pmc年終工作總結（精選10篇）

　　總結是在某一時期、某一項目或某些工作告一段落或者全部完成后進行回顧檢查、分析評價，從而得出教訓和一些規律性認識的一種書面材料，它能夠給人努力工作的動力，讓我們好好寫一份總結吧。但是卻發現不知道該寫些什么，以下是小編為大家整理的pmc年終工作總結，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　pmc年終工作總結 1

　　時光荏苒，轉眼間進入xx已經半年了，在這半年時間里，我對部門的工作以及公司的生產方式有了初步了解，對來年的工作也有一些自己的想法，現在我對部門本年度的工作作以總結并對來年的工作作以初步規劃。

　　工作總結：

　　一、生產方面：

　　推行《大爐生產排程表》，理順大爐生產秩序，根據訂單，結合現有庫存，對半成品的生產提供數據支持，通過對數據分析、客戶需求、訂單數量等對生產量做出產前評估，盡量使半成品的排產科學化、合理化。通過合理安排生產，在保證市場和客戶需求的情況下，盡可能降低半成品庫存，降低產品的生產成本并提高產品合格率，以期提高客戶滿意度和降低客戶投訴率。

　　二、培訓方面

　　七月份、八月份組織mc—物控培訓；九月份組織了jit—準時生產方式培訓；十月份進行了lp—精益生產培訓；十一月份進行了中基層干部有效溝通技巧培訓。通過培訓使pmc部門的全體人員對于針對我們公司特定的營銷模式及生產方式有了進一步的思考，雖然不能只依靠培訓來拉動生產能力，但可以通過培訓來逐步培訓正確的工作和思維方式，逐步提高工作能力與工作效率。

　　三、物料管理

　　十月份，對倉庫存在問題進行重點排查，找原因，提方法，在十月中旬，給半成品倉管員提出了倉庫管理實物實時臺帳，逐步完善倉庫管理工作，對于半成品倉庫的進、銷、存狀況進行整理、整頓，通過實物實時臺帳的建立，督促倉庫實物庫存盡可能快速、準確地與電腦中“庫存管理系統”的數據同步更新，為pc接單、排產、為銷售和客戶及時反饋信息提供有效依據，提高工作效率和訂單命中率以及訂單達成率。

　　原料倉、紙箱倉、輔料倉結合物料管理要求，加強帳、物、卡、位管理的一致性，提高倉庫數據的準確度，加強物料管理，按照先進先出、安全節約等相關要求進行倉庫管理。

　　五金倉。通過對五金倉的抽盤，規范倉庫管理，對于化工類物料，強調分類存放，保障人員、物料的安全，要求倉庫管理員在驗收貨品時要求供應商提供msds（化學品安全說明書material safety data sheet）。以便安全地對物資進行保管。

　　四、生產計劃

　　目前，業務下單后，計劃排產時，基本上已經有了按計劃生產和按計劃排產的意識，特別是在消耗庫存現有半成品方面，因為加強了對半成品倉庫的管理，故在業務接單以后pc排產時能夠更加準確、及時地對客戶的訂單組織生產，倉庫若有半成品，便不再安排大爐車間生產半成品。

　　十月份，pc通過數據分析以及結合公司實際生產情況，對大爐的半成品生產進行色系分類與爐號指定進整理，對精益生產提供了支持，通過有效控制，節約生產成本，縮短制造周期。

　　五、關于qc

　　目前pmc部門編制上有四名質檢員，其中成品檢驗員一名、半成品檢驗員二名、原輔材料檢驗員一名，因為十一月份公司已經要求車間將介于合格與不合格之間的產品挑樣示范給工人講過，并要求車間主任拿到車間現場落實執行，至于半成品、成品的檢驗標準也因具體客戶的要求而隨時調整，所以，目前沒有對qc方面的`工作做出更多要求。

　　今年一直說招聘一名原料輔材料檢驗員，一直沒到位，目前由人事助理暫代理此項工作。

　　以上是pmc工作總結，下面對來年的工作作以規劃：

　　工作規劃：

　　一、大爐生產基本正常，在現在的基礎上，加強pc精益生產的意識，提高為生產和銷售服務的意識；

　　二、倉庫管理模式已經初步建立，仍然需要大力強抓，特別是溝通方面，著重加強mc人員與pc和登帳員、統計員之間的溝通，以加強數據準確性和及時性為主，提高溝通效率和溝通質量，即時共享生產信息。

　　三、部門人員整合。本著人人有事做，人人能做事，人人做對事的原則，杜絕職能重復、人力資源浪費。通過整合，組建合理、高效的工作團隊，提高團隊合作意識，加強部門內部和部門與部門之間的溝通，提高工作效率和工作質量。

　　四、培訓工作。圍繞部門工作重點有針對性地開展相關內容的培訓，通過培訓使員工提高自身工作能力，具備更快、更好地完成工作的能力，具備更好的職業道德與個人道德操行，忠于崗位職責，更好地為公司服務。

　　缺點與不足

　　感覺到部門與部門之間缺乏主動溝通的意識，感覺存在以自我為中心的“官本位”思想。不利于高質量地完成工作，雖然當別的部門提出配合時，大家都會配合，但是主動協助其他部門完成工作，或者很愉快地配合其他部門提出要求其配合完成的工作方面仍然做得不是很到位。

　　員工學習意識不強，自我滿足于現狀，不求進取，有些即便是參加培訓，仍然是應付了事，不能實現業務知識的提升，存在守舊思想，在處理工作中的問題的時候，認識是“以前就是這樣處理的”，沒有創新思維觀念，不能創造性地開展工作，不能很好地保持能力的提升與企業發展的要求同步。

　　對公司的建議

　　建立科學有效的激勵機制，激發員工競爭意識和危機感，打破按部就班的舊觀念，鼓勵創新，可以通過板報、會議、公司發文通報等方式對工作成績好、業務突出的員工進行表彰，以精神鼓勵為主，物質獎勵為輔的方式進行。

　　加強對中基層干部的培訓，俗話說：一將無能，累死千軍。每個干部就象一個將領。把干部隊伍抓實抓強，作為企業發展的中干力量，采取以點帶面的路線，對忠于企業的員工重點培養，提高員工對企業的忠誠度。

　　以上是pmc的部門工作總結與來年的工作規劃，在以后的工作中，期盼公司領導多多批評指導和支持。

　　pmc年終工作總結 2

　　轉眼間20xx年就在我們的忙碌而充實的工作中留在了背后。回顧這一年來的工作，PMC部門在公司領導及各部門同事的支持下，嚴格要求自己，按照公司的要求，較好地完成了部門的本職工作。通過這一年來的不斷改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進步；現將一年來的工作情況總結如下：

　　一、目標的達成、生產計劃和產量控制：

　　PMC部門的管理對公司來說起著至關重要的作用，公司的生產能否正常，銷售計劃能否按時、倉庫是否會造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等，可以說幾乎掌握在PMC手中。因此，PMC部門所達成的目標在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務的完成情況及各部門之間相互配合的情況。作為公司的領頭羊、生產的服務及控制部門，PMC部門清醒地認識到，PMC部是承上啟下、溝通內外、協調左右、聯系四面八方的樞紐，推動各項工作朝著既定目標前進的中心。PMC部的工作可以說是千頭萬緒，在生產訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協管理、跟進物料等等都需要極細心地處理，面對繁雜瑣碎的大量重復性工作，自我強化工作意識，注意加快工作節奏，提高工作效率，冷靜處理各項事務，力求周全、準確、適度，大局為重，避免疏漏和差錯，基本上做到了事事有著落，但也存在細節方面的一些不足的地方。

　　1.20xx年市場和客戶的需求發生了根本性的.變化，從少品種，大批量訂單轉變為多品種、少批量，快交期訂單和噴油產品；原有機型、訂單的增多及新廠房的投入生產，PMC部門原有的組織架構已不能適用這種持續發展的形勢，在這種形勢下，PMC工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，通過不斷改善及辛苦工作；PMC部，并且本部門在最短的時間內步入了正常運轉的軌道，保證了生產狀況的良好。

　　2.PMC針對09年公司的“人、機、料、法、環”生產要素進行針對性的分析、評估，根據生產線各組的優點情況制定相應措施和生產計劃排程，采用拉動式生產計劃，所有物流在前面跑，命令由后向前發出，各相關部門積極處理異常，解決問題；09年在試行階段，有相當大的收獲，在20xx年PMC還要進行細化和制定一些控制手段和流程。09年公司訂單波動大和周期短的情況下，生產作息有序，產量有保證和上升，PMC的計劃和協調各部門作戰發揮了很大的作用，已能夠適應目前和往后的發展！

　　二。09年的PMC有效的改善工作：

　　1. 制定了生產通知書貨期監控和通報機制：當訂單因生產、物料或待確認問題不能按期完成時，以《生產異常通知單》通報業務部和責任單位以及相關部門，并要求責任單位作出臨時和預防的糾正措施。保證了訂單相關進度的按期進行和信息反饋！

　　2. 生產物料管制規定：09年生產物料不夠流暢，車間交接數量不準確和不按時到位，；12月份PMC針對此問題，在副總的指導下，制定了《生產物料管制規定》。通過對采購、倉庫、生產物料員管理物料作出規定，以生產線正常開拉為重點，對物料進行管控，明確各方的職責，提高采購和車間上工序交貨準時率，減少斷料；提高產量，取得一定的成效！

　　3.針對12月份出現倉庫物料被偷竊事件， 編制《倉庫物料安全管理和通報機制》。以及物控系統改革方案，保證生產物料及時供應和庫存的有效管理：倉庫由“PMC物控”控制倉庫物料按訂單進、出、存放和代替使用的管制并負責對倉管員日常工作和盤點的培訓和監控，以及賬目修改的審核監控和上報。“倉庫主管”負責人事行政和單據核對等財務信息的審核，賬目修改核對和上報

　　4.訂單首件樣板制造單：09年訂單上線生產后經常會出現各種各類的異常情況，嚴重影響到生產線的效率和產量；PMC在12月制定并實施了《訂單首件樣板制造單》：由PMC按生產需求，用《訂單首件樣板制造單》安排IE.PE組限時提前制作首件樣板，檢討訂單的制造可行性，防止產品在上線批量生產時出現異常問題，杜絕隱患，使生產時更暢順，效果顯著！

　　5.貨期和物料監控措施：為了保證按時交貨，更好地控制物料及時回廠，以不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，提高生產效率，保證按時交貨09年。PMC經公司委派外訓<杰出跟單員技能>課程后，在09年10月提出<<訂單交期綜合管理方案>>按顏色目視管理模式管理訂單貨期，現由業務部改為《生產訂單數據表》以保證按生產通知書要求日期內完成交貨；方案內容：由業務部牽頭制作訂單交期進度管控表發布在內網上信息共享；采購部負責更新物料采購進度，PMC可根據此數據表中的綜合信息進行統籌安排生產部門按時完成，及時性將生產信息反饋到業務部及上級領導！

　　三、20xx年生產產量表：附表

　　20xx年生產達成率表：附表

　　四、物料控制：

　　1.清查庫存，消化倉庫呆滯物料

　　由于工程變更頻繁，倉庫數據不準，客戶取消訂單也有發生，導致倉庫存在有許多呆滯物料，這些物料經品質部門檢驗均為好料。可以投入生產使用。為了消化倉庫呆滯品好料。，PMC制定生產物料管制規定。 PMC在申購物料時優先查核呆滯品；倉庫發料時按PMC指令優先發不常用物料倉；在09年處理以下呆滯物料：PA13-1齒夾/M5X170U型螺絲，電話天線反射網（313*14.9）； φ7小銅套/ACY-18四方齒夾/ACY-18凸形夾φ12鋁管/14X14的電化方管等等（數據來至倉庫不常用物料倉進出賬）

　　2. 物料管理：09年PMC將倉儲物料按公司訂單使用頻率制定了戰略性存量管理，達到良好的最低存量管理（部份物料達到零庫存）管理，大大的提高了物資周轉率，又能保證生產順暢需要；有效的降低庫存成本！ （數據來至倉庫各月份常用物料倉進出賬）

　　六、09年不足之處：

　　1.細節方面工作還不夠細化，有些協調工作還達到預定的目標。

　　2.倉庫物料編號不統一、書寫不規范，物料入庫數據出現偏差，出現賬不對實物，影響生產的情況，PMC物控暫且未徹底管控！

　　3. 產品檢驗標準不統一（噴油產品最為突出），造成生產時不良品增多，物料損耗超標，需補訂材料和重開機補料的情況時有發生；使生產滯后，增加成本，PMC暫且沒有徹底管控。

　　5. 因為包材方案確定遲緩，前期包材修改頻繁。采購不能及時購買包材等等，令生產周期大大縮短，貨期緊迫，打亂生產計劃，造成生產不能按通知書要求的貨期出貨以及品質異常和生產異常時相關職責部門相互扯皮，踢皮球，未及時的解決問題的情況，PMC目前只能采取通報機制，暫未有有效的管控！

　　pmc年終工作總結 3

　　轉眼間20xx年就在我們的忙碌而充實的工作中留在了背后。回顧這一年來的工作，PMC部門在公司領導及各部門同事的支持下，嚴格要求自己，按照公司的要求，較好地完成了部門的本職工作。通過這一年來的不斷改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進步;現將一年來的工作情況總結如下：

　　一、目標的達成、生產計劃和產量控制：

　　PMC部門的管理對公司來說起著至關重要的作用，公司的生產能否正常，銷售計劃能否按時、倉庫是否會造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等，可以說幾乎掌握在PMC手中。因此，PMC部門所達成的目標在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務的完成情況及各部門之間相互配合的情況。

　　作為公司的領頭羊、生產的服務及控制部門，PMC部門清醒地認識到，PMC部是承上啟下、溝通內外、協調左右、聯系四面八方的樞紐，推動各項工作朝著既定目標前進的.中心。PMC部的工作可以說是千頭萬緒，在生產訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協管理、跟進物料等等都需要極細心地處理，面對繁雜瑣碎的大量重復性工作，自我強化工作意識，注意加快工作節奏，提高工作效率，冷靜處理各項事務，力求周全、準確、適度，大局為重，避免疏漏和差錯，基本上做到了事事有著落，但也存在細節方面的一些不足的地方。

　　1.20xx年市場和客戶的需求發生了根本性的變化，從少品種，大批量訂單轉變為多品種、少批量，快交期訂單和噴油產品;原有機型、訂單的增多及新廠房的投入生產，PMC部門原有的組織架構已不能適用這種持續發展的形勢，在這種形勢下，PMC工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，通過不斷改善及辛苦工作;PMC部，并且本部門在最短的時間內步入了正常運轉的軌道，保證了生產狀況的良好。

　　2.PMC針對xx年公司的“人、機、料、法、環”生產要素進行針對性的分析、評估，根據生產線各組的優點情況制定相應措施和生產計劃排程，采用拉動式生產計劃，所有物流在前面跑，命令由后向前發出，各相關部門積極處理異常，解決問題;xx年在試行階段，有相當大的收獲，在20xx年PMC還要進行細化和制定一些控制手段和流程。xx年公司訂單波動大和周期短的情況下，生產作息有序，產量有保證和上升，PMC的計劃和協調各部門作戰發揮了很大的作用，已能夠適應目前和往后的發展!

　　二、xx年的PMC有效的改善工作：

　　1.制定了生產通知書貨期監控和通報機制：當訂單因生產、物料或待確認問題不能按期完成時，以《生產異常通知單》通報業務部和責任單位以及相關部門，并要求責任單位作出臨時和預防的糾正措施。保證了訂單相關進度的按期進行和信息反饋!

　　2.生產物料管制規定：xx年生產物料不夠流暢，車間交接數量不準確和不按時到位，;12月份PMC針對此問題，在副總的指導下，制定了《生產物料管制規定》。通過對采購、倉庫、生產物料員管理物料作出規定，以生產線正常開拉為重點，對物料進行管控，明確各方的職責，提高采購和車間上工序交貨準時率，減少斷料;提高產量，取得一定的成效!

　　3.針對12月份出現倉庫物料被偷竊事件，編制《倉庫物料安全管理和通報機制》。以及物控系統改革方案，保證生產物料及時供應和庫存的有效管理：倉庫由“PMC物控”控制倉庫物料按訂單進、出、存放和代替使用的管制并負責對倉管員日常工作和盤點的培訓和監控，以及賬目修改的審核監控和上報。“倉庫主管”負責人事行政和單據核對等財務信息的審核，賬目修改核對和上報

　　4.訂單首件樣板制造單：xx年訂單上線生產后經常會出現各種各類的異常情況，嚴重影響到生產線的效率和產量;PMC在12月制定并實施了《訂單首件樣板制造單》：由PMC按生產需求，用《訂單首件樣板制造單》安排IE.PE組提前制作首件樣板，檢討訂單的制造可行性，防止產品在上線批量生產時出現異常問題，杜絕隱患，使生產時更暢順，效果顯著!

　　5.貨期和物料監控措施：為了保證按時交貨，更好地控制物料及時回廠，以不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，提高生產效率，保證按時交貨xx年。PMC經公司委派外訓

　　回首過去的一年，PMC部全體職員在公司領導及各位同事的支持與幫助下，嚴格要求自己，按照公司的要求，通過自身的不懈努力，較好地完成了自己的本職工作。通過一年來的學習與工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進步。

　　同時在過去一年時間里你們給予了我足夠的寬容、支持和幫助，讓我充分感受到了公司領導“海納百川”的胸襟，感受到了公司“不經歷風雨，怎能見彩虹”的豪氣，也深深體會到了公司齊心協力、銳意進取、奮發圖強、開拓創新的精神。在對你們肅然起敬的同時，也為我有機會成為公司一份子而驚喜萬分。

　　pmc年終工作總結 4

　　瞻望20xx年，過去的輝煌已成為歷史，PMC部只有立足現在、理清思路、總結經驗，吸取教訓、制定措施，決心再接再厲，更上一層樓，努力打開一個工作新局面。現將一年來的工作情況總結如下：

　　一、PMC部達成的目標

　　1.PMC部門的管理對公司來說起著至關重要的作用

　　公司的生產能否正常，銷售計劃能否按時完成、倉庫是否會造成囤料、積料，可以說幾乎掌握在PMC手中，因此PMC部門所達成的目標在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務的完成情況。作為公司的領頭羊，PMC部的每一位職員都清醒地認識到，PMC部是承上啟下、溝通內外、協調左右、聯系四面八方的樞紐，推動各項工作朝著既定目標前進的中心。PMC部的工作可以說是千頭萬緒，在生產訂單的安排、物料控制、呆滯料的消化、外協管理、跟進物料等都需要極細心地處理。面對繁雜瑣碎的大量重復性工作，自我強化工作意識，注意加快工作節奏，提高工作效率，冷靜辦理各項事務，力求周全、準確、適度，避免疏漏和差錯，至今基本做到了事事有著落。理順關系，重新構建組織架構，使每一位職員更加明確自己的職責。

　　2.主持每日生產例會，及時了解生產狀況，對生產進度及物料進度及時作出跟進及相關調整。加強與生產相關部門的溝通協調。

　　3.生產計劃及物料控制是我們PMC部的工作重心

　　為了更好地控制物料及時返廠，又不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，現在PMC部采購人員每日跟據排期做出了一份物料掌控表，PC可以跟據此物料掌控表中所回復的物料狀況進行統籌安排生產部門生產。

　　4.清查庫存，消化呆倉存呆滯好料

　　由于工程變更頻繁，倉庫數據不準，客戶取消訂單也時有發生，物料管控及生產管控差造成了倉庫存有許多呆滯物料，這些物料經品質部門檢驗均為好料，可以投入生產使用。為消化倉存呆滯好料，制定了購買物料流程。

　　5.在生產部經理大力配合支持及林廠正確領導下消化了倉存呆滯料，為公司節約了不少成本。

　　6.有效溝通，控制外協廠商

　　我司外協加工廠商，雖說目前可以滿足我司的生產要求，但是隨著新產品的不斷投入生產及市場上不斷開疆拓土，這些加工廠商將會出現訂單飽和、不能按時交貨等情況，對此，PMC部人員在廠正確領導下加強了對外協廠商的控制，并及時與他們進行溝通、協調，對他們的生產能力有了掌握，作出了生產計劃及返貨計劃，外協廠商跟據PMC部所開出的返貨計劃進行返料，基本滿足了生產線的需求。同時，由于我司貨單緊急、單量小、插單多，這就需要外協廠商提前返料，為此，PMC部在廠正確領導下與外協廠商進行了良好的溝通、協調，保證了物料的及時返廠。

　　7.上下同心，加強執行力

　　良好的團隊必須要有著良好的執行力。再好的決策如果不執行，也等于廢紙一張。為配合公司各項決策的執行，PMC部職員上下一心，認真貫徹落實廠領導的各項指令，落實好各項會議精神，做好了公司所要求的各項工作。

　　8.注塑車間在廠正確領導下、整體面貌一新，人員穩定、工作效率及品質有所提升。

　　二、還沒有達成的目標及今后需要加強的.地方

　　PMC部門在全體同事的配合下，取得了一定的成績，但是，也有部分目標沒有達成，需要各部門的相關人員繼續配合跟進完成，以便保證PMC部門的更好的開展工作，主要表現在以下：

　　1.工程資料不完善、不準確;

　　2.有些工作還不夠過細，一些工作協調的不是十分到位;

　　3.模具的維修及保養;

　　4.自己的理論水平還不太適應公司工作的要求。在新的一年里，自己決心認真提高業務、工作水平，為公司經濟跨越式發展，貢獻自己應該貢獻的力量。

　　本部門還應努力做到：

　　1.加強學習，拓寬知識面

　　努力學習具有澄海特色民營企業的管理模式，加強周圍環境、同行業發展的了解、學習，要對公司的統籌規劃、當前情況做到心中有數;

　　2.本著實事求是的原則，做到上情下達、下情上報;真正做好PMC部門工作;

　　3.注重本部門的工作作風建設，加強管理，團結一致，勤奮工作，形成良好的部門工作氛圍不斷改進PMC部對其他部門的支持能力、服務水平。遵守公司內部規章制度，維護公司利益，積極為公司創造更高價值，力爭取得更大的工作成績。

　　三、為了貫徹執行公司20xx年度工作計劃，使20xx年度工作計劃得到落實，及更好地推進PMC部門在整間工廠運作過程中的作用，20xx年度PMC部特進行了以下動作：

　　1.人員運用競爭上崗

　　為了調動每位PMC人員工作積極性，自主發揮其工作能力及處理問題、解決問題能力，制定了競爭上崗機制，此機制的核心在于有能力者上、無能力者下、能力不足者調換崗位。在此機制下，有效地對不能很好地執行其本職工作或是配合其他部門工作的人員敲響了警鐘，同時，通過對小部分人員的淘汰，適當地對每一位在職人員施加了壓力，充分地調動了PMC職員工作的積極性。使整個部門的精神面貌及士氣較之去年有明顯的變化。

　　2.合理計劃、及時總結

　　自20xx年元月x日起，PMC部每位職員都必須制訂每周工作計劃，并于每天的工作中嚴格按照所計劃的內容進行，為了使計劃更加有效地配合生產及出貨，改善PMC部門的工作流程及效率，PMC部每周六下午4：00-5：00都會對本周工作情況進行總結，在這個會議上，既有對自己本周工作的檢討，也有對如何改善當前工作中所遇到問題的討論，及下周工作安排。通過ISO9000精神“PDCA”方法的合理利用，逐步的提升PMC部的工作效率。

　　3.物料計劃的制訂及采購進度控制

　　各采購、MC于每周六制定了一份第二周物料返廠計劃。此計劃經過我的確認可以滿足生產及出貨需求之后，發放到相關人員，并要求加工商跟據此計劃安排返料。注塑、噴漆跟據此計劃安排進倉，為PC安排車間生產提供依據，也減少每天車間急料的數量及種類。

　　4.對倉存物料的控制

　　為了很好地控制倉存物料，各PMC必須于每周到倉庫對倉存物料進行抽點，對差異部分要求倉庫主管給予合理的解釋。

　　5.合理控制物料，減少產線停拉次數

　　盡管20xx年度，生產線有停拉待料現象，然而，分析其原因，主要有：客戶臨時更改、臨時插單、工程臨時更改、工程資料不準確、倉庫數據不準確、注塑模具維修多、導致采購漏下、錯下PO物料或沒有及時返廠等。

　　pmc年終工作總結 5

　　如白駒過隙，光陰轉瞬即逝，20xx年撲面而來！

　　歲月倥傯，已逝的20xx年，PMC人自有不同感想和慨嘆。但20xx年的期待，卻又有許多的不同！但不管怎樣，歲月留痕，傷感也好，瑰麗也好，20xx總還值得懷想和紀憶。未來雖難預測，卻總有值得我們為之憧憬和奮斗的事業。有緣相逢20xx，有幸共同創造20xx，自是令人欣喜無限！

　　20xx年，對于PMC部來說，是一個從無到有，推陳出新的過程，PMC部從組建到成長，從經驗全無到蹣跚學步，從理念淡薄到勇于擔當，一路走來，無異于創業多艱。PMC部的成長歷程，從一個層面上反饋出公司致力企業改革、敢為當地先的發展理念，亦是企業管理求變過程中可供資鑒之影像。

　　春有百花，秋望月。夏有涼風，冬聽雪。PMC部20xx年歷經組織架構重組完善、作業流程固化、缺失診斷和硬性

　　矯正、新型制度推行、生產計劃轉型、重點管理強化過程。20xx年度則應在此之基礎上穩健踏實而行，因應當前經濟形勢，遵循“慎審預算、裁撤冗員、優化物流、降低成本、增加競爭力”二十一字之指針，推動PMC部前行，打造一個理性敏捷、判斷準確、計劃合理、指令果敢的'企業生產指揮中心。

　　回望20xx，PMC部風雨中走過的路：

　　20xx年6月份的PMC部，有人謂之為垃圾部門，沒有人員真正理解PMC的含義，也沒有人意識到這個部門應該擔當的責任和內容。部門組織架構混亂，配置的人員坐在陰影中，茫然失措。甚至其余部門謂為無用的人員，均棄置到PMC。整廠物流、數據流和信息流，均傾于失控。生產線永無超領，忙亂而無視成本。檢視其時配置的工作人員和相關工作點，令人啞然搖首，繼而心靈隱隱發痛。

　　20xx年7月1日，PMC部試運行流程圖和PMC部組織架構圖及PMC部工作職責開始試運行。部門開始痛苦而必需的整合過程。部門分設物控主管和計劃主管，抽調人手并外聘人力充實計劃組和物控組，同期展開倉儲梳理整改作業。其間具有部門里程碑意義的事件有：

　　20xx年6月25日，PMC部出具《PMC部倉儲整理方案》，開始著手對倉儲進行規劃和整理。20xx年7月3日，PMC部發行《20xx年7至9月PMC試運行流程圖》，同期欠料提報制度開始運作。

　　20xx年7月5日，PMC部經理發行《如何做好民營企業的PMC工作》論題，明定部門發展目標。20xx年7月12日，PMC部發行《永康COMPANY電器PMC部組織架構和運作流程圖》。20xx年7月25日，ERP數據單據處理小組正式成立，ERP系統開始著手數據控制和梳理。20xx年7月27日，PMC部主導公司物料大盤點，物料控制開始納入正軌。

　　20xx年7月31日，總經理簽發致各供應商之關于加強物料標識之規定，倉庫自茲步入全新里程。20xx年8月19日，PMC部發行《PMC部工作職責》。

　　20xx年8月21日，公司人力資源部發行定編性質的《PMC部組織架構》，正式確立部門組織架構和運作方式，宣告PMC部轉入良性運作，確立PMC部溝通協調控制機能。

　　20xx年9月，PMC部開始強化培訓，貫徹推行“務實、嚴謹，關注重點和細節。專業創造價值，細節決定成敗！”理念。確定PMC部日常作業鐵則：每日例行早會、每日數據。年度訂單評審準確率，三賬合一率：（財務抽盤資料和人事抽盤資料）。

　　20xx年度上半年重大異常描述：

　　1、停工待料。

　　矯正措施：PMC部BPR重組，建立良性組織架構和運作模式。

　　2、士氣低落。

　　矯正措施：培訓和績效管理。

　　3、交期達成困難，客戶天天催貨。

　　矯正措施：導入結合實際之計劃調控，啟迪PMC人思維，兼推行Forecast制度。

　　4、倉儲物流停滯，斷料、呆料、囤料現象比比皆是，尤其是包材倉庫，汗牛充棟，難于駐足。

　　措施：倉儲人力調整，大盤點，5S工作。

　　5、成品出貨短少差錯現象過多。

　　措施：發行成品監裝制度，將導入成品掃描儀。

　　6、生產線效率低下，天天加班，產量無法提升。物料順，則生產順。

　　措施：計劃可控，則生產可控也。

　　7、ERP系統基本處于癱瘓狀態，賬物卡無法合一。

　　措施：成立ERP小組，常規性盤點制度導入。

　　8、倉容混亂，空間堵塞。

　　措施：KPI管理，3D5S制度導入。

　　9、生產處于無管制狀態，極端隨意。

　　措施：計劃是治理亂象之本。

　　10、20xx年度訂單狀況、產量狀況、計劃狀況數據匯總。

　　pmc年終工作總結 6

　　一、xx年績效指標完成情況

　　1、月平均出貨金額。在公司各部門的積極努力和大力配合下，在總員工人數沒有增加的情況下，大力提高生產效率和產能，使月平均出貨金額比去年提高55.4%，達到170.7萬美金。

　　2、及時出貨率。及時出貨率達到98%以上，和去年相比有10%的提高。

　　3、庫存金額控制。12月份庫存金額為971萬美金，實現了控制在1200萬美金以內的目標。

　　4、安全生產。全年工廠沒有發生任何重大安全事故，只有2次300元以內的輕微安全事故。

　　5、客戶投訴。全年也沒有收到客戶的重大投訴，較好地實現了全年的品質目標。

　　二、取得的成績及主要工作事項

　　1、制度建設

　　1）對公司原有流程、制度進行修改、完善

　　先對公司原有的流程、制度進行自檢，找出問題點，然后對流程、制度進行修改。如新規物料承認程序、品質異常責任判定管理制度等。

　　2）建立新的流程、制度

　　根據公司的發展需要，建立了新的流程、制度，完成30個左右。如konnoc優秀員工、周質量標兵、重點控制工位評比管理制度、倉庫抽盤小組管理辦法、打樣物料采購補充規定、財產盤點制度等。

　　3）完善公司主管級以上人員績效考核制度

　　和人力資源部一起，完善公司主管級以上人員績效考核制度，明確績效考核內容，加強考核結果應用。優化現有績效考核指標，以提高大家的工作積極性。

　　4)建立公司主管級以上人員責任承諾制度

　　和人力資源部一起，建立公司主管級以上人員責任承諾制度，以提高大家的責任心和工作積極性。

　　2、產品品質不斷提升。

　　通過建立車間audit制度等方式，不斷改善產品中存在的問題，大大減少了我公司現在產品中的問題，如模具問題、性能問題、可制造性問題、零部件通用性問題，提高了直通率，同時沒有出現重大質量投訴事件，除mexx移動電源的插頭用錯外。3、提高電子電器部生產效率

　　生產效率的提升主要從4m1e五個方面(即人、機、料、法、環)入手進行改善。

　　1） 人員方面 提高員工的士氣，降低員工的流失率

　　（1）提高員工作業的熟練度

　　新員工剛來時，必須將其安排在次要或易操作的崗位上，如要安排在重要崗位上（如執錫、測試、打螺釘、檢驗、裝pcba入殼等）必須經過培訓且合格后方可上崗。這樣才不會給新手造成工作上的壓力，對品質和效率的影響也可降至最低。

　　完成時間：新員工到崗時

　　（2）嚴格控制加班，保證員工有足夠的休息時間

　　人的精力充沛與否與睡眠好壞有非常重要的關系（也會影響到一個人的情緒），一個人應保證其一天至少有7小時的休息時間，（建議在正常情況下宿舍準時12點熄燈且保安須檢查每個宿舍是否有人影響他人休息）作業時只有具有充沛的精力和良好的心態才會創造更高的效率。 完成時間：建議人事部從即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日對各宿舍進行檢查，由人事經理組織人員對宿舍員工的作息情況每月進行2次左右的抽查。在控制晚上及星期天加班時間，杜絕通宵加班在12月份前得到充分改善。

　　（3）對員工進行適當的激勵

　　激勵包括物質方面和精神方面的，表現好的須及時進行獎勵，表現不好的須進行口頭或物質上的懲罰，不能讓員工有一種做的好與不好一個樣的想法，并每月一次心態方面的培訓。 完成時間：每周進行質量標兵、重點控制工位的評選，每月進行優秀員工的評選，并給予相應的物質和精神上的獎勵和處罰，每月由人事部對員工進行一次心態方面的培訓。

　　2)機器方面 加強設備、工具、儀器的保養與維護，提高其稼動率

　　（1）對波峰焊、回流焊、貼片機等設備，技術員和操作員必須隨時關注其是否正常運行，當其出現對效率和品質有重大影響的異常時，必須馬上處理。

　　（2）對烙鐵、測試儀器、測試架須做好日常的保養，須經常檢查其是否工作正常，不可粗暴操作，做到誰使用誰負責。

　　（3）購買100w大功率電烙鐵用在五金、插頭等焊接工序，以提高生產效率。

　　3)物料方面 保證物料的及時供應及來料的品質

　　（1）pmc、物料員必須按照生產計劃保證所做機型的物料準時供應到位，以減少因此造成的待料等無效工時的浪費。（2）提高來料質量，減少挑選工時、提高直通率。現階段對緊急上線的特采物料由iqc主持安排其它部門的作業員到電子電器部或在iqc處進行全檢，以減少電子電器部的額外工作量。現階段電子電器部非常忙，而其它生產部門相對不忙。

　　4)方法方面按照“一個流”作業，保證整個電子電器部各拉的生產總平衡

　　（1）堅持車間audit制度，發現問題點，并進行持續改善。

　　（2）對拉長進行績效考核，提高拉長工作積極性。

　　（3）對產量進行目標管理，每天制定相應產量目標并讓拉長進行確認，主管及時跟進完成情況。

　　（4）要求各拉長嚴格按照ie制定各生產線標準產能及相應拉速，進行下拉生產，以保證達到標準產能。

　　（5）提高員工的作業技能，減少作業不良；減少電鍍等來料不良，提高直通率。

　　（6）通過完善生產計劃、合理安排各線員工、利用ie技術，持續整個生產系統的平衡率和生產效率，減少在制品的積壓，提高產量。

　　（7）加強訂單清尾管理，減少在生產線的'訂單數量，減少管理難度，提高清尾速度。

　　（8）對拉長和作業員進行培訓，提高員工的品質意識，提高員工的自檢、互檢意識，要求拉長和作業員準確掌握作業標準和作業要求，培養多能工和多能拉長，提高拉長的管理水平。

　　（9）要求生產部對前三項不良提出改善對策進行改善。

　　（10）提高生產計劃的均衡性，減少作業員工作時間太松太緊的狀況，增加文化活動，提高凝聚力，以降低員工流失率。

　　（11）增加工單隨工單，從貼片開始，一起跟到包裝完成，以管控各工序的完成數量。

　　（12）拉長必須隨時跟進生產線的生產，做到馬上發現問題就馬上解決問題，將異常消除在萌芽狀態。

　　（13）對各瓶頸工序使用熟練度非常高、做事積極、品質意識強的優秀員工，并考慮能否使用工裝、工具改善瓶頸工序。

　　（14）加強對拉長和員工在管理技能、工作技能、ie知識、電子基礎知識、品質知識等方面的培訓。

　　5）環境方面（1）做好現場的7s工作

　　工作環境會影響到一個人的心情，而心情會影響到工作效率，只有保證工作的安靜、井然有序才能保證員工作業的高效率。

　　（2）加強員工的組織紀律性

　　上班時間不允許員工干與工作無關的事（除開必要的喝水、上洗手間等），不允許交頭接耳，不允許隨意走動，不允許東張西望，不允許坐姿東倒西歪，不允許打手機等，以保證工作的

　　效率和品質。

　　3、持續降低生產成本

　　通過制定合理的生產計劃和物料需求計劃，加強物料控制，改變以前錯誤的領料方式，提高生產效率，持續降低生產成本，在工人人數沒有增加的情況下，完成的出貨金額和以前相比提高了55.4%，足以說明生產效率得到了很大提升，生產成本有了較大程度地下降。

　　4、提升pmc部工作績效

　　從我進入公司以來，主要采取以下對策來提高pmc部門的整體工作績效及運作水平：

　　1) 調整組織結構，采購與pmc分開為兩個獨立的部門，設立交管(跟單員)職位，由pmc主管兼任。

　　2) 對公司所有物料進行a、b、c分類，對a、b類物料進行重點管控。

　　3) 從erp系統中導出xx年1-8月份全部物料及成品的使用數據及出貨數據，對公司電子物料及產品確定安全庫存量、最高庫存量、最低庫存量。

　　4) 要求研發部、財務部及時維護bom資料。發現編碼、bom等錯誤，及時糾正。

　　5) 對文控中心的受控資料按客戶代碼進行徹底整理，已經整理完畢，錯誤率大大減少，以減少下錯單次數。

　　6) 派一名實習生作為pmc主管的助理(一年后可有機會成為pmc)，協助處理相關事宜，另派1名實習生進行倉庫物料的抽盤1個月以提高倉庫數據的準確性。

　　7) 提前做好人員儲備工作，順利完成了3名新老pmc的交接工作，使pmc部在人員變動較大的情況下，保證了工作質量沒有下降，反而有進一步地提升，保證了及時交貨。

　　8) 要求所有mc人員都必須建立自己的物料電子賬，并每天及時進行維護。9) 要求mc人員建立外購物料運作反饋表制度，并且將近期急料信息提供給采購部，以及時處理急料。

　　10) 建立和完善采購周期、物料檢驗周期、新規部品確認周期、各產品的標準產能。

　　11) 要求pc建立完善生產計劃，提高計劃合理性、均衡性，建立更準確合理的日計劃，改變了以前半個月太松而后半個月太忙的生產狀況，使整個月的生產更加均衡合理。

　　12) 處理電池、pcb板、適配器等呆滯物料，降低庫存100多萬元。

　　13) 嚴格控制a類、b類物料及所有電子物料請購，改變以前錯誤的物料請購和領料方式，及時消耗已有庫存物料，以降低公司庫存金額。從我任職之后至少降低庫存金額150-200萬元。

　　14) pmc人員培養。對pmc員工從知識、技能、態度三個方面進行培訓、教育，教導正確的工作態度、理念和工作方法。現在pmc員工工作熱情都比以前有較大提高，培養了一名主管，3名新pmc工作更是非常積極、努力。

　　5、物料管理

　　1）提高物料的及時齊套率

　　通過制訂合理的物料請購計劃、重點跟進不易采購的及易延誤交期的物料、及時推動相關部門改善物料及時供應問題等措施，外購物料的及時到貨率均有較大的提高。

　　2）推動提高倉庫賬卡物一致率。

　　通過建立倉庫物料抽盤制度，pmc、財務部每天對倉庫進行抽盤，并把每天、每周、每月的抽盤結果通報給倉庫相關領導，以推動提高倉庫賬卡物一致率，經過1個月的時間，在倉庫、pmc、財務部的共同努力下，從抽盤結果來看，倉庫賬卡物一致率從剛開始的75%左右提高到95%左右。

　　3）降低存貨資金占用金額。

　　在大家的努力下，存貨資金占用金額從8月份1500多萬元下降到今年的11月份的971萬元左右，降低了35%左右。具體改善對策如下：

　　a) 制定呆滯物料處理計劃，逐步處理呆滯物料。

　　b) 建立日抽盤制度，由財務、pmc、1名實習生組成日抽盤小組，發現倉庫問題點，及時改善，提高倉庫盤點準確率。

　　c) 召集品質、pmc、生產等相關部門，花費1個多月時間集中精力處理電池、pcb板、適配器、包材等主要呆滯物料，降低庫存100多萬元。

　　pmc年終工作總結 7

　　伴隨著天達又一輝煌年度----20xx的過去，我在PMC(原生產管理)部任職整整2個年頭了，但我還是不免心潮涌動，感慨于市場經濟時代激勵的競爭環境，讓我在20xx年的工作中懷揣著夢想和重任，堅持高標準、嚴格要求的完成各項工作指標，充分的顯示了自身價值。下面我就20xx年的工作總結公司領導進行匯報，

　　1、 物料計劃：

　　20xx年是我公司發生了質的飛躍，就印刷部門來講，就發展壯大為外觀裝飾件事業部和絲印商標事業部，訂單也隨之加大，所以要求物料的需求要有規律性，在過去的一年，我部基本按照生產需求完成了物料計劃，目標達到95%，但在物料儲存計劃和物料成本降低計劃中雖有一定成績(未影響交貨計劃和物料最大化利用)，但是還有部分沒有做到，如：物料儲存計劃中的周轉和物料的邊料利用。

　　2、 生產計劃：

　　在過去的一年中，我部對各部門的產能基本有所了解，在20xx年下半年實行了部分產品的定崗、定幾臺、定數量的.作業管理方法，所以生產計劃基本達標，各部門的產能也都按生產計劃完成任務，同時我部實行訂單銷單制度，實施了各部門銷單制度，長單按批次進行銷單，另外訂單因生產異常補料的也做了數據統計。按照20xx年的計劃我部已實現了80%的目標。

　　3、 交貨計劃：

　　20xx年我部與業務部的溝通有更上一層樓，有了新的變化，我部極力配合業務部的工作，經過良好的溝通，基本上能達成共識，由于下半年公司的組織架構的變動，核算材料、分發生產任務單有業務部管理，我部極力配合，在此期間我部曾多次提出建議，并與之達成共識，各方面也得到了相應的改善。所以交貨計劃基本達標，完成率在98%，在下一年我部將再接再厲。

　　20xx年度的改善點與20xx年度的工作規劃：

　　一、 物控方面：

　　去年雖然物料計劃滿足于生產，但是還有部分呆料的情況出現。我部將引進JIT的管理方法，減少原材料的庫存量，做好物料需求計劃，降低呆料的浪費，針對部分產品實施即時生產，降低成品庫存，避免部分產品因季節性而發生變化;如尺寸變化，可以做到零庫存、零呆料。從而降低物耗成本。

　　二、 生產計劃方面：

　　經過一年的現場作業總結，發現各部門生產中有一定的改善空間，車間管理中最主要的是人、機、料、法、環等五大類，針對這五大類，我部建議用IE方法進行測量，運用IE的七大手法改善生產工藝與作業方法，運用七大浪費降低物耗，以此更能體現生產計劃的實行力度和完成率。產能的協調和跟進是我部20xx年的重點。

　　三、 制程控制方面：

　　1、鍛煉針對異常的反應處理速度，思維反應敏捷‘處事果斷是做生管的重要條件。異常不可能避免，但可控制、可解決，越早解決損失就越小，如：不良補做、遺失補做、不良退貨、資料錯誤、制造錯誤等，這些都是生產中常見的問題，只要處理及時，都是能夠處理好的。

　　2、提升對事件的預見性，這需要經驗的積累方能形成預見觀念，需要時間與真實件來啟發生管員的智慧，比別人想的遠，就要比別人想的早，想的周全，就要比別人思考的多。

　　3、合理的安排生產調度，逐步形成以生管為中心的管理鏈，生產計劃與物料需求計劃的正確性、各類數據的準確率與時效、綜合大盤的統籌，這些都是生管需要掌握與做到的，一旦做到做好了，生產單位自然就會以生管為核心轉了，反之，生管就會被執行單位牽著鼻子走。

　　四、 客戶納期方面：

　　1、在20xx年中，雖然我部與業務部溝通達成共識，仍然有沒完善的地方，如滿足了格力的交貨計劃，但影響了華帝的納期，這樣就會給公司帶來很大的負面影響，針對此現象，我部決定

　　對客戶引進ABC法則進行管理，對不同的客戶分類，對產品分類，已達到客戶是上帝的原則。

　　2、在業務部下發生產任務單上，下單有些慢，出錯的幾率比較大，我部將極力配合業務部。另外我部將認真評審業務訂單，實現客戶納期完成率100%。

　　公司有著年輕的管理團隊，老板的開明、老總的睿智加上管理層皆有幾年甚至十幾年的經驗，

　　我們完全有能力、有信心抓好計劃，管好生產，控制穩成本，將完美的產品呈現給客人，相信來年是寶峰邁大步前進的一年，是輝煌的一年!

　　pmc年終工作總結 8

　　新年伊始，面對嚴峻的經濟環境，日益激烈的行業競爭，公司制定了“深化管理促效益，創新技術樹品牌”的管理思想，并積極開展“重技術、降成本、求質量、促效率”的管理活動，我部門上半年緊緊圍繞這一主題，深挖部門內部潛力，進一步增強生產組織及協調能力，狠抓成本控制，狠抓質量、效率提升，狠抓落實執行。在沈總、呂總等公司高層領導關心、指導下，通過PMC部全員的共同努力較好地完成半年度指標。現就上半年工作情況向公司領導匯報如下：

　　一、KPI完成情況及生產計劃排產工作。

　　KPI考核方面截止6月份數據來看，除按時完工率完成情況較不理想，其他項目通過后續努力有望達成公司目標要求，分析按時完工率項目完成較不理想主要有幾個原因所致：

　　1、產品結構的調整。

　　新、短單生產過程中各類生產異常情況增多，提高了生產計劃與協調工作的難度，當然我們會不斷提升生產計劃的改進空間。1至6月份各車間生產總用時x小時，生產制程異常共耗時x小時，占總比例x%，如xx專紅油墨發花/啞油發霉、xx雪花油發霉、xx條小盒電化鋁殘缺/暗紋、xx儒風電化鋁不耐摩擦、色差/爆色等，均屬生產周期較長，制程各環節異常頻發，對生產效率及交貨及時率造成直接影響。

　　2、因部分產品下單時段無規律，導致訂單交貨集中，且無正常備料時間。

　　如材料的安定期不夠，制程中邊生產邊補救材料缺陷，最終生產各環節無法連貫進行，上機后開開停停，對產品質量也造成極大隱患。希營銷配合后續下單能給予正常的采購及生產周期，以利于生產的穩定性。

　　3、設備的保養工作任重道遠。

　　經統計上半年各車間設備維修共計：318次、維修時數為：2145小時。（含維修過程中待配件時間），設備的異常維修給生產計劃安排帶來困擾，特別是工單制程中的設備故障直接對計劃準確性及產品按時完成率造成影響，從上半年設備維修數據來看車間對設備的預防和保養工作仍然不能有絲毫的松懈、必需持續注重日常維護，堅持將保養工作按要求做到位，減少機臺故障發生頻率。

　　二、20xx年1至6月份共完成入庫產量：

　　12911萬套，比20xx年13059萬套下降148萬套、下降比例為xx%。1至6月份X印產品共完成xx萬套，占總產量比例xx%。膠印產品共完成xx萬套，占總產量xx%。柔印產品共完成xx萬套，占總產量比例xx%。

　　三、ERP電腦排產系統。

　　從xx年的xx月份開發至今，生產排產中印刷工序已基本可以正常運作，目前仍有部分細節問題開發商正在修改中，（例如：生產排產系統中印刷工序單與單之間仍然存在排產時間不能連續的現象，系統會自動將單與單之間排產時間拉長，導致排產時間的不準。）希系統部協助完善此細節問題，盡早完善ERP排產系統。

　　四、BOM梳理及物料管控。

　　1、加強車間物料領退規范性的跟進督促。

　　在20xx年基礎上，繼續加強對各車間領退物料規范性的跟進和監督，20xx年上半年除凹印車間外，其余各車間領退料及時率均達到95%以上，對比xx年1至6月份30%有大幅度提高。

　　2、修訂輔料領用的相關規定。

　　針對部分輔料對產品品質有不同程度影響的特性，上半年對產品品質有直接影響的輔料進行了跟蹤及分類并修訂輔料管理的文件，特別對溶劑類及添加劑類輔料進行了明確領用規定，對其中條款進行了宣導與督促檢查，目前的`跟蹤情況各車間及倉儲部執行有序。

　　3、BOM偏差的梳理維護。20xx年上半年共向工X部提出BOM修正1304項，持續不斷的改進使上半年總體BOM偏差控制在xx%，基本完成公司KPI考核任務。

　　4、呆滯物料的管控。

　　調整工作思路，在清退前期余料的基礎上將重心移向物料的合理申購與及時消化上，從提高庫存物料周轉率方面保證生產供應、減少庫存資金積壓。10年上半年總計組織安排各車間消化物料xx萬元，跟進協助采購部清理退貨xx萬元，6個月來，呆滯物料金額一直控制在300萬元以下，達到234萬元，同比下降xx%。

　　五、生產制程管控。

　　1、現場管理及成本控制工作。

　　通過持續改進、完善各項管理制度，加強監督檢查，不斷完善生產系統內部的制度化建設與管理：

　　（1）推廣宏勁學習心得，建立并完善車間現場管理標準檔案，每月對各車間問題點及不合格頻次匯總通報并督促改進。

　　（2）制定并完善《產品流程牌操作指引及管理規定》同時完善中試物料交接流程，對產品流程牌及三角明示牌的填寫及擺放提出具體規范要求。

　　（3）產品質量服務卡的設計與使用。

　　（4）《制程品質控制表》的推進與跟蹤。

　　（5）對各車間宣傳欄進行了重新規劃和布置。

　　（6）手機盒的制作與手機使用管理規定的推進執行。

　　（7）完善系統異常信息的匯總并跟進督促執行。

　　（8）逐月推進動員令中各項節能降耗項目的實施，如：包裝護角紙的收集制作、凹印卷芯紙張的收集、紙箱合格證的規范、土樓工藝的改善等。

　　（9）通過有效的控制節假日加班，xx年人工成本得到明顯降低，xx年1——6月份人工成本為1128萬元，xx年1——6月份人工成本為987萬元，xx年較xx年減少141萬元。

　　2、合格率提升。

　　xx年1——6月綜合工單評審合格率為xx%，實際合格率為xx%，與xx年上半年同期相比提高了xx個百分點

　　（1）針對生產異常及合格率偏低的產品持續做好產前提醒工作，以便車間將問題解決在生產前，有效引導車間提升產品合格率。

　　（2）對制程材料異常情況及影響生產效率的異常情況按周、按季度及時通報，為各環節提供改善依據。

　　（3）上半年針對長期擦花、褶皺廢品比例較高的產品進行了重點跟進，如xx條小盒、xx條盒、xx條小盒、xx條小盒等產品。在以上產品生產過程中觀察各工序的生產特點查找擦花、褶皺原因，最后在青工打邊后，對工單產品進行抽查，了解擦花褶皺的比例與實際廢品的特點，事后分析和總結各產品擦花褶皺的改善方式于生產總結會時公布各車間要求改善。

　　（4）加大制程稽查力度，完善點廢流程，并且為了規范工單投料準確性，將對同生產一起帶出的打樣、試驗工單投料規范操作進行補充完善并申請文件修改。xx年1——6月份各車間稽查不符項總計24次，無形損率基本控制在千分之xx以內，較xx年上半年有顯著下降，xx年1——6月份平均無形損率達到百分之xx。

　　（5）加強與人力資源部的溝通及信息共享，針對車間超節損獎分析報告，加大合格率更新頻率，一方面為工單投料合格率制定提供更準確的數據基礎，降低工單多數或缺數機率，減少制造成本，另一方面在激勵員工進步的同時，使合格率更具有挑戰性。xx年1——6月份缺數工單為169單，xx年1——6月份缺數工單為53單，缺數率較xx年降低xx%。

　　六、xx版房及非標耗材采購工作。

　　1、版房自制配刀整體工作運行情況良好。

　　2、配合車間對自動打邊機進行測試，多次修改圍邊刀，滿足了清廢機的要求，使清廢機在保證產品質量的情況下正常工作。

　　3、推廣使用乙酯代替天那水，清洗雕刻凸膜，提高了雕刻凸模耐用率。

　　4、上半年對各板材非標準耗材使用標準（耐用率）進行了統計。

　　pmc年終工作總結 9

　　伴隨著天達又一輝煌年度----20xx的過去，我在PMC(原生產管理)部任職整整2個年頭了，但我還是不免心潮涌動，感慨于市場經濟時代激勵的競爭環境，讓我在20xx年的工作中懷揣著夢想和重任，堅持高標準、嚴格要求的完成各項工作指標，充分的顯示了自身價值。

　　下面我就20xx年的工作總結公司領導進行匯報，

　　1、 物料計劃：

　　20xx年是我公司發生了質的飛躍，就印刷部門來講，就發展壯大為外觀裝飾件事業部和絲印商標事業部，訂單也隨之加大，

　　所以要求物料的需求要有規律性，在過去的一年，我部基本按照生產需求完成了物料計劃，目標達到95%，

　　但在物料儲存計劃和物料成本降低計劃中雖有一定成績(未影響交貨計劃和物料最大化利用)，但是還有部分沒有做到，如：物料儲存計劃中的周轉和物料的邊料利用。

　　2、 生產計劃：

　　在過去的一年中，我部對各部門的產能基本有所了解，在20xx年下半年實行了部分產品的定崗、定幾臺、定數量的作業管理方法，

　　所以生產計劃基本達標，各部門的`產能也都按生產計劃完成任務，同時我部實行訂單銷單制度，實施了各部門銷單制度，長單按批次進行銷單，另外訂單因生產異常補料的也做了數據統計。

　　按照20xx年的計劃我部已實現了80%的目標。

　　3、 交貨計劃：

　　20xx年我部與業務部的溝通有更上一層樓，有了新的變化，我部極力配合業務部的工作，經過良好的溝通，基本上能達成共識，

　　由于下半年公司的組織架構的變動，核算材料、分發生產任務單有業務部管理，我部極力配合，在此期間我部曾多次提出建議，并與之達成共識，各方面也得到了相應的改善。

　　所以交貨計劃基本達標，完成率在98%，在下一年我部將再接再厲。

　　20xx年度的改善點與20xx年度的工作規劃：

　　一、 物控方面：

　　去年雖然物料計劃滿足于生產，但是還有部分呆料的情況出現。

　　我部將引進JIT的管理方法，減少原材料的庫存量，做好物料需求計劃，降低呆料的浪費，針對部分產品實施即時生產，降低成品庫存，

　　避免部分產品因季節性而發生變化;如尺寸變化，可以做到零庫存、零呆料。

　　從而降低物耗成本。

　　二、 生產計劃方面：

　　經過一年的現場作業總結，發現各部門生產中有一定的改善空間，車間管理中最主要的是人、機、料、法、環等五大類，針對這五大類，

　　我部建議用IE方法進行測量，運用IE的七大手法改善生產工藝與作業方法，運用七大浪費降低物耗，以此更能體現生產計劃的實行力度和完成率。

　　產能的協調和跟進是我部20xx年的重點。

　　三、 制程控制方面：

　　1、鍛煉針對異常的反應處理速度，思維反應敏捷‘處事果斷是做生管的重要條件。

　　異常不可能避免，但可控制、可解決，越早解決損失就越小，如：不良補做、遺失補做、不良退貨、資料錯誤、制造錯誤等，

　　這些都是生產中常見的問題，只要處理及時，都是能夠處理好的。

　　2、提升對事件的預見性，這需要經驗的積累方能形成預見觀念，需要時間與真實件來啟發生管員的智慧，比別人想的遠，

　　就要比別人想的早，想的周全，就要比別人思考的多。

　　3、合理的安排生產調度，逐步形成以生管為中心的管理鏈，生產計劃與物料需求計劃的正確性、各類數據的準確率與時效、綜合大盤的統籌，

　　這些都是生管需要掌握與做到的，一旦做到做好了，生產單位自然就會以生管為核心轉了，反之，生管就會被執行單位牽著鼻子走。

　　四、 客戶納期方面：

　　1、在20xx年中，雖然我部與業務部溝通達成共識，仍然有沒完善的地方，如滿足了格力的交貨計劃，但影響了華帝的納期，這樣就會給公司帶來很大的負面影響，針對此現象，我部決定對客戶引進ABC法則進行管理，對不同的客戶分類，對產品分類，已達到客戶是上帝的原則。

　　2、在業務部下發生產任務單上，下單有些慢，出錯的幾率比較大，我部將極力配合業務部。

　　另外我部將認真評審業務訂單，實現客戶納期完成率100%。

　　公司有著年輕的管理團隊，老板的開明、老總的睿智加上管理層皆有幾年甚至十幾年的經驗，我們完全有能力、有信心抓好計劃，管好生產，控制穩成本，將完美的產品呈現給客人，相信來年是寶峰邁大步前進的一年，是輝煌的一年!

　　pmc年終工作總結 10

　　一、工作成果

　　1. 生產計劃與執行：通過精準的生產排程，確保了生產任務的按時完成。在過去一年中，成功完成了xx個項目的生產計劃，產品交付及時率達到了xx%。

　　2. 庫存管理：優化庫存結構，降低了庫存成本。通過定期盤點和分析庫存數據，將庫存周轉率提高了xx%。

　　3. 供應鏈協調：與供應商保持良好的合作關系，確保原材料供應的穩定。在過去一年中，成功解決了xx起供應商供貨問題。

　　4. 團隊建設：加強了團隊成員之間的溝通與協作，提高了團隊的整體效率。通過組織培訓和團隊活動，提升了團隊成員的.專業技能和綜合素質。

　　二、問題與解決措施

　　1. 生產計劃的靈活性：面對市場需求的變化，生產計劃的調整不夠及時。解決方案是建立靈活的生產計劃體系，加強與銷售部門的溝通，及時調整生產計劃。

　　2. 庫存管理的優化：庫存管理存在一定的風險，如庫存積壓和缺貨。解決方案是加強庫存管理，建立科學的庫存預警機制，及時調整庫存水平。

　　3. 供應鏈的穩定性：供應商的供貨能力和質量存在一定的問題。解決方案是加強供應商管理，建立供應商評估體系，選擇優質的供應商。

　　4. 團隊協作：團隊成員之間的溝通和協作不夠順暢。解決方案是加強團隊建設，建立良好的溝通機制，提高團隊成員的協作能力。

　　三、未來規劃

　　1. 持續優化生產計劃：根據市場需求和企業發展戰略，進一步優化生產計劃，提高生產效率和產品質量。

　　2. 加強庫存管理：建立更加完善的庫存管理體系，降低庫存成本，提高庫存周轉率。

　　3. 提升供應鏈管理水平：加強供應鏈的協同合作，提高供應鏈的穩定性和可靠性。

　　4. 團隊建設：加強團隊成員的培訓和發展，提高團隊的整體素質和能力。

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