日常設(shè)備維護保養(yǎng)制度（通用5篇）
在快速變化和不斷變革的今天，制度使用的頻率越來越高，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。大家知道制度的格式嗎？以下是小編精心整理的日常設(shè)備維護保養(yǎng)制度（通用5篇），歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
日常設(shè)備維護保養(yǎng)制度1
一、責(zé)任分工
1、使用后的機械設(shè)備交回時，由物資設(shè)備部維修車間檢驗員填寫“機械設(shè)備入庫驗收單”，與使用方設(shè)備員共同簽字認可，驗證設(shè)備除正常磨損外，是否有總成及零配件，儀表、附件等缺損，以便分清責(zé)任。
2、從工地交回的機械設(shè)備，由維修車間負責(zé)維修保養(yǎng)，保證設(shè)備再次投入使用時運轉(zhuǎn)正常。
3、根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況，確定修理類別并填寫<施工設(shè)備維修保養(yǎng)記錄>，其正常費用攤?cè)腠椖砍杀尽Ｓ捎谶`反設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程，非正常使用而造成的機械設(shè)備損壞，其修理費用由使用方承擔(dān)。
4、凡是已出庫投入工地使用的設(shè)備，日常維護保養(yǎng)由操作工負責(zé)，經(jīng)常性修理由使用單位的設(shè)備員及機修班負責(zé)。
5、維修后的設(shè)備出庫時，由物資設(shè)備部與使用方共同簽字認可，并填寫<施工設(shè)備、機具器材需用表>，不合格設(shè)備不準出庫使用。
6、設(shè)備出庫后，日常保養(yǎng)及經(jīng)常性修理等費用由使用單位承擔(dān)；遇有無力維修保養(yǎng)項目，可委托物資設(shè)備部維修車間修理，所發(fā)生的費用由使用單位負責(zé)。
二、修理類別及方法
1、大修：機械設(shè)備的大修間隔只有一個參考依據(jù)，是否需要大修主要看其技術(shù)狀況是否符合大修技術(shù)條款來確定。需大中修的要填寫<施工設(shè)備大中修計劃>報物資設(shè)備部審批。
a、機械設(shè)備需大修的技術(shù)條件如下：
1)發(fā)動機
a、動力性能顯著下降(一般降低20%以上)
b、有嚴重?zé)龣C油現(xiàn)象(機油消費量超過定額1倍以上)
c、發(fā)動機走熱后，氣缸壓力過低(達不到標準的60%)
2)機械部分
a、傳動機構(gòu)的主要零件達到極限磨損程度，使機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)達中有偏擺、異響或撞擊抖動現(xiàn)象。
b、轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)磨損，間隙過大，操縱失靈。
c、變速箱齒輪軸磨損嚴重換檔困難或經(jīng)常跳檔。
d、機架主體嚴重變形或開裂。
e、行走機構(gòu)磨損嚴重，無法正常工作。
f、制動機械磨損嚴重，操作失靈，制動能力下降或失效，無法調(diào)整。
g、工作裝置磨損嚴重，操作失靈，不能完成正常的工作量或者作業(yè)精度達不到要求。
上述各種情況，均已無法利用調(diào)整和小修的方法消除，繼續(xù)使用將導(dǎo)致嚴重的事故后果，只有解體大修，才能恢復(fù)機械設(shè)備的技術(shù)性能。有兩個以上的總成需修理可視為大修，有1個總成需要修理視為中修。
b、機械設(shè)備修理方法：就車修理法，總成互換修理法。
c、大修驗收
1)外部驗收檢查：主要檢查機械設(shè)備裝配的完美性，其中包括潤滑、堅固和滲漏現(xiàn)象的檢查。
2)空運轉(zhuǎn)或試驗負荷試驗：主要試驗機械設(shè)備的動態(tài)性能，包括起動性能、制動性能和安全性能等，驗證機械設(shè)備是否達到正常使用技術(shù)要求。填寫“機械設(shè)備的`試運行記錄”。
3)機械試驗后的復(fù)查：主要復(fù)查試驗后有無不正常現(xiàn)象產(chǎn)生，同時要消除試驗中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障，進行必要的調(diào)整。
4)大修驗收后要填寫“機械設(shè)備驗收記錄”和“機械設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄”。
d、大修后設(shè)備要達到要求(指設(shè)備在7天內(nèi)保證期內(nèi)使用應(yīng)達到的要求)。
1)發(fā)動機走熱后應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，無敲缸及其它不正常響聲，不發(fā)生拉缸燒瓦等現(xiàn)象，機油壓力水溫等符合規(guī)定，排氣煙色正常，出力正常。
2)離合器接合平穩(wěn)，不偏擺。
3)各齒輪箱包括變速器、分動器、減速器、差速器以及各種傳動軸等，運轉(zhuǎn)時無異響，各部軸承無過熱現(xiàn)象，各種油封不漏油，變速箱無自動跳檔，掉檔現(xiàn)象，換檔無困難。
4)行走機構(gòu)行駛平穩(wěn)，不偏擺。
5)制動系統(tǒng)磨損正常，不過熱，性能穩(wěn)定可靠。
6)操作機構(gòu)與安全裝置操作靈活，安全可靠。
7)工作裝置無嚴重磨損和不正常響聲。
8)機架無變形、破裂。
9)電動機及電器設(shè)備的空載電流和溫升要符合要求。
10)各種儀表指示正常、靈敏可靠。
e、保證責(zé)任(七天保證期)
1)在保證期內(nèi)，如因修理過失而造成嚴重的設(shè)備故障或損壞，由物資設(shè)備部維修車間無償返修。
2)其它要求參照大修要求。
2、中修：
1)中修的技術(shù)條件：符合機械設(shè)備大修的技術(shù)條件之一，即為中修。
2)其它要求參照大修要求。
3、小修：是維護性修理，主要消除機械設(shè)備在使用中發(fā)生的臨時性故障和局部損傷，維護設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
4、保養(yǎng)：
1)一級保養(yǎng)：指經(jīng)常性設(shè)備需要潤滑保養(yǎng)的部位加注潤滑油(如鈣基潤滑脂、齒輪油、機油等)潤滑單位、潤滑點數(shù)、潤滑周期、潤滑油種類、注油方法按設(shè)備說明書實施。
2)二級保養(yǎng)：調(diào)整、堅固、防腐敗機械設(shè)備，由設(shè)備員及機修班負責(zé)(簡單的.由跟機操作工負責(zé))。
3)三級保養(yǎng)：把總成拆開清洗，消除故障，由設(shè)備員機修班負責(zé)。
日常設(shè)備維護保養(yǎng)制度2
第一條運行檢查制度：
1、值班人員每天二次按照巡回路線檢查所屬的設(shè)備一次，并按巡檢表做好記錄，檢查內(nèi)容包括：
(1)上下水池水位是否正常，各水池自動注水裝置是否正常；
(2)各閥門開關(guān)位置是否正常，各消防閥門是否處于正常位置；
(3)各閥門管道有無漏水現(xiàn)象，壓力表讀數(shù)是否正常。
2、值班人員每班于水泵運行時實地檢查，了解其工作狀況：
(1)壓力表讀數(shù)是否正常；
(2)軸承溫度是否正常；
(3)電機接線盒有無發(fā)熱現(xiàn)象；
(4)水泵機組有無振動及異常響聲；
(5)聯(lián)軸節(jié)填料松緊情況，排除不正常的漏水現(xiàn)象。
第二條月度保養(yǎng)：
1、備用系統(tǒng)應(yīng)急試驗：
(1)水泵房備用供水泵及各消防水泵試運轉(zhuǎn)；
(2)地下室各潛水排污泵試運轉(zhuǎn)；
(3)排放死水管的水。
2、全面檢查供排水及消防水管道各主要閥門是否在正常位置，轉(zhuǎn)動一下平時不動的閥門。
3、清潔泵房，清除水泵及電機表面灰塵。
第三條季度保養(yǎng)：
1、各主要閥門絲桿清理加油。
2、清除地下污水、井內(nèi)雜物，使排水泵工作暢通。
3、各水泵電機接線端子堅固、檢測電機。
4、測試各水泵控制箱工作狀態(tài)，更換壞指示燈及不正常配件。
第四條年度保養(yǎng)：
1、各生活及消防水泵：
(1)檢查密封環(huán)磨損情況，測量記錄運動間隙，必要時更換或修理；
(2)更換密封填料；
(3)檢查所有軸承的腐蝕情況，更換軸承油；
(4)校對曲線，做好記錄；
(5)檢查聯(lián)軸節(jié)鉸與軸的磨損情況；
(6)檢查泵葉泵殼的腐蝕情況，泵殼及機座除銹油漆；
(7)檢查壓力表是否正常；
(8)對電機做年度檢修保養(yǎng)；
(9)檢查泵的工作性能。
2、排污潛水泵：
(1)拆泵蓋測檢端面間隙并做好記錄，必要時修理；
(2)檢查軸向密封裝置的完好情況及密封性能；
(3)檢查泵葉泵殼的腐蝕情況，泵殼除銹油漆；
(4)檢查膠管的完好情況；
(5)對電機做年度檢修保養(yǎng)；
(6)檢查泵的工作性能。
3、管系：
(1)對整個管系做一次全面的檢查，判斷管系繼續(xù)運行的可靠性；
(2)檢查所有管道閥門的防銹保護是否完好，必要時做油漆大保養(yǎng)；
(3)更換已腐蝕及老化的密封件和不能繼續(xù)使用的管道。
日常設(shè)備維護保養(yǎng)制度3
1.目的
為進一步提高電氣改造及檢修的質(zhì)量，嚴格各級驗收，明確各級職責(zé)，保證電氣設(shè)備改造和檢修后安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本規(guī)定。
2.適用范圍
本規(guī)定適用于公司重要電氣設(shè)備、設(shè)施及材料的改造和檢修（至少應(yīng)包括：動力變壓器、100KW及以上的電機和變頻器、UPS、直流電源、1KV及以上系統(tǒng)動力電纜、低壓進線母聯(lián)柜、6KV及以上開關(guān)或開關(guān)柜、母線、自動保護裝置等設(shè)備設(shè)施的安裝、試驗、繼電保護效驗及清掃檢修等）。本規(guī)定主要包括電氣設(shè)備改造檢修驗收的各級職責(zé)、分類、內(nèi)容、要求。
3.引用標準依據(jù)
電氣設(shè)備改造及驗收應(yīng)依據(jù)：《制造標準》、《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》、《繼電保護和電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程》、《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗規(guī)程》、《引進電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》、集團公司及分公司設(shè)備管理制度等。
4.驗收職責(zé)
4.1各單位設(shè)備管理部是此規(guī)定執(zhí)行的主管部門，根據(jù)本單位的實際情況，確定須啟動驗收規(guī)定的電氣檢修改造項目，負責(zé)各級驗收的管理和監(jiān)督，負責(zé)各驗收記錄的保存。
4.2各單位的運行維護部門嚴格執(zhí)行本規(guī)定，嚴格驗收，確保檢修改造后電氣設(shè)備設(shè)施投運后安全穩(wěn)定運行，并在驗收記錄上簽名備查。
5.驗收要求
5.1為了確保電氣設(shè)備及設(shè)施的改造和檢修質(zhì)量，各級驗收應(yīng)嚴格執(zhí)行本規(guī)定，嚴格按照國家相關(guān)規(guī)范進行驗收，采用查資料、查現(xiàn)場等各種手段進行檢查驗收。檢修改造單位應(yīng)確保改造、試驗、校驗及檢修清掃后的電氣設(shè)備一二次連接和端子緊固完好，驗收時應(yīng)在安全措施落實的情況下，對一二次接線和端子抽檢是否緊固完好。
5.2各級驗收人必須在驗收記錄上簽字，各驗收記錄必須妥善保存在各單位的設(shè)備主管部門，保存期為下一次檢修完。
5.3每項電氣設(shè)備及設(shè)施的改造和檢修，必須經(jīng)過各級三階段驗收合格后，方能交接給運行部門。
6.驗收的分類
所有電氣設(shè)備及設(shè)施的改造、檢修、試驗、校驗，必須經(jīng)過驗收，并有驗收記錄（見附表），驗收分前期驗收、中間驗收和竣工驗收。每次驗收均應(yīng)經(jīng)過三級驗收，三級驗收包括：檢修改造單位負責(zé)人驗收、車間或保運負責(zé)人驗收、設(shè)備管理部負責(zé)人驗收，各級驗收必須在驗收記錄上簽字。
7.驗收的內(nèi)容
7.1前期驗收
驗收改造到貨設(shè)備及設(shè)施的質(zhì)量是否合格，是否和技術(shù)協(xié)議一致，出廠各種報告、記錄、合格證是否齊全有效，圖紙是否齊全，是否經(jīng)過各級審核合格；
施工或檢修內(nèi)容計劃是否符合相關(guān)規(guī)程規(guī)范；
施工檢修方案是否制定，內(nèi)容是否全面，施工前的安全措施是否準確全面；
施工檢修資質(zhì)是否合格，施工班組成員技術(shù)力量是否滿足檢修施工的要求。
7.2中間驗收
施工檢修是否按原計劃進行；
施工檢修是否按原方案進行，安全等措施是否落實有效；
施工檢修班組成員技術(shù)能力是否能滿足施工檢修質(zhì)量合格的要求；
已檢修或改造的質(zhì)量是否合格；
隱蔽工程施工是否按相關(guān)規(guī)程執(zhí)行，是否和施工圖紙相符；
新改造繼電保護定值是否經(jīng)過各級審核，上下級定值配合是否合理；試驗方法是否正確，繼電保護校驗調(diào)試大綱是否編制，編制內(nèi)容是否全面符合相關(guān)規(guī)范規(guī)程，二次工作安全措施票填寫是否齊全準確。
7.3竣工驗收
檢修改造是否按原計劃全部完成；
檢修施工質(zhì)量是否符合相關(guān)規(guī)范及規(guī)程的要求；
試驗及繼電保護效驗是否按相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求全面合格，繼電保護定值的設(shè)定是否和定值臺帳或通知單一致，保護傳動是否全面，二次安全措施工作票是否結(jié)票，各級是否簽字；
各種圖紙、記錄及資料是否齊全，圖實是否相符，簽字是否完整。
8.本規(guī)定的解釋權(quán)屬公司設(shè)備管理部，未盡事宜按照國家、集團公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
9.本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
日常設(shè)備維護保養(yǎng)制度4
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度（中石化）之相關(guān)制度和職責(zé)，第一條為搞好公司設(shè)備維護保養(yǎng)工作，提高設(shè)備維護保養(yǎng)水平，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道。
第一條為搞好公司設(shè)備維護保養(yǎng)工作，提高設(shè)備維護保養(yǎng)水平，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。
第三條各單位設(shè)備管理部門及所屬車間要高度重視并認真搞好設(shè)備維護保養(yǎng)工作，制定本單位及生產(chǎn)崗位“設(shè)備維護保養(yǎng)制度”，建立健全“設(shè)備操作規(guī)程”及“維護檢修規(guī)程”。
第四條各單位要大力推動TPM管理，牢固樹立“我的設(shè)備、我操作、我維護”的觀念，設(shè)備的操作人員是設(shè)備維護的第一責(zé)任人。
第五條設(shè)備維護保養(yǎng)實行專機專責(zé)制或包機制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負責(zé)。
第六條對設(shè)備維護保養(yǎng)堅持高標準嚴要求，嚴格執(zhí)行總公司《石油化工企業(yè)設(shè)備完好標準》。
第七條各單位設(shè)備管理部門要組織對操作人員進行正確使用設(shè)備的培訓(xùn)，使操作人員達到“四懂”、“三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障，并認真做好以下工作：
（一）嚴格按操作規(guī)程正確使用設(shè)備，嚴格控制操作指標，嚴禁設(shè)備超溫、超壓、超速、超負荷及介質(zhì)超標運行。對于超指標運行的設(shè)備，要及時通報設(shè)備管理部門，共同分析評估。
（二）堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，對關(guān)鍵機組實行特級維護管理，并嚴格執(zhí)行《大型機組特級維護管理制度》。
（三）嚴格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”，做好潤滑記錄及廢油回收工作。
（四）嚴格按《機泵管理制度》，做好設(shè)備的定期切換和備臺的定時盤車工作，對閑置設(shè)備應(yīng)制訂相應(yīng)管理辦法以做好維護保養(yǎng)工作。
（五）清楚本管轄區(qū)內(nèi)動（靜）密封點分布、泄漏標準及設(shè)備完好標準，主動消除跑、冒、滴、漏，并搞好設(shè)備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。
第八條檢維修及保運人員（機、電、儀）職責(zé)：
（一）堅持分工明確，相互配合搞好設(shè)備的檢維修工作。
（二）按時上崗，執(zhí)行巡回檢查制度及《大型機組特級維護管理制度》，認真巡檢，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的要及時報告，并做好詳細記錄。
（三）積極應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，逐步采用先進的儀器，檢查設(shè)備，指導(dǎo)檢修。
（四）嚴格按總公司《設(shè)備維護檢修規(guī)程》及有關(guān)標準檢修設(shè)備，保證檢修質(zhì)量。
（五）加強技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提高檢修工作水平。
（六）保運單位應(yīng)嚴格執(zhí)行保運協(xié)議，作好相關(guān)設(shè)備巡檢、維護和保養(yǎng)工作。
第九條各單位要加強設(shè)備維護保養(yǎng)工作，不斷設(shè)備現(xiàn)場管理水平，設(shè)備現(xiàn)場不見臟、漏、缺、銹、亂。設(shè)備區(qū)域劃分清楚，責(zé)任落實到班組。做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”，即地面平整，門窗玻璃凈、四周墻壁經(jīng)，溝見底、軸見光、設(shè)備見本色，無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設(shè)備及管線保溫規(guī)整，油漆美觀。裝置現(xiàn)場應(yīng)有明顯的物料名稱、流向標志及位號等標識。
第十條各單位設(shè)備管理部門要加強對設(shè)備維護保養(yǎng)工作的檢查與考核。要依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定和合同協(xié)議，制定檢查考核辦法，對保運維修單位所負責(zé)的設(shè)備巡檢、維護和保養(yǎng)工作進行檢查，并進行嚴格考核。
第十一條設(shè)備維護保養(yǎng)管理作為設(shè)備管理專業(yè)檢查的主要內(nèi)容之一，公司設(shè)備管理部要結(jié)合各項檢查及TPM活動的開展，加強對設(shè)備維護保養(yǎng)管理工作的檢查，并進行考核。
日常設(shè)備維護保養(yǎng)制度5
為加強設(shè)備的.維護與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。
１．企業(yè)應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責(zé)制或包機制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責(zé)。
２．操作人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護好設(shè)備。
３．操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn)，對所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會”，經(jīng)過考試合格，發(fā)給證書才能持證單獨操作設(shè)備。
４．操作人員，必須做好下列主要工作：
（１）嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動運行與停車。
（２）必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。
（３）認真做好設(shè)備潤滑工作。
（４）嚴格執(zhí)行交接班制度。
（５）保持設(shè)備整潔，及時消除跑冒滴漏。
５．操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。
６．維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責(zé)包干的設(shè)備，負有維修好的責(zé)任，并做到：
（１）定時定點檢查，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。
（２）發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
（３）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
７．所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
８．車間設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，認真總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設(shè)備管理工作。
９．未經(jīng)設(shè)備動力科批準，不得將配套設(shè)備拆件使用。
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