安全工廠管理制度

時間：2023-02-07 11:23:02 制度我要投稿

安全工廠管理制度

　　在當下社會，很多場合都離不了制度，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。想學習擬定制度卻不知道該請教誰？以下是小編精心整理的安全工廠管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

安全工廠管理制度

安全工廠管理制度1

　　1、目的

　　規范本公司安全生產的變更管理，消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患。本制度適用于公司生產過程中工藝技術、設備設施及管理等永久性或暫時性的變化。

　　2、編制依據《危險化學品從業單位安全標準化規范》。

　　3、職責

　　3.1變更申請人負責填寫《安全生產變更申請表》。

　　3.2各部門負責歸口部門的變更審核。

　　3.3總經理負責變更的審批。

　　3.4變更的審核部門負責對變更情況進行驗收。

　　4、工作程序

　　4.1變更分類

　　4.1.1工藝技術變更包括以下內容：

　　1)原料介質變更；

　　2)工藝流程及操作條件的重大變更；

　　3)工藝設備的改進和變更；

　　4)操作規程的'變更；

　　5)工藝參數的變更；

　　6)公用工程的水、電、氣、風的變更等。

　　4.1.2設備設施變更包括以內容：

　　1)設備設施的更新改造；

　　2)安全設施的變更；

　　3)更換與原設備不同的設備或配件；

　　4)設備材料代用變更；

　　5)臨時的電氣設備變更等；

　　6)監控、測量儀表的變更；

　　7)計算機及其軟件的變更。

　　4.1.3管理變更包括以下內容：

　　1) 法律、法規和標準的變化；

　　2)人員的變更；

　　3)管理機構的較大變更；

　　4)管理職責的變更；

　　5)安全標準化管理的變更等。

　　4.2變更申請人填寫《安全生產變更申請表》，說明變更及其技術依據，并對變更的風險情況進行分析，變更申請部門領導簽字認可。

　　4.3申請變更部門將《安全生產變更申請表》報至管理部，管理部負責人對變更的情況進行審核。

　　4.4申請變更部門將《安全生產變更申請表》報至總經理，進行變更審批。

　　4.5變更審批后，變更申請部門組織相關部門進行變更的實施。

　　4.6變更實施前，變更的實施部門對變更實施過程進行風險分析，制定控制措施后實施變更。

　　4.7變更審核部門對變更的實施結果進行驗收。

　　5、相關制度《風險評價程序》。

　　6、相關記錄

　　6.1變更申請表。

　　6.2變更驗收表。

安全工廠管理制度2

　　1、認真貫徹執行國家和地方有關方針、政策、法規及本企業的有關規章制度，對車間工人在生產中的安全和健康負直接領導責任。

　　2、車間在安排、布置、檢查、總結、評比生產工作時，必須同時將安全生產工作貫徹到每個生產環節中去，使安全生產經常化、制度化、具體化、標準化。認真組織好安全檢查，至少每月組織一次全面檢查，針對隱患和存在的問題及時采取措施，在保證安全的前提下進行生產。

　　3、會同安技部門組織職工的安全教育和專業崗位培訓，特種作業人員按有關規定經考試合格，取得操作證后，方可獨立上崗操作。新工人、新調換工種人員必須進行安全教育，并經考試領取操作合格證后方可上崗。

　　4、組織制定本車間負責的檢修和臨時任務的安全措施，主管部門審查后執行，并有專人現場指揮。

　　5、負責提出改善勞動條件的`項目和實施方案，不斷改善勞動條件。

　　6、對企業發生的因公傷亡事故負責現場保護，及時上報，安技部門查明原因，制定防范措施，負責徹底整改和措施的具體實施。

　　7、教育監督職工正確使用個人勞動防護用品。

安全工廠管理制度3

　　第一條

　　為加強公司生產工作的勞動保護、改善勞動條件，保護勞動者在生產過程中的安全和健康，促進公司事業的發展，根據勞動保護的法令、法規等有關規定，結合公司的實際情況制訂本規定。

　　第二條

　　公司的安全生產工作必須貫徹"安全第一，預防為主"的方針，貫徹執行總經理(法定代表人)負責制，各部門要堅持"管生產必須管安全"的原則，生產要服從安全的需要，實現安全生產和文明生產。

　　第三條

　　對在安全生產方面有突出貢獻的團體和個人要給予獎勵，對違安全生產制度和操作規程造成事故的責任者，要給予嚴肅處理，觸及刑律的，交由司法機關論處。

　　第四條

　　公司安全生產員會詩司安全生產的組織領導機構，由公司領導和有關部門的主要負責人組成。其主要職責是:全面負責公司安全生產管理工作，研究制訂安全生產技術措施和勞動保護計劃，實施安全生產檢查和監督，調查處理事故等工作。

　　第五條

　　各級工程師和技術人員在審核、批準技術計劃、方案、圖紙及其它各種技術文件時，必須保證安全技術和勞動衛生技術運用的準確性。

　　第六條

　　各職能部門必須在本職業務范圍內做好安全生產的各項工作。

　　第七條

　　各生產單位專(兼)職安全生產管理員要協助本單位領導貫徹執行勞動保護法規和安全生產管理制度，處理本單位安全生產日常事務和安全生產檢查監督工作。

　　第八條

　　各機房，生產班組安全員要經常檢查、督促本機房班組人員遵守安全生產制度和操作規程。做好設備、工具等安全檢查、保養工作。及時向上級報告本機房、班組的安全生產情況。做好原始資料的登記和保管工作。作業員必須熟悉本崗位的操作順序或經培訓后達到作業要求。作業員開始操作前應檢查機械設備各部位緊固件是否脫落或松動跡象。調整機器時必須停機，斷掉電源，下班時必須關閉所有設備的'總電源。

　　第九條

　　職工在生產、工作中要認真學習和執行安全技術操作規程，遵守各項規章制度。愛護生產設備和安全防護裝置、設施及勞動保護用品。發現不安全情況，及時報告領導，迅速予以排除。

　　第十條

　　對新職工、臨時工、民工、實習人員，必須先進行安全生產的學習(即生產單位、機房或班組、生產崗位)才能準其進入操作崗位。對改變工種的工人，必需重新進行安全教育才能上崗。

　　第十一條

　　從事鍋爐、壓力容器、電氣、起重、焊接、車輛駕駛、桿線作業、易燃易爆等特殊工種人員，必須進行專業安全技術培訓，經有關部門嚴格考核并取得合格操作證(執照)后，才能準其立操作。對特殊工種的在崗人員，必須進行經常性的安全教育。

　　第十二條

　　各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。

　　第十三條

　　電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施;產生量蒸氣、蝕性氣體或粉塵的'工作場所，應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所，應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備，應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。

　　第十四條

　　勞動場所布局要合理，保持清潔、整齊。

　　第十五條

　　雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業時，主管單位應加強管理，對違作業規定并造成公司財產損失者，須索賠并嚴加處理。

　　第十六條

　　易燃、易爆物品的貯存、使用、廢痞理等，必須設有防火、防爆設施，嚴格執行安全操作守則和定員定量定品種的安全規定。易燃、易爆物品的使用地和貯存點，要嚴禁煙火，要嚴格消除可能發生火種的一切隱患。檢查設備需要動用明火時，必須采取妥善的防護措施。

　　第十七條

　　堅持定期或不定期的安全生產檢查制度。公司安會組織全公司的檢查，每年不少于二次;各生產單位每季檢查不少于一次;各機房和生產班組應實行班前班后檢查制度;特殊工種和設備的操作者應進行每天檢查。

　　第十八條

　　發現不安全隱患，必須及時整改，如本單位不能進行整改的要立即報告部門負責人統一安排整改。

　　第十九條

　　公司的安全生產工作應每年總結一次，在總結的基礎上，由公司安全生產員會辦公室組織評選安全生產先進集體和先進個人。安全生產先進集體的基本條件:

　　1、認真貫徹"安全第一，預防為主"的方針，執行上級有關安全生產的法令法規，落實總經理負責制，加強安全生產管理;

　　2、安全生產機構健全，人員措施落實，能有效地開展工作;

　　3、嚴格執行各項安全生產規章制度，開展經常性的安全生產教育活動，不斷增強職工的安全意識和提高職工的自我保護能力;

　　4、加強安全生產檢查，及時整改事故隱患和塵毒危害，積極改善勞動條件;

　　5、連續三年以上無責任性職工死亡和重傷事故，交通事故也逐年減少，安全生產工作成績顯著。

　　安全生產先進個人條件:

　　1、遵守安全生產各項規章制度，遵守各項操作規程，遵守動紀律保障生產安全;

　　2、積極學習安全生產知識，不斷提高安全意識和自我保護能力;

　　3、堅決對違安全生產規定的行為，糾正和制止違章作業、違章指揮。

　　第二十條

　　對違規、違法操作的人員，如發現公司將立即開除肇事者;致使公司損失的，將追求肇事者責任和相應的經濟賠償;致使本人發生事故的，公司不予賠償。

　　第二十一條

　　本規定自發文之日起執行。公司以前制定的有關制度、規定等如與本規定有抵觸的，按本規定執行。

安全工廠管理制度4

　　一、入廠教育

　　新職工、合同工、臨時工、外包工、培訓和實習員工和外單位調入本企業員工，必須進行公司級(廠級)、車間(部門)級、班組三級安全教育。

　　1、廠級崗前安全教育培訓由用人部門負責人組織實施，由用人部門負責人負責進行教育培訓，內容為：

　　1)、國家安全生產法律、法規;

　　2)、本單位安全生產情況及安全生產基本知識;

　　3)、本單位安全生產規章制度和勞動紀律;

　　4)、員工安全生產權利和義務;

　　5)、有關事故案例等。

　　2、車間級崗前安全教育培訓由車間負責人負責組織實施，由車間負責人負責進行教育培訓，內容為：

　　1)、工作環境及危險因素;

　　2)、所從事工種可能遭受的職業傷害和傷亡事故;

　　3)、所從事工種的安全職責、操作技能及強制性標準;

　　4)、自救互救、急救方法、疏散和現場緊急情況的處理;

　　5)、安全設備設施、個人防護用品的使用和維護;

　　6)、本車間(工段、區、隊)安全生產狀況及規章制度;

　　7)、預防事故和職業危害的措施及應注意的安全事項;

　　8)、有關事故案例;

　　9)、其他需要培訓的內容。

　　3、班組級崗前安全教育培訓由本部門班組長負責組織實施，由班組長負責進行教育培訓，內容為：

　　1)、崗位安全操作規程;

　　2)、崗位之間工作銜接配合的安全與職業衛生事項;

　　3)、有關事故案例;

　　4)、其他需要培訓的內容。

　　二、學時要求：

　　1、主要負責人：

　　公司主要負責人和安全生產管理員工初次安全培訓時間不得少于32學時。每年再培訓時間不得少于12學時。

　　危險化學品生產、儲存部門負責人和安全生產管理員工安全資格培訓時間不得少于48學時;每年再培訓時間不得少于16學時。

　　2、新上崗的員工：

　　公司各部門新上崗的員工，崗前培訓時間不得少于24學時。

　　危險化學品、儲存部門等部門新上崗的員工安全培訓時間不得少于72學時，每年接受再培訓的時間不得少于20學時。

　　3、在崗的'員工：

　　每年接受再培訓的時間不得少于8學時。

　　4、換崗的員工：

　　接受再培訓的時間不得少于4學時。

　　員工安全教育培訓后，應進行安全試卷考試，合格后方可上崗。試卷備檔。

　　三、培訓記錄：

　　每次安全教育培訓應有記錄。記錄培訓時間、培訓內容、培訓人及受訓人簽字;

　　四、建卡備檔：

　　1、每名員工，應認真建立三級教育培訓記錄卡，留本部門備檔。

　　2、特種作業員工操作證經查后，留安全生產監督管理辦公室備檔，并按規定，組織、督促特種作業員工進行年度復審。

　　3、在新工藝、新技術、新材料、新設備投產使用前，要按新的安全操作規程對崗位有關員工進行專門教育，并經考試合格后方可立操作。

　　4、企業發生重事故或未逐事故時，安全生產監督管理辦公室要組織有關員工進行事故現場教育，吸取經驗教訓，防止類似事故重復發生。一般事故，各部門組織本崗位員工進行事故現場教育。

　　五、日常教育：

　　1、各級領導和主管部室，應對職工進行經常性的安全思想，安全技術和遵章守紀的教育，增強職工的安全意識及法制觀念。使職工自覺遵章守紀，履行安全職責，確保安全生產。

　　2、主管安全部門安全主要負責人應利用各種安全活動，黑板報、錄相、簡報、宣傳畫等多種形式，經常對全所職工進行安全教育。

　　3、車間和班組定期開展安全生產教育活動，做好車間，班組安全活動記錄。

　　4、停產修，重點項目修，和重危險性作業，(含施工項目)時，安全主管部門安全主要負責人應配合主管部門和檢修單位進行檢修前的專門安全教育。

　　六、其它：

　　確保各級安全教育時間和教育質量。

　　凡未經安全教育培訓，或經安全教育培訓考試不合格者不得上崗操作，否則追究有關員工責任。

安全工廠管理制度5

　　一、生產前準備

　　在下月生產計劃下達前，車間應做好有關原材料、技術、設備等各方面的準備工作。

　　二、編制生產作業計劃

　　車間應在接到月計劃二日內，編制好本車間詳細生產作業計劃產品質量要求及勞力安排計劃，落實到工段（班組）

　　三、生產調度

　　1、車間主任每月主持召開一次生產調度會，由車間辦公室人員及各工段（班組長）參加，檢查落實生產進度，解決存在問題。

　　2、會調配人員，按計劃定額掌握原材料供應情況。

　　四、物件定額管理

　　嚴格按照車間物件管理規定，編制車間各只配件計劃，定額存放在制、原材料及零配件，落實專人管理。

　　五、產品質量管理

　　1、每月召開一次質量分析會，研究質量保證與改進措施。

　　2、嚴格控制生產過程質量，實行質量否決。

　　六、工藝技術管理，不合格品不出車間原則。

　　1、車間工藝技術資料及時收集、整理、歸檔。

　　2、宣傳貫徹工藝紀律，組織員工的技術學習和考核，從工藝技術上保證產量、質量、物耗等各項經濟技術指標的完成。

　　3、組織車間技術問題，生產能力和物耗定額的審定，進行平衡計算，并由此提出最佳技術措施。

　　4、組織技術經濟活動分析會，及時發現反映生產中的'技術問題，參與車間技術改造，合理化建議的討論和會審。

　　5、參與技改，大修項目的驗收試車，起草實物連動試車方案報技術中心審批后負責組織實施。

　　七、設備技術管理

　　1、認真貫徹執行和建立健全設備管理制度和技術規程，堅持對設備運行和檢修進行全面的檢查監督。

　　2、加強設備運行檢修的安全技術工作，調查處理設備事故。

　　3、組織車間檢修工作，應有檢修方案技術措施，做好檢修質量檢查，試車驗收和記錄整理工作。

　　4、組織技術培訓，鼓勵技術革新和改造。

　　5、按規定填寫各種報表。

　　八、生產原始記錄管理

　　1、各種原輔材料質量分析情況由質監部提供，工藝員保管并通知生產班組。

　　2、操作記錄由操作人員如實填寫，工藝員收集、整理。

　　3、產品質量分析報告由公司化驗室提供，工藝員負責收集整理。

　　4、交接班記錄應包括產量、質量、消耗、安全、設備運行、衛生情況等，由工藝員負責收集整理和保管。

　　九、安全管理

　　1、嚴格執行公司“安全生產制度”及化工生產禁令。

　　2、經常對員工加強安全教育。

　　3、定期安全檢查。

　　4、編制安全技術措施，開好事故分析會。

　　十、加強車間員工政治思想工作，調動員工勞動積極性，抓好員工的文化、技術教育工作，搞好班組建設，開展各類勞動競賽。

　　十一、加強車間經濟核算，搞好成本管理，不斷降低成本，發揮集體智慧，開展合理化建議活動。十二、搞好車間員工福利工作，盡最大努力解決員工后顧之憂，搞好計劃生育工作。

　　十三、搞好車間環境衛生工作。

安全工廠管理制度6

　　1.目的

　　為了加強公司的安全管理，與安全標準化工作接軌，同時，也使公司的各項安全活動有詳細記錄，以備日后查考，特制定本制度。

　　2.適用范圍

　　適用于全公司的所有管理部門及生產部門，所有與安全相關的活動、產品和服務。

　　3.職責者

　　安環部、人力資源部、各車間及管理部門。

　　4.管理細則要求

　　4.1企業應建立包括安全組織、安全會議、安全教育、安全檢查、隱患治理、事故管理、安全工作考核與獎懲等七類資料的安全工作臺帳。基層單位和班組應設安全活動記錄，提倡實行微機管理。

　　4.2安全組織臺帳

　　4.2.1記錄相應的.安全生產委員會、安全組織網絡、安全監督管理部門組成人員名單、消防工作組織網絡組成人員名單，納入臺帳備查。

　　4.2.2記錄從安全領導小組到班組的安全組織網絡組成人員名單。

　　4.3安全會議臺帳

　　4.3.1安全會議臺帳主要記錄本單位召開的各級安全會議資料，尤其是對安全生產工作文件的傳達、學習貫徹情景。

　　4.3.2安全會議臺帳應設由會議名稱、時間、地點、召集單位和主持人、與會單位和人數、會議資料以及處理結果等欄目。

　　4.4安全教育臺帳

　　4.4.1企業安全教育臺帳應記錄領導、管理人員、安環部各級領導、安全監督管理人員、新入廠人員三級安全教育以及特種作業人員的`安全教育培訓考核情景。

　　4.4.2車間安全教育臺帳應記錄領導及員工安全教育、新入廠人員三級安全教育、特種作業人員培訓取證、崗位安全操作、應急預案的演練以及外來施工人員的安全教育考核等。

　　4.4.3安全教育臺帳應至少設有受教育者姓名、授課資料、地點、時間、考試成績及授課人姓名等欄目。

　　4.5安全檢查臺帳應至少設有檢查日期、檢查資料、受檢部門、發現問題、要求整改日期、整改完成日期及檢查人簽字等欄目。

　　4.6隱患治理臺帳

　　4.6.1凡發生在單位的事故隱患均應在隱患治理臺帳中記錄。

　　4.6.2事故隱患治理臺帳應設有隱患所在部門、存在部位、計劃費用、實際費用、計劃治理完成時間、實際完成時間及隱患治理后的評估情景。

　　4.7事故臺帳

　　4.7.1按《事故管理制度》的要求，公司應建立相應的事故臺帳，記錄本公司所發生的事故。

　　4.7.2事故臺帳應設有事故發生所在部門、發生時間、事故類別、事故概況、人員傷亡與財產損失情景和事故處理“四不放過”登記表。

　　4.7.3基層單位的事故臺帳應包括發生在本單位或當事人屬于本單位的各類事故。

　　4.8安全工作考核與獎懲臺帳應設有考核項目（資料）、被考核部門和個人、主要事跡和存在問題、考核意見和結果、獎懲情景、考核部門簽字及審批部門等欄目。

　　4.9安全活動記錄按《安全培訓教育制度》要求，記錄單位和班組的安全活動開展情景。

　　4.10安全監督管理部門和歸口管理部門應認真填寫、保管安全臺帳；同級主管安全的領導應定期檢查并簽字。

安全工廠管理制度7

　　一、施工和維護安全管理制度

　　1。維修前處理任務書，指定維修項目負責人，并遵守審批程序。

　　2、維修項目負責人必須親自組織相關技術人員到現場向維修人員進行交底，并按照維修任務書的要求落實維修安全措施。

　　3、維修項目負責人統一指揮調度，確保維修工作的安全。

　　4、根據維修任務書的要求，生產單位應為維修單位創造安全的維修條件。未辦理交接手續的維修單位不得擅自拆除設備、管道。

　　5、對用于維修的工具和設備進行詳細檢查，確保安全可靠。

　　6、檢修傳動設備和電氣設備時，必須切斷電源。在兩次啟動審查證明正確后，在電源開關處懸掛禁止啟動標志或安全鎖卡。

　　7、維修人員應檢查維修所需的安全防護設備和消防材料的`準備情況。

　　8、維修人員應檢查動火作業安全操作手冊的批準資料和執行情況，以及設備內的安全操作是否可行。

　　二、《設備維修安全管理制度》

　　1在設備（罐、釜、罐車、排氣管等）內作業，必須取得設備內安全作業許可證（見以下釜安全作業單）。設備必須與其他設備隔離（加盲板或拆除一段管道），清潔并更換。

　　2、在進入設備運行前30分鐘內，應取樣分析有毒有害物質的濃度和含氧量。檢查合格并取得設備安全操作證后，方可進行操作。作業過程中如發現異常情況，應立即停止作業，迅速疏散人員。

　　3、在含有腐蝕性、窒息性、易燃易爆和有毒物質的設備中工作時，必須穿戴適當的個人勞動防護用品和防毒面具。

　　4、設備內操作必須設置有經驗的操作監督員，監督員必須認真負責，堅守崗位，與操作人員保持有效聯系。

　　5、在設備內作業時，應根據設備的具體情況設置安全梯和平臺，并配備救援繩，以保證緊急疏散的需要。設備應有符合防潮防爆安全要求的安全電壓照明。

　　6、禁止在設備內外拋擲工具和設備，禁止用氧氣吹氣。

　　7、操作完成后，維修人員必須在維修人員、主管和使用部門負責人簽署操作證書后才能關閉操作孔。

　　8、檢修結束后，檢查設備內是否有異物，并進行清理，測試水壓和氣密性，做好記錄，清理現場。

　　9、檢修后的設備必須投入試運行。試驗合格后，生產、檢修雙方辦理交接手續。

　　三、通用安全管理體系

　　1。維修人員應熟悉工作中遇到的酸、堿、易爆、易燃、有毒有害物質的性質，避免發生燒傷、燃燒、爆炸和中毒事故。

　　2、維修人員應了解沙箱、防毒面具、消火栓、滅火器的位置，并能正確使用。

　　3、維護前，壓力容器、設備和管道的壓力必須降至大氣壓力。

　　4、安全裝置不得隨意拆除、挪用或丟棄。如果因維護而拆除，則必須在維護后立即恢復。

　　5、維護期間，不要接觸電機的帶電部件、電纜和照明電線。

　　6、使用手電鉆時，工人必須戴橡膠手套，電鉆外殼應接地。

　　7、吊裝等危險作業區域應懸掛警示標志，嚴禁外來人員進入

安全工廠管理制度8

　　一、安全生產檢查制度

　　建立和健全安全生產檢查制度。組織生產崗位檢查、日常安全檢查、專業性安全生產檢查。具體要求是：

　　1、生產崗位安全檢查。職工每天操作前，對自己的崗位或者將要進行的工作進行自檢，確認安全可靠后再進行操作。內容包括：

　　（1）設備的安全狀態是否完好，安全防護裝置是否有效；

　　（2）規定的安全措施是否落實；

　　（3）所用的設備、工具是否符合安全規定；

　　（4）作業場地以及物品的堆放是否符合安全規范；

　　（5）個人防護用品、用具是否準備齊全，是否可靠；

　　（6）操作要領、操作規程是否明確。

　　2、日常安全生產檢查。各部門負責人負責，其必須深入生產現場巡視和檢查安全生產情況，主要內容是：

　　（1）是否有職工反映安全生產存在的問題；

　　（2）職工是否遵守勞動紀律，是否遵守安全生產操作規程；

　　二、工廠安全生產隱患管理制度

　　1、管理責任制度。堅持'管生產必須管安全'，切實落實安全生產隱患管理主體責任，對安全生產隱患的`排查治理負全面責任，法定代表人是安全生產隱患排查治理的第一責任人。

　　2、隱患排查制度。在元旦、春節、'五一'、'十一'等重大節日前，認真組織開展安全生產隱患排查治理，根據安全生產法律法規規定、政府要求和自身安全生產的實際，適時進行安全生產隱患排查。

　　3、隱患報告制度。存在的重大安全生產隱患（可能引發較大及較大以上安全生產事故的隱患）報安全辦。報告內容：隱患單位及所在地、隱患類別、隱患內容、隱患可能造成的危害、擬采取的治理措施、隱患治理責任人、預計投入治理經費、擬完成隱患治理時限等。

　　4、治理實施制度。安排專項經費，用于安全生產隱患的治理整改。嚴格按照'責任落實、措施落實、經費落實、時間落實'的要求，組織開展安全生產隱患治理整改，確保治理整改到位。隱患排除前或排除過程中，無法保證安全的，在停產停業或停止使用的情況下進行隱患治理整改。

　　5、驗收注銷制度。隱患治理整改結束后，及時向下達隱患治理整改通知書的行政主管部門提出驗收申請。

　　三、員工安全生產的權利和義務

　　從業人員享有的安全生產保障權利主要包括：

　　1、有關安全生產的知情權。包括獲得安全生產教育和技能培訓的權利，被如實告知作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施的權利。

　　2、有獲得符合國家標準的勞動防護用品的權利。

　　3、有對安全生產問題提出批評、建議的權利。從業人員有權對本單位安全生產管理工作存在問題提出建議、批評、檢舉、控告，生產單位不得因此作出對從業人員不利的處分。

　　4、有對違章指揮的拒絕權。從業人員對管理者作出的可能危及安全的違章指揮，有權拒絕執行，并不得因此受到對自己不利處分。

　　5、有采取緊急避險措施的權利。從業人員發現直接危及人身安全的緊急情況時，有權停止作業或者在采取緊急措施后撤離作業場所，并不得因此受到對自己不利的處分。

　　6、在發生生產安全事故后，有獲得及時搶救和醫療救治并獲得工傷保險賠付的權利等。

安全工廠管理制度9

　　為了進一步強化車間安全管理,全面落實安全生產責任制,加大安全獎懲力度,健全安全約束機制和激勵機制,按照“四不放過”,“誰主管誰負責”的原則,xx車間制定事故管理規定,以促進車間各項工作。具體如下:

　　一、安全生產委員會設置及職責:

　　1.組織機構:車間設立安全生產委員會。

　　2.編制及成員:

　　3.xx車間安委會工作職責

　　3.1對xx車間發生“三違”現象、人的不安全行為及各類事故,包括生產事故、設備事故、工藝事故、交通事故、安全事故及未遂事故,進行認真調查,查明事故發生的過程、原因、性質和經濟損失情況。查明車間管理存在的薄弱環節和規章制度的缺陷。

　　3.2確定事故責任者,包括直接責任者、領導責任者,并從中確立主要責任者。

　　3.3對事故提出事故處理意見和防范措施的建議,包括加強管理工作和修改完善各項管理存在的缺陷。

　　3.4寫出事故調查報告或事故通報,報告內容清晰、準確、明了、公正。

　　3.5每月安委會舉行一次車間安全會議,對本月安全工作進行總結和安排。

　　3.6對班組發現的違章行為及人的不安全行為,車間不進行考核,由班組內部考核,考核在本班考核中體現。違章及人的不安全行為上報到車間門戶主頁,每月統計一次。車間利用每月安委會進行講評,做到資源共享,并且對上報好的班組進行獎勵。一次獎勵400元。

　　3.7各班安全負責人及值班長必須組織班組學習《xx車間不安全行為》,并在實際工作中不斷補充充實。

　　3.8對于嚴重違章和車間級事故,由車間確定,制定考核意見。車間劃分車間違章與不安全行為,車間對車間發現的違章現象嚴肅考核,對人為的不安全行為主要以教育為主,不進行考核,但對一些屢教不改者,按違章考核。

　　3.9對于發生違章或事故的(包括未遂)班組及人的不安全行為,首先值班長必須做到不包庇、不掩飾,對班組發生的事故違章現象及人的不安全行為,按照事故“四不放過”的原則,要求認真總結,交到安全委員會,由車間界定事故/違章/人的不安全行為的調查與劃分,違章報告程序按車間管理規定執行。

　　3.10技術主任、設備主任、安全工程師及生產主任,實行走動式管理,每日至少巡檢一次,技術員認真巡檢、檢查,嚴格按照工藝、設備、安全日檢規定執行,每周必須按照車間規定進行周檢。對于一些特殊的操作及規定,必須以書面形式下發到值班,各值班按操作規定嚴格執行,如果值班沒有按規章操作而導致事故及違章,直接責任者在值班,如果對于一些操作不下書面規定,值班在操作期間發生事故或違章,直接責任人在管理人員。

　　3.11.車間及值班建立建全違章、事故及不安全行為臺帳,對生產過程中發生的違章、事故及人的不安全行為記錄。對于施工單位實行實行有票作業,對于施工項目要求具有應急預案。

　　3.12.車間要建立健全種類事故應急預案,以計算機網絡的形式下發到值班,使車間人員認真學習和掌握。

　　3.13.車間安全委員會的人員對全年生產工作作安全風險抵押,抵押金為1000元/年,值班長500元/年,保證全車間不發生一起生產、安全、設備及工藝事故。由于人為原因,沒有嚴格按照工藝操作規程和設備生產管理規定導致裝置發生一起報廠級、車間級事故,否決其風險抵押,如果全年沒有發生一起報廠級、車間級事故,車間給以300%的返還。

　　4.權限范圍

　　4.1車間主任、書記:全面負責車間安全生產、各類事故的調查和裁決權。

　　4.2生產主任:

　　4.2.1負責裝置安全生產、協調各工段間生產管理及與外界的聯系。

　　4.2.2安排每周每月生產計劃,根據生產計劃協調好工藝與設備的控制與維修。

　　4.2.3積極參預與車間發生事故調查,嚴格生產管理,對威脅到安全的任何因素,有權進行制止,同時有權協調技術與設備部門,制定好嚴格的規程并討論實施,確保安全生產。

　　4.2.4按照車間規定做好每周的安全檢查,協調好各值班的安全生產。

　　4.2.5嚴格各項管理規定,對于值班發生的任何事情,督促值班寫書面材料交于安委會。

　　4.2.6與車間安全工程師總監每月組織一次安委會,對本月發生的各類事故違章人的不安全行為及發現的各類隱患進行討論并上網通報結果。

　　4.3.設備主任:

　　4.3.1嚴格車間的設備管理制度,杜絕發生由于人為原因而導致的設備事故。

　　4.3.2合理安排靜、動設備檢修和搶修,尤其設備搶修計劃,包括時間要求、安全規定,嚴格按照設備檢修規定執行票證管理,杜絕無票作業,保證檢修安全。

　　4.3.3做好三大機組及關鍵運行設備的特護活動,做好特護記錄,建立健全設備管理臺帳。對于導致裝置停工(主要是指xx停止外采)的各種因素,要求各值班及技術人員作為重點檢查項目并做好記錄,同時要求技術組對這些影響因素要有規定及指標,并且要有處理方案。

　　4.3.4嚴格現場區域管理,堅持日檢制度,杜絕現場跑、冒、滴、漏,安排好各值班的付班管理。

　　4.3.5每月做好靜動設備的檢修計劃。

　　4.3.6監督管理好技術員的日檢工作。

　　4.4.工藝主任

　　4.4.1嚴格工藝管理,杜絕發生由于人為原因導致操作失誤造成的事故。

　　4.4.2實施計算機管理工藝指標,取消操作記錄,全面實現工藝管理自動化。

　　4.4.3抓好車間職工培訓,按照車間培訓計劃及管理制度,組織好培訓工作,做好班組人員輪崗培訓安排。

　　4.4.4組織技術組人員搞好工藝指標管理,堅持日檢制度,嚴肅工藝紀律,對關鍵操作必須有書面規定,做到任何操作都有章可循。

　　4.4.5組織好技術組人員、設備組人員搞好培訓以及教材修改和充實工作,進一步完善車間技術資料,對于導致裝置停工(主要是指xx停采)各種因素必須要求各值班及技術人員作為重點檢查項目并做好記錄,同時車間要求技術組對這些影響因素要有規定及指標,并且要有處理方案。

　　4.5.安全工程師

　　4.5.1組織車間做好每周工藝、設備、安全大檢查,堅持日檢制度,對全裝置安全設施進行檢查。

　　4.5.2按規定(每周)檢查消防設施的完好情況,保證消防設施100%完好。

　　4.5.3與生產主任一起負責組織安委會成員對每周發生的事故進行調查總結,并按時(每周)下發事故及違章通報,一月組織一次安委會對本月發生的各類事故違章人的不安全行為及發現的各類隱患進行討論并上網通報結果,嚴格按

　　照事故違章考核規定執行。

　　4.5.4組織好各值班長的安全工作,定期檢查班組安全臺帳,定期開展車間及值班應急演練。

　　4.5.5做好每天各種類票證的監督管理工作,杜絕無票作業的現象,嚴格按照認證標準做好各項工作,同時做好現場動火項目的安全的檢查,確認工作,杜絕發生安全責任事故。

　　二、車間違章的劃分與考核

　　車間對于各類違章事故的處理嚴格按照“四不放過”、“誰主管誰負責”的原則,推行杜邦安全理念。

　　1.違章的劃分與考核

　　原則:對于發生任何違反xx廠、xx車間管理、工藝、設備及安全管理規定和操作規程的行為。

　　2.違章的內容

　　2.1.勞動紀律:

　　2.1.1上班遲到或早退。半小時以內(-15分)。半小時到一小時(-30分)。一小時以上按曠工處理。

　　2.1.2工作時間內脫崗、串崗。(-30分)

　　2.1.3上班期間看與工作無關的書籍雜志(含自考、成人)。(-15分)

　　2.1.4上班期間利用電腦玩游戲、聊天等非工作性質的事件。(-15分)

　　2.1.5員工上班考勤表不簽到或晚簽。(-5分)

　　2.1.6對車間利用車間網絡發布各項工作安排、通知、工藝指令,因未及時瀏覽、安排,而耽誤工作、會議的現象。(-10分)

　　2.1.7不按時按車間要求巡檢掛牌(簽字)、巡檢牌(記錄本)不全(-30分)

　　2.1.8不認真執行交接班制度。(-15分)

　　2.1.9工器具、各類記錄、臺帳、餐具、安全帽、通訊器材等不執行定置定位制度。(-15分)

　　2.1.10違反各種考試紀律的行為。

　　2.2.生產管理:

　　2.2.1虛報生產數據。。

　　2.2.2車間事故發生后10分鐘內不匯報事故情況.,瞞報事故真相。

　　2.2.3違章指揮,擅自操作公用工程系統界區頭道閥。

　　2.2.4不聽從車間工作安排,造成系統波動。

　　2.2.5違反車間火炬排放管理規定。

　　2.2.6違反車間節能管理規定。

　　2.2.7車間交代工作任務沒有客觀原因未及時完成,車間每周安全檢查存在的問題無客觀原因沒有按時整改。

　　2.2.8拒絕接受和執行正當合理的各類指令。

　　2.3.設備管理:

　　2.3.1對用電票審核不嚴、未簽字確認就使用臨時電。

　　2.3.2檢修作業前的各項準備工作不全,《檢修作業票》的簽發不符合有關規定。

　　2.3.3設備運行期間,安全閥的前后手閥必須保持全開。

　　2.3.4管線、設備超溫、超壓運行。

　　2.3.5聯鎖票填寫不全、審批不全。(-15分)

　　2.3.6未按規定做好儀表聯鎖的管理,聯鎖的摘除和恢復未按規定執行。(-15分)

　　2.3.7機泵潤滑臺帳、加換油紀錄不齊全、完整。(-15分)

　　2.3.8潤滑器具未齊全、完好、清潔,專油未專用。

　　2.3.9未嚴格按潤滑管理制度執行“五定”、“三過濾”。

　　2.3.10未按要求進行加換油,冬夏用油要及時更換。

　　2.3.11班組現場機泵的潤滑管理,油視窗、油杯不能保持清潔,油位不符合要求。

　　2.3.12潤滑油的儲存保管不符合車間規定。(-15分)

　　2.3.13裝置區域內廢料、剩余料等各種雜物堆積。(-15分)

　　2.3.14班組未經車間同意,拆除機泵聯軸器護罩。(-15分)

　　2.3.15未按車間設備管理規定,備用設備沒有備用,油杯缺油。

　　2.3.16由于操作不當造成設備損壞。

　　2.3.17由于巡檢不到位,設備缺油造成設備損壞。

　　2.3.18由于巡檢、操作不到位,造成設備凍壞。

　　2.4.安全環保管理

　　2.4.1違反《危險作業安全管理規定》的行為。

　　2.4.2車間現場監護人沒有落實現場安全措施就允許作業的行為。

　　2.4.3操作人員及其他人員進入裝置現場勞保穿戴不合格的行為。

　　2.4.4沒有接到生產指令,外操亂動正在生產的閥門、儀表、電源開關、閘刀、消防設施的行為。

　　2.4.5危險化學品的存貯、裝卸、運輸、發放、使用以及廢棄危險化學品的處理沒有執行公司程序文件規定。

　　2.4.6違犯《安全生產禁令管理規定》的行為。

　　2.4.7違反《氣瓶安全管理規定》的行為。

　　2.4.8進入有限空間作業或氮封作業未嚴格執行《有限空間作業管理規定》。

　　2.4.9未按車間消防氣防管理規定,私自打開氣防柜。

　　2.4.10裝置異常排污未及時申報,沒有按照規定,在裝置內亂排亂放。

　　2.4.11廢渣排放未填報廢渣排放申報單。

　　2.4.12違反車間票證管理,無票作業。

　　2.5.現場工藝操作

　　2.5.1未按照車間操作規程進行操作,造成生產波動。

　　2.5.2沒有嚴格執行工藝卡片的指標,對關鍵參數沒有及時監控調節。

　　2.5.3裂解爐火嘴未調好,火焰撲爐管,造成爐管局部熱強度過高,氧含量為零,爐膛正壓,裂解爐煙囪冒黑煙。

　　2.5.4現場操作使用非防爆工具。

　　2.5.5現場操作將油氣現場排放。

　　2.5.6現場操作監火人擅自離開動火部位。

　　2.5.7現場操作流程確認不清楚,操作錯誤。

　　2.5.8現場操作系統置換不徹底,造成物料泄漏。

　　2.5.9dcs操作時未按時巡檢,不觀察畫面,計算機出現屏保畫面。

　　2.5.10未經車間領導同意,在未作預案情況下,違章指揮,系統測爆不合格,強行打/抽盲板,有機物含量不合格時進行作業。

　　2.5.11違反機泵加油管理規定。

　　2.5.12現場作業沒有配戴防護用品或者防護用具失效。

　　2.5.13巡檢質量差,沒有進行盤車和潤滑等檢查。

　　2.3.違章的考核

　　2.3.1對于違章現象,經車間確認,考核當事人月獎30%,同時納入班組勞動競賽管理規定考核。

　　.3.2對于值班,重復發生類似違章,當事人加倍考核,同時班長20%,值長30%。

　　2.3.3對于每個值班,當月不發生一起違章,車間對值班嘉獎1000元。一季度不發生一起違章,車間對值班追加嘉獎1000元。對于各值班,如果一個季度不發生三大機組停機事故(包括各種原因),一次性嘉獎1000元。

　　2.3.4對于每個值班,如果當月發生一起違章,按照車間勞動競賽管理規定考核。

　　2.3.5對于發生任何違章的.現象,值班長必須按車間事故/違章上報程序,以書面形式上交到安全委員會。對于值班發現的違章現象,值班上網公布,每月一次,車間不考核,值班內部考核,在班組獎金考核中體現。如班組隱瞞,取消當月班組勞動競賽資格,按車間級事故處理。

　　三、車間事故劃分與考核

　　1.車間級事故

　　事故劃分:

　　車間級事故分為內部車間級事故和報分廠級車間級事故。

　　定義:

　　內部車間級事故:由于違章及沒有按照車間工藝、設備、安全管理規定,造成整個系統波動、造成安全閥啟跳、物料反竄及設備損壞等,包括已給車間生產造成影響的未遂事故,

　　報分廠級車間事故:車間發生的事故給車間安全生產造成影響,并且有xx廠定性,下發事故通報,進行處理的事故。

　　2.事故內容

　　2.1車間級事故內容

　　2.1.1油罐、水罐切水作業及地罐、火炬罐,油罐裝車時現場離人,造成物料泄漏。

　　2.1.2現場排放1千克以上物料(在未經許可情況下)。

　　2.1.3進入容器、下水井等密閉危險場所未辦特殊作業票或安全防護措施不落實者。

　　2.1.4現場進車未辦通行證,動火未辦火票,高空作業未辦作業票者等造成事故發生或事故未遂。

　　2.1.5工藝物料線拆、卸盲板、換墊子末置換、測爆者。

　　2.1.6因人為因素導致物料跑損、安全閥啟跳不回座等,對裝置造成影響。

　　2.1.7由于操作原因引起下游停產,主要是xx、丙烯污染、外送系統調節不當。

　　2.1.8因操作原因,污染產品。主要是xx、丙烯、加氫汽油三種產品,包括xx塔、丙烯塔污染。

　　2.1.9由于人為原因,造成設備損壞。

　　備注:對于關鍵設備,如果帶病工作,必須由車間上報有關處室及領導同意,并由相關維修單位共同監護才能帶病工作,當班監護。對于一般有備用設備的設備,如果出現異常,設備員必須切換,對故障設備堅持維修,不許讓值班監護運行。設備出問題,設備員負主要責任。

　　2.1.10由于誤操作導致下游裝置停工及對全廠水系統造成波動。

　　2.1.11沒有按照車間要求及操作規程進行違章作業而造成人員受傷。

　　2.1.12由于人為原因,導致系統波動而放火炬,包括人為原因造成關鍵設備停機。

　　2.1.13沒有按照車間要求及操作規程進行違章作業而導致物料互竄,影響平穩運行。

　　2.1.14沒有按照車間要求對所承包的區域進行防凍工作,導致管線及設備(包括伴熱)凍裂或凍壞。

　　2.1.15車間管理人員違章指揮,造成班組違章及事故。

　　2.1.16班組發生的違章操作未及時匯報,謊報隱瞞事實真相。

　　2.1.17對于xx廠勞動紀律檢查查出的各類問題。

　　2.1.18車間勞動紀律檢查發現的睡崗、脫崗等嚴重違紀現象。

　　2.2報分廠級車間事故

　　由xx廠界定的車間級事故。

　　2.2.1單位發生員工因工負傷住院治療,損失一個工作日的事故。

　　2.2.2一次事故造成直接經濟損失1萬元以下(不含本數)的事故。

　　2.2.3一次事故造成跑損物料在1噸以下(含本數)的事故。

　　2.2.4―次事故造成1套生產裝置停產且影響日產量50%以下。

　　2.2.5因操作原因,造成沖擊污水場或生化處理系統停運的事故。

　　3.車間級事故考核

　　發生一起內部車間級事故,經車間安委會討論后,當事人100%月獎,班長50%月獎,值班長40%月獎,技術員40%月獎,主管領導30%月獎,主任、書記100元。

　　發生一起報分廠級車間級事故,經車間安委會討論后,當事人300%月獎,班長200%,值長150%,技術員100%,主管領導100%,主任、書記300元。

　　班組發生一起報分廠級車間級事故,取消值班全年評先資格。如果發生兩起車間級事故,取消值班及值班個人全年評先資格。

　　對于xx廠勞動紀律檢查查出的各類問題,嚴重影響車間形象,車間將按照一起報分廠級事故處理。

　　四、分廠級事故

　　由上級部門界定。

　　1.事故內容

　　1.1職工因工負傷住院治療的1~2人輕傷事故。

　　1.2一次事故造成直接經濟損失1~10萬元(含本數)的事故。

　　1.3―次事故造成跑損物料在1噸~5噸(含本數)的事故。

　　1.4―次事故造成1套生產裝置停產:且影響日產量50%(含本數)以上的事故。

　　1.5造成下游2套(含兩套)以上裝置停工的事故。

　　1.6由于污染造成直接經濟損失在千元以上且萬元以下(不含萬元)或污水場受到沖擊造成生化處理系統停運3天以內的事故。

　　2.考核辦法

　　公司下達處理決定后,除上級處理意見,經車間安委會討論,當事人待崗,半年不得獎,班長、值長、技術員3個月不得獎,主管領導2個月不得獎,主任書記由公司處理決定處理。

　　五、公司級事故

　　由上級部門界定。

　　1.事故內容

　　1.1一次事故造成輕傷3~10人或重傷1~2人的事故。

　　1.2一次事故造成直接經濟損失10萬元~30萬元(含本數)的事故。

　　1.3一次事故造成跑損油料在5噸~10噸(含本數)的事故。

　　1.4―次事故造成2―3套(含3套)生產裝置停產且影響日產量50%以上的事故。

　　1.5由于污染造成直接經濟損失萬元以上且5萬元以下(不含5萬元)或污水場受到沖擊,造成生化處理系統停運3天以上,且總排廢水排放不合格的事故。

　　2.考核辦法

　　公司下達處理決定后,除上級處理意見,經車間安委會確定,當事人、技

　　術員、值班長、班長下崗一年,不得獎,主管領導半年不得獎,主任書記由公司處理。

　　六.報股份公司事故

　　由上級部門界定、處理。

　　1.重大事故

　　1.1―次事故造成輕傷11人以上(含11人)的事故。

　　1.2一次事故造成重傷3人~10人(含10人)的事故。

　　1.3―次事故造成傷亡1人~2人的事故。

　　1.4―次事故造成直接經濟損失30萬元~500萬元(含500萬元)以下的事故。

　　1.5一次事故造成3套以上裝置停產,影響日產量的50%(含本數)以上的事故。

　　1.6―次事故造成跑損物料10噸至50噸(含50噸)的事故。

　　1.7一次事故造成泄漏危險化學品10噸至50噸(含50噸)的事故。

　　2.特大事故

　　2.1一次事故造成重傷11人以上(含11人)的事故。

　　2.2一次事故造成死亡3人以上(含3人)的事故。

　　2.3一次事故造成直接經濟損失500萬元(含500萬)以上的事故。

　　2.4一次事故造成漏油50噸(不含本數)以上的事故。

　　2.5一次事故造成泄漏危險化學品50噸(不含本數)以上的事故。

安全工廠管理制度10

　　安全生產責任制

　　一、公司領導（廠長、經理）責任

　　1.認真貫徹執行國家及上級有關政策、法令、指標、對本公司員工的安全健康負責，全面負責公司的安全生產工作。

　　2.在計劃、布置、檢查、總結生產工作的同時，計劃、布置、檢查、總結安全工作，定期召開安全工作會議。

　　3.建立安全組織機構，配置安全人員，實現安全生產，及時研究解決有關安全的重大問題。

　　4.每季定期組織一次安全大檢查，對重大的不安全隱患組織落實整改。對避免重大事故的有關人員實行重獎。

　　5.主持各類重大事故的調查、處理和做出防范措施，執行“三不放過”原則，對事故責任者進行嚴肅處理。

　　二、安全員責任

　　1.在總經理的領導下，制訂和修訂、審批安全技術規程和安全規章制度及安全技術措施，并組織貫徹實施。

　　2.負責對員工進行安全生產的宣傳教育，組織安全培訓和安全技術考核。

　　3.監督檢查安全生產操作規程執行情況，遇有緊急不安全情況時，有權停止生產及有關人員的工作。

　　4.經常進行現場安全檢查，協助解決問題，組織落實整改。

　　5.負責編制或修訂公司防火制度，并監督貫徹執行。

　　6.負責工傷事故的處理和各類事故的綜合上報，參與各類重大事故的調查和鑒定工作。

　　7.負責安全裝置，防護器材，滅火器材的管理。

　　8.發生事故立即報告，組織搶救，保護好現場負責事故的統計上報，參加各種事故的調查，分析和處理，并提出防范措施。

　　9.定期組織安全大檢查，對查出的問題做到定整改人員、定措施、定期限。

　　10.負責動火手續的辦理工作。

　　三、班組長安全職責

　　1.組織學習，貫徹執行公司有關安全生產的規章制度和決定。

　　2.負責對新員工進行崗位安全教育。

　　3.做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結安全。

　　4.搞好安全設施，設備檢查維護工作，使其經常保持完好和正常運行。

　　5.督促教育員工正確使用勞動保護用品和防護用品。

　　6.發生事故立即報告，組織搶救，保護好現場。

　　7.組織搞好生產現場的`清掃和整理工作，管理好消防器材，實現安全生產。

　　四、員工安全職責

　　1.嚴格執行各項安全生產規章制度，不違章作業，并制止他人違章作業。

　　2.精心操作，嚴格控制工藝條件，記錄整潔、準確、可靠，認真執行交接班制度。

　　3.及時巡回檢查，發現異常及時處理。發生事故要正確分析、判斷、處理、保護好現場，并及時向有關領導報告。

　　4.愛護并正確使用防護設施，加強設備維護。經常保持作業現場所整潔，搞好安全生產。

　　5.正確使用，妥善保管各種防護用品和器具。

　　6.對違章指揮有權拒絕操作，險情特別嚴重時，有權停止作業，并及時向公司領導報告。

　　安全教育制度

　　為了認真貫徹執行國家及上級各部門有關安全教育的指示，不斷提高公司員工遵紀守法的自覺性，保證生產經營的順利進行，特制定“安全教育規定”如下：

　　一、入公司前的教育

　　1.新入公司的員工由公司組織一級安全教育，由公司領導負責，教育內容主要是：國家有關方針、政策；本公司生產性質和安全生產的有關規定和安全知識。

　　2.由安全員進行二級安全教育，教育內容主要是：生產特點和工藝流程，安全生產操作規程和安全生產的規章制度，重點操作部位及注意事項，預防事故發生的措施和應急的方法。

　　3.由班組長進行三級教育：教育內容是本班組的工作性質特點，本崗位的安全操作規程。

　　二、現場教育

　　1.從事重大危險工作，必須由安全員進行系統教育，內容是從事此工作的危險特點，注意事項和防范措施。

　　2.對事故現場進行調查分析，介紹經驗教訓。

　　3.推廣和介紹避免事故的經驗和先進安全操作技術。

　　安全生產檢查制度

　　開展安全生產檢查是為了及時了解和掌握各個時期的安全生產情況，及時發現不安全因素，消除不安全隱患，提出防患于未然的有效方法。為使安全生產檢查經常化、制度化，制定檢查制度如下：

　　1.安全生產檢查，包括公司的普查、專業檢查和季節性檢查。

　　2.每次檢查必須有明確的目的要求和具體計劃，由公司經理和安全員參加。

　　3.對查出的隱患，要逐項分析研究，制定整改方案，立即整改，不得拖延。當時不能解決的問題，應采取臨時安全措施，并定出計劃，按期完成。

　　4.每年對鍋爐、電氣裝置、運輸車輛等分別進行專業檢查。

　　5.視氣候特點及季節變化，對防暑降溫、防雨防洪、防雷電、防風、防凍保溫等工作，進行防預防性季節檢查。

　　交接班制度

　　1.交接雙方的班長（或主操作工）要當面對口交接，交接內容要有記錄并雙方簽字。

　　2.交接要全面、認真，不得隱瞞事故隱患，否則，由此造成的事故由交班方負責。

　　3.接班者要及時處理上班遺留下的問題，不得拖延，當班不能處理的問題要及時上報，否則，由此造成的事故由接班者負責。

　　巡回檢查制度

　　1.操作人員接班后要按時巡回檢查，發現問題及時處理，因巡檢不及時造成的事故由當班負責。

　　2.巡回檢查要按規定的路線和內容進行，不得漏檢。

　　3.檢查要認真、仔細，不得馬馬乎乎敷衍應付。

　　4.檢查情況要隨時記錄，記錄要清晰，不得隨意涂改。

　　防火管理制度

　　為保障我公司的財產和人身安全，根據國家頒布的《消防條例》制定本制度。

　　一、公司主要負責人責任

　　1.負責領導本公司的消防安全工作，認真貫徹執行國家和上級有關消防安全工作的政策、法令、以及有關防火安全的規定。

　　2.主持制定和修訂防火安全制度，以及企業一切規章制度并組織貫徹執行。

　　3.部署和組織本單位的宣傳教育，教育全體員工嚴格遵守防火制度，和一切與防火安全有關的規定。

　　4.定期檢查和了解上級防火規定和本公司的防火安全規程的貫徹執行情況，每季組織一次安全防火大檢查，每月組織一次小檢查，并負責研究解決重大火險隱患等不安因素。

　　5.負責指導消防器材的配置、維修、保養和管理工作。

　　6.主持各類重大事故的調查、處理和制定防范改進措施，保證今后的安全生產。

　　7.決定對發生火災事故的責任者，按有關規定進行處罰和處理；對防火工作做得好和杜絕重大火險的個人，進行表揚和獎勵。

　　二、生產負責人、安全員責任

　　1.領導本公司的消防安全工作，具體貫徹執行上級和公司有關消防安全工作的指示和規定，并經常檢查防火安全問題。

　　2.定期總結部署防火、防爆安全工作，經常向員工進行防火安全教育，切實遵守防火制度和安全操作規程。

　　3.按期組織防火、防爆安全檢查和生產操作的檢查。經常聽取員工對防火、防爆工作的意見，及時消除火險隱患，保證安全生產。發生火情，立即上報告，并協助調查火災原因，查明事故的性質和責任。

　　4.組織本部門進行消防學習和訓練，正確使用消防器材。

　　5.負責消防設施、設備、器具的保養檢修，確保正常使用。

　　動火管理制度

　　根據公司生產過程中原料、產品易燃易爆的特點，必須加強對使用明火的管理，從嚴控制火源。對生產中確需使用明火作業，如焊割，必須分程度申請用火，實行三級用火管理。

　　1.一級動火：內有易燃、易爆物質的設備、管道、儲罐等需動火時為一級動火。凡能拆下的要拆下，妥善處理后，運到指定地點動火，原則上不能在本體上動火，如確需動火，由動火人員報公司領導和安全員批準。

　　2.二級動火：除一級和三級用火外的生產裝置及劃定范圍的用火為二級用火，由動火單位領導與安全員共同研究，搞好防火安全措施后，方可動火。

　　3.三級動火：指已固定的長期用火的地方或不存在引起燃燒的條件的設備動火時，可由班組長負責管理。

　　動火前，各種設備，容器及管線，都要認真檢查，對易燃、易爆、有毒的，都要根據不同物質進行清除處理，或增加擋板，防止火串入其他系統，然后按動火要求辦理手續（包括分析化驗和審批）。在動火時，必須有監護人，必要時配備消防器材或配帶防護用具，作好滅火準備工作。

　　電氣焊防火制度

　　1.電氣焊屬于明火作業，操作人員必須持證上崗并嚴守操作規程，嚴禁違章作業，非電氣焊工人員不得進行此項作業。

　　2.動火地點應與氧氣瓶、乙炔氣瓶呈三角位置，保持五米以上距離。

　　3.氧氣瓶嘴禁止接觸油污，防止氧化，引起氣瓶爆炸。

　　4.焊、割前應徹底清除附著可燃物，焊、割裝過可燃液體的容器或廢舊管子內的材料必須排凈，帶電設備切斷電源。

　　5.氣體管線不得漏氣，如漏氣，應立即關閉閥門并修理。

　　6.電焊時，禁止將地線搭在其他金屬容器管線上。

　　7.焊割完畢，應及時清除散落的焊割火花和鐵屑，以防余火引起火災。

安全工廠管理制度11

　　第一、安全生產檢查制度

　　一、節前安全生產檢查。每年的四節日前對市場進行安全生產檢查。

　　二、每年的春季和秋季各安排一次全面的安全生產檢查。

　　三、每年的夏季到來之前安排一次夏季安全用電專項安全檢查。

　　四、對市場內危險性較的重點部位定期進行巡檢，原則上每月檢查一次。

　　五、定期進行市場巡查，對市場進行動態監管。原則上每季度進行一次。

　　六、重經濟文化活動中，要在活動前和活動中開展安全生產檢查。

　　七、做好市、區安全生產監管部門安排的其他檢查工作。

　　八、安全生產檢查必須由領導帶隊，組織相關部門負責人、技術人員參加，確保檢查效果。

　　第二、安全生產例會制度

　　一、根據公司安全生產管理制度，貫徹落實安全生產例會制度。

　　二、公司每月召開一次部門或班組以上安全生產分析會，總經理主持，做好記錄并存檔。

　　三、部門每月召開一次班組以上安全工作例會，由經理主持，做好記錄并存檔。

　　四、班組每周召開一次班組安全工作例會，班組長主持，做好記錄并存檔。

　　第三、北方汽配城安全經營投入保障制度

　　為了保證公司的安全經營，公司每年支出專項資金，配備安全設施，加強安全管理保證設備的正常運行。

　　一、公司每年支出部分專項資金用于安全經營改造，專款專用，不準減少或挪為它用。

　　二、對于各項費用必須按照制度、預算和審批手續支出，并由財務部門申報，審批后方可實施。

　　三、安全設施資金投入范圍:

　　l、完善、改造安全防護設備、設施支出。安全設備、設施主要是指公司的'監控、通風、防汛、調溫、防火、滅火等設施設備;

　　2、配備必要的應急救援器材、設備和現場作業人員安全防護物品支出

　　3、安全生產檢查與評價支出。

　　4、重危險源、重事故隱患的評估、整改、監控指出。

　　5、安全技能培訓及進行應急救援演練支出。

　　6、其它與安全經營直接相關的支出。

　　四、設備正常運行保障資金:

　　l、煙、溫感報警系統的測試和維修，每個煙、溫感探頭至少每年輪測一次。

　　2、消防水泵、噴淋水泵每月試開泵一次，檢查其是否完整好用。

　　3、正壓送風、防排煙系統每半年檢測一次。

　　4、室內消火栓、噴淋泄水測試每季度一次。

　　五、安全經營專項費用用于其它安全技術事項:

　　l、安全經營宣傳、教育和培訓;

　　2、勞動防護用品配備:

　　3、其它保障安全經營的費用。

　　2、工廠規章制度安全生產

安全工廠管理制度12

　　1、領導重視，措施完善，把安全工作放在本單位各項工作的首位。

　　2、健全各項安全制度，建立安全責任制，一把手負總責，分管領導具體負責，并有專人負責此項工作，層層簽訂安全責任書。

　　3、建立健全安全保衛制度，對財務室及貴重物品要有專人負責，確保安全。

　　4、校辦工廠要有一個獨立封閉的`環境，要與教學區和學生活動區分離，一以確保學校和師生的安全。

　　5、對校辦工廠的職工要進行崗前培訓，對從事特殊行業的職工要按照國家有關部門的具體要求參加培訓，并取得從業資格。

　　6、加強對職工的安全知識培訓，提高職工的安全意識和防范能力，做好消防安全管理制度。

　　7、定期檢查更換消防器材，配足消防材料，防止火災事故發生。

　　8、定期檢查電路設備，嚴禁線路私拉亂扯，確保工廠安全運行。

安全工廠管理制度13

　　為了加強公司的安全生產管理，保證公司安全，保障人民生命財產安全，根據國家的有關法律、法規，結合本公司的實際，制定本制度。

　　一、安全生產檢查制度

　　建立和健全安全生產檢查制度。組織生產崗位檢查、日常安全檢查、專業性安全生產檢查。具體要求是：

　　（一）生產崗位安全檢查。職工每天操作前，對自己的崗位或者將要進行的工作進行自檢，確認安全可靠后再進行操作。內容包括：

　　1．設備的安全狀態是否完好，安全防護裝置是否有效；

　　2．規定的安全措施是否落實；

　　3．所用的'設備、工具是否符合安全規定；

　　4．作業場地以及物品的堆放是否符合安全規范；

　　5．個人防護用品、用具是否準備齊全，是否可靠；

　　6．操作要領、操作規程是否明確。

　　（二）日常安全生產檢查。各部門負責人負責，其必須深入生產現場巡視和檢查安全生產情況，主要內容是：

　　1．是否有職工反映安全生產存在的問題；

　　2．職工是否遵守勞動紀律，是否遵守安全生產操作規程；

　　3．生產場所是否符合安全要求；

　　4．安全通道及安全疏散門是否暢通。

　　（三）專業性安全生產檢查。公司每年組織對電梯、電氣設備、機械設備、危險物品、消防設施、運輸車輛、防塵防毒、防暑降溫、廚房、集體宿舍等，分別進行檢查。

　　車間安全生產檢查每月一次，班組安全生產檢查每周一次。

　　二、安全生產事故隱患排查制度

　　為加強安全生產事故隱患的排查和管理，確保公司安全生產，保護職工在生產過程中的安全與健康，全面實現全鎮安全生產目標，特制定以下事故隱患整治制度。

　　(1)對查出的不安全隱患，做到“四定”，即定人員、定項目、定時間、定經費，確保隱患整改落實，并將整改落實情況報相關部門驗收備案。

　　(2)對暫時不能整改的隱患，要采取強制性防護措施，并分別納入技術措施安排和檢查計劃內，落實限期整改。

　　(3)對安全事故隱患整改不力的單位，安全監督部門要發出隱患限期整改指令書，限期進行整改，因拖延整改而造成事故的要按規定追查責任，嚴肅處理。

　　(4)對個別重大隱患，因多方原因暫時不能整改的，要及時上報，爭取上級部門的幫助盡快解決。

　　(5)凡不按要求及規定標準落實隱患整改任務的人員，因此而釀成不良后果的，將依照有關法律法規進行處理，直至追究法律責任。

　　三、安全事故隱患整改制度

　　1、公司安全員及其它操作人員發現隱患，要認真對待，及時整改。任何部門、任何人不能以任何借口推諉。

　　2、一般隱患必須在當日整改，重大隱患視情況在最短時間內整改到位。

　　3、隱患整改所需資金必須全額保證。所需原料設備采購部門必須全力配合采購。

　　4、整改后必須經公司安全生產主管部門或企業安全管理員驗收合格，方能投入使用。

　　四、安全培訓教育制度

　　1、廠長、經理以及各安全負責人必須接受相關的安全培訓教育，確保有資格上崗。

　　2、新招員工上崗前必須進行車間、班組安全知識教育。員工在企業內調換工作崗位或離崗半年以上重新上崗者，應進行相應的車間或班組安全教育。

　　3、公司對全體職工必須進行安全培訓教育，應將按安全生產法規、安全操作規程、勞動紀律作為安全教育的重要內容,并保證職工有資格上崗。

　　4、特種作業人員（包括電工作業、廠內機動車輛駕駛、機械操作者等），必須接受相關的專業安全知識培訓，確保有資格后方可安排上崗。

　　5、各類安全教育合格證按規定復審，逾期不復審，合格證無效。其特種作業人員的操作資格證書,每兩年由發證單位復審一次。

　　五、生產場所及設備安全措施

　　1、嚴格執行國家有關勞動安全和勞動衛生規定、標準，為職工提供符合要求的勞動條件和生產場所。

　　2、生產場所應整齊、清潔、光線充足、通風良好，人行道、車道應平坦暢通，通道應有足夠的照明。

　　3、在生產場所內應設置安全警示標志，緊急通道和出入口應設指示牌。

　　4、生產、使用、儲存、運輸化學危險品應根據化學危險品的種類，設置相應的通風、防火、防爆、防毒、監測、報警、防潮、避雷、防靜電、隔離操作等安全設施。

　　5、不得將生產作業場所、倉庫與職工宿舍混為一體，生產作業場所、倉庫嚴禁住人。

　　6、公司內所有的生產設備及其安全設施，必須符合如下要求：

安全工廠管理制度14

　　第一章：總則

　　第一條：為貫徹國務院發布的《全民所有制工業交通企業設備管理條例》，加強化學工業設備動力管理，特制定本。規定

　　第二條：本規定適用于全民所有制化工企業（以下簡稱企業）的設備和動力的管理工作。設備管理包括：化肥、化工、新型材料、橡膠塑料加工、化學礦山、機械制造生產及動力供應、機電修理、起重運輸的設備、儀器儀表、管道、工業建筑物、構筑物、設備基礎等（以下簡稱設備）管理工作。動力管理包括：水、電、汽、風、冷的生產管理和監督使用。

　　第三條：企業的設備管理應當依靠技術提高、促進生產發展和預防為主，堅持設計、制造與使用相結合，維護與計劃檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業管理與群眾管理相結合，技術管理與經濟管理相結合的原則。

　　第四條：企業設備動力管理的主要任務是：對設備和動力工作進行綜合管理，不斷改善和提高裝備素質，堅持設備完好和穩定的動力供應，在確保安全生產的條件下，充分發揮設備的效能，以取得企業最好的投資效益。

　　第五條：對化學工業企業主要設備實行由部、各省、自治區、直轄市化工廳（局）分級監督檢查和由企業負責管理相結合的原則，并按照職責對企業設備動力工作進行業務指導和監督檢查。

　　第六條：化工各級管理部門應按照化工企業集中程度和行業共性，進取推進檢修專業化協作工作，支持開展壓力容器、防腐蝕、潤滑、密封和維修技術的研究工作。

　　第七條：企業應根據工藝流程特點和裝備水平，在不斷完善現有的設備管理方法和維修技術的基礎上，進取采用先進管理方法和以設備狀態監測為基礎的各種維修先進技術。

　　第八條：企業廠長在任期內必須認真貫徹國家有關設備動力管理的方針政策，實行生產與設備并重的原則，全面負責企業的設備動力管理工作，并在職責目標中包括以下設備動力管理資料：

　　（一）到達并堅持無泄漏工廠標準。

　　（二）必須明確與設備動力管理相適應的管理機構和人員。

　　（三）根據國家有關規定提取大修理基金和設備折舊基金，并保證用于設備大修及改造更新。

　　（四）有關設備動力的技術經濟指標（包括設備改造更新計劃，設備新度系數等）由廠長與主管部門簽定。

　　設備較復雜的大、中型企業，可委托設備副廠長具體負責設備動力管理工作。

　　第二章：化工部和省、自治區、直轄市化工廳（局）及企業主管部門設備動力管理工作職責

　　第九條：化工部在設備動力工作中的主要職責是：

　　（一）貫徹執行國家有關設備動力管理的方針、政策和法規，根據分級管理的原則，制定化工行業設備動力管理的，規劃和規章。

　　（二）組織化工系統的設備動力檢修專業協作。

　　（三）監督檢查和組織協調化工企業的設備動力工作。

　　（四）組織交流和推廣設備動力綜合管理的先進方法和檢修新技術。

　　（五）組織設備動力管理人員的業務培訓工作。

　　（六）參與化工設備動力的發展規劃，引進設備審查和進口設備國產化等工作。

　　第十條：各省、自治區、直轄市化工廳（局）在設備動力管理工作中的主要職責是：

　　（一）貫徹執行國家、化工部有關設備動力管理的方針、政策和法規，制定本地區化工設備動力管理的規章制度。

　　（二）負責本地區化工設備動力管理工作的組織領導、監督檢查和協調服務。

　　（三）組織地區性化工設備動力檢修專業化協作，推廣檢修、動力供應社會化和通用配件商品化工作。

　　（四）組織本地區化工設備動力管理工作的經驗交流。職工的業務培訓。為企業的設備動力管理工作供給信息和咨詢服務。

　　（五）收集匯總設備動力管理工作的統計報表并負責分析處理和上報。

　　（六）參與基建項目的投資審查和竣工驗收工作。

　　〔七）參與企業重大設備事故的調查分析處理。

　　（八）組織檢查驗收無泄漏工廠和設備評優活動。

　　第十一條：企業主管部門在設備動力管理工作中的職責：

　　（一）貫徹執行上級有關設備動力管理的規章制度和決定，調查研究掌握設備技術狀況，總結推廣先進經驗。

　　（二）組織、監督企業加強設備動力工作的基礎工作，做好廠際設備檢查評比和設備技術狀況分析及設備動力管理工作總結，收集匯總上報機動季（月）報表。

　　（三）負責固定資產的管理工作，審批所屬企業的固定。資產的增值、調撥和報廢工作；并參與重點基本建設項目、技措、安措方案的審查和竣工驗收工作。

　　（四）組織所屬企業編制年度大修、系統（裝置）大修計劃，搞好綜合平衡和審批工作，并檢查計劃完成情景。

　　（五）督促、檢查企業鍋爐、壓力容器、電氣設施、起重機械的管理工作，參加設備重大事故的調查、分析、處理和上報工作。

　　（六）開展對新工藝、新技術、新材料的應用和推廣。

　　（七）協同有關部門搞好設備動力技術力量的培訓考核工作。

　　第三章：設備的規劃、選購及安裝調試

　　第十二條：企業必須做好設備的規劃、選型、購置（或設計、制造）及安裝調試等管理工作。企業購置重要生產設備時，應由廠長（設備副廠長、總工程師）召集計劃、財務、生產工藝、設備動力、物資供應等部門人員，對新設備技術性能提出要求，并進行技術經濟綜合論證后，按照有關規定上報審批。

　　第十三條：企業自制設備，要嚴格遵照國家的設計、制造標準。設計方案應在收集現有設備使用、檢修經驗的基礎上采用先進技術，并邀請設備動力、操作使用方面的人員參加設計方案的研究和審查。設備制成后，應附上完整的技術資料交付使用部門。

　　第十四條：企業選購的進口設備，應當有使用和安裝說明書、必要的檢測儀器和維修備件。企業應在設備動力管理部門參加下組織開箱檢查，認真對設備資料、隨機備件和專用工具進行清點、驗收，并及時組織安裝、調試和投入使用；如發現問題，應當在索賠期內提出索賠。

　　第十五條設備制造部門應當與用戶建立設備使用信息反饋制度，供給必要的技術資料，做好設備售后服務工作。

　　第四章：設備的使用和維護

　　第十六條：企業應當加強設備的使用和維護保養工作，并到達以下基本要求：

　　（一）設備必須具備操作使用規程、維護規程和安全規程，各生產崗位必須具備設備管理專責制、巡回檢查制、維護保養制和交　　（二）對操作人員要加強培訓。操作人員須做到“四懂”、“三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養、會排除故障；并定期進行技術考核，作為技術晉升的依據。新工人須經考試合格后，方能上什操作。

　　（三）建立設備潤滑管理制度，堅持“五定”、“三級過濾”，在保證設備潤滑良好的'條件下，力求節儉油料消耗。

　　（四）設備應經常堅持整潔，消除跑冒滴漏，到達設備完好和無泄漏標準，搞好禮貌生產。

　　（五）備用設備應處于良好狀態。停用閑置設備應有專人負責定期檢查維護，要注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設備還要定期進行注油盤車（氮封設備要定期檢查保壓情景）。

　　第十七條：企業應按照國家有關部門的規定，加強對動力、在重、運輸、儀器儀表、蒸汽鍋爐和壓力容器等設備的維護、檢測和現場試驗，及時消除缺陷和隱患，堅持完好狀態，確保安全生產。

　　第五章：設備的檢修

　　第十八條：設備檢修應以時間周期為依據的計劃檢修為主，逐步發展到以設備實際狀態的監測為基礎的檢修制度。

　　改變修理方式時，應按規定報有關部門審批后方可執行。執行計劃檢修的設備必須具備以下基本資料：

　　（一）設備的檢修規程。

　　（二）設備檢修的工時定額標準。

　　（三）設備安全檢修規程。

　　第十九條：企業應根據設備檢修周期、實際運轉狀況以及綜合平衡結果，編制年、季、月的大、中、小修計劃及系統（裝置）停車大修計劃，作為編制生產計劃的依據，檢修計劃一經批準。必須嚴格執行，調整計劃應報請主管部門批準。

　　設備檢修要按照科學禮貌檢修的要求，編制好檢修方案。不具備施工條件，不得草率停工檢修。

　　第二十條：企業提取的大修理基金及設備報廢殘值和有償調撥資金，應由設備管理部門編制計劃，統一掌握使用，財務部門監督。設備進行改造更新時，大修理基金可同折舊基金合并使用，以滿足技術提高的需要。

　　第二十一條：備品配件是檢修的重要物質基礎，一般應集中在設備動力部門統一管理。為了保證設備正常維護和計劃檢修的需要，要抓好用、管、修、供四個環節，同時作好進行備件的國產化工作。

　　第二十二條企業應當在保證設備檢修質量的前提下，充分利用先進的修復技術進行修復利用。節儉檢修資金。

　　第六章：設備改造與更新

　　第二十三條：企業設備動力部門應設專人負責設備改造和更新工作，參與編制中長期和年度計劃，并負責組織實施。

　　第二十四條：企業對重要設備的改造和更新，必須事先進行安全可靠性和技術經濟論證，并按照有關規定上報審批。后方可實施。

　　第一十五條：企業設備固定資產折舊基金，應當按照國家規定主要用于設備的改造和更新。

　　第二十六條：企業對設備改造驗收后新增的價值，不論費用來自何種渠道，都應當辦理固定資產增值手續。

　　第二十七條：企業對屬于下列情景之一的設備，應當報廢更新。

　　（一）經過預測，繼續大修理后技術性能仍不能滿足工藝要求和保證產品質量的。

　　（二）設備老化，技術性能落后，耗能高、效率低，經濟效益差的。

　　（三）大修理雖能恢復精度，但不如更新經濟的。

　　（四）嚴重污染環境，危害人身安全與健康，進行改造又不經濟的。

　　（五）國務院有關部門頒布不能繼續使用的。

　　（六）其它應當淘汰的。

　　第二十八條：企業出租、轉讓或者報廢設備，必須遵守國家有關規定。企業出租、轉讓、報廢設備所取得的收益，必須用于設備的改造和更新。

　　第七章：設備動力管理的基礎工作

　　第二十九條：企業工程竣工時，基建部門必須會同設備動力部門及有關單位共同進行驗收，貼合質量標準并試運行合格后，方可投入生產。重要項目廠（礦）領導必須參加。

　　新安裝設備的技術資料、隨機附件及專用工具等，應由基建部門在驗收時一并移交給生產單位。

　　企業設備動力部門在設備正式投入生產前，必須建立健全有關設備管理規章制度和臺帳，主要設備必須建立健全完整、準確的技術檔案，包括化工專用設備的設計制造的技術資料，安裝、試車記錄，地面標志，歷年檢修、試驗、鑒定及結構改善記錄，主要易損件圖紙，累計運行時間、設備事故記錄等。

　　第三十條：企業必須制定設備檢修的工時、資金、消耗、儲備定額及實際消耗的統計分析。

　　第三十一條：企業在抓好設備完好率、靜密封點泄漏率的同時，并對裝置開工率、負荷率、設備運轉率、出力率、大修完成率，維修費用、設備事故等進行統計分析和經濟技術評價工作，并按化工部制定的統計表上報。

　　第三十二條：化工企業設備動力管理要堅持安全和效益相結合的原則，設備制造、使用、維護、檢修、改造、更新和報廢的全過程都要遵守國家有關法規和化工部頒發的“化工企業安全管理制度”及有關安全檢修制度、規程。作業過程應遵守“化工企業通用工種安全操作規程”。

　　第三十三條：企業發生設備事故，按設備事故管理制度辦理、其中，特大事故必須在24小時之內上報化工部；對隱瞞事故或逾期不報的企業要追究職責。

　　第八章：動力管理

　　第三十四條：企業在編制年、季、月生產計劃的同時，應認真做好動力供應平衡工作，加強對動力生產管理和監督使用，確保正常供應和安全經濟合理運行。做到生產有計劃、使用有標準、消耗有定額、物料有計量、節能有措施，不斷降低動力消耗定額和成本。

　　第三十五條：為了確保電力設備的正常運行，企業應編制電氣預防性試驗、事故防范措施計劃，以及提高設備效能的技術措施計劃，并組織實施。

　　第三十六條：做好工業用水的管理工作，進取采用循環水（化學污水的處理排放除外），加強水質處理。

　　第三十六條：加強供熱、風、冷的管理工作，確保生產需求。

　　第九章：教育與培訓

　　第三十八條：大力開展人員培訓，提高各級設備動力管理人員的素質，提高維修人員的維修技能，提高操作人員對正確使用設備的認識與了解。培訓設備動力管理及維修的后備力量。

　　（一）部負責各省、自治區、直轄市化工設備動力管理人員和重點化工企業負責設備動力管理的廠長、設備動力處（科）長以及部分設備動力管理工程師的培訓。

　　（二）各省、自治區、直轄市化工廳（局）以及一些中心城市的化工局（公司）負責對企業設備動力管理工程師及中小企業負責設備動力管理的廠長、設備動力科長（股）長的培訓。

　　（三）企業要組織好基層設備動力管理人員（包括機械員，工段長等）和維修人員、操作人員的培訓。

　　第三十九條：企業設備動力管理部門的負責人，一般應當由具有中專以上文化水平（包括經過自學、職業培訓到達同等水平的），具有必須實踐經驗并到達化上系統管理崗位科、處長職務規范標準，經考試合格的人員擔任。

　　第十章：獎勵與懲罰

　　第四十條：部和各省、自治區、直轄市化工廳（局）及其它化工主管部幾可根據需要組織開展設備動力管理的評優活動，對設備動力管理工作成績顯著的企業，給予表彰或獎勵。

　　第四十一條：企業根據設備動力管理工作的需要，可定期開展評比競賽活動。評比競賽活動能夠在單位間、個人間及機臺間進行。對設備動力管理工作中作出顯著成績的職工和團體應當給予獎勵。

　　第四十二條：企業主管部門對于因設備管理混亂、設備嚴重失修而影響生產的企業，應當令其限期整頓，并根據情節輕重追究企業領導人員或者有關職責人員的行政職責。

　　第四十三條：對玩忽職守、違章指揮，違反設備操作、使用、維護，檢修規程，造成設備事故和經濟損失的職工，由其所在單位根據情節輕重，分別追究經濟職責和行政職責；構成犯罪的，由司法機關依法追究刑事職責。

　　第十一章：附則

　　第四十四條：本規定原則上亦適用于團體所有制化工企業。科研、基建等化工部門可參照執行。

　　第四十五條：本規定與國務院有關規定有抵觸時，按國務院有關規定執行。

　　第四十六條：本規定由化工部生產綜合司負責解釋。

安全工廠管理制度15

　　一、施工與檢修的安全管理制度

　　1、在檢修前辦理任務書，明確檢修項目職責人，并服從審批手續。

　　2、檢修項目負責人必須按檢修任務書的要求，親自和組織有關技術人員到現場向檢修人員交底，落實檢修安全措施。

　　3、檢修項目負責人實行統一指揮、調度，確保檢修工作的安全。

　　4、根據檢修任務書的要求，生產單位要為檢修單位創造安全檢修條件，沒有辦完交接手續的檢修單位，不得任意拆卸設備、管道。

　　5、對檢修使用的工具，設備應進行詳細檢查，保證安全可靠。

　　6、檢修傳動設備和電氣設備，必須切斷電源，并經兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。

　　7、檢修人員應檢查檢修中需要的安全防護器具，消防材料的準備情景。

　　8、檢修人員要檢查動火安全作業書的審批資料和落實情景，以及設備內的安全作業是否可行。

　　二、設備內檢修的安全管理制度

　　1、設備（槽罐、釜、槽車、排風道等）內作業，必須辦理設備內安全作業證（如下釜安全操作單），該設備必須與其他設備隔絕（加盲板或拆除一段管道），并清洗、置換。

　　2、進入設備內作業前30分鐘內，要取樣分析有毒、有害物質濃度及氧含量，經檢驗合格辦理設備內安全作業證后方可入內作業，在作業過程中如發現異常，立即停止作業，迅速撤出人員。

　　3、進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物質的設備內作業時，必須穿戴適應的個人勞動防護用品，防毒面具。

　　4、設備內作業必須設有經驗的'作業監護人，監護人員必須認真負責，堅守崗位，并與作業人員堅持有效的聯絡。

　　5、設備內作業應根據設備具體情景搭設安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應急撤離需要。設備內要有貼合防潮、防爆等安全要求的安全電壓照明。

　　6、嚴禁在設備內外投擲工具及器材，禁止用氧氣吹風。

　　7、作業完工后，經檢修人、監護人與使用部門負責人在作業證上簽字，檢修人員方可封閉作業孔。

　　8、檢修完成后必須檢查設備內是否有異物，并清理，并進行試驗水壓、氣密，并做好記錄準備，清理現場。

　　9、檢修后的設備必須進行試運行，合格后生產和檢修雙方辦理交接手續。

　　三、一般的安全管理制度

　　1、檢修人員應熟悉工作中碰到的酸、堿和易爆、易燃、有毒有害物質的性質，避免發生灼傷、燃燒、爆炸和中毒事故。

　　2、檢修人員應明白沙箱、防毒面具、消火栓、滅火器的位置，并能正確使用。

　　3、檢修受壓容器，設備和管路之前必須將其壓力降到等于大氣壓。

　　4、安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復原。

　　5、在檢修時不要觸及電動機有電部位，以及電纜和照明線。

　　6、使用手電鉆時，工人必須戴上橡膠手套，電鉆外殼應接地。

　　7、在起重和其他危險工作區域都應掛警告標志，不許外人進入工作區域。

　　8、檢修完畢后應拆除腳手架，臨時電器線路，警告牌和標志，搬走檢修用的機具，清理設備，屋頂上，地面上等的雜物垃圾，到達工完、料凈、場地清。

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