注塑車間的年度工作總結

時間：2022-11-06 11:18:39 年度總結我要投稿

注塑車間的年度工作總結

　　總結是對某一特定時間段內的學習和工作生活等表現情況加以回顧和分析的一種書面材料，寫總結有利于我們學習和工作能力的提高，為此要我們寫一份總結。總結怎么寫才是正確的呢？以下是小編幫大家整理的注塑車間的年度工作總結，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

注塑車間的年度工作總結

注塑車間的年度工作總結1

　　時光似箭、歲月如梭。伴著元旦節日的歡樂氣氛，我們迎來了新的一年。在過去的一年中，注塑車間在各部門的領導和注塑車間全體員工的共同努力下順利的完成了公司下達的各項任務。在此，我對注塑車間一年來的工作做以下總結：

　　一、工作回顧

　　1、在20xx年，我們的外殼產量為10759056個，導光柱為423020個，燈柱為90000個。DC線產量為2587650根。車間在過去的一年里還算是比較順暢，品質質量也比較穩定，沒有出現過大批量不良，但還是出現不少小的問題，如插腳反插，上下殼混裝，缺料等小批量不良，不良比例都在千分之五一內。還有DC線的漏銅，毛刺，不通等等。對于這些問題我們各個工序都在做出改善，如我們的品質，我們不定時的給予員工做出培訓，宣導員工的.品質意識，并做出培訓記錄。

　　2、在模具方面我們針對模具做出規定，每生產4小時對模具進行模面清洗、打油保養，并做出相應的記錄。

　　3、機器方面我們針對機器也有相應的規定，每天的早班都要對機器進行點檢，包括機器的溫度，烘料筒的溫度，格林柱打油，機器的安全信號和機器的衛生等等，并做好相應的記錄。但由于我們的機器比較老，很多機臺都有不同程度的輕微漏油，對于我們的5S影響很大，每周都要用鋸末打掃幾遍。希望領導們能給予解決。

　　4、車間5S方面，針對車間5S我們也做出了相應的措施，生產的機臺不允許放生產無關的東西，如包，手機等。員工上下班衛生交接，班長監督并占有責任。另對模具擺放進行了統一的規劃，在8、9月份的時候在王振峰經理的帶動下，對模具進行了全面的清理。清理后我又對模具進行了統計和定位放置。對于地面我們每周對地面進行1到2次的拖地清理。下一不我已經提出申請給車間的不同位置貼不同的安全生產質量標語，讓員工能夠時刻把安全生產和質量放在心中。我相信只要我們不斷的努力和創新，我們的車間在20xx年又回換一個新貌。

　　5、人員方面也有了比較好的開端，14年的時候注塑車間人員很緊張，嚴重缺人，很多產品外發生產，xx年對于人員的穩定，我們給予培訓，講解。使人員的有了更好的提升，對于自己的工位有了更好的認識。訂單方面不是很穩定，時多時少，多的時候非常緊張，少的時候員工又放休，非常的不穩定。如果訂單可以均衡的話，就會緩解這種現象。

　　二、機器模具維修

　　1，在機器維修方面我們很多地方做的還不夠，一，時間回復不明，因不知道配件什么時候到，或因沒有及時的買到而影響我們的生產。二，因我們是24小時制班制，但晚班是沒有維修人員的，如有些設備壞或需要更換電器配件的就只有停機等待。模具的維修也是個很頭疼的問題，因沒有專門的維修人員，模具需要拉出去維修，修復的時間也不能給及時的提供。

　　建議：

　　1、公司配備專門的修模人員，給修模提供及時的維修不影響生產。

　　2、機器配備備用件，壞了能夠得到及時的維修更換。

　　3、計劃必須給注塑車間十天以上的生產計劃。

　　20xx年我們要做到的：

　　1、按時完成計劃下達的生產任務，做到保質保量。

　　2、配合所有部門讓生產更順暢，做到不因自己部門原因而影響生產。

　　3、做到安全生產。

　　4、車間的5S管理加強控制，要切實做到。要求當天的事當天做好。

　　5、物料的管控加強，杜絕因自身原因造成超領。

　　6、機器及模具保養做到位，要求不是光做文件而是要切實認真的做。

注塑車間的年度工作總結2

　　時光如箭，歲月荏苒。轉眼間，20xx年即將成為過去，20xx年向我們走來。一年來，在在公司領導的正確領導下，在全體員工的共同努力下，我們堅持“三高一嚴”的工作總旨，即高標準、高效率、高質量和嚴要求地開展各項工作，比較出色地完成了車間計劃生產任務,確保公司生產工作的順利進行。為了今后能更好的工作，總結經驗，完善不足，現具體總結如下：

　　一、生產、車間管理

　　1、強化質量管理。車間管理是基礎，向管理要效益。針對去年出現的少數員工盲目追求速度而一定程度忽視質量的情況，20xx年我們車間定為“質量提升年”，通過班前教育，牢固樹立大家的質量意識，科學把握速度、規模和效益的關系，要求大家在保證成品質量的前提下，提高生產效率。同時，大力加強員工質量培訓，進行崗位練兵，實行合規操作，將質量管理滲透于生產每一個環節，形成件件重質量、班班抓質量、人人講質量的氛圍。通過工模部車間全體人員的共同努力，完成新開模具套，在生產過程中更改模具套，維修套/次。

　　2、強化設備管理。精益求精，一絲不茍。設備維修人員還是克服了技術力量薄弱的困難、按照設備維護保養的相關文件對設備進行定期檢修保養，并且作了相應的記錄及詳細的設備點檢表、模具維修記錄、并為每套模具建立了詳細的檔案，有力地保障了設備的正常運轉，進而從很大程度上確保了生產運行的穩定性。

　　3、強化人員管理。因崗定責，責任到人。對各崗位進行崗前崗中的簡單培訓，保證新進員工的順利進入崗位角色，做到在領班及各級領導的正確引導下，基本勝任各自的崗位工作。

　　二、安全、衛生管理

　　警鐘常鳴，構筑防線。將安全生產納入了日常的管理工作之中，能夠經常對各崗位員工進行安全知識的教育，培訓操作工正確操作生產設備，發現問題及時處理。同時，在衛生管理方面，劃分出若干個衛生責任區，要求每天清理和每班清理，做到窗明幾凈，一塵不染，環境干凈，文明生產。

　　但是，在工作生產中還存在員工學習意識差、個別管理環節松懈等問題。

　　三、20xx年工作計劃

　　新的征途，新的使命，迎接新的挑戰。在20xx年，我們在新的一年，會更加努力做好車間管理工作：

　　（1）強化員工的業務學習，打造學習型團隊；

　　（2）進一步加強規章制度，細化操作流程，提升質量和安全；

　　（3）強化模具制造創新，成立技術攻關組，研究小改小革，解決生產難題；

　　（4）引入競爭激勵機制，獎優罰劣，鼓勵技術革新和生產能手。

　　總之，本人務必適應新形勢下的工作要求，努力做好本職工作，做到強化技術創新，發揮優勢，取長補短，不斷積累經驗，從源頭開始保證模具質量，盡量控制產品不出現漏批鋒現象，力爭在20xx年車間生產管理工作不斷提高，走上新臺階，為公司的發展做出新聞貢獻！

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