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　　1背景概況

　　近年來，隨著設(shè)備管理精益化工作的持續(xù)推進(jìn)，煙草行業(yè)對于設(shè)備管理水平的要求越來越高。中國煙草總公司先后下發(fā)了《中國煙草總公司設(shè)備管理辦法》、《中國煙草總公司卷煙工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理績效評價體系》、《中國煙草總公司關(guān)于推進(jìn)卷煙工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理精益化工作的指導(dǎo)意見》等文件，要求各卷煙工業(yè)企業(yè)加強(qiáng)學(xué)習(xí)，深化認(rèn)識，認(rèn)真總結(jié)設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)，探索設(shè)備管理規(guī)律，創(chuàng)新設(shè)備管理理念，探索具有煙草行業(yè)特色的設(shè)備管理方法。同時，總公司針對行業(yè)設(shè)備管理部分領(lǐng)域和環(huán)節(jié)組織各卷煙工廠開展了設(shè)備管理專題研究活動。其中，紅塔集團(tuán)玉溪卷煙廠與青島、杭州、北京、寶雞等卷煙廠共同負(fù)責(zé)“卷煙工廠設(shè)備健康管理”專題研究，并取得了顯著成效。

　　2設(shè)備健康管理理念

　　2.1設(shè)備管理與維修的發(fā)展階段

　　設(shè)備的管理與維修是伴隨著機(jī)械的使用而產(chǎn)生與發(fā)展的。按照其發(fā)展史，大致可分為以下幾個階段：（1）事后維修階段事后維修階段主要應(yīng)用在20世紀(jì)50年代前，是最早期的維修方式，就是等設(shè)備發(fā)生了故障或者事故停機(jī)后才進(jìn)行維修，是一種非計劃性維修方法，企業(yè)的生產(chǎn)保障性差。（2）預(yù)防維修階段預(yù)防維修的理念最初由美國提出，隨后前蘇聯(lián)也提出了計劃預(yù)修制度。概括而言，預(yù)防維修的核心思想體現(xiàn)為“預(yù)防為主、防范于未然”。主要依據(jù)日常檢查、定期檢查的情況，結(jié)合維修周期，開展有計劃的定期檢修與維保。（3）生產(chǎn)維修階段生產(chǎn)維修的概念于20世紀(jì)50年代由美國通用電氣公司提出，該體制是以生產(chǎn)為中心，緊貼企業(yè)實(shí)際，為生產(chǎn)服務(wù)，包含了事后維修、預(yù)防維修、改善維修和維修預(yù)防四個部分。生產(chǎn)維修理念的提出大大豐富了設(shè)備管理與維修的內(nèi)涵，設(shè)備管理從傳統(tǒng)的單一型維修管理轉(zhuǎn)為重視設(shè)計與制造系統(tǒng)的管理與優(yōu)化，設(shè)備管理上了一個新的臺階。（4）綜合系統(tǒng)化維修階段從20世紀(jì)70年代至今，設(shè)備管理與維修呈現(xiàn)出百花齊放、多種管理模式并行的態(tài)勢。比較有代表性的包括后勤支援、預(yù)知性維修（PDM）、故障診斷和健康管理（PHM）、可靠性維修（RCM）、全員生產(chǎn)維修（TPM）及全面質(zhì)量計劃維修（TPQM）等。設(shè)備健康管理的理念正是在新階段這樣的背景下，以設(shè)備管理為核心，引入人體健康管理以及風(fēng)險防控的思想與做法，形成的一種設(shè)備管理新方法。

　　2.2卷煙工廠設(shè)備健康管理

　　卷煙工廠設(shè)備健康管理的出發(fā)點(diǎn)在于全面提升企業(yè)設(shè)備管理水平，有效預(yù)防與控制設(shè)備故障與事故的頻率，降低設(shè)備維修成本，提高運(yùn)行效率，增強(qiáng)卷煙產(chǎn)品質(zhì)量保障水平，確保設(shè)備長期保持良好、穩(wěn)定、高效的運(yùn)行水平。從此目的出發(fā)，借鑒當(dāng)前設(shè)備維修管理、健康管理、風(fēng)險管理等思想，結(jié)合卷煙生產(chǎn)企業(yè)的特點(diǎn)與共性，卷煙工廠設(shè)備健康管理的概念就此提出。具體指的是：卷煙工廠設(shè)備健康管理，是緊緊圍繞卷煙生產(chǎn)工藝要求與產(chǎn)品質(zhì)量，通過系統(tǒng)的分析、檢測、評價以及有針對性的設(shè)備檢維修活動，準(zhǔn)確掌握設(shè)備狀態(tài)及風(fēng)險點(diǎn)的變化情況，從而對設(shè)備健康風(fēng)險因素進(jìn)行全面管控，以追求設(shè)備全面健康的管理模式，是從設(shè)備可靠性、安全性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性、高效性等多方面進(jìn)行評估與提升的有效方法。設(shè)備健康管理的內(nèi)涵在于準(zhǔn)確掌握設(shè)備狀態(tài)變化情況，提升設(shè)備維修決策能力與故障隱患診斷水平，科學(xué)合理安排設(shè)備維保計劃，保持設(shè)備健康預(yù)期，確保設(shè)備管理上水平。3設(shè)備健康管理在玉溪卷煙廠的開展2012年12月，中國煙草總公司發(fā)文要求以卷煙工廠為主體對行業(yè)設(shè)備管理部分領(lǐng)域和環(huán)節(jié)開展專題研究。其中，玉溪卷煙廠參與了“卷煙工廠設(shè)備健康管理”專題研究活動。歷經(jīng)了1年多的深入調(diào)研，2014年7月，設(shè)備健康管理專題順利結(jié)題，并在工廠中開始推廣應(yīng)用。玉溪卷煙廠設(shè)備健康管理綜合運(yùn)用目標(biāo)管理、精益六西格瑪、6S管理、80/20法則、失效模式與影響分析法（FMEA）、帕累托ABC分類法、PDCA閉環(huán)管理法等管理工具，通過對設(shè)備健康狀況監(jiān)測分析、設(shè)備健康信息評估與處理、設(shè)備健康問題解決、設(shè)備健康管理綜合評價以及持續(xù)優(yōu)化改進(jìn)等主要步驟，形成閉環(huán)，持續(xù)跟蹤改進(jìn)。具體而言，玉溪卷煙廠依照《云南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司設(shè)備ABC分類管理辦法》，針對生產(chǎn)、工藝、產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度、設(shè)備的復(fù)雜程度、故障修理難度、原值大小、年計劃維修費(fèi)用、對原輔料消耗影響、對安全環(huán)保及能源消耗的影響等多個維度進(jìn)行綜合評價，將廠內(nèi)設(shè)備分為A類、B類、C類。在此基礎(chǔ)上，按照功能類別將設(shè)備進(jìn)一步細(xì)分為子系統(tǒng)和功能單元，結(jié)合設(shè)備技術(shù)手冊、工藝流程圖等技術(shù)資料以及設(shè)備日常操作、巡點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng)、精密檢測等反饋出的信息，建立風(fēng)險分類規(guī)則并對設(shè)備功能單元進(jìn)行風(fēng)險點(diǎn)識別與風(fēng)險定級，建立設(shè)備功能單元風(fēng)險臺賬，從而對不同類別、不同風(fēng)險級的設(shè)備進(jìn)行分級、分重點(diǎn)管控。以設(shè)備分類、風(fēng)險因素分級為基礎(chǔ)，玉溪卷煙廠在工廠原有設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)維修標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步的補(bǔ)充、完善、梳理，建立起了工廠設(shè)備健康管理標(biāo)準(zhǔn)體系，包含設(shè)備健康管理相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)模版庫、設(shè)備健康管理績效評價指標(biāo)庫以及分設(shè)備分機(jī)型的設(shè)備健康風(fēng)險管控標(biāo)準(zhǔn)、潤滑指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)、巡點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、過程監(jiān)視測量標(biāo)準(zhǔn)、維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、完好技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等詳細(xì)、實(shí)用的標(biāo)準(zhǔn)體系。從而形成了從設(shè)備操作、維修到設(shè)備綜合管理與績效評價都有章可循、有據(jù)可依，確保設(shè)備狀態(tài)能力與管控水平持續(xù)提升。

　　4設(shè)備健康管理的應(yīng)用及效果

　　“卷煙工廠設(shè)備健康管理”專題研究從2012年開始，2014年7月結(jié)題并開始推廣應(yīng)用。玉溪卷煙廠通過該專題研究，建立起了工廠設(shè)備健康管理標(biāo)準(zhǔn)體系，并編制了《玉溪卷煙廠設(shè)備健康管理實(shí)施指南》。本著知行合一、理論指導(dǎo)實(shí)踐、實(shí)踐優(yōu)化理論的思路，玉溪卷煙廠在卷包、制絲、動力等主要生產(chǎn)車間廣泛推行設(shè)備健康管理模式，有效更新設(shè)備管理理念，匠心打造設(shè)備健康管理體系，全力提升設(shè)備管理水平，設(shè)備主要指標(biāo)水平有了較為明顯的提升。依照玉溪卷煙廠設(shè)備健康管理績效評價指標(biāo)庫，設(shè)備健康管理績效評價主要從狀態(tài)管理、運(yùn)行管理、效能管理三個大的維度進(jìn)行拓展細(xì)化，包含近80個指標(biāo)。本文僅選取幾個有代表性的指標(biāo)，從設(shè)備效率、綜合費(fèi)用、產(chǎn)品質(zhì)量、原輔料消耗這幾個方面對近幾年工廠運(yùn)維數(shù)據(jù)進(jìn)行比較分析，具體數(shù)據(jù)參見表1。從表1中可以看出，從2014年設(shè)備健康管理專題結(jié)題推廣后，玉溪卷煙廠所選取的7個有代表性的評價指標(biāo)均呈向好趨勢發(fā)展。事實(shí)上，近年來玉溪卷煙廠在設(shè)備健康管理理念的指引和工廠60余年設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，設(shè)備在狀態(tài)、運(yùn)行、效能等多個維度上都得到了全面優(yōu)化，有效地保證了工藝要求與產(chǎn)品質(zhì)量。

　　5結(jié)束語

　　“卷煙工廠設(shè)備健康管理”專題研究是中國煙草總公司按照精益管理要求，努力探索具有煙草行業(yè)特色的設(shè)備管理方法而設(shè)立的一個專題。通過包括玉溪卷煙廠在內(nèi)的幾家卷煙工廠近2年的共同努力，該專題順利結(jié)題。為了確保“設(shè)備健康管理”成果的推廣應(yīng)用，在工廠實(shí)踐中真正落地，玉溪卷煙廠以設(shè)備健康管理理念為指引，緊緊圍繞工廠具體設(shè)備，分機(jī)型編寫了大量的設(shè)備健康管理標(biāo)準(zhǔn)與流程，切實(shí)指導(dǎo)了工廠設(shè)備管理工作，有效提升了工廠設(shè)備管理水平。在下一步的工作中，一方面玉溪卷煙廠將不斷鞏固、完善當(dāng)前取得的成果，確保設(shè)備健康管理規(guī)范化、制度化、常態(tài)化，不斷推進(jìn)工廠設(shè)備管理水平的提高。另一方面，設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的采集與統(tǒng)計分析是設(shè)備狀態(tài)評價、設(shè)備綜合分析、設(shè)備績效考核的基礎(chǔ)，其中信息系統(tǒng)的支撐至關(guān)重要。當(dāng)前玉溪卷煙廠主要依靠于企業(yè)ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、紅塔數(shù)據(jù)中心系統(tǒng)以及煙草行業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)等，雖然可以基本滿足當(dāng)前要求，但在數(shù)據(jù)采集邏輯、統(tǒng)計口徑、各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享與集成方面還存在諸多不足之處。玉溪卷煙廠在后續(xù)工作中將不斷優(yōu)化改進(jìn)，努力在設(shè)備統(tǒng)計數(shù)據(jù)的真實(shí)性、及時性、準(zhǔn)確性方面下工作，構(gòu)建完善的信息系統(tǒng)助力設(shè)備管理再上新臺階。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]楊清水.設(shè)備健康管理的思路和方法探討[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2016（9）.

　　[2]常建宏，郭濤，馬杰昱.卷煙工廠設(shè)備健康管理理論探索與實(shí)踐[J].中國設(shè)備工程，2015，01.

　　[3]馬云參，等.玉溪卷煙廠設(shè)備健康管理實(shí)施指南[Z].

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