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自動化設(shè)備公司制度

時間:2022-05-07 15:30:07 制度 我要投稿

自動化設(shè)備公司制度(精選5篇)

  在當(dāng)下社會,我們可以接觸到制度的地方越來越多,制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。那么制度的格式,你掌握了嗎?以下是小編為大家收集的自動化設(shè)備公司制度(精選5篇),希望能夠幫助到大家。

自動化設(shè)備公司制度(精選5篇)

  自動化設(shè)備公司制度1

  設(shè)備預(yù)防性維修制度

  1、設(shè)備管理堅持以預(yù)防為主,防重于治的方針。

  2、任何設(shè)備均應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的保養(yǎng)基礎(chǔ)上進行日常保養(yǎng)。

  3、各班級必須制定有關(guān)分管設(shè)備的預(yù)防性維修計劃,并據(jù)此安全工作。

  4、各工種必須嚴(yán)格按照計劃操作必須到位保證質(zhì)量。

  5、管理層應(yīng)嚴(yán)格按照預(yù)防性維修計劃檢查。

  運行分析制度

  一、每季度定期召開運行工作分析會議;

  二、發(fā)生故障或事故及時召開分析會;

  三、運行分析會議由主管主持召開,相關(guān)設(shè)備現(xiàn)任人、管理人參加;

  四、運行分析應(yīng)做好詳細(xì)記錄備查;

  五、整改措施限期逐項落實完成;

  事故分析制度

  設(shè)備在運行過程中或其他任何情況下發(fā)生事故,要按以下事故分析制度執(zhí)行:

  一、事故發(fā)生后,所在班級及有關(guān)人員立即將事故過程記錄在案交部門負(fù)責(zé)人。

  二、部門負(fù)責(zé)人根據(jù)事故記錄內(nèi)容,上報總監(jiān),然后召開有關(guān)部門負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員進行事故分析。

  三、通過事故分析會,分析事故的造成原因及劃清責(zé)任,采取措施。

  四、人為造成事故者,根據(jù)公司的規(guī)章制度給予處罰。

  五、屬技術(shù)性事故或設(shè)備陳舊原因造成的事故,立即進行技術(shù)改造和設(shè)備更新。

  巡視檢查制度

  一、配電房,每班按時巡視檢查。

  二、設(shè)備維護負(fù)責(zé)人每日巡視一次,全面了解設(shè)備運行中的問題和設(shè)備缺陷,確保安全運行。

  三、值班人員每日進行一次夜間巡視,事故后對設(shè)備全面巡視一次。

  四、當(dāng)發(fā)生大風(fēng)、雷雨、冰雪、高溫時,值班人員應(yīng)進行特殊巡視。

  五、在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷,應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報,并記入缺陷記錄簿上。

  自動化設(shè)備公司制度2

  1.所有設(shè)備執(zhí)行定人定機,操作者必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、潤滑及安全操作規(guī)程等知識,正確使用設(shè)備,保養(yǎng)設(shè)備。

  2.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,發(fā)生故障,立即停車檢查報告,自己不能處理的,應(yīng)立即通知檢修。

  3.操作者應(yīng)認(rèn)真按三級保養(yǎng)要求保養(yǎng)設(shè)備:

  (1)整齊:工具、工件、附件放置整齊,安全防護裝置齊全,線路、管道完整;

  (2)清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,各滑動面和絲杠等處無油污,無碰傷,無劃痕;

  (3)潤滑:按時加油、換油、油質(zhì)符合要求,油壺、油槍、油杯齊全,油氈、油線、油杯清潔,油路暢通;

  4.愛護設(shè)備,不得任意拆卸機床的零部件,機床床身、導(dǎo)軌及滑動面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時,禁止猛擊機床,不運轉(zhuǎn)時,要關(guān)閉電機。工作完畢后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉照明燈。

  5.設(shè)備的維修人員(電工、機修)應(yīng)經(jīng)常巡視、負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)備的合理使用,有權(quán)提出意見,緊急情況時有權(quán)停止使用。

  6.在生產(chǎn)和實習(xí)工作中如果發(fā)生設(shè)備或人員事故,首先應(yīng)切斷電源,保持設(shè)備現(xiàn)狀(如果有人員傷害情況發(fā)生,應(yīng)即時對傷員進行相關(guān)處理或送醫(yī)院治療。相關(guān)處理辦法見工傷事故處理辦法)。由中心領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員等相關(guān)人員進行責(zé)任鑒定。

  自動化設(shè)備公司制度3

  1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的考核單位,按考核的.設(shè)備目錄劃分。主要生產(chǎn)設(shè)備屬B類設(shè)備,其它設(shè)備為C類設(shè)備。建立設(shè)備臺帳和卡片。企業(yè)擁有的機電設(shè)備,由機械動力部負(fù)責(zé)統(tǒng)一分類編號,按設(shè)備的類型,以廠(部、室)為單位逐臺建立臺帳和卡片。

  2.帳卡一式三份,設(shè)機械動力部、資產(chǎn)財務(wù)部、各基層單位各執(zhí)一份,每半年核對一次帳卡物,每季末基層單位向機械動力部報送設(shè)備內(nèi)部變動、增減表、均列為管理的考核內(nèi)

  3.制成的代號和編號,逐臺制成金屬號牌,固定在工作機構(gòu)本體的醒目處。

  4.建立完整的設(shè)備技術(shù)檔案。

  4.1建立設(shè)備技術(shù)檔案,其內(nèi)容應(yīng)有機電設(shè)備主、輔機性能參數(shù),檢修技術(shù)規(guī)范,設(shè)備維護狀況,主要備件目錄,消耗及儲備定額,運行記錄,檢修記錄,技術(shù)改造記錄,潤滑狀況,設(shè)備事故記錄,裝用軸承,調(diào)撥記錄,封存報廢記錄,圖紙目錄及其他有關(guān)技術(shù)資料

  4.2設(shè)備技術(shù)檔案要有專人負(fù)責(zé)記錄、管理、保存,機械動力部平時不定期抽查,每半年定期檢查,管理的成效列入評選考核內(nèi)容。廠內(nèi)設(shè)備調(diào)撥時將設(shè)備技術(shù)檔案一并辦理移

  5.設(shè)備的移裝、外借和調(diào)撥

  5.1設(shè)備的移裝。基層單位因生產(chǎn)需要對某些設(shè)備作內(nèi)部移裝,必需提出申請和移裝方案,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門鑒定認(rèn)可后報主管經(jīng)理審批,然后由機械動力部組織實施。

  5.2設(shè)備外借,必需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。借方必需承擔(dān)借用期內(nèi)的固資折舊費和維修費,并要保質(zhì)保量按期歸還。外借設(shè)備原則上是企業(yè)閑置的設(shè)備。

  5.3本企業(yè)內(nèi)部調(diào)撥,統(tǒng)一由機械動力部按規(guī)定辦理。調(diào)入、調(diào)出單位統(tǒng)一憑機械動力部辦理本單位設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳的增減,資產(chǎn)財務(wù)部憑調(diào)撥單辦理使用單位及折舊費用的轉(zhuǎn)移。

  5.4設(shè)備外調(diào)須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),按上級規(guī)定的財務(wù)手續(xù)辦理,該機的備品配件隨機按價調(diào)撥。

  5.5設(shè)備的讓售、出賣、拆套轉(zhuǎn)移和拆除等項工作,統(tǒng)一由公司機械動力部按規(guī)定辦

  6.備用封存和閑置設(shè)備的管理

  6.1備用、封存和閑置設(shè)備的所在單位,應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)妥善維護保管,建立檔案并做好防潮、防銹防變質(zhì)、防腐蝕的維護保養(yǎng)工作,嚴(yán)禁擅自拆套拆配件使用。

  6.2審定封存閑置設(shè)備,首先由使用單位提出申請,生產(chǎn)部門簽署意見,報公司機械動力部辦理封存閑置設(shè)備的有關(guān)手續(xù),通知財務(wù)部門停止折舊提成、然后原則上就地封存。

  6.3封存閑置設(shè)備啟用,首先由使用單位提出申請,生產(chǎn)部門簽署意見,報公司機械動力部辦理啟用手續(xù),并通知財務(wù)部門恢復(fù)折舊提成,啟用投入生產(chǎn)。

  自動化設(shè)備公司制度4

  1、交接班人員要提前做好交接準(zhǔn)備,提前10分鐘上崗將交接內(nèi)容和存在的問題認(rèn)真記入運行記錄和交接班記錄中;

  2、交接班內(nèi)容:

  (1)領(lǐng)導(dǎo)的指令或上級來檢查的情況;

 。2)設(shè)備運行情況及主要參數(shù);

 。3)當(dāng)班的重點工作進展情況;

  (4)需要提醒下班注意安全生產(chǎn)的重點事宜;

 。5)本班生產(chǎn)過程中發(fā)生的大小事故及不安全隱患;

  (6)安全保護設(shè)施是否有異常情況;

 。7)工具、消防器材及室內(nèi)衛(wèi)生情況;

  3、交接班應(yīng)堅持做到:資料數(shù)據(jù)記錄不全不準(zhǔn)交接;特殊工種崗位不交給無證上崗者及勞動保護用品穿戴不全者;正在處理的事故或故障是不交接;

  4、交接班時要認(rèn)真,對交接班人發(fā)現(xiàn)的問題要及時進行整改,在交接班前發(fā)現(xiàn)的問題由交班方負(fù)責(zé),接班者驗收合格后交班方才可離去。

  5、交班完畢后,對發(fā)現(xiàn)的大小問題,一律歸接班人員負(fù)責(zé),交班人不負(fù)任何責(zé)任;

  6、交接班后,雙方未簽字或問題未處理完不能離崗;

  7、交接班完畢后,雙方在記錄本上簽字確認(rèn)。

  自動化設(shè)備公司制度5

  一、生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)計量儀器檢測,控制與聯(lián)鎖、報警要求的實際情況,建立健全相應(yīng)的儀器、儀表計量管理和維修機構(gòu),明確各級職責(zé),加強儀器、儀表的維護與管理。

  二、生產(chǎn)部必須嚴(yán)格制定與實施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程等。

  三、生產(chǎn)部必須建立帶有工藝控制點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調(diào)校記錄,儀表工作電源系統(tǒng)圖,儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎(chǔ)技術(shù)資料。

  四、儀器、儀表日常管理工作

 。1)要做到:崗位有責(zé)任制、巡回檢查有規(guī)定,使用維護有要求,檢修調(diào)校有周期、有計劃,以保證儀器、儀表測量精度,不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯(lián)鎖的投運率。

 。2)儀器、儀表使用人員,應(yīng)對在用儀器進行妥善保管、正確使用,經(jīng)常保持儀器、儀表的完整和清潔。

  (3)儀器、儀表的報廢和更新,由生產(chǎn)部提出申請,報廠分管領(lǐng)導(dǎo)部門組織經(jīng)濟技術(shù)論證。認(rèn)為技術(shù)先進,性能良好,經(jīng)濟合理,經(jīng)上級有關(guān)部門批準(zhǔn)后,辦理報廢更新手續(xù)。

  (5)工藝控制的儀表整定參數(shù)或繼電保護整定值的變更,均應(yīng)由廠生產(chǎn)技術(shù)部門提出申請,經(jīng)副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,貫徹執(zhí)行。

  五、儀器、儀表安全運行

 。1)儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng),要經(jīng)常維護檢查,消除缺陷、保持完好,保證正常供給、安全運行。

 。2)儀器、儀表保護器件,聯(lián)鎖和報警設(shè)施的解除與停用,均應(yīng)向生產(chǎn)部門提出,報副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)或其它授權(quán)人批準(zhǔn)后,方可執(zhí)行。

 。3)生產(chǎn)部應(yīng)組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查,作好事故防范工作,以保證安全可靠運行。

  六、基礎(chǔ)資料

 。1)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

  (2)DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

 。3)儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。

 。4)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。

 。5)所有儀表的設(shè)計資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。

  (6)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。

  七、檢查與考核

 。1)公司設(shè)備管理部每季度對各使用單位的儀表設(shè)備進行檢查。各使用單位設(shè)備管理部門應(yīng)組織本單位的定期檢查或日常檢查。

 。2)對儀表設(shè)備,按以下技術(shù)指標(biāo)進行檢查、考核:

  (一)儀表完好率≥95%;使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5%;

  (二)分析儀表完好率、使用率≥90%。

 。ㄈ┞(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;

  (四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%;

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