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cad與cam實(shí)訓(xùn)報(bào)告

時(shí)間:2026-01-16 12:11:46 實(shí)訓(xùn)報(bào)告

cad與cam實(shí)訓(xùn)報(bào)告

  在人們?cè)絹?lái)越注重自身素養(yǎng)的今天,報(bào)告的適用范圍越來(lái)越廣泛,報(bào)告中涉及到專業(yè)性術(shù)語(yǔ)要解釋清楚。相信很多朋友都對(duì)寫報(bào)告感到非常苦惱吧,下面是小編為大家整理的cad與cam實(shí)訓(xùn)報(bào)告,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

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cad與cam實(shí)訓(xùn)報(bào)告1

  一、實(shí)訓(xùn)目的

  學(xué)習(xí)掌握UG軟件的CAD模塊的基本操作。

  二、實(shí)訓(xùn)準(zhǔn)備

  準(zhǔn)備UG軟件、U盤、CAD基本操作基礎(chǔ)。

  三、實(shí)訓(xùn)要求

  1、通過(guò)實(shí)例講解,抓住機(jī)械制圖“形體分析法”,進(jìn)一步學(xué)會(huì)正確分解三維實(shí)體模型,以有利于學(xué)習(xí)理解、掌握UG的基本操作。

  2、在了解UG軟件的基礎(chǔ)上,熟練掌握UG的CAD模塊之應(yīng)用,為學(xué)習(xí)UG輔助編輯打好基礎(chǔ)。

  3、獨(dú)立完成實(shí)訓(xùn)任務(wù)及自學(xué)內(nèi)容,獨(dú)立完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告的書寫。

  4、遵守實(shí)訓(xùn)作息時(shí)間,保證實(shí)訓(xùn)進(jìn)度。

  2、在了解UG軟件的基礎(chǔ)上,熟練掌握UG的CAD模塊之應(yīng)用,為學(xué)習(xí)UG輔助編輯打好基礎(chǔ)。

  完成任務(wù)按步驟圖的順序大體分為如圖1-1所示的操作過(guò)程。

  具體操作步驟如下:

  1、新建所需的文件存儲(chǔ)路徑。

  2、打開(kāi)UG程序,在菜單欄中選擇“文件”中的“新建”命令,或者在工具欄中單擊(新建)按鈕,打開(kāi)新建對(duì)話框,選擇正確的保存位置和建立正確的文件名,然后“確定”進(jìn)入建模工作界面。

  3、在坐標(biāo)原點(diǎn)放置一個(gè)圓柱,圓柱體素特征如圖1-2所示,按工程圖所給的尺寸正確輸入,然后單擊“確定”。

  具體操作步驟如下:

  1、新建所需的文件存儲(chǔ)路徑。

  2、打開(kāi)UG程序,在菜單欄中選擇“文件”中的“新建”命令,或者在工具欄中單擊(新建)按鈕,打開(kāi)新建對(duì)話框,選擇正確的`保存位置和建立正確的文件名,然后“確定”進(jìn)入建模工作界面。

  3、在坐標(biāo)原點(diǎn)放置一個(gè)圓柱,圓柱體素特征如圖1-2所示,按工程圖所給的尺寸正確輸入,然后單擊“確定”。“求差”,圓柱底面的大孔(直徑78,深12.5)與圓臺(tái)上的孔做法相似。(注意也可以直接打沉頭孔)

  6、在圓臺(tái)上放置一直徑為16高度適當(dāng)?shù)膱A柱,與圓臺(tái)求差做孔。如圖1-5所示。(注意:指定矢量為Y軸的反方向。指定點(diǎn):ZC軸方向?yàn)?8。)

  7、如圖1-6所示,做圓柱中缺口部分。方法與第6

  步相似,放置

  一圓柱與原有圓柱求差,尺寸按工程圖上的要求輸入。(注意:指定矢量為Z軸正方向,指定點(diǎn)為X軸向132/2。)

  8、陣列上步驟完成的缺口部分如圖1-7所示。(注意:為圓形陣列,數(shù)量4個(gè),角度90度)

  20_年xx月xx日

cad與cam實(shí)訓(xùn)報(bào)告2

  一、實(shí)習(xí)目的

  1、通過(guò)實(shí)習(xí)了解CAD/CAM設(shè)計(jì)方法,完成由CAD到CAM的設(shè)計(jì)任務(wù)。

  2、熟練使用UG NX軟件建模、裝配、仿真和制圖模塊,具備新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)能力。

  3、熟悉典型零件的加工工藝規(guī)程,進(jìn)一步熟練UG NX加工模塊中車、銑、點(diǎn)位加工的基本操作。

  二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  1、按照?qǐng)D紙要求完成減速器各部分零部件的'建模,并完成裝配和仿真,同時(shí)生成裝配圖紙。

  2、在CAD實(shí)習(xí)(減速器的建模與裝配)的基礎(chǔ)上,完成減速器的四個(gè)主要部件(齒輪軸(包括大軸、小軸)、變速箱機(jī)蓋、變速箱底座)的數(shù)控加工,生成數(shù)控代碼。

  三、實(shí)習(xí)步驟

  零件一:調(diào)整墊片畫草圖

  零件二:小通蓋畫草圖然后拉伸;在底園上建三個(gè)凸臺(tái)在頂園上

  畫草之后進(jìn)行拉伸在底面上進(jìn)行打孔之后進(jìn)

  行邊倒圓

  零件三:M6螺釘:

  建個(gè)多邊形進(jìn)行拉伸;在再畫一個(gè)圓拉伸圓并邊倒圓與拉伸多邊形進(jìn)行求差

  在在原來(lái)的多邊形上拉伸并與上一步形成的框架求差

  分別拉伸原來(lái)的多邊形和圓至另一端;邊倒圓求差同上進(jìn)行求差

  建凸臺(tái)進(jìn)行螺紋;

  零件四:齒輪軸:創(chuàng)建底圓,再底圓上建凸臺(tái)建立基準(zhǔn)平面在基準(zhǔn)上進(jìn)行腔體形成下圖

  草圖畫圓然后進(jìn)行拉伸求差最后進(jìn)行進(jìn)行螺紋

  零件五:大封蓋:建立和零件二基本相同啊

  零件六:建立同零件三;

  零件七;建立底圓和凸臺(tái),在建圓柱與之求差

  然后進(jìn)行打孔邊倒圓;

  零件八:與零件四基本相

  零件九:建立長(zhǎng)方體邊倒

cad與cam實(shí)訓(xùn)報(bào)告3

  姓名:xxx

  學(xué)號(hào):xxxxxxxx

  系部:機(jī)械工程系班級(jí):機(jī)設(shè)xxx班

  指導(dǎo)教師:xx成績(jī):

  摘要:

  虎鉗由零部件裝配而成,在生產(chǎn)過(guò)程中,改變其形狀,尺寸,相對(duì)位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半程品,并編制工藝過(guò)程。

  采用機(jī)械加工的方法,直接改變毛坯的形狀,尺工件和夾具各環(huán)節(jié)之間具有正確的幾何位置。由機(jī)床,刀具,工件和夾具組成的系統(tǒng)統(tǒng)成為機(jī)械加工工藝系統(tǒng),簡(jiǎn)稱工藝系統(tǒng)。

  機(jī)床向機(jī)械寸和表面質(zhì)量等,使其成為零件。

  機(jī)械加工工藝過(guò)程。即由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的。而工序又可分為安裝,工位,工步和進(jìn)給(走刀)。毛坯依次通過(guò)這些過(guò)程就成為成品。

  設(shè)計(jì)工藝過(guò)程的基本要求是在具體生產(chǎn)條件下工藝過(guò)程必須滿足優(yōu)質(zhì),高產(chǎn),低消耗的要求。在機(jī)械加工過(guò)程中,一個(gè)零件的加工要經(jīng)過(guò)多道工序,多種加工方法才能完成。在加工過(guò)程中的被加工對(duì)象稱為工件。

  工件在每道工序上加工時(shí),總是通過(guò)夾具被安裝在機(jī)床上。要保證工件的加工尺寸精度和相互位置精度,必須保證機(jī)床,刀具,加工過(guò)程提供刀具與工件之間的相對(duì)位置和相對(duì)運(yùn)動(dòng),提供工件表面成形所需的成形運(yùn)動(dòng)。

  在機(jī)械加工過(guò)程中,刀具直接參與切削過(guò)程,從工件上切除多余金屬層。它對(duì)保證加工質(zhì)量,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率起著重要的作用。

  工件是工藝系統(tǒng)的核心。各種加工方法都是根據(jù)工件的被加工表面類型,材料和技術(shù)要求確定的.。夾具是一種工藝裝備。

  它的作用一是保證工件相對(duì)于機(jī)床和刀具具有正確的位置,這一過(guò)程稱為"定位";二是要保證工件在外力的作用下仍能保持其正確的位置,這一過(guò)程稱為"夾緊"。要保證工藝系統(tǒng)各環(huán)節(jié)之間正確的幾何位置,應(yīng)保證工件在夾具中有正確的位置,夾具對(duì)機(jī)床具有正確的相互位置關(guān)系和夾具對(duì)刀具的正確調(diào)整。

  生產(chǎn)的增長(zhǎng)有兩條途徑:一是增加勞動(dòng)量;二是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

  零件制造工藝過(guò)程必須符合優(yōu)質(zhì),高產(chǎn)和低消耗。

  在生產(chǎn)過(guò)程中勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性的改善,必須以保證質(zhì)量為前提,盡量節(jié)省人力和物力。

  生產(chǎn)類型不同,產(chǎn)品制造的工藝方法,所用的設(shè)備和工藝裝備以及生產(chǎn)的組織均不相同,因此經(jīng)濟(jì)性也不相同。

  同一種機(jī)械產(chǎn)品(零件)的生產(chǎn),在制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí),往往可以用幾種不同的工藝方案來(lái)完成。

  不同的工藝方案取得的經(jīng)濟(jì)效益和消耗的勞動(dòng)時(shí)間不同。這就需要對(duì)工藝方案進(jìn)行全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,以選出合標(biāo)要求。

  關(guān)鍵詞:拉伸、旋轉(zhuǎn)、倒角、鏡像、螺紋、定位、夾緊

  一、墊圈作圖建模步驟如下:

  1、選擇【文件】→【新建】命令,去掉使用缺省模板上的勾,使用“mmnsxpartxsoild”模板,新建名稱為:“dianquan9prt”的實(shí)體文件,如圖a和圖b所示

  2、單擊拉伸工具按鈕

  單擊按鈕,選擇草繪平面RIGHT,草繪參照方向TOP,繪制截面草圖,完成拉伸。再次使用拉伸命令,

  去除深度為5mm,單。設(shè)置拉伸深度為5mm,

  單擊按鈕草繪使用先前的平面,繪制26mm圓,點(diǎn)擊去除材料按鈕

  二、固定鉗身作圖建模步驟如下:

  1、選擇【文件】→【新建】命令,去掉使用缺省模板上的勾,使用“mmnsxpartxsoild”模板,新建名稱為:“qianshen1prt”的實(shí)體文件,如圖a和圖b所示。

  2、單擊拉伸工具按鈕

cad與cam實(shí)訓(xùn)報(bào)告4

  一、實(shí)習(xí)目的

  1、通過(guò)實(shí)習(xí)了解CAD/CAM設(shè)計(jì)方法,完成由CAD到CAM的設(shè)計(jì)任務(wù)。

  2、熟練使用UG NX軟件建模、裝配、仿真和制圖模塊,具備新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)能力。

  3、熟悉典型零件的加工工藝規(guī)程,進(jìn)一步熟練UG NX加工模塊中車、銑、點(diǎn)位加工的基本操作。

  二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  1、按照?qǐng)D紙要求完成減速器各部分零部件的建模,并完成裝配和仿真,同時(shí)生成裝配圖紙。

  2、在CAD實(shí)習(xí)(減速器的建模與裝配)的基礎(chǔ)上,完成減速器的'四個(gè)主要部件(齒輪軸(包括大軸、小軸)、變速箱機(jī)蓋、變速箱底座)的數(shù)控加工,生成數(shù)控代碼。

  三、實(shí)習(xí)步驟

  零件一:調(diào)整墊片畫草圖

  零件二:小通蓋畫草圖然后拉伸;在底園上建三個(gè)凸臺(tái)在頂園上畫草之后進(jìn)行拉伸在底面上進(jìn)行打孔之后進(jìn)

  零件三:M6螺釘:建個(gè)多邊形進(jìn)行拉伸;在再畫一個(gè)圓拉伸圓并邊倒圓與拉伸多邊形進(jìn)行求差,在原來(lái)的多邊形上拉伸并與上一步形成的框架求差,分別拉伸原來(lái)的多邊形和圓至另一端;邊倒圓求差同上進(jìn)行求差,建凸臺(tái)進(jìn)行螺紋;

  零件四:齒輪軸:創(chuàng)建底圓,再底圓上建凸臺(tái)建立基準(zhǔn)平面在基準(zhǔn)上進(jìn)行腔體形成下圖,草圖畫圓然后進(jìn)行拉伸求差最后進(jìn)行進(jìn)行螺紋

  零件五:大封蓋:建立和零件二基本相同啊

  零件六:建立同零件三;

  零件七;建立底圓和凸臺(tái),在建圓柱與之求差,然后進(jìn)行打孔邊倒圓;

  零件八:與零件四基本相

  零件九:建立長(zhǎng)方體邊倒

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