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物料采購(gòu)計(jì)劃管理規(guī)定

時(shí)間:2022-11-14 18:41:40 計(jì)劃 我要投稿

物料采購(gòu)計(jì)劃管理規(guī)定

  時(shí)間流逝得如此之快,我們又將續(xù)寫(xiě)新的詩(shī)篇,展開(kāi)新的旅程,讓我們對(duì)今后的工作做個(gè)計(jì)劃吧。什么樣的計(jì)劃才是好的計(jì)劃呢?下面是小編收集整理的物料采購(gòu)計(jì)劃管理規(guī)定,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

物料采購(gòu)計(jì)劃管理規(guī)定

  1.目的

  為規(guī)范原物料需求分析、物料采購(gòu)計(jì)劃的制定流程,使物料采購(gòu)計(jì)劃既能滿足生產(chǎn)需求又能避免庫(kù)存積壓,降低存貨風(fēng)險(xiǎn)特制定此管理制度。

  2.范圍

  適用于本公司物料采購(gòu)計(jì)劃的制定及相關(guān)工作。

  3.職責(zé)

  3.1計(jì)劃課:

  3.1.1負(fù)責(zé)物料采購(gòu)計(jì)劃的制定與審核。

  3.1.2負(fù)責(zé)物料采購(gòu)計(jì)劃的變更與采購(gòu)進(jìn)度的跟催工作。

  3.2采購(gòu)課:

  3.2.1負(fù)責(zé)采購(gòu)提前期、最低供應(yīng)量、供應(yīng)倍數(shù)的確認(rèn)。

  3.2.2負(fù)責(zé)物料采購(gòu)計(jì)劃的實(shí)施及供方的交貨跟催工作。

  3.3工程部:負(fù)責(zé)產(chǎn)品最新物料清單即BOM表的更新與確認(rèn)。

  3.4市場(chǎng)部:負(fù)責(zé)營(yíng)銷計(jì)劃表及廣告品、促銷品需求計(jì)劃的編制和審核。

  3.5總經(jīng)理:負(fù)責(zé)營(yíng)銷計(jì)劃表及物料采購(gòu)計(jì)劃的批準(zhǔn)。

  4.定義

  無(wú)。

  5.內(nèi)容

  5.1物料需求來(lái)源管理

  5.1.1市場(chǎng)部每月3日前以《月度營(yíng)銷計(jì)劃表》的形式提出次月?tīng)I(yíng)銷計(jì)劃,營(yíng)銷計(jì)劃表含銷售目標(biāo)、銷售分析、營(yíng)銷計(jì)劃、運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)控制等內(nèi)容,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交營(yíng)銷內(nèi)勤做次月的《銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃表》。

  5.1.2每月4日由營(yíng)銷內(nèi)勤將次月的《銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃表》紙稿和電子檔交計(jì)劃課處理,由計(jì)劃課依庫(kù)存情況及次月銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃編制《生產(chǎn)預(yù)估計(jì)劃表》并錄入ERP系統(tǒng)生產(chǎn)制造模塊“產(chǎn)品預(yù)測(cè)訂單錄入”中。

  5.1.3非定制類的促銷用品由市場(chǎng)部提前15天以《聯(lián)絡(luò)單》的形式提出需求計(jì)劃;需定制類的促銷用品由市場(chǎng)部提前25天以《聯(lián)絡(luò)單》的形式提出需求計(jì)劃。

  5.2物料需求計(jì)劃的制定

  5.2.1物料凈需求的核算

  5.2.1.1每月5日當(dāng)《生產(chǎn)預(yù)估計(jì)劃表》錄入ERP系統(tǒng)后,由計(jì)劃課物料計(jì)劃員在ERP系統(tǒng)進(jìn)行物料凈需求的核算。

  5.2.1.2第一步打開(kāi)生產(chǎn)制造系統(tǒng)物料清單模塊點(diǎn)擊“物料低階碼推算”對(duì)物料的BOM層級(jí)關(guān)系及子件用量低階碼運(yùn)算,使系統(tǒng)運(yùn)算時(shí)獲取最新的BOM數(shù)據(jù)。

  5.2.1.3第二步打開(kāi)生產(chǎn)制造系統(tǒng)需求規(guī)劃模塊點(diǎn)擊“MRP計(jì)劃前稽核作業(yè)”對(duì)累計(jì)提前天數(shù)、倉(cāng)庫(kù)凈核算定義、訂單異常狀況進(jìn)行確認(rèn)。

  5.2.1.4第三步打開(kāi)生產(chǎn)制造系統(tǒng)計(jì)劃作業(yè)模塊點(diǎn)擊“MRP計(jì)劃生成”對(duì)MRP計(jì)劃參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。計(jì)劃代號(hào)為002物料計(jì)劃;需求時(shí)柵為002銷售預(yù)測(cè)+安全庫(kù)存;截止日期為次月月末最后一天、替換料處理為否;替代料處理為否;初始庫(kù)存為無(wú);生效否為是;供需追溯為是;計(jì)劃時(shí)不考慮生產(chǎn)訂單、委外訂單、請(qǐng)購(gòu)單、采購(gòu)訂單、進(jìn)口訂單、計(jì)劃訂單、安全庫(kù)存;逾期時(shí)正向排程為否;出貨消抵為否。確認(rèn)后點(diǎn)擊“執(zhí)行”進(jìn)行MRP計(jì)劃的運(yùn)算。

  5.2.1.5第四步打開(kāi)生產(chǎn)制造系統(tǒng)計(jì)劃作業(yè)模塊點(diǎn)擊“MRP計(jì)劃維護(hù)”然后點(diǎn)擊“查詢”按鈕,在展開(kāi)的過(guò)濾窗口計(jì)劃代號(hào)選擇002物料計(jì)劃,物料屬性為采購(gòu)、計(jì)算現(xiàn)存量為否、未計(jì)劃量為零是否顯示為是。經(jīng)確認(rèn)后點(diǎn)擊“過(guò)濾”按鈕,展開(kāi)的“MRP計(jì)劃維護(hù)”表中的數(shù)據(jù)就是次月物料凈需求計(jì)劃。

  5.2.2物料需求計(jì)劃的分析

  5.2.2.1第一步在ERP系統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)置板塊基礎(chǔ)檔案中點(diǎn)擊“存貨檔案”將原材料類存貨檔案輸出。

  5.2.2.2第二步確認(rèn)存貨系統(tǒng)中請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃單、采購(gòu)訂單、材料出庫(kù)單、原材料入庫(kù)單單據(jù)的審核狀態(tài)。

  5.2.2.3第三步在供應(yīng)鏈系統(tǒng)庫(kù)存管理模塊打開(kāi)“收發(fā)存匯總表”,將原材料類截止到計(jì)劃當(dāng)天的庫(kù)存數(shù)量輸出系統(tǒng)作為當(dāng)月原材料的期初庫(kù)存。

  5.2.2.4第三步在供應(yīng)鏈系統(tǒng)采購(gòu)管理模塊請(qǐng)購(gòu)子模塊中將“請(qǐng)購(gòu)單執(zhí)行統(tǒng)計(jì)表”截止到當(dāng)天的請(qǐng)購(gòu)單未執(zhí)行的數(shù)量輸出系統(tǒng)作為請(qǐng)購(gòu)在途的數(shù)量。

  5.2.2.5第四步在供應(yīng)鏈系統(tǒng)采購(gòu)管理模塊采購(gòu)訂貨模塊中將“采購(gòu)訂單執(zhí)行統(tǒng)計(jì)表”截止到當(dāng)天的訂單未執(zhí)行的數(shù)量輸出系統(tǒng)作為訂單在途的數(shù)量。

  5.2.2.6第五步將上月MRP運(yùn)算出的本月采購(gòu)物料凈需求表列出。

  5.2.2.7第六步將原材料類各規(guī)格物料的安全庫(kù)存數(shù)量列出。

  5.2.2.8將以上的原材料存貨檔案、期初庫(kù)存、請(qǐng)購(gòu)在途數(shù)量、訂單在途數(shù)量、安全庫(kù)存、本月需求數(shù)量、次月需求數(shù)量等欄目合并。

  5.2.2.9次月計(jì)劃數(shù)的核算公式為:月計(jì)劃數(shù)=本月需求數(shù)量+次月需求數(shù)量-期初庫(kù)存-請(qǐng)購(gòu)在途數(shù)量-訂單在途數(shù)量+安全庫(kù)存。

  5.2.3物料需求分析的調(diào)整

  5.2.3.1物料計(jì)劃員將推算出來(lái)的.物料需求計(jì)劃結(jié)合供方的最低供應(yīng)量與供應(yīng)倍數(shù),調(diào)整采購(gòu)計(jì)劃數(shù)量。

  5.2.3.2物料計(jì)劃員依采購(gòu)計(jì)劃數(shù)量的大小與廠內(nèi)的日需求狀況,調(diào)整供方的交貨批次時(shí)間及批次數(shù)量。

  5.2.3.3物料到貨時(shí)間的確定按以下公式進(jìn)行計(jì)算:物料到貨時(shí)間=物料可用時(shí)間-物料檢驗(yàn)時(shí)間-物料到貨的提前期。

  5.2.3.4為提高物料采購(gòu)的效率和經(jīng)濟(jì)性,對(duì)于計(jì)劃中物料還可用以下方法確定物料的到貨日期。對(duì)于單價(jià)不高占用面積不大的物料如彈簧、字片、觸點(diǎn)、電子元件等可集中一次性到貨;對(duì)于單價(jià)高、市場(chǎng)浮動(dòng)大的物料如銅帶等采取一次計(jì)劃多批次采購(gòu)訂單的方式采購(gòu);對(duì)于單價(jià)高占用面積大的物料如塑膠粒子采取一次采購(gòu)分批供貨的方法確定物料到貨時(shí)間與批量。

  5.2.3.5到貨時(shí)間與到貨數(shù)量應(yīng)優(yōu)先考慮滿足生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)于物料的需求和供應(yīng)商送貨運(yùn)輸?shù)男枨螅倏紤]減少資金積壓或倉(cāng)容占用的要求。

  5.3物料采購(gòu)計(jì)劃的審批

  5.3.1各數(shù)據(jù)調(diào)整OK后將相關(guān)內(nèi)容COPY至《物料采購(gòu)計(jì)劃表》中對(duì)應(yīng)欄目,經(jīng)計(jì)劃課長(zhǎng)審核后交總經(jīng)理批準(zhǔn)。

  5.3.2經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后的《物料采購(gòu)計(jì)劃表》由物料計(jì)劃員錄入供應(yīng)鏈系統(tǒng)庫(kù)存管理模塊采購(gòu)管理子模塊的請(qǐng)購(gòu)單中,再由計(jì)劃課長(zhǎng)依《物料采購(gòu)計(jì)劃表》審核ERP系統(tǒng)中的請(qǐng)購(gòu)單。

  5.3.3計(jì)劃課須于每月7日將經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后的《物料采購(gòu)計(jì)劃表》分發(fā)給采購(gòu)課。

  5.4物料采購(gòu)計(jì)劃的變更

  5.4.1物料采購(gòu)計(jì)劃的追加

  5.4.1.1每周物料計(jì)劃員需查看庫(kù)存管理模塊中原材料領(lǐng)用情況,如果領(lǐng)用量大于日平均用量時(shí)需與生產(chǎn)計(jì)劃員聯(lián)絡(luò),并匯報(bào)計(jì)劃課長(zhǎng)。確認(rèn)市場(chǎng)銷售量增加20%或單系列銷售量增長(zhǎng)10%以上時(shí)需將該系列成品銷售量增長(zhǎng)的數(shù)量齊套生成請(qǐng)購(gòu)單編制《物料采購(gòu)計(jì)劃變更通知單》追加計(jì)劃。

  5.4.1.2物料計(jì)劃員每周在確認(rèn)物料庫(kù)存情況時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏作物料采購(gòu)計(jì)劃或單項(xiàng)原材料領(lǐng)料數(shù)額大不足生產(chǎn)需求時(shí)需編制《物料采購(gòu)計(jì)劃變更通知單》。

  5.4.1.3《物料采購(gòu)計(jì)劃變更通知單》需注明變更前計(jì)劃數(shù)量、交貨日期及變更后的計(jì)劃數(shù)量、交貨日期;變更原因等,經(jīng)計(jì)劃課長(zhǎng)審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)后交采購(gòu)課。

  5.4.1.4經(jīng)采購(gòu)課回復(fù)追加可對(duì)應(yīng)時(shí)間后,由物料計(jì)劃員將追加數(shù)量在供應(yīng)鏈系統(tǒng)采購(gòu)管理模塊請(qǐng)購(gòu)子模塊中,錄入請(qǐng)購(gòu)單,并由計(jì)劃課長(zhǎng)審核系統(tǒng)的請(qǐng)購(gòu)單。

  5.4.2物料采購(gòu)計(jì)劃的減少

  5.4.2.1經(jīng)市場(chǎng)部通知市場(chǎng)銷售情況有重大變化總目標(biāo)銷售金額下調(diào)20%或單系統(tǒng)銷售量降低10%以上時(shí),物料計(jì)劃員在兩天內(nèi)需計(jì)算多出的物料請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃并編制《物料采購(gòu)計(jì)劃變更通知單》。

  5.4.2.2物料計(jì)劃員在接到工程部的《工程變更通知單》如有涉及到原材料數(shù)量變更或者材料變更時(shí),需即時(shí)分析現(xiàn)有庫(kù)存情況及后續(xù)物料的展望情況,如須減少計(jì)劃時(shí)編制《物料采購(gòu)計(jì)劃變更通知單》。

  5.4.2.3《物料采購(gòu)計(jì)劃變更通知單》需注明變更前計(jì)劃數(shù)量、交貨日期及變更后的計(jì)劃數(shù)量、交貨日期、變更原因等。經(jīng)計(jì)劃課長(zhǎng)審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)后交采購(gòu)課。

  5.4.2.4如采購(gòu)課回復(fù)計(jì)劃減少可對(duì)應(yīng)系統(tǒng)尚未生成采購(gòu)訂單時(shí),由物料計(jì)劃員在供應(yīng)鏈系統(tǒng)采購(gòu)管理模塊請(qǐng)購(gòu)子模塊中將原請(qǐng)購(gòu)單對(duì)該項(xiàng)物料進(jìn)行“行關(guān)閉”后,重新錄入減少后的計(jì)劃數(shù)量并由計(jì)劃課長(zhǎng)審核系統(tǒng)的請(qǐng)購(gòu)單。

  如已生成采購(gòu)訂單,則由采購(gòu)課通知供方依計(jì)劃課《物料采購(gòu)計(jì)劃變更通知單》調(diào)整交貨數(shù)量,待數(shù)量交完后由采購(gòu)課對(duì)采購(gòu)訂單進(jìn)行關(guān)閉。

  5.4.2.5如供方已生產(chǎn)時(shí)未發(fā)貨時(shí)則與供方協(xié)商后期消化,如供方已生產(chǎn)已發(fā)貨時(shí)則依該采購(gòu)訂單的已發(fā)貨數(shù)接收。

  5.5物料采購(gòu)計(jì)劃的追蹤

  5.5.1采購(gòu)課在收到《物料采購(gòu)計(jì)劃表》后需在五個(gè)工作日內(nèi)回復(fù)原材料的交貨日期與交貨數(shù)量。對(duì)于無(wú)法滿足的交期須與計(jì)劃課協(xié)商后,由計(jì)劃課修正原材料的交貨日期與交貨數(shù)量。

  5.5.2采購(gòu)課須依《物料采購(gòu)計(jì)劃表》下達(dá)采購(gòu)訂單并按時(shí)跟催供方的交貨狀況,滿足公司的正常生產(chǎn)需求。

  5.5.3計(jì)劃課如果要將交貨日期提前時(shí),需及時(shí)通知采購(gòu)課,由采購(gòu)課與供方協(xié)商最快交貨日期。

  5.5.4當(dāng)供方有特殊原因無(wú)法在協(xié)定的交貨日期交貨時(shí),采購(gòu)課需及時(shí)通知計(jì)劃課,由計(jì)劃課確認(rèn)在庫(kù)庫(kù)存可用情況商定解決方案。

  5.5.5計(jì)劃課每周六需查看系統(tǒng)中的請(qǐng)購(gòu)單與采購(gòu)訂單執(zhí)行情況,對(duì)于超出請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃五天未生成采購(gòu)訂單的及時(shí)要求采購(gòu)文員下采購(gòu)訂單;對(duì)于已超到貨時(shí)間但未到貨的采購(gòu)訂單及時(shí)要求采購(gòu)文員回復(fù)到貨日期和數(shù)量。

  5.5.6物料計(jì)劃員需每日查看供應(yīng)鏈系統(tǒng)庫(kù)存管理模塊的“儲(chǔ)備分析”報(bào)表,對(duì)低于安全庫(kù)存的原材料需編制《跟催單》,注明物料編碼、物料名稱、供應(yīng)商名稱、庫(kù)存數(shù)量、預(yù)計(jì)停工日、到貨在檢數(shù)量、計(jì)劃到貨日期、到貨數(shù)量,由計(jì)劃課長(zhǎng)審核。

  5.5.7經(jīng)審核后的《跟催單》會(huì)簽至采購(gòu)課、品質(zhì)部。由采購(gòu)課回復(fù)實(shí)際到貨日期、供方發(fā)貨數(shù)量,由品質(zhì)部回復(fù)檢驗(yàn)完成日期。經(jīng)會(huì)簽后的《跟催單》由物料計(jì)劃員COPY三份,采購(gòu)課、倉(cāng)儲(chǔ)課、品質(zhì)課各一份。由倉(cāng)儲(chǔ)課針對(duì)《跟催單》中急需物料及時(shí)辦理相關(guān)驗(yàn)收入庫(kù)工作。

  6.相關(guān)文件

  《銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃管理規(guī)定》

  7.相關(guān)記錄

  《聯(lián)絡(luò)單》

  《跟催單》

  《物料采購(gòu)計(jì)劃表》

  《工程變更通知單》

  《月度營(yíng)銷計(jì)劃表》

  《銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃表》

  《生產(chǎn)預(yù)估計(jì)劃表》

  《物料采購(gòu)計(jì)劃變更通知單》

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