食品廠的實習報告優秀

時間：2023-05-30 13:01:24 實習報告我要投稿

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食品廠的實習報告優秀

　　在人們越來越注重自身素養的今天，報告與我們愈發關系密切，其在寫作上有一定的技巧。我敢肯定，大部分人都對寫報告很是頭疼的，以下是小編為大家收集的食品廠的實習報告優秀，歡迎大家分享。

食品廠的實習報告優秀

　　一、見習目的

　　1、通過在榆林市巨人食品科技開發有限公司見習認識，對工廠的設計以及蘋果、紅棗加工生產過程要有一定的感性認識，學習掌握蘋果紅棗的加工過程。

　　2、通過生產見習，拓寬我們的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，熟悉生產車間的規章制度，了解和應用生產裝備，使學習和實踐相結合。

　　3、學到從書本學不到的專業知識，激發我們向實踐學習和探索的積極性，為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

　　二、見習公司簡介

　　榆林市巨人食品科技開發有限公司成立于20xx年3月12日，廠長高建平，主要從事蘋果、紅棗的加工和銷售。工廠位于吳堡縣宋家川鎮河濱路井溝1號，在職員工45人。公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優質的服務。

　　三、見習內容

　　紅棗加工是食品加工的一種，它是把從農戶手中收購的紅棗進過選擇分級后進行加工處理，以不同的加工工藝制成的小包裝食品。這種加工辦法使紅棗中的水分快速蒸發，將干燥后的棗堆積12-15天，使其內部水分重新轉移，均勻地散布在細胞內紅棗的組織不會被破壞，回軟過程中應注意檢查，防止發酵、霉爛、發熱等不良現象。

　　1、蜜棗加工工藝

　　1.1工藝流程

　　選料→清洗→切縫→糖煮→烘烤→包裝→成品。

　　1.2操作要點

　　1.2.1選料選用果形大而均勻、皮薄核小、肉厚疏松、顏色由青轉白的棗果為原料，將乳白色、發紅、蟲蛀、有機械損傷的棗果剔除。

　　1.2.2清洗、劃絲用軟水將棗果洗凈，用劃絲機或手工劃絲，劃絲深約3mm，不宜太深。過深容易造成破棗，過淺則糖分不易滲透，容易失水而造成僵棗。棗果兩頭適當留頭，每個棗果劃絲30道左右。

　　1.2.3糖煮糖煮辦法包括一次煮成法和分次加糖一次煮成法2種，一般多采用分次加糖一次煮成法。可用質量分數為55%～60%的濃糖液60kg～80kg，加入糖液，總量0.5%的檸檬酸，將50kg～60kg鮮棗投入其中，加熱煮沸至果肉煮軟時，倒入質量分數為50%的糖液5kg，此時鍋中糖液停止沸騰，3min～4min后糖液又開始沸騰時加糖。分別加糖的辦法是：第1次～第3次每次加糖5kg，澆入濃糖液1kg～2kg；第4次～第6次每次加糖6kg～7kg，不加糖液；第6次加糖后，煮沸約20min，此時糖液的質量分數已達70%以上，紅棗飽滿透明，連同糖液移到缸中浸漬1天～2天后烘烤。

　　1.2.4烘烤將糖煮后的棗果撈出瀝盡糖液，攤放在烘盤上，以60℃～80℃的溫度進行烘烤。開始時用微溫(溫度過高會出現返糖現象)，然后逐漸提高溫度，3h～4h后翻動1次。最高溫度不得超過80℃，待棗果表面干燥后可將溫度降低。20h～24h后表面不粘手時停止烘烤，稍曬后即可整形，緊接著進行分級并繼續烘干，溫度仍控制在60℃～80℃，開始微溫，2h～3h后略微升高溫度，然后每隔1h翻棗1次，發現紅棗表面干燥，隨即改用低溫。總之，烘烤時的溫度應掌握中間高、兩頭低的原則。

　　簡易識別蜜棗干燥狀況的辦法是：用手掰開蜜棗，若核、肉易分離，則說明蜜棗比較干燥；若棗肉粘核，則說明蜜棗不干燥，須繼續烘烤。

　　1.3產品質量

　　棗切縫均勻，吃糖飽滿，滋味純正，符合食品衛生標準。產品表面呈金絲狀，色澤為棕褐色，含糖量為70%左右，含水量為15%～18%。

　　2、糖棗加工工藝

　　2.1工藝流程

　　選料→去核→清洗→煮制→糖漬→洗糖→干制→包裝→成品。

　　2.2操作要點

　　2.2.1選料選出形狀完整、成熟充分、色澤鮮艷、無蟲蛀、無破頭、無霉變的棗果作原料。

　　2.2.2去核用去核器捅棗核，核口直徑應小于0.7cm，口徑完整無傷，捅孔口上下端正。

　　2.2.3清洗將去核后的棗果，倒入65℃～70℃干凈的溫水中，輕壓輕翻，浸泡5min左右，待棗肉發脹、棗皮稍展、吃透水分時，即可撈出瀝干水分。

　　2.2.4煮制、糖漬將25kg水燒開后，加入17.5kg的白糖，再燒開后倒入20kg棗。煮沸40min后加入12.5kg的白糖及40g的檸檬酸，開鍋后再煮20min左右，至棗皮舒展呈紫紅色為止。煮好后連同糖液一起倒入缸內，浸泡40h～48h，待棗肉滲飽糖，液呈黑紫色為止。

　　2.2.5洗糖將煮浸好的糖棗，用漏勺撈入鐵篩中，瀝去表面糖液，放入100℃的沸水中，輕輕轉動鐵篩，洗凈棗果表面糖液后倒入烤盤中。