機(jī)械制造專業(yè)大學(xué)生畢業(yè)論文
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【摘要】化工機(jī)械在日常的生活生產(chǎn)中占有重要的地位，給人們的生活帶來了很大的便利。但是化工機(jī)械經(jīng)常出現(xiàn)問題，這也給相關(guān)企業(yè)帶來了很大的經(jīng)濟(jì)開支。本文主要分析了化工機(jī)械常用的檢修技術(shù)，對幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)剖析。
【關(guān)鍵詞】化工機(jī)械；檢修技術(shù)；探討
引言
化工機(jī)械在企業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要角色，日常維護(hù)和檢修投入在企業(yè)生產(chǎn)投入中占有很大比例，下面就來介紹一些常見的檢修技術(shù)。
1 零部件的拆卸
1.1 拆卸前的準(zhǔn)備
拆卸是檢修工作的開始，拆卸前需閱讀待修零部件相關(guān)圖紙、資料，了解其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，熟悉零部件相關(guān)尺寸及配合關(guān)系，然后選用適當(dāng)?shù)牟鹦豆ぞ吆蜎Q定適用的拆卸方法。
1.2 常用拆卸方法
（1）直接拆卸法：對零部件使用環(huán)境較好、無損壞、無銹蝕的，可直接用扳手卸下緊固件或定位件，再依次拆出各部件。有防松裝置的部位需先拆防松件，如開口銷、卡簧、防松墊等。
（2）敲擊拆卸法：1）利用手錘或其它重物在敲擊時(shí)產(chǎn)生的沖擊能量，把零部件拆卸下來，此方法使用較為普遍，但需注意：2）零部件受擊部位應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)措施；3）敲擊緊固件前，需檢查確認(rèn)防松裝置已拆卸，方可進(jìn)行敲擊；4）對有銹蝕或腐蝕難以拆卸的零部件，拆卸前應(yīng)先噴松動(dòng)劑或用煤油浸潤一段時(shí)間再進(jìn)行敲擊；5）敲擊時(shí)，特別要注意安全，防止錘頭擊傷自己或他人。
（3）拉拔拆卸法：是一種靜力和沖擊力不大的拆卸法，不易損傷零件，常用于精度較高或不允許直接敲擊的零部件和無法使用敲擊拆卸零部件的檢修工作中。常用拆卸工具有三扎拉馬、液壓拉馬、軸承起拔器等。該方法主要用于過渡配合和過盈配合的零部件的拆卸。
2 拆卸注意事項(xiàng)
（1）拆卸時(shí)，不能對旋轉(zhuǎn)部件有碰撞，若不慎碰撞，需對碰撞的零部件重新進(jìn)行平衡檢驗(yàn)；在確認(rèn)無損壞可繼續(xù)使用的前提下，對拆卸困難或拆卸后重新組裝難以保證裝配精度的零部件，應(yīng)盡量避免拆卸；拆卸時(shí)，一般從外部向內(nèi)拆，從上部向下拆；先拆組件或部件，再由組件或部件拆卸為零件。
（2）對必須拆壞一個(gè)零件才能進(jìn)行其他零部件拆卸時(shí)，應(yīng)保留價(jià)值較高、制造困難或質(zhì)量較好的零件；對大而薄的零件，頂壓時(shí)應(yīng)選好受力點(diǎn)，避免零件碎裂。
（3）拆卸旋轉(zhuǎn)部件時(shí)，應(yīng)盡量不破壞部件的平衡性；對既無定位裝置、又無方向特征的零部件，在拆卸前或拆下后應(yīng)作好標(biāo)記，以免裝配時(shí)復(fù)位困難。
（4）對長徑比值較大的零件，拆下后應(yīng)立即清洗干凈后垂直懸掛，以免變形； 零部件的清洗拆下的完好的零部件，應(yīng)盡快清洗干凈，根據(jù)零部件的精度要求和使用要求，將零部件包好或蓋好，或浸泡在油盆中，以防銹蝕或碰傷。拆下零部件較多時(shí)，還應(yīng)分類并做好標(biāo)記。
（5）重型零件可采用平放并多點(diǎn)支撐的方法防止變；對較小、易丟失的零件，清洗后應(yīng)用布或塑料袋裝好，以免丟失。
2.1 目的和要求
（1）目的：新領(lǐng)的零部件，內(nèi)外表面往往涂有保護(hù)層，使用前，必須將表面的保護(hù)層清洗干凈才能進(jìn)行組裝；從設(shè)備上拆卸下來的零部件，表面會(huì)有很多油污、雜質(zhì)或銹蝕，對需再次使用的零部件，需將其內(nèi)外表面清洗干凈，經(jīng)過檢驗(yàn)，才能確定是否能繼續(xù)使用。這樣的清洗在檢修工作中稱為一次清洗。
（2）要求：清洗得干凈與否，直接影響到裝配質(zhì)量，也是設(shè)備能否正常運(yùn)行的基本保障。所以清洗時(shí)一定要小心，注意輕拿輕放，確保配合表面不受損傷。清洗干凈的零部件應(yīng)放在干凈的墊子上，再用布或塑料布蓋住。
3.化工機(jī)械技術(shù)發(fā)展展望
原有的技術(shù)措施已經(jīng)不能夠適應(yīng)當(dāng)前的競爭，在時(shí)代變革的今天，化工機(jī)械技術(shù)需要不斷的進(jìn)步和創(chuàng)新，提升技術(shù)的競爭力。隨著科技的發(fā)展，不斷研發(fā)新技術(shù)，開發(fā)新材料，這就給我們的化工機(jī)械技術(shù)提出了更高的要求，與此同時(shí)，國內(nèi)國際環(huán)境的影響也是化工機(jī)械技術(shù)未來發(fā)展過程中需要予以重視的因素。
3.1面向新材料技術(shù)的化工機(jī)械
當(dāng)今世界公認(rèn)的高新技術(shù)不僅包括材料技術(shù)，而且還涵蓋了信息、生物以及先進(jìn)的制造技術(shù)，此四大高新技術(shù)將會(huì)在很長一段時(shí)間內(nèi)影響人類的生產(chǎn)和生活。材料技術(shù)更是一項(xiàng)復(fù)雜且重要的技術(shù)領(lǐng)域，不僅自身有著極其重要的技術(shù)要求，而且還對其他技術(shù)發(fā)揮著一定的影響作用。高科技術(shù)的發(fā)展與創(chuàng)新需要將材料科學(xué)與過程機(jī)械有效的結(jié)合在一起，除此之外，化工過程裝備的控制又有賴于新的功能材料的開發(fā)。社會(huì)的發(fā)展進(jìn)步的產(chǎn)物之一便是大量新材料技術(shù)成果的涌現(xiàn)，化工機(jī)械需要新材料技術(shù)來提升自身競爭力，把握行業(yè)發(fā)展主動(dòng)性，當(dāng)然了，不可能一次性解決所有的問題，對于某些隱性問題需要在不斷的發(fā)展中逐步解決和完善。化工機(jī)械技術(shù)本身已經(jīng)是一種定型的技術(shù)措施，為了更好的提升技術(shù)能力，需要添加某些新材料，例如，利用某些合金元素的特征加強(qiáng)機(jī)械的耐腐性、耐熱性以及穩(wěn)定性等等。對化工技術(shù)材料元素進(jìn)行改進(jìn)和補(bǔ)充可以使得整個(gè)化工機(jī)械性能發(fā)揮到最大限度，而且復(fù)合材料的應(yīng)用成了熱棒。運(yùn)用新材料的優(yōu)勢無疑可以提升化工機(jī)械性能，但與此同時(shí)帶來的問題卻是無法有效保證材料本身的安全性。
4.常用清洗劑
常用清洗劑有：煤油、汽油、丙酮、四氯化碳、酒清等。其中煤油用途最廣，用量最大；丙酮等有機(jī)溶劑去油能力強(qiáng)，揮發(fā)性強(qiáng)，適用于去脂要求高和較精密的零部件清洗；酒清用于較精密的零部件或橡膠制品的清洗和沖洗。若垢層是無油的.粉塵堆積而成，則用水沖洗或壓縮空氣吹除即可。
4.1 注意事項(xiàng)
（1）清洗前，應(yīng)先去除過厚的油垢，在進(jìn)行清洗；清洗零部件時(shí)，應(yīng)根據(jù)零件清度要求，選用棉紗、白布或泡沫塑料擦洗，有銹蝕的零部件在清洗前，就先進(jìn)行除銹處理，滾動(dòng)軸承不能使用棉紗清洗，防止棉紗進(jìn)入軸承內(nèi)。
（2）用熱煤油、溶劑油清洗時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制油的加熱溫度，用蒸汽、壓縮空氣吹洗后的零部件應(yīng)及時(shí)去除水分，并涂沫潤滑油（脂），以免銹蝕；溶劑煤油的加熱溫度應(yīng)小于65℃，不得用火焰對盛放煤油的容器直接加熱；機(jī)油、變送器油的油溫應(yīng)小于120℃；用堿液清洗時(shí)，水溫宜在60～90℃之間；
（3）材料性質(zhì)不同的零部件不宜放在一起清洗；用堿液清洗的零部件，清洗后應(yīng)立即用清水沖洗干凈，將水分吹干后涂抹潤滑油（脂），以免銹蝕。
（4）對橡膠制品，如密封圈等，嚴(yán)禁用酒精清洗，以防發(fā)脹變形；零部件上涂的防銹漆用脫漆劑或稀釋劑清洗，氣相防銹劑可用12%～15%的亞硝酸鈉和0.5%～0.6%的碳酸鈉水溶液或酒精清洗。
5 其他常用修理方法
（1）對較大零部件的局部位置存在的缺陷，可采用以相同材料在損壞部位堆焊的方式修復(fù)。堆焊材料高度要超過被磨損量一定的厚度后，再以機(jī)械加工方式去除材料到理想尺寸。
（2）將需修復(fù)的零部件的損壞表面去除一定的材料，用相同的材料加工成與被去除部分形狀相同的套，并以過盈或過渡配合的方式與被修復(fù)的零部件相配后再配鉆螺孔，用螺釘將套固定在零件本體上。
6結(jié)束語
化工機(jī)械在企業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要角色，給人們的生活帶來了很大的便利。但是化工機(jī)械經(jīng)常出現(xiàn)問題，這也給相關(guān)企業(yè)帶來了很大的經(jīng)濟(jì)開支。本文主要分析了化工機(jī)械常用的檢修技術(shù)，對幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)剖析，希望能夠給相關(guān)人員以啟示和借鑒。
參考文獻(xiàn)：
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