企業設備安全管理制度（通用10篇）

　　在不斷進步的社會中，制度起到的作用越來越大，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。這些規則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編收集整理的企業設備安全管理制度，希望能夠幫助到大家。

　　企業設備安全管理制度 1

　　公司為對各類施工設備進行有效的管理，確保技術性能良好、安全使用，保證施工質量和滿足工程進度要求，施工生產設備安全管理按下列規定執行:

　　一、進場設備驗收

　　1、進入施工現場的生產設備，由安全科監管項目部進行驗收。驗收內容包括試運行情況、隨機附(備)件、工具、外觀質量、合格證明、技術資料、保修書、認為供應方應提供的其它資料等。

　　2、設備經安全科、項目技術人員初步驗收，對不合格的產品可向供應方提出退貨或更換、對確認為合格的產品必須報項目監理工程師復驗，新購置的產品設備經復驗合格后需辦理設備交接手續，有關參驗人員需做好交接驗收簽證記錄，并保存。

　　3、驗收合格產品設備應及時登記入冊并建立設備臺帳。

　　二、使用安裝

　　1、設備使用由項目安全員和機械員具體負責監管，實行定人定機定崗，大型設備(塔吊等)實行機長負責制，嚴格按機械設備操作規程進行操作，并做好技術安全交底，明確職責。

　　2、設備安裝前必須報安全科審查，安全科應認真核查，安裝單位的資質、安裝上崗人員的資格、裝拆專項方案，合同簽訂和安裝位置是否與施工組織設計相吻合。

　　3、設備安裝后需經安全科驗收，驗收合格后，報項目監理工程師復驗，大型機械設備(塔吊、人貨兩用電梯、型鋼井架等)必須報上級主管部門驗收，嚴禁未驗收先使用。

　　4、安裝單位必須提供安裝過程的相關資料，項目部根據相關資料，驗收記錄，檢測報告，記入安全臺帳。

　　三、維修保養

　　1、設備保養分級:

　　一級保養--對施工機械設備的潤滑和堅固聯結件的作業。

　　二級保養--對施工機械設備進行堅固聯結件，調整傳動及制動機構的作業。

　　三級--四級保養--對施工機械設備進行解體檢查，更換零件及除繡補漆的.作業。

　　2、分級保養的時間周期:

　　a)每次保養周期間隔不超過8小時；

　　b)一級保養周期不超過100小時進行一次；

　　c)二級保養周期不超過300小時進行一次；對行走動臂式塔機、型鋼井架、

　　人貨兩用電梯每轉場前進行一次；

　　d)三級保養周期不超過800小時進行一次；

　　e)四級保養周期不超過1600小時進行一次；

　　f)新的或大修出廠的施工機械設備在走合期滿后進行一次走合保養。

　　3、設備運行管理

　　(1)大型設備機械設備運行每班必須進行交接班手續，交班者在交班前應清潔、整理工作場地、隨機維修工具、運行記錄等。接班者應檢查機械是否正常及交班前工作是否完畢，然后接班。

　　(2)項目部的大型設備應建立隨機檔案，包括合格證明、技術資料、使用說明書、機械交接記錄、運行狀況記錄、運行工時記錄及維修、保養記錄等，由項目部保存。

　　(3)每班的設備操作人員應按設備實際運行時間作為設備運行工時及運行狀況記錄，累計的運行工時作為設備保養的依據。

　　4、維修保養編制和執行

　　(1)年初項目部應制定生產設備維修保養計劃。對機械設備做到定期或不定期地進行檢查，發現故障應及時排除，確保計劃與保養相結合。大型設備的維修保養應委托生產廠者或有資格的廠家進行維修，并對設備維修保養做好記錄。

　　(2)設備維修保養由項目部自行負責，項目部機修人員具體操作，操作人員必須在上下班或交接班前進行檢驗設備技術性能，確保生產設備安全運行。

　　(3)設備不得帶病運轉，確保操作人員與設備的安全，發現不規范的操作時應馬上責令改正，做好記錄，發現嚴重問題時應停止操作，報項目經理處置。

　　(4)工程竣工后，設備退出工地前應進行一次徹底保養，使設備技術性能盡可能恢復到設備說明書要求的水平。

　　(5)安全科應定期或不定期對項目部生產設備進行檢查其維修保養情況，發現機械性能不能達到其技術要求能力，應責令暫停使用。

　　四、生產設備配置

　　1、經營部在編制標書，工程部編制大型施工組織設計前，參加投標的項目部應及時提供投入該項目的設備清單，供編制參考。

　　2、項目部如需某大型設備而不具備時，可向社會有相應能力的公司租賃。

　　3、在租賃前應雙方簽訂租賃合同，并索取設備相關資料。

　　架體、設備安裝驗收制度

　　1、井架須為型鋼井架，生產廠家必須提供上級主管部門鑒定的產品合格證及生產許可證。

　　2、井架在搭設和拆除前必須編制詳細的搭設和拆除方案，根據工程實際情況，編制和落實有針對性的安全技術措施，能有效保證搭、拆的順利進行。

　　3、井架在安裝完畢后，必須經上級安全主管部門或公司安全科驗收合格，簽字蓋章，掛合格證后方可使用。

　　4、架體中各類安全設施必須能靈活使用，如:防護柵、�？垦b置、防墜裝置，及附墻裝置必須滿足安全要求。

　　5、加強井架及設備的維修保養，有關操作人員必須持證上崗。

　　施工機具進場驗收與保養維修制度

　　為了滿足施工現場的機械需要，確保設備的正常運轉和維修，以保證生產，特制定本制度。

　　1、各種機械設備進場時，應經上級安全部門或公司設備科、安全科驗收合格后，掛合格證方可使用。

　　2、項目部必須建立施工機械臺帳，能有效記錄各類機械的運轉、維修情況。

　　3、各項目部在使用機械設備時應嚴格執行施工機械操作規程，并做好機械設備的運轉記錄和維修記錄，發生突然故障時應作緊急搶修，并在維修記錄表注明緊急搶修記錄。

　　4、特殊施工機械操作工必須持證上崗。嚴禁未經過培訓或不懂施工機械的人員使用和玩弄。

　　5、施工機械設備在投入使用前，必須進行檢驗，由公司材料設備科或辦事處和分公司/項目部機管員和機操人員進行檢驗，每半年檢驗一次，合格后做好記錄，標識為黃色準用證。機械設備必須定期保養進行檢修，由機管員制定保養內容，機修人員和機械操作人員進行檢修和保養，事后由機管員進行檢查，并作好記錄。大型的機械設備可邀請有資質的單位進行檢修，檢驗后需有標識，并做好記錄。

　　企業設備安全管理制度 2

　　設備管理的好壞，對企業產品的數量、質量和成本等經濟技術指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設備、設施的運轉規律，抓好設備的正確使用，精心維護，科學維護，努力提高設備完好率，確保安全生產。

　　1.范圍

　　適用于企業生產過程的設備管理

　　2.設備管理的組織和原則

　　2.1公司的設備由運營中心下屬的生產管理部統一管理，具體包括對設備規劃、購置、安裝調試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。

　　2.2公司的設備實行分級管理

　　2.2.1生產管理部負責公司生產設備的綜合管理，負責設備檢修計劃的制訂、執行及故障維修，保證設備的正常生產能力，不斷提高設備的使用效率和完好率。

　　2.2.2生產車間負責正確使用設備，做到定人、定機、定崗；及時發現設備故障，消除隱患，防止事故發生。

　　2.2.3生產車間制定專人負責定期對設備進行日常潤滑保養，減少設備磨損，延長設備使用壽命，降低能耗，保證設備的正常運行。

　　2.3設備管理必須密切為生產工藝服務，必須貫徹“預防為主，保全保養并重”的方針，做到專業維修和操作保養相結合。

　　2.4設備管理必須狠抓設備的正確使用、精心維護和科學檢修三個環節，廣泛采用新工藝、新技術、新結構、新材料，提高設備產出率。

　　3.設備的基礎管理

　　3.1生產管理部應對公司的所有設備按照規定逐臺進行統一編號，建立設備卡片和臺賬，建立設備檔案，做到隨機附件和技術資料齊全。如有進口設備的技術資料應及時全套翻譯入檔。

　　3.2財務部門應至少每年對所有設備進行一次復查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。

　　3.3生產管理部要根據設備在生產中的重要程度和對產品質量的影響程度，結合設備的可靠性、維修的難易程序、設備停機損失、購置原值等因素，將設備劃分為重點檢修設備、一般檢修設備和隨時維修設備。不同的設備采取不同的管理方法和維修方式。

　　3.4設備的封存

　　3.4.1因生產任務不足等原因，停用半年以上的設備應進行封存。

　　3.4.2封存由生產管理部進行，封存要有明顯的標識。

　　3.4.3設備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。

　　3.4.4所有封存設備都要達到完好設備的.要求，并列入設備檢查范圍。

　　3.5設備的檔案管理

　　3.5.1生產管理部設設備管理員，負責設備技術檔案和狀態檔案的管理工作。

　　3.5.2設備的技術檔案是指設備的安裝、零部件、自制設備、特種設備、使用說明書、圖紙等技術資料。

　　3.5.3狀態檔案是指設備的分布、購進和安裝日期、使用年限、維修記錄等資料。

　　3.5.4設備管理員負責整理、保管本部門應歸檔的資料，負責與公司檔案室進行相關的業務聯系并及時歸檔本部門的資料。

　　3.5.5已歸檔的設備檔案資料發生變更時，應根據實際情況，及時更新歸檔資料。

　　4.設備的購置

　　4.1生產管理部應廣泛收集設備科技發展的資訊以及市場信息，并收集使用單位對有關設備的使用意見，為新設備的購置提供資料。

　　4.2對于新設備的購置，生產管理部應提出設備的先進性、可靠性和維修性等要求，并對關鍵設備進行經濟技術可行性分析，把好選型和安裝驗收質量關，為搞好設備的后期管理奠定基礎。

　　4.3對于配套設備及進口設備的規劃選型工作，由生產副總組織生產車間、研發部、物業管理部、財務部等部門進行技術論證和經濟分析，并按有關規定上報審批。

　　4.4選購的設備應備有齊全的設備安裝、使用、潤滑、維修等技術資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設備要“三證”資料齊全。

　　4.5設備到貨后，由生產管理部組織物管部、生產車間、庫管和供方派員共同參加開箱驗收，并認真做好開箱記錄，按裝箱單核對主設備、附件、工具、備件和技術資料，辦理入庫和安裝手續。

　　4.6設備安裝調試完畢要按說明書及有關規定進行性能檢查、試車和試驗，辦理固定資產移交手續。

　　4.6.1驗收后生產管理部應負責將安裝資料收集、整理、存檔。

　　5.設備的使用與保養

　　5.1生產工人在獨立使用設備前，必須對其進行設備的結構、性能、技術規范、維護基礎知識和安全操作規程等理論和實際操作的培訓。經考核合格后方可持證上崗。

　　5.2設備操作人員對設備必須做到“三懂”，即懂結構、懂原理、懂性能；“四會”，即會使用、會維護、會檢查、會排除故障。特殊工種，須由國家勞動部門發給操作合格證，持證上崗。

　　5.3設備的使用管理要實行定人定機方式。對于由多人操作的設備和生產線，實行機長制，由機長負責，原則上機長由設備所在車間的工藝技術員擔任。

　　5.4操作人員要嚴格執行設備的操作規程，嚴禁設備超負荷、超范圍和帶故障運轉。如現場管理人員強令操作員工超負荷、超范圍和帶故障使用設備時，生產管理部有權制止，操作人員有權拒絕。

　　5.5設備操作人員要按時填寫設備運行記錄，并保證設備運行記錄的連續性。

　　5.6生產管理部應根據生產計劃和設備本身的特點，采用預防檢修的方式。對于生放設備應利用一切生產空隙安排好維修和檢修工作，并認真安排好大修、中修計劃。

　　5.7對于國家有特殊規定的特種設備如壓力容器等，生產管理部應嚴格按照國家相關的規定進行維修、保養、檢修和報檢。

　　5.8設備的保養由操作工的日常清潔保養、維修工專業維修保養加中修、大修計劃檢修三部分組成。生產管理部根據設備情況制定保養的內容、時間、責任人，由于保養不當造成的設備損失或事故，要追究責任人的責任。

　　5.9設備的日常保養以操作工為主，操作工應當按照生產管理部制定設備日常保養要求和規定進行保養，預防設備的損壞和事故發生。

　　5.10維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執行加油潤滑，落實“五定”（指定時、定點、定量、定質、定人）管理，防止設備斷油的現象。

　　5.11車間主任、生產管理部經理要定期或不定期對設備保養情況進行檢查。

　　6.設備的維修

　　6.1設備發生故障，操作工人不能解決時，應立即填寫設備報修單通知生產管理部組織有關人員進行排除，并填好維修記錄。

　　6.2在接到設備報修以后，生產管理部經理應根據設備的故障程度和原因，派出相應的維修人員前往車間進行修理。

　　6.3維修人員在維修完畢后，應通知使用單位的員工進行驗收，并在報修及驗收單上簽字，對維修用時和維修材料進行確認。

　　6.4對于公司現有技術力量無法完成的設備報修，應由技術員填寫外協修理申請單，經生產管理部經理審核后，報生產副總審批。外協修理申請單應詳細注明維修設備的名稱、故障原因、外協廠家和預計費用。

　　6.5在維修完成以后，使用部門和生產管理部應當對設備進行檢查驗收，對重大設備改造和大修后和驗收還要有研發技術部門參加。

　　6.6對于經常發生故障的部位，生產管理部應認真分析，制訂改善維修措施，盡量從根本上消除故障以及發生原因。

　　6.7設備大修、中修的檢查驗收

　　6.7.1設備大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計劃書中規定的各項檢修內容、技術標準要求進行。

　　6.7.2對無法修復到出廠標準的老、舊設備，原制造有嚴重缺陷的設備，經過兩次以上大修的設備，嚴重損壞過的設備，在保證生產工藝要求的前提下，可適當降低精度標準，或根據工藝要求另行制訂大修的標準。

　　6.7.3凡降低修理項目精度標準的設備，必須在大修、中修任務書中注明。

　　6.7.4設備大修、中修后應及時進行內、外部檢查，空運轉試驗，升壓、升溫試驗，負荷運行試驗，試生產等必要的技術性能試驗，必須達到設備出廠標準和符合原安裝的生產工藝要求。

　　6.7.5設備大修、中修驗收由生產車間、研發技術部、生產管理部參加，驗收合格后填寫驗收交接單，一式三份，生產車間、技術部、生產管理部各一份。

　　6.7.6驗收后生產管理部應將大修、中修資料收集、整理、存檔。

　　7.設備改造與更新

　　7.1生產管理部必須根據產品發展規劃，結合工藝改進和設備技術狀況制訂設備改造和更新計劃。

　　7.2設備改造與更新方案的審批

　　7.2.1一般設備的改造與更新，由生產管理部提出方案，報運營中心批準。

　　7.2.2凡納入新建或技改項目中的重大設備改造與更新，應由運營中心組織技術經濟分析論證，報總經理批準后執行，生產管理部負責組織實施。

　　7.3設備技術改造應結合大修進行。設備更新原則上是用技術性能先進的設備，更換技術性能落后又無法修復、改造的老設備。凡符合下列情況之一的設備，可以更新。

　　7.3.1經過多次大修，技術性能不能達到工藝要求和保證產品質量的。

　　7.3.2技術性能落后，經濟效果很差的。

　　7.3.3通過修理、改造雖恢復性能但不經濟的。

　　7.3.4耗能大或嚴重污染環境，危害人身安全與健康，進行改造不經濟的。

　　7.3.5國家或有關部門規定淘汰的設備。

　　7.4設備更新工作應在總經理的領導下，由生產副總具體負責，并應舉行以生產管理部為主，生產車間、研發技術、質量、財務各部門參加的論證會，研究更新方案，經總經理批準后，由生產管理部負責實施。

　　8.備品備件的管理

　　8.1備品備件是指設備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應保持一定的庫存。短缺時由設備管理人員提出采購申請，生產管理部經理審核，生產副總批準。

　　8.2備品備件由生產管理部經理指定專人保管并辦理領用手續，具體單據由保管員負責保管，財務部應定期審查所有單據和對庫存物品進行盤點。

　　8.3保管員應確定最高、最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設備維修需要。

　　8.4備品備件由維修人員提出領用申請，生產管理部經理審批，保管員按領料單發放。當備品備件進行直提、直購時，需補辦申領手續。

　　8.5生產管理部應做好領用備品備件的保管、保養，嚴格按操作規程使用備品備件。

　　8.6重要專用維修工具由生產管理部經理提出申請，生產副總審核，總經理批準；一般維修工具由維修工提出申請，生產管理部經理審核，生產副總批準。

　　8.7生產管理部應做好備品備件和維修工具的使用管理。

　　9.設備的閑置與報廢

　　9.1閑置設備是指由于生產任務不足等原因停用的生產設備，設備閑置在半年以上的應進行封存管理，設備的封存和啟封時必須由生產管理部和財務部共同進行。

　　9.2因生產結構或技術原因長期不用，連續停用一年以上的閑置設備，應積極組織外調、出租或轉讓，以提高設備的利用率。

　　9.3設備報損、報廢條件：

　　9.3.1因意外事故或災害，造成主要部件、主要結構嚴重損壞而無法使用的設備。

　　9.3.2制造質量低劣，達不到最低工藝要求的設備。

　　9.3.3生產使用造成損壞、無修復價值的設備。

　　9.3.4機器陳舊，技術性能不能滿足生產要求，且無法改造的設備。

　　9.3.5耗能高，嚴重污染環境的設備。

　　9.3.6超過使用年限的設備。

　　9.4報損、報廢設備的處理方法

　　9.4.1按現有價值整件或整機出售。

　　9.4.2拆卸、轉讓可利用的零部件。

　　9.4.3不能利用的部件按廢料處理。

　　9.5報廢申請由使用部門提出，生產管理部進行專業審查同意，報設備使用部門所在系統總監審批。屬于固定資產的設備還須由申請部門轉財務管理部進行固定資產減速損處理。

　　9.6不得把已報損、報廢的設備用于生產、維修。

　　9.7處理報廢設備收入的資金，只能用于設備的更新和改造。

　　10.附則

　　10.1本制度由生產中心制訂，報總經理辦公會批準后施行，修改時亦同。

　　10.2本制度由生產管理部解釋、監督和檢查。

　　10.3本制度自頒布之日起執行。原有類似的規章制度自行廢止。與之相抵觸的以本制度為準。

　　企業設備安全管理制度 3

　　一、制定依據

　　1.1《道路危險貨物運輸管理規定》

　　1.2《汽車運輸業車輛技術管理規定》

　　1.3《機動車運行安全技術條件》

　　二、適用范圍

　　適用于公司停車場的安全管理，租用停車場應滿足本制度的要求。

　　三、實施主體及職責分工

　　3.1安檢部負責對停車場安全管理的監督和檢查。

　　3.2安檢部設立專人對停車場進行管理。

　　3.3安檢部應賦予停車場專職管理人員相應的職權，專職管理人員應具備本崗位的管理能力。

　　四、安全設備配置的種類、數量及質量要求

　　4.1公司營運車輛應按有關規定配備安全生產的設備設施，確保駕駛員和押運員獲得充分的安全保證，及在發生車輛事故時提供必要的應急器材。

　　4.2車輛安全設備設施除了車輛購置時的原有配備外，根據運行安全需要，公司可根據駕駛員及押運員的反饋意見，按有關規定增配。

　　4.3車輛應配備滅火器、警告標志牌、標志燈等用于人身安全和應急警告的安全設備設施。原則上，安全設備設施應存放在車輛備艙中，且應易于取用，同時不得干涉車輛及其總成有效運行。

　　4.4滅火器使用期限原則上不超過2年或壓力指示在綠色區域內，應避免受潮。滅火器應用于撲滅車輛發生的火災，用后應及時補充。

　　4.5警告標志牌，應符合國家相應的標準，具備熒光反射功能；不得以其他類似物品代替，如交通錐形標牌等。車輛因故停駐于道路上，駕駛員應按規定在車后設置警告標志牌。

　　4.6其他設備設施如防火、防毒、防潮和應急救援等設備設施也應符合國家規定的要求，駕駛員、押運員應妥善保管，保證設備使用時有效。

　　4.7對于車輛上的特種設備設施，安全部門要加強管理，定期對特種設備進行檢測，押運員和駕駛員也要在出車前、收車后對車輛上的特種設備進行檢查。

　　4.8安檢部應對駕駛員、押運員進行使用注意事項的講解，保證駕駛員、押運員能夠正確使用，避免因使用不當而造成的傷害；定期對安全設備設施進行檢查，發現失效，應及時更換、補充，建立管理臺賬。

　　4.9駕駛員或押運員發現設備設施損壞或失效時，應及時向安檢部報告，以便維修或更換。

　　4.10押運員要確保危險貨物運輸車輛運輸的.液化氣瓶或液化石油氣裝車完好、牢固，各裝置使用正常、有效。

　　五、專用停車場安全環境要求（包括周邊警戒區劃定、警戒標志設置等）

　　5.1停車場地面積應與停車數量相匹配。運輸劇毒化學品、爆炸品專用車輛及罐式專用車輛，數量為20輛（含）以下的，停車場地面積不低于車輛正投影面積的1.5倍；運輸其他危險貨物的，專用車輛數量為10輛（含）以下的，停車場地面積不低于車輛正投影面積的1.5倍。

　　5.2停車場地應封閉，并設立明顯警示標志，不得妨礙居民生活和威脅公共安全。根據需要，設置運輸劇毒、爆炸和Ⅰ類包裝危險貨物專用車輛的停車區，并設立明顯的警示標志，以隔離其他設備、車輛和人員。

　　5.3停車場設置進入、駛出通道和消防通道，且人車分離。

　　六、日常運行管理要求

　　6.1車輛進入停車場時，應登記車輛及危險貨物相關信息。

　　6.2停車場地設置專人值守，實行交接班制度。停車場管理員應對安全設施設備進行相應查驗，確認完好有效。

　　6.3運輸車輛應按區停放，車輛垂直投影應在區域內。駕駛員離開車輛時，應確認已經關閉車輛功能性設施設備和貨物安全狀態。

　　6.4停車場應實行封閉管理，重要位置實行實時視頻監控。

　　6.5每季度至少一次檢查停車場安全設施設備的有效性。

　　企業設備安全管理制度 4

　　1、目的

　　為了保證設備正常使用，提高設備安全管理水平。

　　2、適用范圍

　　適用于公司設備管理。

　　3、引用標準

　　《中華人民共和國國安全生產法》、《中華人民共和國國勞動法》、《廣東省安全生產條例》。

　　4、職責

　　4.1維修部門負責設備的保養維修，并建立檔案。

　　4.2使用部門負責對班組日常使用的設備，進行定時定期作一般保養維護工作，并建立檔案。

　　4.3維修部門負責審核基礎設施保養計劃、報廢申請。

　　4.4經理負責審批基礎設施保養計劃、報廢申請。

　　5、程序

　　5.1新設備的選型、采購、安裝和驗收

　　5.1.1新設備在選型采購時，不僅是考慮設備的性能、結構、壽命、安全、經濟、維修等，還要考慮設備對人的適宜性。要盡量選購自動化程度高、技術先進、本質安全性的設備設施。如果此類設備設施不可能實現本質安全，也要堅持主體設備與安全衛生設備同時購進，決不能因購買新設備而給安全衛生帶來新的風險。

　　5.1.2應選購正規廠家生產的設備，以保證設備的質量。特種設備必須選購有生產許可證的廠家生產的產品，并索取產品質量合格證明、設計文件、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件。

　　5.1.3新設備安裝時要主體設備與安全衛生設施同時安裝，要符合國家標準要求。特種設備的安裝必須有特種設備安裝資質的單位進行。

　　5.1.4新設備的驗收、調試、運行和使用、安全衛生要與主體設備設施同時驗收、調試、運行和使用，并要同時列入設備臺賬進行管理。

　　5.2設備的使用維護、檢驗、維修等管理

　　設備設施長期使用過程中，由于零部件的磨損、疲勞和作業環境中的粉塵、油污、切削等原因，將引起性能、結構、材料、應力等的變化，甚至導致其功能失效或出現故障，影響設備設施的正常運行。因此，設備的安全管理應抓好使用管理、日常維護保養和計劃檢修，以及設備設施的安全檢查，并作好各種記錄。

　　5.2.1設備使用

　　設備使用單位應根據設備隨機資料及有關標準和規范，編制設備的操作規程和維護檢修規程，并對操作工人進行相應的教育培訓，告之正確的操作方法、可能出現的危害和風險、緊急情況時的處理、違章作業的不良后果等，使他們能夠嚴格按照操作規程進行操作，正確的操作情況進行監督檢查，及時糾正工人違章操作設備、設施的現象。

　　特種設備使用單位，應保證特種設備的安全使用。特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，使用單位應向直轄市或者地級市的特種設備安全監督管理部門登記，并將登記標志置于或者附著于該特種設備的顯著位置。特種設備作業人員，應當按照國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的特種作業人員證書，方可從事相應的作業或者管理工作。特種設備作業人員在作業中，應當嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度。

　　5.2.2維護保養和計劃檢修

　　1、日常檢查

　　日常檢查，一般由操作工人承擔，主要是采用日常點檢的方法對設備的異常聲響、漏油、潤滑油量、壓力、振動、溫度等參數檢查，如發現異常及時排除，使設備處于正常運行狀態。日常檢查內容有：

　�。�1）機械能否確保完成工作定額，達到技術性能的要求。

　�。�2）機械能否達到質量要求。

　�。�3）在操作或運行中設備是否正�？煽浚瑱C械、傳動機構是否有潛在的不安全因素。

　�。�4）設備運行中是否有漏油、噪聲、振動、溫度升高、冒煙、氣味等異�，F象。

　�。�5）有無降低設備壽命等隱患。

　　通過操作人員的注意和檢查，針對檢查中發現的問題，提出修理或改進意見，防止設備發生故障而引起突發性事故。

　　2、維護保養

　　維護保養工作有如下幾種。

　�。�1）調整。對設備上局部零部件進行小的調整，如齒輪的齒合間隙、軸和軸承的配合等。

　　（2）保養。加潤滑油、清理切屑、擦洗油垢、更換易損件等。

　�。�3）運行維修。不影響或對設備影響很小的運行時的修理，如輸電線路的.帶電作業、不停爐修補、安全規程許可的不停機檢修等。

　　3、定期檢修

　　是有計劃的定期停工檢修，包括小修、中修和大修。這些檢修包括檢查和修理，一般都要停機。

　　（1）定期檢修。專業維修人員在操作工的參與下，定期對重點設備或設備的重點部位以及計劃維修的設備進行檢查，以便確定修理時間和修理內容。在定期檢查中，對多垢屑的設備進行清洗，定期換油。

　　（2）精度檢查。由專業人員對設備加工精度（包括幾何精度）進行全面檢查和測定。為設備驗收、修理、更換必要的零件、更新設備提供必要的依據。

　�。�3）性能檢查。由專業人員對設備的各種功能進行全面檢查和測定，以保持設備規定的性能。

　　在檢查的基礎上，進行修理的技術、人員、備件以及場地等的多項準備，按計劃進行驗收。

　　5.2.3設備設施的安全檢查

　　設備設施安全檢查的目的是發現設備設施存在的隱患，及時進行整改，杜絕或預防事故的發生。

　　1、檢查內容

　　一般為行程限位、制動、連鎖、防護等裝置，潤滑系統、接地（零）保護、照明、操作空間、工位器具等；對于特種設備需要檢查特種設備的關鍵零部件、安全防護裝置等，以及質監部門的檢驗檢測報告，特種作業人員培訓證書、安全技術檔案管理等。

　　2、檢查方式

　　設備安全檢查一般采用設備安全檢查表的方式。

　　3、檢查時間

　　設備的檢查有日查、周查和月查等。一般而言，日查是操作者按點檢卡進行；周查由班組長按檢查表進行；月查由企業安技職能部門組織進行。此外還有季節性的專項檢查、節假日前檢查、臨時的聯合大檢查等。

　　在各種檢查過程中如果發現設備存在故障或隱患，使用單位應及時采取相應的安全措施，消除隱患后方可使用這些設備。

　　5.2.4檢驗檢測

　　特種設備使用單位應按照安全技術規范的要求，定期委托特種設備檢驗、檢測機構對在用的特種設備進行檢驗、檢測。未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。

　　5.3設備檔案管理

　　為便于對設備設施進行有效管理，應建立設備檔案，即將隨設備而來的使用手冊或操作手冊、維修手冊、技術參數表、裝箱單、合格證等，各類工程設計、施工圖紙及各種記錄等進行整理、歸檔。

　　特種設備使用單位應按法規的要求，建立特種設備安全技術檔案，包括以下內容：

　　（1）特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安全技術文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；

　　（2）特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；

　�。�3）特種設備的日常使用狀況記錄；

　　（4）特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；

　　（5）特種設備運行故障和事故記錄。

　　企業設備安全管理制度 5

　　為了確保施工設備滿足生產需要，更好地為整個施工過程提供使用能力，特制定本管理細則。

　　一、責任分工

　　1、總經濟師:主管物資設備部的工作，協調、指導、督促本系統職能人員行使職權，并對本系統有關問題及時做出決策。

　　2、部長

　　(1)對施工機械及零配件的采購、管理、使用維修、保養、租賃及報廢的全過程進行監督。履行公司《質量手冊》中本部門的職責。

　　(2)對本公司所屬各單位施工機械的使用、維修、保養等進行技術、業務指導、監督其合理使用、安全生產。

　　(3)建立設備管理各項規章制度。

　　(4)建立機械設備臺帳。

　　(5)對機械設備固定資產負責管理并清核。

　　(6)搞好本部職責范圍內的其它工作。

　　3、物資設備部

　　(1)負責對大型設備的安裝、拆卸進行跟蹤檢查。

　　(2)做好其它有關工作。

　　4、維修車間

　　(1)負責機械設備入庫后、出庫前的維修、保養，負責機械設備的大、中修理和檢驗。

　　(2)檢驗員經過公司培訓合格后，方能上崗。

　　5、設備庫:辦理機械設備出入庫手續，保管好庫存設備。

　　6、項目部:

　　(1)主管經理職責:監督指導本項目部施工機械設備的使用管理和維護，保證施工過程中設備能力的需求。

　　(2)設備員職責

　　1)負責公司制定的機械設備管理規章制度在本部六組織實施，并把本公司有關機械設備管理中存在的問題反饋到物資設備部。

　　2)工程開工前，向物資設備部遞交該項目的“設備需用量計劃”并簽字，負責領用與交回設備。

　　3)監督檢查本單位機械設備操作工作，嚴格執行操作規程和維護保養制度。

　　4)帶領機修班對本單位在用施工機械進行經常性的檢查、修理。設備員必須取得有效的.“上崗證”，持證上崗。

　　(3)機械操作職責

　　1)嚴格執行機械設備操作規程，不得違章作業；作好日常的維護、保養。

　　2)必須經過培訓考試合格，持證上崗。

　　二、施工機械管理辦法

　　(1)機械設備的采購必須執行公司《機械設備采購制度》。新增設備購入后，固定資產部分由物資設備部填寫“入庫單”，與購貨發票一同交給財務部固定資產帳，并由財務部按期提取折舊費。物資設備部建立臺帳，主要設備建立技術檔案，并編號。

　　(2)工程開工前，使用單位的設備員要向物資設備部提供“施工設備需求計劃表”，并據此辦理機械設備領用手續。

　　(3)設備員到設備庫提取設備，由機械設備檢驗員填寫“機械設備隨機檢驗合格證”，雙方簽字訂可后設備方可出庫。設備檢驗不合格的達不到使用性能要求的不能出庫。

　　(4)主要施工機械要隨機配置“操作規程”。

　　(5)設備進入工地后，要按《設備安裝使用明書》要求進行安裝使用，使用中嚴格按規程實施。大型設備如塔吊安裝應編寫“安拆方案”。機械設備嚴禁帶病作業。

　　(6)機械設備操作工，必須經主管部門培訓合格后發“操作證”，持證上崗，設備員須經指定部門培訓考試合格后取有效的“上崗證”。

　　(7)機械設備操作工，必須對在用機械設備按《機械設備維修保養制度》進行維護保養，保證設備正常運轉，并及時準確地填寫《機械設備運轉記錄》和《機械設備維修保養記錄》。

　　(8)機械設備交回后，由設備庫負責人填寫《機械設備驗收單》，定明設備的技術狀況，以便分清責任。交回的設備除正常磨損外，其它裝置如設備總成、構配件、儀表及附件等應齊全有效，未經許可，不得隨意拆換，否則視情節由使用方做出賠償。

　　(9)設備入庫后，由機修車間檢驗設備技術狀況，根據實際需要確定修理類別(在、中、小修)或保養級別(一、二、三級保養)。

　　(10)鋼模板出為前，必須對其進行修理，保證板面平整，無變形，筋骨板堵頭齊全，砼清理干凈，保證良好的使用效果。對交回的鋼模板，庫管員要對其仔細檢查，發現有板面扭曲、變形、筋板缺損、板面有洞、砼清理不凈的要經領導批準酌情進行經濟處罰并做記錄。

　　(11)各施工單位交回的鐵腳手管，按公司規定的尺寸驗收，長度允許誤差不大于十分分，對于焊接方式的補變長者拒收，彎曲的鐵管使用單位需校直。扣件的鑼絲要齊全，按動要輕松，活動部位要保證活動靈活自如，無銹蝕，否則拒收，由使用單位做出賠償。

　　(12)在年末施工淡季，物資設備部對機械設備操作工、設備員組織專業培訓。

　　(13)物資設備部年末進行設備清核，并提取報廢設備，填寫“機械設備報廢申請表”執行《機械設備報廢制度》，已報廢的設備不得重新使用。

　　企業設備安全管理制度 6

　　第一章總則

　　第一條通過對設備進行科學、系統、有效的管理，使設備功能滿足公司水泥生產全過程的需要。

　　第二條運用技術、經濟、組織等措施，對公司生產設備進行綜合管理，做到全面規劃、合理配置、擇優選購、精心安裝、正確使用、細心維護、科學檢修、適時改造和更新，不斷改善和提高生產裝備的技術水平，使設備處于良好的技術狀態，為提高產品質量、降低消耗、保證安全生產、增加經濟效益提供保障。

　　第三條本辦法適用于公司全部生產設備（含工業建、構筑物）的管理。

　　第二章組織機構和職責

　　第四條公司主管副總經理協助總經理領導本公司的設備管理工作，對總經理負總責。主管副總經理代表總經理，對本公司設備管理負全面責任，其職責如下：

　　1、認真執行貫徹國家各級領導部門有關設備管理的方針、政策和法規。結合公司情況，組織審定本公司設備管理的各項規章制度和考核辦法。

　　2、組織審定公司的設備管理規則，設備更新改造計劃、設備的大修理計劃，把設備管理工作納入議事日程、定期研究。

　　3、協調好生產與維修關系，以及公司各部門與設備管理，有關的業務橫向聯系，嚴禁生產中拼設備。

　　第五條維修部為公司設備管理職能部門，負責設備管理具體工作，對主管經理負責。其職責如下：

　　1、具體執行國家和上級領導有關設備管理的方針、政策和法規，負責建立健全本公司設備管理的各種規章制度，并貫徹執行。

　　2、組織推廣現代化設備管理方法，狀態監測和維修新技術、促進文明安全生產。

　　3、定期對全公司生產設備進行巡回檢查，做好考核工作。

　　4、監督、指導全公司設備的潤滑管理工作。

　　5、組織對重大、特大設備事故的分析，參加一般設備事故的分析工作和會議。

　　6、負責設備檔案及各種維修技術資料的管理工作。

　　7、負責本公司的技術改造和技措項目的全過程管理。

　　第六條各基層單位由一名領導主管本單位的設備管理工作。其職責如下：

　　1、認真貫徹執行本公司設備管理的各種規章制度，負責本單位的設備管理工作，在業務上接受維修部的領導.

　　2、負責制定本單位的設備管理責任制及考核辦法。

　　3、負責對本單位主要生產設備執行日檢，并做好記錄，發現重大設備缺陷和隱患要及時處理，并上報維修部。

　　4、負責提高本單位的大、中、小修計劃，且組織實施，并做好質量驗收工作，嚴把質量關，同時要將相關的技術資料報給維修部。

　　5、參加本單位設備更新、改造和技措項目工作，并做好驗收工作。

　　6、負責本單位設備潤滑管理工作。

　　7、負責參與本單位設備事故搶修工作，組織一般事故分析。

　　8、對本單位的繼電保護、高壓電氣設備、各種儀表在運行中有異�，F象及時向維修部通報。

　　第七條安全生產處、維修部按照職責分工負責固定資產更新與技術改造的立項、申報、組織實施和竣工驗收等管理工作。

　　第三章管理目標

　　第八條設備完好率達90%以上，主要生產設備完好率達95%以上。

　　第九條年度大修理完成率達90%以上。

　　第十條固定資產更新與技術改造項目完成率90%以上。

　　第十一條跑冒滴漏率10％以下。

　　第十二條減少故障和一般設備事故的發生。杜絕重大、特大設備事故的'發生。降低設備事故（故障）率。

　　第四章概念、標準

　　第十三條全員設備管理

　　是一種全效率、全系統、全體人員都參加的設備維護與維修的管理制度。其特點是：

　　一、公司最高領導層、管理人員到生產服務人員等所有與設備有關的人員和單位全部參加的設備管理工作。

　　二、對設備壽命期進行全面系統地管理。

　　三、使設備全效率達到最高水平。

　　四、設備維護檢查方面實行日常檢查、定期檢查、專項檢查。

　　五、在設備預防修理方面實行狀態維修、大修和改善性修理。

　　六、注重對設備管理人員與維修人員技術能力的培訓教育。

　　第十四條設備命名統計原則

　　一、命名原則

　　1、以設備具有的核心功能作為設備名稱。

　　2、設備分類：一般分為生產設備、運輸設備、科研與檢驗設備、基礎設備、辦公設備等。

　　3、每臺設備是具有一定用途的獨立設備（包括附屬設備和附件），在使用上能體現其獨立性，在構成上能體現其完整結構的齊備性，一臺完整的設備應包括原動機部分、傳動部分、執行部分、控制系統、輔助系統、技術資料等，計算機系統等還包括軟件資料。

　　二、統計標準

　　1、達到主機設備標準的按主機設備認定。

　　2、非主機設備以具有核心功能的設備為主要組件，以及為其單獨提供服務的所有設備的組合構成單臺設備。

　　3、為兩臺及兩臺以上的設備提供服務的設備可列入其中主要的服務對象中。如低壓動力配電盤、中心稀油站、操作臺（盤、箱）等。

　　4、基層單位低壓配電室的配電盤包括達不到主機設備標準的變壓器作為單臺設備認定。

　　5、高壓開關柜、避雷器柜、高壓功率因數補償柜等高壓柜均按單臺設備認定。

　　6、各種機床、車輛、30KVA以上電焊機、雙蹤電子示波器及價值2000元以上使用1年以上的各種試驗機（臺）和測量工具等均作為單臺設備認定。

　　7、控制用計算機系統作為單臺設備認定。

　　三、統計辦法

　　1、設備分類代碼：生產設備—01、運輸設備—02、科研與檢驗設備—03、其它設備—04。

　　2、設備由維修部統一編號。

　　3、單臺（套）設備統計時，須填寫其附屬設備，如減速機、電機等。第十五條主機設備

　　挖掘機、潛孔鉆機、礦用汽車、石灰石破碎機、生料磨機、循環風機、窯尾大袋收塵器、回轉窯、預熱器、高溫風機、羅茨風機(75KW以上)、大型減速機(500KW以上)、選粉機、包裝機、橋式抓斗起重機(含軌道)、均化庫側取料機、橋式卸料機、入預熱器（生料庫、輥壓機、水泥庫）斗式提升機、煤粉轉子稱、DCS控制系統、篦式冷卻機、槽式輸送機、空壓機(20m3以上)、變壓器（500KVA以上）、主供電回路電纜、大型工程機械、大型電動機(500KW以上)。第十六條設備的基礎技術資料由維修部負責收集整理、測繪、存檔。第十七條完好設備標準

　　一、設備運轉正常。

　　二、零部件齊全、完好，磨損及腐蝕不超過規定標準。

　　三、傳動、潤滑和冷卻等系統正常。

　　四、控制系統靈敏可靠。

　　五、無超溫、超壓、超速、超電流等現象。

　　六、原材料、燃料消耗正常。

　　七、設備達到“四無”(無積灰、無雜物、無松動、無油污)，“六不漏”(不漏油、不漏水、不漏汽、不漏電、不漏風、不漏物料)的要求。

　　八、技術資料齊全。

　　第十八條設備滲、漏油認定標準

　　一、滲油：油跡不明顯，油跡被擦凈后5分鐘內不出現油跡者為滲油。

　　二、漏油：油跡明顯，有的形成油滴，油跡或油滴被擦凈后5分鐘內出現油跡或油滴者為漏油。

　　企業設備安全管理制度 7

　　設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一，預防為主”的方針；必須堅持設備與生產全過程的系統管理方式；必須堅持不斷更新改造；提新安全技術水平的原則；能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素，確保公司財產和人身安全。

　　一、設備設施選購

　　1、必須堅持“安全高于一切”的設備設施選購原則，要求做到設備運行中，在保證自身安全的同時，確保操作工的安全。

　　2、設備管理人員應根據本企業生產特點，要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內本行業的生產技術水平，設備安全可靠程度。價格、售后服務等）；經過論證提出初步意見報總經理批準實施。

　　二、設備設施使用前的管理工作

　　1、制定安全操作規程

　　2、制定設備維護保養責任制

　　3、安裝安全防護裝置

　　4、員工培訓，內容包括設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等，經考驗合格后，方可持證上崗。

　　三、設備設施使用中的管理工作

　　1、嚴格執行《設備安全管理制度》，由公司主管領導和設備管理人員共同落定。

　　2、設備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養工作，生產過程中設備發生故障應及時給予排除。

　　3、為了便于操作工日常維護保養，有設備管理人員、工程技術人員共同按照技術要求，由部門經理和設備管理人員負責檢查實施。

　　4、預檢預修，是確保設備正常運轉，避免發生事故的有效措施，設備管理人員根據設備狀況和使用壽命，預先制定出安全檢修周期和檢修內容，落實專人負責實施，將設備質量保持在最好狀態，確保設備從本質上的'安全性。

　　四、設備設施維護保養制度

　　1、設備運行與維護堅持“實行專人負責，共同管理”的原則，精心養護，保證設備安全，負責人調離，立即配備新人。

　　2、操作人員要做好以下工作：

　　1）自覺愛護設備，嚴格遵守操作規程，不得違規操作

　　2）做好設備班前、班中、班后按照要求經常性的加注潤滑油。防止過度磨損

　　3）設備要定期更換、強制保養、保持技術狀況良好

　　4）建立設備保養卡片，做好設備的運行、維護、養護記錄

　　5）保持設備設施清潔，場所窗明地凈，環境衛生好。

　　五、設備設施檢查制度

　　1、后勤部設備維修人員，每兩周對生產設備進行檢查一次

　　2、每半年由使用部門會同維修人員，根據生產需要和設備實際運轉狀況，制定設備保養計劃，設備保養前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。

　　3、設備大修完工后，必須進行質量檢查的驗收。

　　4、每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員負責，按照事先規定的項目內容進行檢查打分，評定出是否完好，能否繼續使用，提出責任人的處理意見和改進措施等。

　　六、設備設施安全事故及設備安全事故報告和處理

　　1、設備由于不安全因素造成設備損壞和設備事故，根據設備損壞程度，設備事故分為：

　　1）一般設備安全事故：零部件損壞，經濟損失在5000以下。

　　2）重大設備安全事故：設備受損嚴重，直接經濟損失在5000元至50000元。

　　3）特大設備安全事故：導致設備保費或直接經濟損失在50000元以上。

　　設備安全事故報告和處理

　　1）一般設備安全事故發生后，操作使用人員應立即向所在單位負責人報告，查清事故原因，查明事故責任。

　　2）重大。特大設備事故發生后，操作人員應立即采取保護現場并報告公司負責人及有關職能部門，公司立即組織有關人員對事故進行檢查，分析事故原因，查清事故責任。

　　3）對各類設備安全事故，堅持“四不放過”的原則，認真調查及時報告，嚴肅處理。

　　4）對玩忽職守，違章指揮，違反設備安全管理規定造成設備安全事故的領導，管理人員和直接責任者，根據情節輕重，責任大小，分別給予處分、經濟處罰，構成犯罪的交由執法機關處理，追究其法律責任。

　　七、設備設施更新改造及報廢的管理工作

　　1、設備報廢的基本原則；

　　1）國家或行業規定需要淘汰的設備。

　　2）設備已過正常使用年限或經正常磨損后達不到要求。

　　3）設備發生操作意外事故，造成無法修復或修復不合算。

　　4）設備使用時間不長，但因更合理更經濟先進的設備或生產使用時需要更換的

　　5）從安全、精度、效率等方面，已落后于本行業平均水平，符合以上情況的設備均可申請報廢。

　　2、設備報廢手續

　　1）由設備使用部門提出報廢申請，經技術部確認并簽署意見。

　　2）由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技術部審核，經副總理批準，移交財務部門結算手續

　　3、設備改造的基本要求

　　1）經過技術論證后，采取新技術。新材料。新的零部件就可以提高設備的綜合安全技術水平，經濟上也是合算得。

　　2）設備改造要持謹慎負責的態度，切勿輕易蠻干，必須按照申請，論證、批準的基本程序運程。

　　八、嚴格執行設備管理過程中的記錄制度

　　建立設備技術管理檔案，即在設備—生產全過程的狀態，按章設備選別，設備維護保養、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負責人和主管領導簽名確認保存。

　　企業設備安全管理制度 8

　　1、總則

　　1.1、特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。

　　1.2、安全負責人是特種設備管理的總負責人，應按本規定要求實行安全管理，并對其安全可靠性負責。各級設備管理機構和設備管理人員對本制度貫徹執行，各級安全人員對本制度實施監督檢查。

　　2、機構和職責

　　2.1、按照上級部門有關規定建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度，積極消除各類隱患，完善生產工藝流程，提高特種設備安全性能和管理水平，保證特種設備安全運行。

　　2.2、安全負責人對本單位特種設備的安全全面負責。

　　2.3、生產辦是特種設備的安全管理的職責部門，其主要職責是:

　　2.3.1、負責貫徹國家、地方、行業及企業有關特種設備安全監察的法律、法規和管理規定并組織實施；

　　2.3.2、負責制定特種設備安全管理規定和安全操作規程并監督實施；

　　2.3.3、負責特種設備的注冊登記及臺帳管理工作；

　　2.3.4、負責特種設備安裝、維修、運行、檢驗各環節的監督檢查；

　　2.3.5、負責制定特種設備檢驗及人員培訓計劃。

　　3、特種設備監督管理

　　3.1、特種設備使用要嚴格執行國務院373號令《特種設備安全監察條例》及國家、地方、行業及企業內部相關的法規、標準及管理規定。

　　3.2、特種設備在安裝完畢后，在投入使用前或投入使用后30日內，依法進行注冊登記方能使用。

　　3.3、建立完整的特種設備臺帳及技術檔案。

　　3.4、配備專職或兼職的特種設備管理人員，制定安全檢查制度，明確安全檢查人員、檢查內容和檢查頻次，安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理，影響特種設備安全運行的隱患，在隱患處理前嚴禁設備運行。

　　3.5、特種設備操作人員必須持證上崗，并定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓。

　　3.6、制定和完善事故應急預案，要求預案要制定到每臺設備，每個裝置。要組織相關人員進行預案演練，提高事故應急能力。

　　3.7、不得私自購進未取得生產許可的充裝單位的氣瓶。必須保證在各環節中安全附件齊全。

　　3.8、特種設備必須經檢驗合格(含安全附件)方能投入使用，設備及附件必須有明顯的檢驗合格標志。設備使用車間要保留設備檢驗報告或檢驗合格證復印件備查。

　　3.9、特種設備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執行國家相關標準。特種設備檢驗(含安全附件)必須由取得相應資質并通過局安全質量環保部審核的檢驗單位進行。

　　3.10、特種設備(含安全附件)采購必須選擇有資質生產廠家的'合格產品，設備到貨后由安全人員對設備進行安全驗收。

　　3.11、特種設備的改造必須由有相應設計資質的設計部門出具改造設計方案，應當經國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測機構鑒定，方可實施。

　　3.12、特種設備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質量環保部進行資質審查:

　　3.12.1、國家有關部門頒發的營業執照及資質證書；

　　3.12.2、局外施工單位的“跨地區施工批件”；

　　3.12.3、局資質認證管理部門核發的有關資質證書；

　　3.12.4、質量保證材料；

　　3.12.5、工程業績資料；

　　經審查合格后，由管理局安全質量環保部核發《特種設備安裝、修理分承包方資質審查證書》，持此證在我廠開展特種設備安裝、修理工作。

　　3.13、特種設備安裝修理前，施工單位應填寫特種設備安裝、修理申報表，并依據檢驗部門出具的檢驗報告，編制施工組織設計方案，報xx安全質量部門、局安全質量環保部審批后方可施工。

　　3.14、施工單位對設備安裝、修理的質量和安全技術性能負責，必須達到相關安全技術性能的標準要求。在施工過程中，我廠技術人員和安全管理人員要依據安全措施和標準進行檢查，如達不到標準要求，有權責令整改和停工。

　　3.15、設備安裝、修理完工后，施工單位應組織有關部門進行驗收，驗收合格后，施工單位必須將施工的有關安全技術文件和資料全部移交我廠。

　　3.15、特種設備發生事故的，按照國家有關規定進行事故調查，追究責任。

　　企業設備安全管理制度 9

　　一、設備技術狀況的管理

　　對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。

　　各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率，專業部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。

　　二、設備潤滑管理

　�。ㄒ唬�對設備潤滑管理工作的要求：

　　1、各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作；廠礦或車間機動科（組）設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作；修理車間（工段）設潤滑班或潤滑工負責潤滑工作。

　　2、每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執行。

　　3、各廠礦要認真執行設備用油三清潔（油桶、油具、加油），保證潤滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止堵塞。

　　4、對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

　　5、潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

　　6、認真做好廢油的回收管理工作。

　�。ǘ�）潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改。

　　1、廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，和使用維護規程同時發至崗位。

　　2、設備潤滑“五定”圖表的.內容是：

　　定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數；

　　定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號；

　　定時：規定加、換油時間；

　　定量：規定每次加油、換油數量；

　　定人：規定每個加、換油點的負責人。

　　3、崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定，并做好運行記錄。

　　4、潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況，發現問題及時處理。

　　5、崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。

　　（三）潤滑油脂的分析化驗管理。

　　設備運轉過程中，由于受到機件本身外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。

　�。ㄋ模┰O備潤滑新技術的應用與油品更新管理。

　　1、廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。

　　2、油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計劃中，并經過試驗，保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

　　三、設備缺陷的處理

　　1、設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日記中詳細記錄。

　　2、崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。

　　3、未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

　　4、在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

　　四、設備運行動態管理

　　設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各相關人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

　　（一）建立健全系統的設備巡檢標準。

　　各廠礦要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什么）、正常運行的參數標準（允許的值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、旬、月檢查點。

　　（二）建立健全巡檢保證體系。

　　生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數和人選。專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。

　�。ㄈ�）信息傳遞與反饋

　　生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。

　　專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。

　　企業設備安全管理制度 10

　　一、總則

　　1、為加強設備管理，保障裝置完整運行正常、效能良好生產活動的正常進行，特制定本制度。

　　2、本制度所稱的設備是指構成固定資產的生產設備，包括生產用機械設備、電氣設備以及維修設備等。

　　3、設備管理的基本方針：通過技術、經濟和組織的措施，對公司生產設備進行綜合管理，做到綜合規劃、合理選購、正確使用、精心維護、安全生產、適時改造和更新。不斷改善和提高公司的技術裝備水平，為公司的發展服務。

　　二、設備管理的組織和原則

　　1、公司的設備由生產部統一管理，具體包括對設備規劃、購置、安裝調試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。

　　2、公司的設備實行分級管理

　　（1）生產部負責公司生產設備的綜合管理，負責設備檢修計劃的制訂、執行及故障維修，保證設備的正常生產能力，不斷提高設備的使用效率和完好率。

　�。�2）生產車間負責正確使用設備，做到定人、定機、定崗；及時發現設備故障，消除隱患，防止事故發生。

　�。�3）生產班組負責定期對設備進行日常潤滑保養，減少設備磨損，延長設備使用壽命，降低能耗，保證設備的正常運行。

　　3、設備管理必須密切為生產工藝服務，必須貫徹“預防為主，保全保養并重”的方針，做到專業維修和操作保養相結合。

　　4、設備管理必須狠抓設備的正確使用、精心維護和科學檢修三個環節，廣泛采用新工藝、新技術、新結構、新材料，提高設備產出率。

　　三、設備的基礎管理

　　1、生產部應對公司的所有設備按照規定逐臺進行統一編號，建立設備卡片和臺賬，建立設備檔案，做到隨機附件和技術資料齊全。

　　2、財務部應至少每年對所有設備進行一次復查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。

　　3、生產部要根據設備在生產中的重要程度和對產品質量的影響程度，結合設備的可靠性、維修的難易程序、設備停機損失、購置原值等因素，將設備劃分為重點檢修設備、一般檢修設備和隨時維修設備。不同的設備采取不同的管理方法和維修方式。

　　4、設備的調撥

　�。�1）設備的調撥必須由生產部統一進行，各部門不得私自進行調撥。

　�。�2）調撥出的設備必須隨帶原有輔機、附件和技術文件。

　�。�3）各生產車間如需設備調撥的，應由車間負責人填寫設備調撥申請單，交生產部部長審查，生產總監審批。由生產部部長組織調撥雙方進行設備交接。設備的調撥應報財務管理部備案。

　　5、設備的封存

　�。�1）因生產任務不足等原因，停用半年以上的設備應進行封存。

　　（2）封存由生產部進行，封存要有明顯的標識。

　�。�3）設備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。

　　（4）所有封存設備都要達到完好設備的要求，并列入設備檢查范圍。

　　6、設備的檔案管理

　　（1）生產部負責設備技術檔案和狀態檔案的`管理工作。

　�。�2）設備的技術檔案是指設備的安裝、零部件、自制設備、特種設備、使用說明書、圖紙等技術資料。

　　（3）狀態檔案是指設備的分布、購進和安裝日期、使用年限、維修記錄、調撥記錄等資料。

　　（4）生產部負責整理、保管歸檔的資料，負責與公司檔案室進行相關的業務聯系并及時歸檔本部門的資料。

　�。�5）已歸檔的設備檔案資料發生變更時，應根據實際情況，及時更新歸檔資料。

　　四、設備的購置

　　1、生產部應廣泛收集設備科技發展的資訊以及市場信息，并收集使用單位對有關設備的使用意見，為新設備的購置提供資料。

　　2、對于新設備的購置，生產部應提出設備的先進性、可靠性和維修性等要求，并對關鍵設備進行經濟技術可行性分析，把好選型和安裝驗收質量關，為搞好設備的后期管理奠定基礎。

　　3、對于配套設備及進口設備的規劃選型工作，由生產總監組織生產部、技術部、供應部、財務部等部門進行技術論證和經濟分析，并按有關規定上報審批。

　　4、選購的設備應備有齊全的設備安裝、使用、潤滑、維修等技術資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設備要“三證”資料齊全。

　　5、設備到貨后，由生產部組織采購部、生產車間、庫管部和供方派員共同參加開箱驗收，并認真做好開箱記錄，按裝箱單核對主設備、附件、工具、備件和技術資料，辦理入庫和安裝手續。

　　6、設備安裝調試完畢要按說明書及有關規定進行性能檢查、試車和試驗，辦理固定資產移交手續。

　　7、驗收后生產部應負責將安裝資料收集、整理、存檔。

　　五、設備的使用與保養

　　1、操作工在獨立使用設備前，必須對設備的結構、性能、技術規范、維護基礎知識和安全操作規程等理論和實際操作的培訓。經考核合格后方可持證上崗。

　　2、設備操作人員必須做到“三懂”，即懂結構、懂原理、懂性能；“四會”，即會使用、會維護、會檢查、會排除故障。特殊工種，須由國家質監部門發給操作合格證，持證上崗。

　　3、設備的使用管理要實行定人定機或機長制，由班長負責，原則上由設備所在班組的組長擔任。

　　4、操作人員要嚴格執行設備的操作規程，嚴禁設備超負荷、超范圍和帶故障運轉。如現場管理人員強令操作工人超負荷、超范圍和帶故障使用設備時，設備管理人員有權制止，操作人員有權拒絕。

　　5、設備操作人員要按時填寫設備運行記錄，并保證設備運行記錄的連續性、準確性。

　　6、生產部應根據生產計劃和設備本身的特點，采用預防檢修的方式。對于生放設備應利用一切生產空隙安排好維修和檢修工作，并認真安排好大修、中修計劃。

　　7、對于國家有特殊規定的特種設備如壓力容器等，生產部應嚴格按照國家相關的規定進行維修、保養、檢修和報檢。

　　8、設備的保養由操作工的日常清潔保養、維修工專業維修保養加中修、大修計劃檢修三部分組成。公司根據設備情況制定保養的內容、時間、責任人，由于保養不當造成的設備損失或事故，要追究責任人的責任。

　　9、設備的日常保養以操作工為主，操作工應當按照設備科制定設備日常保養要求和規定進行保養，預防設備的損壞和事故發生。

　　10、維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執行加油潤滑。

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