品質年終總結1

　　全局系統認真貫徹黨的十七屆三中全會、中央經濟工作會議、市委九屆七次全會和全國質檢工作會議精神，圍繞市委提出的“四個確保”目標和國家質檢總局的一系列決策部署，以“盡職責、強服務、促發展”為主線，以開展“質量和安全年”活動為抓手，把維護產品質量安全作為工作的重中之重，統一思想，轉變觀念，堅定信心，求真務實，一年來各項工作均取得明顯的成效，為推動上海經濟社會平穩較快發展做出了應有的貢獻。

　　（一）聚焦重點和熱點，不斷提升監督抽查在保障產品質量安全中的作用

　　20xx年，市區兩級質監部門組織開展了179類產品質量的監督抽查，截至20xx年1月10日，已完成158類產品的抽查，共抽查產品5593批次，合格4779批次，平均抽樣合格率為85.4%，其中，市級監督抽查5103批次，合格4350批次，平均抽樣合格率為85.2%；區級監督抽查490批次，合格429批次，平均抽樣合格率為87.6%。上海生產企業的產品3804批次，合格3307批次，平均抽樣合格率是86.9%；外省市生產企業的產品1749批次，合格1437批次，平均抽樣合格率為82.2%；進口產品40批次，合格35批次，平均抽樣合格率為87.5%。上海生產企業產品高于全市平均抽樣合格率1.5個百分點。

　　1至3季度，國家監督抽查涉及本市630家企業生產的72類739批次產品，產品實物質量抽樣合格率為98.0%，較去年同期相比提高了5.4個百分點。

　　20xx年的監督抽查工作主要有以下幾個特點：

　　1、突出重點，保障安全。

　　——加大民生產品的抽查力度，保障人民群眾切身利益。把與人民群眾生活密切相關產品作為監督抽查重點。全年共抽查民生相關產品129類，占到抽查產品總類別的72%。其中抽查家用電氣類產品40類，抽查裝飾裝修家居產品20類，抽查紡織服裝鞋類產品15類，抽查婦女兒童學生用品14類，抽查交通工具、燃油燃氣、信息通信及其他日用消費品40類。

　　——開展世博相關產品的抽查，保障世博籌辦有序進行。20xx年是上海世博會籌備的關鍵年。為保障世博籌備工作有序進行，一方面，對世博特許產品、世博相關讀物印刷品開展專項監督抽查；另一方面，配合世博場館建設，加大對本市生產、銷售的建筑裝飾材料和與生產安全密切相關的安全防護用品的抽查力度，并將抽查結果及時向世博局進行通報。共抽查世博相關產品574批次，合格468批次，不合格105批次，另有1批次產品因未按規定取得3C認證直接進行執法查處。

　　——加強節能環保相關產品抽查，服務資源節約型、環境友好型社會建設。加大對空調等耗能產品、節能燈具、節水型器具、以及建筑節能產品列的監督抽查力度，特別是對15類列入國家能源效率標識產品目錄的14類262批次產品開展專項監督抽查。結合滬IV汽柴油新標準實施，硫含量等環保指標要求大幅提高的情況，及時對滬IV汽柴油開展的監督抽查，共抽查161個樣品，涵蓋了上海主要生產企業和批發企業以及中石化、中石油、中海油及其他社會加油站。此外，還對水嘴、給排水管、坐便器、中空玻璃等涉及節水、節能的建筑和裝飾裝修材料，以及塑料購物袋等涉及環保的產品開展了抽查。服務了資源節約型和環境友好型社會建設。

　　——及時部署甲流防控用品抽查，全力支持甲型H1N1流感防控工作。09年出現甲型H1N1型流感病例后，我局第一時間組織開展流感疫情相關產品質量監督抽查，對包括一次性濕巾、消毒液、洗手液等在內的甲流防控用品開展抽查。四季度根據防控形勢需要，再次緊急行動，對口罩、洗護用品等相關產品開展了抽查。共抽查甲流防控相關產品17類350批次，有力保障了流感防控產品的質量安全。

　　——擴內需，促增長，積極開展“家電下鄉”等產品的專項抽查。及時下發《關于加強本市家電下鄉產品質量監督工作的通知》，組織開展監督抽查和執法檢查工作。共對7類19家“家電下鄉”產品中標生產企業進行調查摸底。對在生產的13家企業的中標產品，進行了監督抽查，確保質量問題早發現，早解決。此外對于以舊換新、節能惠民等其他保增長措施涉及到的相關產品也開展了監督抽查，為市政府出臺空調補貼政策提供依據。

　　2、注重時令，引導消費。根據一年不同時令的消費熱點，對于春耕使用的化肥、農用薄膜等農用產品，空調、太陽鏡、滅蚊器具、衛生殺蟲用品等夏令產品，室內取暖器、冬裝等冬令產品，書包、文具等秋季入學前的學生用品，以及節日用品和節日熱銷產品，及時開展監督抽查并公告抽查結果，為廣大消費者提供及時準確的消費參考，充分發揮監督抽查引導消費的作用。

　　3、統籌安排，提高成效。一是進行企業調查摸底，在開展抽查前進行生產企業和市場主流品牌調查摸底，擴大抽查的覆蓋面；二是對近兩年國家和地方監督抽查不合格企業開展跟蹤抽查，抓住監管重點，合理分配監管資源；三是對于本市企業生產的重點產品擴大覆蓋面，掌握該類產品的質量狀況，不斷完善從源頭抓質量機制。

　　4、增強透明，提升權威。對于監督抽查結果，加大公告、增強透明力度。20xx年已經公告了120余類產品的抽查結果，相關公告工作仍在繼續進行中。通過及時公布抽查結果，在引導消費的同時，客觀上促進了企業的主體責任意識和全社會質量安全水平的提高，提高了監督抽查的權威性。

　　（二）完善制度，加強監督抽查工作基礎性建設

　　進一步改革完善監督抽查等制度，切實加強監督抽查工作基礎性建設。圍繞當前形勢，完善新時期監督抽查工作的新思路、新模式和新舉措，切實加強基礎性建設。

　　1、配合總局開展法律法規的制修訂。落實總局進一步完善和規范監督抽查工作的程序和要求，積極參與《產品質量安全監督管理條例》、《產品質量監督抽查管理辦法》、《產品質量監督抽查后處理工作規定》等法律法規的制修訂工作。參與總局“重點產品質量監督抽查實施規范”的編制和修訂，完善日用消費品、建材、農資等重點產品的抽查細則，以逐步形成全國統一的監督抽查技術法規庫。

　　2、完善我市監督工作的規范性文件。為使本市的產品質量監督工作更好地適應當前社會經濟發展現狀，提高工作的規范性和有效性，對《上海市產品質量監督檢查管理辦法》、《上海市產品質量監督抽查后處理工作規范》、《產品質量監督抽查技術規范》等規定進行修訂，起草了《產品質量分類監督辦法》初稿，積極探索產品質量分類監管模式。

　　（三）突出“三重一大”，實施集中整治

　　緊緊圍繞重點行業、重點企業、重點區域開展專項整治，大力打擊無證產品。

　　1、結合社會關注熱點，開展家具產品質量行業整治。針對家具甲醛釋放量超標的行業熱點問題，從今年5月起，對本市711家具生產企業進行了專項整治。對企業進行了質量檔案的建檔及更新，并對其中256家企業進行了實地檢查，重點檢查企業是否使用有證（生產許可證、3C強制性認證）人造板、木器漆；是否按標準組織生產；是否正確標附家具使用說明書等內容。對170家企業的170批次產品進行了抽樣檢驗，實物質量合格率為83.5%。，抽查批次比08年增加了3倍多，實物質量抽樣的不合格率降低了20個百分點。同時，為了強化行業整治工作取得的成效，采取了積極的措施：對監督抽查結果進行公告的同時向有關地方政府進行了通報，強化綜合監管和社會監督力度；由區、縣質量技監局開展后處理及技術幫扶工作；聯合有關行業協會進行質量分析，幫促家具生產企業提高質量責任意識和產品質量水平。近150家家具生產企業自愿簽訂了產品質量安全承諾書。

　　2、結合區域經濟特點，組織開展區域產品質量整治。為了解決區域性產品質量安全問題，及時消除區域性產品質量安全隱患，組織奉賢、青浦、金山、南匯、松江、崇明、嘉定、閔行等區、縣局，對內外墻涂料、電線電纜、燒結磚、床上用品等產品開展了區域整治工作。涉及內外墻涂料生產企業58家，電線電纜生產企業84家，床上用品生產企業9家，燒結磚生產企業18家。對這些企業進行企業質量檔案的建立和更新，摸清企業質量狀況，并對其中134家企業的185批次產品進行了監督抽查，合格167批次，抽樣合格率為90.3%，其中，連續幾年整治的產品中，南匯區的電線電纜抽樣合格率比20xx年提高了4.3個百分點，崇明縣的燒結磚抽樣合格率提高了9.7個百分點，均取得了一定的成效。通過區域整治，對提高區域產品質量，規范行業，促進區域經濟的發展起到了很好的作用。

　　3、針對質量整治難點，組織開展問題企企業重點監管。根據《上海市不合格產品生產企業分類分級監督管理辦法（試行）》的規定，組織浦東、奉賢、青浦、金山、閔行、嘉定、南匯、松江、崇明、盧灣、靜安等12個區縣局，對在近2年中產品經各級監督抽查2次以上（含2次）不合格或質量投訴多的58家區（縣）屬中小企業開展質量監管工作，加強監督力度，落實企業產品質量安全主體責任，提高企業質量法制意識，嚴把產品質量安全關。通過企業質量監管工作，取得了初步成效，52家企業在09年監督抽查中產品全部合格。

　　（四）完善后處理機制，切實提高監督抽查有效性

　　20xx年共對國抽、市抽和外省市移送的909家次生產、經銷企業開展了監督抽查不合格產品后處理工作。通過市和區、縣兩級質量技監部門的共同努力與密切協作，本市的監督抽查后處理工作取得了較好的成績，特別是第三季度和第四季度（見圖1），年度總完成率達92.1%。在完成后處理的生產企業中，復查率為87.6%，因企業注銷、停業和轉產未進行復查的占12.4%。

　　圖1 20xx年1-4季度后處理工作完成率與復查率

　　全年后處理工作圍繞以下三個方面開展：

　　1、規范工作流程，完善各項措施

　　一是建立監督抽查結果通報制度。對抽查中發現的產品質量問題嚴重的情況，及時通報相關主管部門，形成合力，加強對相關產品的監管力度。如針對部分“家電下鄉”產品能源效率等級未達到標準要求的情況，及時向市商務委、市經信委進行通報，引起各部門的高度重視，加強家電下鄉中標產品生產企業質量監督；針對部分校服產品抽查中存在問題，以及校服產品通常由學校集體采購的特點，及時將校服產品的抽查情況向市教委進行通報，調動全社會力量，督促相關企業加強產品質量控制。

　　二是完善后處理逾期未改正企業公告制度。加大公告力度，對承諾停產、停業企業及其產品統一公告，并對其加強跟蹤回訪檢查制度，及時消除產品質量安全隱患。全年共發布4期公告，對53家因停業、停產、復查不合格等原因而未進行整改或整改未達到要求的企業進行了公告。

　　三是深化不合格產品退出制度。對監督抽查中發現的違反國家強制性標準、存在嚴重安全隱患的太陽鏡產品、液體加熱器、電滅蚊器具產品實施強制收回，重點加強對連鎖經營企業統一配送產品的清退，確保不合格產品退出市場。

　　四是完善了后處理工作的評價機制。新增了生產企業后處理復查率這一評估指標，突出對本市生產企業整改有效性的評價，有效地促進了后處理實施部門加強后處理工作閉環。

　　2、組織質量幫扶，體現監督宗旨

　　對監督抽查發現的傾向性問題，組織召開產品質量分析會，發揮質檢機構專家技術優勢為中小企業會診，通過技術手段促進企業完善質量體系，重點加強相關法律法規、產業政策及產品標準的宣貫，促進企業落實各項整改措施，提高產品質量水平。09年市局共組織召開了燈具、小家電、自行車、兒童服裝、床上用品、坐便器、家電產品質量能效專場等7類產品分析會，本市20xx年的平均抽樣合格率73.7%上升到91.6%，產品質量狀況有了明顯好轉。

　　3、深入研究規律，完善工作機制

　　針對近年來注冊地與生產地分離的異地經營企業難以開展后處理等難點問題， 組織區、縣局成立課題組，研究探討該類企業的后處理工作模式，制定了《上海市注冊型企業產品質量監督抽查后處理暫行規定》，有效地協調本市各區縣之間以及本市與外省市質監部門之間的后處理工作，并強化了與相關職能部門之間的協作，為提高后處理工作有效性提供了制度上的保障。

　　（五）加強工業產品生產許可管理，嚴格市場準入和后續監管

　　截止20xx年12月，本市共有2414家企業獲證，其中省級發證1472張。全年換/發證受理728家，其中省局審查428家，不合格64家。辦理許可證名稱變更47家，補領許可證證書13家，更正許可證證書48家，頒發許可證證書695張，其中省局發證305張。共對104家家企業做出不予許可決定，其中涉及省局發證的71家，注銷了75家企業的生產許可證，受理319家企業的委托加工備案。通過嚴格審查發證，確保企業具備持續生產合格穩定產品的能力，提高產品質量水平及管理水平。

　　全年許可證工作的主要做法如下：

　　1、推進信息公開，提高行政效率。按照《許可證管理條例》的規定，實行“八公開”，將行政許可事項、依據、實施單位、條件、程序、期限、收費標準、審批結果對外公開，在局受理大廳統一設立了許可證接待、受理窗口，按法定程序和期限組織對申請企業審查，及時上報材料，做到嚴格受理、嚴格審查、嚴格監督，對不符合產業政策的申報企業堅決不予受理，嚴格控制高耗能、高耗材、高污染項目的重復建設，切實貫徹國家產業政策。

　　積極配合本市行政審批制度改革，從5月1日起率先在浦東、奉賢試行受理試點工作，大大方便了企業申請；縮短行政許可時間。工業產品生產許可證電線電纜等14類省級發證產品發證時限由法定60個工作日壓縮到50個工作日，提高了行政效率。

　　2、嚴格檢驗管理，規范許可審查。為保證工業產品生產許可證檢驗工作的質量，加強對承擔生產許可證檢驗任務檢驗機構(以下簡稱檢驗機構)的管理,規范生產許可證檢驗機構申報工作,有效發揮我市產品檢驗資源,形成科學合理的布置格局,根據有關規定，結合我市實際，起草了《上海市工業產品生產許可證產品檢驗機構申報及管理辦法》（討論稿）；加強與檢驗機構的溝通交流，組織機構學習有關法律法規和產品實施細則，對符合條件的機構積極向全國工業產品生產許可證辦公室推薦承擔生產許可證檢驗任務。

　　進一步規范許可證審查工作，正著手起草《生產許可證審查員管理辦法》和《實地核查工作規范》，逐步建立審查制度，規范審查行為。

　　3、開展質量分析，促進節能減排。在組織開展涉及民生安全的電線電纜、鋼筋等行業生產許可證獲證企業專項檢查的基礎上，對電線電纜、眼鏡、建筑外窗、鋼筋等主要許可證產品的質量狀況進行了深入分析，并形成質量狀況分析報告，提出有針對性的措施建議，以達到 “整頓一個行業、理清一個行業質量狀況、提高一個行業質量水平”的目的，為全市質量狀況分析奠定了基礎。

　　積極貫徹國家產業政策，頒發《關于加強本市工業產品生產許可落實節能減排有關工作的通知》，要求對生產和使用過程中高耗能或易造成環境污染的產品有23類，嚴把受理審查關，加強獲證企業后續監管，淘汰落后生產能力和工藝。據不完全統計，截止20xx年本市淘汰鋼鐵、水泥等落后生產能力25萬噸，實現節電154700萬度，節約標準煤38.9萬噸,減少粉塵排放67.5萬噸、減少粉塵、二氧化碳、二氧化硫排放66.15萬噸。

　　4、加強業務培訓，做好政策宣貫。從3月到4月，由市許可辦對新修訂的驗配眼鏡、建筑外窗、電線電纜、危險化學品包裝物及容器、泵、電焊條、建筑防水卷材、電熱毯、助力車、特種勞動防護產品等14類省級發證產品的生產許可證實施細則進行了全面宣貫，900多家許可證企業、行業審查員及19個區、縣局許可證監管隊伍共120xx年度監督檢查，共完成1983家獲證企業的年審及20xx年審、證后監管工作；靜安、黃浦等根據中心城區的特點對驗配眼鏡行業進行了重點監管，普陀建立了行業專家隊伍并進行動態調整，做到主要行業至少配備一名專家。這些專家在企業采標、技術改進、問題分析等方面都提供了寶貴的專業意見，有效提高了監管水平；徐匯、金山、寶山、奉賢等區縣結合區內實際情況，開展許可證年審網上預審方式，減少了企業往返奔波，方便了企業。浦東、閔行、普陀、寶山、奉賢、崇明等局突出監管重點，實行分類分級監管方式，提高了監管針對性和有效性。

品質年終總結2

　　在股份公司我主管技術和品質工作，20xx年是股份公司市場占有率提高、銷量、產量不斷加的一年，是品質穩中有升的一年，20xx年我主要做了如下工作：

　　1.在總產量不斷上升的時候，狠抓了品質工作

　　歷史的經驗告訴我們，產量攀升時最大的問題是與品質的矛盾問題。過去生產過和不能有效受控，而品質監控又不能及時反映品質狀況，品質狀態缺乏品質的數據評價，而是粗放的模糊描述，導致在生產過程中不清楚品質水平，不能自我約束，自我控制，導致發動機出廠以后才暴露出超多的問題。基于前車之鑒，20xx年我們采取動態檢查品質，動態評定品質，動態解決品質問題，用準確的數據描述并預測未來用戶使用的品質。對應這種想法，采用了動態品質與碰頭制度，解決當天現場發生的和潛在要發生的品質問題;動態品質與評審，周匯總評價，適時分析出品質的狀態和要改善的方面;工藝紀律的針對性檢查和未定的評審，解決當前熱點問題使生產過程可靠控制;將過去經常存在的問題警示化發給基層，強調控制的重點。廠內周品質故障分析會，與車廠的信息綠色通道等措施，均對品質的即時、準確、存放、有數控制起到了用心的作用。

　　20xx年的品質指標(外場在線故障率、廠內試車故障率、廢品損失率、三包故障率)中，前三項20xx年較以前有長足的進步，但三包故障率指標完成的不好，究其原因一方面與三包故障期的延長有關，而更重要的一方面是我們新產品的可靠性和壽命確定還有較大的差距，需要我們不懈努力。

　　2.產量壓力較大的狀況下，狠抓了新品研究的工作

　　20xx年新品的研制項目比較多，既有對現有新產品的改型換代長遠發展的新產品，如XXX發動機和XX系列前驅動變速器，又有研制和生產同時進行的，如超短發動機新產品，在新產品研制上，除了教育干部職工提高對新產品的高度認識外，主要強調了制定計劃的科學性、合理性、現實性;強調執行計劃的嚴肅性;年初在制定計劃時深入細致的分析研究，使計劃比較貼合實際，在執行過程中即時檢查，協調出現的問題，強調任何單位、任何個人不能以任何理由不按計劃完成試制任務，提高了計劃的嚴肅性。另外，定期與工具廠的新品例會等及時解決出現的問題，保證計劃的順利實現。

　　20xx年完成XX樣機1臺的研制，超短發動機批量生產，前驅變速器主要零部件均在制造過程中，XX變速器改善五檔型進入批量生產。

　　3.技術準備工作和新產品結構的調整工作

　　技術準備工作先行于生產，技術準備工作要有預見性，要有前瞻性，敏感地準確預測市場的變化，做好前期的潛力儲備，為生產量的提高留下必須的提前期。對發動機從零件到裝試線進行生產線和逐工序測評，并結合新產品結構調整和經濟性分析，對生產線進行補充完善，專項技術改造，涉及組織結構調整和新產品結構調整的生產線進行堅決的調整，對204車間齒輪線進行調整和專項技術改造，對207和212車間曲軸線進行合并調整，對2**和213車間沖壓焊接線進行了合并調整，這些，均使資源進行了優化配置，發揮了資源的效益。

　　4.技術改造工作

　　完成1.95億元XX二期雙加工和零部件生產的新產

　　品規劃工作，配合X研究院完成可行性研制報告，進行初步設計。對零部件的生產和生產線進行反復的調研和設計，并與國內外廠家進行超多的交流，即將建成前驅變速器殼體線，齒輪線和XX發動機的毛坯生產線。

　　對超短機的專用零部件進行生產線的設計，建成缸體專用補充生產線，機油泵殼體生產柔性線和吸氣管柔性線，超短機的裝配試車線。完成前驅變速器的裝配線。新的缸體線協調，廠內安裝和調試。

　　5.其他工作

　　20xx年完成技術攻關項，品質攻關工作項，

　　對壓盤，油封漏油，齒輪折斷，漲緊輪響，分離軸承異響等項外場的重大品質故障攻關取得明顯的成效。

　　狠抓了售后服務工作，強調以人為本的服務，改善軟硬件服務狀態;與車廠建立了定期的售后服務走訪制度，溝通了和車廠的關系，為整機營銷帶給了保證或消除部分障礙。

　　牽頭與韓國兩家公司進行了合資的談判工作。

　　6.不足之處

　　自身的潛力和水平有必須的差距，在協助總經理主管的工作方面沒有創新性的工作。對技術中心的工作未起到應有的作用。品質改善工作尤其外場重大故障率的解決方面指導和領導的不到位，成效不顯著。技術進步工作還比較薄弱，技術進步給生產和經營帶來的貢獻不大。技術人材的培養，開發技術的掌握、新項目新技術的掌握還有較大的差距。

　　7.20xx年重點工作

　　首先要抓好上產量的品質穩定和品質穩中提高工1作，對外場的主要故障要解決好，其次抓好新新產品的研制和新新產品生產準備建線工作。重點抓好XX前驅動變速器的工作。抓好生產線的整體規劃工作——新新產品建線，老產品進一步提高生產潛力，日產達1300~1500臺;老線的新產品結構調整工作。抓好新缸體線轉產工作。

品質年終總結3

　　首先感謝鄧總，魯總給我機會讓我成為富迪邦這個團隊的一員，在此希望公司在新的一年內蒸蒸日上、大展宏圖。在這段時間里，通過公司領導和同事的支持與合配下，品質部的工作取得了一定的成績，但與公司的發展規劃與TS的要求相差較大，20xx是公司轉型發展的重要一年，品質作為公司重要職能部門，起著承前啟后的作用，作為部門經理的我，對20xx年的工作失職有著不可推卸的責任，現本人對20xx年部門的工作總結及20xx年發展規劃作出如下總結：

　　一：問題點

　　1：品質隊伍的穩定性不夠（原因在哪？）

　　主要表現在：人員流動性太大，不利于品質的穩定及團隊的發展。 2：對部品及標準的了解不清楚

　　主要表現在：知己知彼百戰不殆，在做任何事情前要先了解產品，標準及相關的性能方可入手。而現行千篇一律的拿著部品進行檢查，部品不同相應的標準就不同，全部憑記憶檢查。品質作出的作業指導書也形同虛實。（培訓工作如何做？如何考核？監督工作如何做？）

　　3：管理者現場指導太少

　　主要表現：品質管理的重點是“三現”：現場，現物，再狀。問題發生時，直接去現場，直接面對實物，直接正視現實，而不是閉門造車，針對客戶的投訴也只做等投訴，再想象性的對策一下，沒有任何的意義，不良會現次的發生。（解決任何品質問題都離不開“三現”原則，如何建立制度？） 4：缺少檢查方法及技巧

　　主要表現在：品質是生產出來的，但保證不流出是品質的一項重要原則，

　　其中如何保證不流出，是要一定的方法及技巧，如抽檢的頻率，時間段及員工操作的熟練度等。（方法和執行是并存的，方法固然重要，執行力更重要）

　　5：品質對源頭問題的管理不夠

　　主要表現：事出必有因。掌握一定的管控方法對品質的管理是有相當好處。如：對員工的指導培訓，工藝的確認，方法等，前期的穩定對后期的品質一定有提升。而不是一味的去檢查。產品的品質是生產出來的、制造出來的，不是靠檢驗出來的，第一時間就要把事情做好、做對。（這就是過程控制，是我們現在最弱的，如何做到從來料檢查到成品出貨中的每一環節都能把好品質關這才是關鍵）

　　6：包裝拉對不良品的分類不準確（不良品是一個公司要提高的教材，學習好了不良品的原因才能持續改善）

　　二：20xx年的改善計劃：

　　1：對所有品質人員進行專業技能、品質意識、工作責任心等培訓，組織業余活動，提升檢驗員向心力。

　　2：建立供應商品質管理以及績效考核程序，增加IQC檢驗設備，對來料品質進行嚴格管控。（在產品的物理性能這一塊該如何控制，這是現在品質工作的一個重點）

　　3：統計各品質管控點數據，尋找真因，徹底改善。

　　4：完善員工績效考核制度。打破現有所有檢查員的薪資都一致，做與不做一個樣，做好做壞一個樣的局面，

　　5：品質意識的提高：全公司的每個人都是品管員，必須要有強烈的品質意識和成本意識，樹立品質第一的觀念，把品質當成良師益友，這樣

　　能有一個良好的工作心態和工作效率，從而肩負檢驗，控制，預防和生產合格產品品質的責任，深知沒有品質意識的員工不是一個合格的員工， 而一個沒有成本意識的員工也不是一個合格的員工，從生產線到IQC，供應商，形成層層防火墻，積極協助生產線降低不良，改善品質，達到提升品質和產能的各項指標。品質作為企業的命脈，產品的品質不好，就會失去市場，沒有市場，企業就失去生命。所以，作為企業的員工，必須具有這種提高產品品質的決心和愿望，也就是要求企業的全體員工都要樹立良好的品質意

　　6：層層目標管理：對各部進行目標管理，按公司及部門的目標，細分到個人及組別，達成的予以獎勵，反之予以處罰。

　　7：品質標準及限度的管理

　　在做任何檢查前要了解客戶的要求，要有據可依，樣板，標準，性能，檢查指引全部清楚的情況下開展工作。

　　8；對現成的管理

　　品質要以現場為管理核心，要確認員工的方法，工藝，過程，多去現場，多指導員工。

　　9：目視化管理（請先做一個公司品質管理的看板方案）

　　將標準樣板與不良樣板對現場全員進行揭示，形成對比，個人每天每月的質量指數進行通報。

　　10：形成PK文化

　　將現有的包裝拉二條件進行專人管理，一個管理者負責一條件，每天進行統計QA的退貨，及客戶的退貨，對達成目標的線全員進行獎勵，反之進行處罰。

　　11：對包裝拉不良品的分類進行專人管理分類后再由品質確認 注：現階段的品質工作重點參考：

　　1、 產品在公司內部制造過程中的過程品質管控該如何做。

　　目標：絕不讓不良品流入下工序。

　　2、 產品的物理性能的管控，這是公司的生命線。脫皮、起泡、膜厚、鹽霧等如何做到最有效的管控。

　　三：個人建議（純屬個人建議，做參考）

　　1：全司體系進行一團糟，有文件要求未按要求實施，且說，寫，做完全不一致。

　　2；公司管理層對TS的要求懂的太少，無法應對客戶及現場的操作。

　　3：采購的合理性與及時性待提高。

　　4：部門KPI未徹底實施，這也是提升與加薪的依據。

　　5：團隊的協作性有待提升。

　　6：不良重復發生，無改善動作。

　　7：建議公司進行5S評選。

　　8：公司整體紀律太松散

　　建議很好，確實存在這些問題，這主要是我們團隊的問題，是管理層的問題。希望有更詳細的建議大家一起探討。