，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編幫大家整理的關于工廠車間應急管理規章制度最新修訂最新，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

關于工廠車間應急管理規章制度最新修訂最新1

　　1、禁止私拉電線、私接電器，非專業人員不得對車間線路進行改動。

　　2、電器安裝、接拉電線或電器維修必須由專業電工進行，不允許自行處理。車間電氣設備發生故障時不要擅自處理，要立即通知維修人員。

　　3、生產中應注意防止意外觸電，任何設備需要移動前，先檢查并關閉電源。

　　4、所有工作臺上的'工作燈在下班后均要關閉電源，設備使用完畢或者長期不用要斷開電源開關。

　　5、車間清洗等用水后，應及時清理，及時清理地面積水，防止濕滑跌倒。

　　6、車間產后清洗地面、工器具及設備時，做好設備防護，禁止將水濺到設備電機上，以免造成設備損壞；用水完畢后，應檢查水龍頭，確保關閉，防止水泄露造成其它設備、材料等損害。

　　7、廠區、車間內禁止吸煙，禁止帶易燃易爆的物品進出廠區、車間。

　　8、紙箱、托盤等易燃物品的存放要在指定位置，避免隨處亂放。

　　9、禁止私拉電線、私接電器，防止引發火災。

　　10、保證消防通道暢通，員工應熟悉消防疏散通道，愛護各類消防施設，掌握滅火器等消防器材使用方法。

　　11、限制區域（配電房、制冷房、泵房等），禁止非本區責任人員進入。

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　　1、新工人操作設備必須經三級安全教育。重點設備、特殊工種須以培訓考核后憑證操作，任何人不得隨意指定沒經過培訓的工人操作設備，否則造成的后果由指揮者負責。

　　2、工作前必須熟知所使用的防護用品、防護設施，遵守安全操作規程，及進穿戴好各種勞保用品，使用各種防護設施。

　　3、操作前應檢查設備周圍有無障礙物，排除故障和隱患。

　　4、上班時，進車間人員均應穿工作服、工作鞋。

　　5、設備維修應由專業人員進行，任何人不得擅自作業；設備的搬遷應在專業人員的指導下進行；禁止使用除銹劑清除機械、設備、配件的銹蝕；禁止使用汽油浸泡機械配件；

　　6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護措施。

　　7、各車間的.通道應保持暢通，不得阻塞。

　　8、各機臺需引接電線時，應請專業人員進行引接，引接電線要求整齊，牢固、嚴禁亂拉亂接。

　　9、禁止生產設備、動力設施超負荷運行，電線、電纜、電器開關、安全防護開關，必須符合用電要求。

　　10、瓶裝、桶裝化學試劑、硫酸、油料按規定使用后，必須使用原蓋封存，禁止敞口存放。

　　11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機械設備的配置、部件。

　　12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動用機械設備。

　　13、生產車間嚴禁吸煙，禁止私自挪動消防器材。

　　14、需要用爐灶加熱時，應先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理干凈，方可進行加熱。在加熱過程中，火焰不得超過鍋底范圍，并必須有人守護觀察。

　　15、進車間的原材料、應規范、整齊的放置在材料預進間。

　　16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好，設備擦拭干凈，成品、半成品有條理擺放，不得阻塞通道。

　　17、非生產性雜物不得進入車間，保持生產場地清潔衛生，回收包裝物應疊齊打捆，垃圾應裝袋，按指定的地點放置。

　　18、非生產人員、小孩、非生產用車輛一律不準進車間。

　　19、下班時應關閉門窗、切斷電源和氣源，熄滅火種。

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　　1、上班期間禁止飲酒。

　　2、堆垛不得超過規定高度，禁止在設備與電線上堆放東西，禁止各種危險動作。

　　3、使用梯子等進行高處作業前先檢查，確保沒有損壞。應至少兩人一組，保證一人在地面觀察。

　　4、采用次氯酸鈉等化學品清洗消毒時遵循《化學品管理制度》，穿戴好橡膠手套等個人保護用品，避免直接接觸身體特別是眼睛。禁止在較小的密閉空間使用，防止發生意外中毒事故。使用完畢后應及時緊閉蓋好，避免翻倒泄露，并放回指定儲存點，以免他人誤用。

　　5、員工上下班途中應遵守交通規則，使用電瓶車、摩托車等交通工具時應帶好安全帽，穿反光服。注意觀察路況，規避行人、車輛。

　　6、發生任何情況下的`事故，應保持鎮定，及時把意外的發生地點、事故情況等通知主管領導或專業安全員進行處理。

　　7、加工中心定期進行安全培訓，全員參加，不得缺席。

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　　1、每臺生產設備設專人負責，經培訓合格后上崗，未經培訓、授權人員嚴禁操作。

　　2、嚴格按設備操作規程操作設備，嚴禁違規指揮與違規操作機器。

　　3、開機送電前要檢查設備及配套設施是否正常，正常方可開機，按照規范操作。

　　4、操作機械設備時，注意傳送帶等活動運行機構，避免手指、頭發、衣物扯入。

　　5、在設備出現故障等情況時，不允許擅自處理，應按“急停"或“停止"按鈕，并立即通知設備維修人員前來處理。

　　6、緊急情況下，拍下“急停"按鈕，保證人員、設備安全，非緊急情況禁止按下“急停"或“停止"按鈕，嚴禁在設備運行時直接將電閘拉下。

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