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沖床安全操作規(guī)章制度
在當今社會生活中，需要使用制度的場合越來越多，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編為大家整理的沖床安全操作規(guī)章制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
沖床安全操作規(guī)章制度 1
1、沖床工必須經(jīng)過學習，掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。沖床應專人使用嚴禁其他人員操作。
2、車間上班時應正確穿戴勞保用品。
2、正確使用沖床上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。
3、工作前清除工作場地防礙操作的物件，檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。檢查沖床運動部分（如導軌、軸承等）是否加注了潤滑油。沖床在工作前應作空運轉(zhuǎn)1-3分鐘，飛輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉(zhuǎn)。
4、設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)，調(diào)整或修理機床時，必須關(guān)掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點動或開動時，要通知每一個工作者，否則，不允許開動。
4、必須核定沖裁力，嚴禁超負荷運作。
5、先關(guān)閉電源，等沖床運動部分停止運轉(zhuǎn)后，方可開始安裝并調(diào)整模具。若刀口磨損到毛刺超標前，應及時修磨刀口。
6、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，安裝調(diào)整完畢后，用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。
7、模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時采用手動或動的方法，逐步進行，在確認調(diào)好之前，禁止連車。
8、開動沖床前，其他人離開沖床工作區(qū)，拿走工作臺上的雜物，方可啟動電源。
9、沖床開動后，由一人進行送料及沖沖操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運動部分。單次沖壓時，腳不準經(jīng)常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開腳踏板，嚴防事故。
10、一般禁止二人以上同時操作沖床。若需要時，必須有專人指揮并負責腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時，負責搬（踏）閘者，必須注意送料人的'動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。
11、沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，操作時要思想集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。
12、沖制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。沖制或長體零件時，應設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。
13、工作中身體任何部分嚴禁進行模具范圍進料卸料應有專門工具。
14、禁止夾層進料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進行第二次進料。
15、必須定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應及時調(diào)整。
16、發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機構(gòu)失靈，應立即關(guān)閉電源開關(guān)進行檢查。
17、拆卸模具時，必須在合模狀態(tài)下進行。
18、愛護沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時停車，切斷電源后，應將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。
19、工作結(jié)束時，擦拭機。根據(jù)生產(chǎn)批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，盡量提高材料的利用率。
沖床安全操作規(guī)章制度 2
規(guī)范沖床操作程序及方法，確保人身安全，設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
沖床是具有很大風險加工機床，必須牢固樹立安全第一的思想，必須嚴格操作流程，嚴防意外發(fā)生。
（一）執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。
1、上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。
2、檢查沖床運行模式，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時不需要聯(lián)動方式，因此不允許置于聯(lián)動位置。
3、當發(fā)現(xiàn)異常問題，比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。
4、合模時應停機飛輪停止運轉(zhuǎn)時進行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機。
5、物品必須嚴格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源，關(guān)閉供電箱。
（二）工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)，不得突然起動，并檢查下列情況。
（1）必須檢查機床的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
（2）必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運裝置有無松動現(xiàn)象。
（3）必須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動，飛輪是否跳動，飛輪離合器是否可靠。
（4）必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復連擊情況。
（5）必須檢查推出器的'運作是否準確，胚料是否適宜沖壓。
（6）必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。
（三）開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結(jié)合脫開，方準開動或停止電機轉(zhuǎn)運。
（四）安裝沖模須注意下列幾點：
（1）上下沖模的接觸點必須擦拭干凈，沖模導軸套，不準露出導軸桿，應連在一起，必須將打棒裝好。
（2）上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。
（3）沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機的額定壓力。
（4）不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。
（5）100T以下沖床的模具裝好后，用手搬轉(zhuǎn)校對好后用紙片試沖，在試車時不準用眼在刃口附近觀看。
（五）在沖壓過程中必須執(zhí)行下列各條：
（1）禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。
（2）禁止在操縱機構(gòu)和自動停閉機構(gòu)運行不正常時進行工作。
（3）禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構(gòu)或墊任何物件。
（4）禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
（5）禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。
（6）禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。
（7）禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
（8）禁止運轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運轉(zhuǎn)情況及修理。
（9）禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。
（10）禁止酒后上機床和操作吸煙。
（六）裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動后，方可進行。
（七）兩人以上同時操作時，必須由一人負責指揮，夜間工作須有足夠的照明。
（八）工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。
沖床安全操作規(guī)章制度 3
本規(guī)程適用于沖床操作人員安全操作要求。
一、工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品。
二、工作前必須檢查機床的良好狀態(tài)，緊固螺釘是否有松動，模具安裝有無松動，操作機構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器、啟動器、啟動按鈕等是否靈活可靠，滑動及轉(zhuǎn)動部位必須加注潤滑油。
三、暴露于機床之外的轉(zhuǎn)動部件，必須安裝有防護罩，嚴禁在無防護罩的情況下開車或試車。
四、裝卸模具時必須停車斷電，將滑塊開到下死點，模具的閉合高度必須正確，校正和行程調(diào)節(jié)必須點動慢進，滑塊螺母必須緊固，盡量避免偏心載荷，模具必須緊固牢靠，并通過手動試壓檢查。
五、工作時思想要高度集中，不準與他人談話，嚴禁將頭、手伸入危險區(qū)域內(nèi)，小零件一定要專用工具進行操作，模具卡住壞料時，只準用工具去解脫。
六、工作中發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)異常，或有異常的'響聲時（如連擊聲、爆破聲）應停止送料，檢查原因，如果轉(zhuǎn)動部件松動，操縱裝置失靈，模具松動或有缺陷，應立即停止操作進行修理。
七、正常每沖一個工件時，手或腳必須離開踏板，以防止誤操作。
八、兩人同時操作或試車，應定人開車，統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，注意安全。
九、下班后，應關(guān)閉電源，整理設(shè)備，檢查模具是否完好，以備下次開工使用，并按要求對使用過的設(shè)備進行保養(yǎng)維護。
沖床安全操作規(guī)章制度 4
一、操作人員要求
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉沖床的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，取得相應操作資格證書后方可上崗操作。
2. 操作人員應保持良好的精神狀態(tài)，嚴禁在疲勞、飲酒或服用影響判斷力的藥物后上崗操作。
二、操作前準備
1. 檢查沖床各部位的潤滑情況，確保潤滑良好。
2. 檢查模具安裝是否正確、牢固，模具閉合高度是否符合要求。
3. 清理沖床工作臺面及周圍的`雜物，確保工作區(qū)域整潔。
4. 檢查防護裝置是否完好有效，如光電保護裝置、緊急制動按鈕等。
三、操作過程
1. 開機前應確認設(shè)備周邊無人且無障礙物，然后按照操作規(guī)程進行開機。
2. 嚴禁將手或身體任何部位伸入沖模工作區(qū)域內(nèi)。
3. 單次沖壓時，腳應離開腳踏開關(guān)，防止誤踩。
4. 進行連續(xù)沖壓時，應使用雙手操作按鈕，嚴禁單手操作。
5. 裝卸工件時，必須在沖床停止運轉(zhuǎn)后進行。
6. 如發(fā)現(xiàn)沖床運轉(zhuǎn)異常或出現(xiàn)故障，應立即停機，并報告維修人員進行處理，嚴禁設(shè)備帶病運行。
四、模具更換
1. 更換模具時，應先關(guān)閉電源，并使用專用工具進行拆卸和安裝。
2. 新模具安裝后，應進行試沖，確認無誤后方可正式生產(chǎn)。
五、設(shè)備維護
1. 定期對沖床進行維護保養(yǎng)，包括清潔、緊固、潤滑等。
2. 定期檢查沖床的電氣系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)等，確保設(shè)備性能穩(wěn)定可靠。
六、工作結(jié)束
1. 工作結(jié)束后，應將沖床滑塊停在上死點，關(guān)閉電源。
2. 清理工作臺上的廢料和工件，整理工具和量具。
3. 填寫設(shè)備運行記錄和維護保養(yǎng)記錄。
七、違規(guī)處理
對于違反本規(guī)章制度的操作人員，將視情節(jié)輕重給予警告、罰款、停職等處罰；造成事故的，將依法追究責任。
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