設(shè)備管理與維修制度
在現(xiàn)實社會中，制度的使用頻率逐漸增多，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準(zhǔn)則和依據(jù)。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編為大家整理的設(shè)備管理與維修制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
設(shè)備管理與維修制度1
一、目的
設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油品的使用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。
三、職責(zé)
1、車間職責(zé)
1.1、車間設(shè)備員負(fù)責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)建立潤滑相關(guān)臺賬。
1.2、負(fù)責(zé)組織本車間職工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。
1.3、負(fù)責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4、認(rèn)真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負(fù)責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。
1.5、嚴(yán)格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負(fù)責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6、經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。
1.7、負(fù)責(zé)本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責(zé)
2.1、認(rèn)真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。
2.2、檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。
2.3、保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責(zé)
3.1、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2、妥善保管并認(rèn)真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴(yán)格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。
3.3、按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂），認(rèn)真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4、按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。
3.5、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
3.6、對自存自用油品要定時檢查，認(rèn)真交接，對固定式油桶（箱）應(yīng)按時脫水。
3.7、常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8、按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認(rèn)真做好廢油回收工作。
四、潤滑油（脂）儲存和保管
1、車間下設(shè)潤滑站，潤滑油站由當(dāng)班保證潤滑器具和地面的.衛(wèi)生清潔
2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施，冬季做好保溫
3、潤滑油站內(nèi)嚴(yán)禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標(biāo)示
4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應(yīng)檢驗，不合格油品應(yīng)及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。
五、潤滑器具管理與過濾標(biāo)準(zhǔn)
1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應(yīng)按指定地點放置整齊，嚴(yán)禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當(dāng)班班長及使用人員負(fù)責(zé)管理和維護，交接班時做好交接
4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當(dāng)班清洗過濾網(wǎng)
5、設(shè)備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。
六、潤滑油使用
1、設(shè)備必須按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準(zhǔn)使用。設(shè)備潤滑用油見附錄A(補充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴(yán)格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行
2、因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批，車間不得隨意更改。
3、潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。
4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時，應(yīng)先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。
5、新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運轉(zhuǎn)的一般設(shè)備，應(yīng)在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運轉(zhuǎn)時，換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
6、具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運行。
7、運行中的大型機組潤滑油應(yīng)每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應(yīng)適當(dāng)增加檢驗頻次，應(yīng)化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì)，如有一項指標(biāo)不合格，應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。
8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油
9、主要、大型運轉(zhuǎn)設(shè)備換油時，應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進行，并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。
七、設(shè)備潤滑加油（脂）標(biāo)準(zhǔn)
1、油潤滑
加油以刻度線為準(zhǔn)，無刻度線時應(yīng)符合如下規(guī)定。
1.1、循環(huán)潤滑
正常運行時油箱油位應(yīng)保持在2/3以上。
1.2、油環(huán)帶油潤滑
1.2.1、油環(huán)內(nèi)徑D=25～40mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/4。
1.2.2、油環(huán)內(nèi)徑D=45～60mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/5。
1.2.3、油環(huán)內(nèi)徑D=70～130mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/6。
1.3、浸油潤滑
1.3.1、滾動軸承的浸油潤滑
a.、n、＞、3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以下，但需浸沒滾動體下緣。
b.、n=1500～3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以上，但不得浸沒滾動體上緣。
c.、n、＜、1500r/min時，油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。
1.3.2、變速機的浸油潤滑
a.圓柱齒輪變速機油面應(yīng)浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2～3倍。
b.圓錐齒輪變速機油面應(yīng)浸沒其中一個齒輪的全齒寬。
c.蝸輪蝸桿減速機油面應(yīng)浸沒蝸輪齒高的2～3倍，或蝸桿的一個齒高。
1.4、強制潤滑
應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求或?qū)嶋H標(biāo)準(zhǔn)確定。
2、脂潤滑
2.1
n＞3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/3。
2.2
n≤3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/2。
八、廢油品回收
1、廢油的回收應(yīng)該堅持勤儉節(jié)約的方針，車間應(yīng)采取積極措施，排放及更換下的廢潤滑油應(yīng)按品種牌號進行回收，認(rèn)真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。
2、車間應(yīng)根據(jù)自己的實際情況，制定出合理的廢油品回收指標(biāo)避免浪費，回收的廢油脂可用于刮泥機鏈條、軌道的保養(yǎng)，廢油用于螺栓等保養(yǎng)。
設(shè)備管理與維修制度2
1、建立健全以崗位負(fù)責(zé)制為基礎(chǔ)的設(shè)備管理規(guī)章制度，實施設(shè)備管理負(fù)責(zé)制，主要設(shè)備實行三定：定人、定機、定責(zé)。
2、加強對設(shè)備操作、維修人員的技術(shù)培訓(xùn)，制定崗位技術(shù)操作規(guī)程。
3、對大型、特殊、專用設(shè)備用油堅持定期分析化驗制度。
4、設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應(yīng)立即排除，并在工作記錄中詳細記錄。
5、崗位操作人員無力排除的'設(shè)備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展，防止缺陷擴大。
6、實行系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)、保證體系，確保職責(zé)明確、檢查有效。同時，做好信息傳遞與反饋，建立檢查登記臺賬。
7、特種設(shè)備的操作人員必須持有特種作業(yè)人員的操作資格證書。
8、對于設(shè)備管理中由于違章操作、違章指揮、玩忽職守等造成設(shè)備事故時，視情節(jié)輕重給予不同程度的處理；對于精心操作、忠于職守、設(shè)備使用維護良好者，將給予獎勵。
設(shè)備管理與維修制度3
為保證對設(shè)備進行有效的管理，使設(shè)備保持良好的狀態(tài)，滿足使用要求，結(jié)合公司《設(shè)備管理制度》及《設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定》，特制定本考核制度。
1、設(shè)備日常管理工作考核：各分廠、車間、科室等設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備的日常點檢、保養(yǎng)和管理工作。設(shè)備的日常維護保養(yǎng)應(yīng)做到：班前由操作人員認(rèn)真檢查設(shè)備各個部位，按規(guī)定加油潤滑，做到潤滑“五定（定點、定質(zhì)、定量、定期、定人）”；正確、合理使用設(shè)備，班中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁野蠻操作；發(fā)生故障，應(yīng)及時給予排除；下班前認(rèn)真、清掃擦拭設(shè)備，符合設(shè)備維護的“四項要求（清潔、整齊、潤滑、安全）”。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的，視情節(jié)輕重，每項罰款10-100元。
2、設(shè)備事故處理：設(shè)備發(fā)生事故后，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場，通知工藝設(shè)備部，經(jīng)鑒定后再進行處理。設(shè)備使用單位在事故發(fā)生后三日內(nèi)認(rèn)真填寫“事故報告單”。工藝設(shè)備部組織有關(guān)人員，根據(jù)“三不放過（事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過）”的原則進行調(diào)查分析，做好原始記錄，簽署處理意見。根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟價值大小給予賠償和一次性處罰。對事故隱瞞不報或弄虛作假的.，加重處罰。
3、精、大、稀、重點關(guān)鍵設(shè)備管理：精、大、稀、重點關(guān)鍵設(shè)備是本公司進行生產(chǎn)極為重要的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，必須嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機、憑證操作和實行強制保養(yǎng)制度，以確保設(shè)備的完好運行。操作人員必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，各班交接時應(yīng)做好交接班記錄；合理潤滑、使用設(shè)備，潤滑油料必須嚴(yán)格按說明書的規(guī)定使用；生產(chǎn)中嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷使用設(shè)備，工作中發(fā)現(xiàn)問題逐級反映、及時解決。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的，視情節(jié)輕重，每項罰款20-200元。
4、特種設(shè)備的管理考核：特種設(shè)備必須是完好運行，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，并定期檢查和清掃。特種設(shè)備的駕駛、操作人員，必須經(jīng)過操作訓(xùn)練和考試合格后才能駕駛操作。操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)定使用設(shè)備。其中行車必須嚴(yán)格進行日點檢并做相應(yīng)的記錄；叉車一車一帳，并做好維護和維修記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的，視情節(jié)輕重，每項罰款20-200元。
5、自查工作考核：各設(shè)備使用部門應(yīng)組織人員做好本單位設(shè)備的自查工作，主要對設(shè)備的合理使用及日常維護保養(yǎng)情況進行檢查。按設(shè)備維護“四項要求”進行檢查評定，做好檢查記錄，并根據(jù)情況作出相應(yīng)的處理。
工藝設(shè)備部負(fù)責(zé)對各部門設(shè)備的管理、使用、維護情況進行檢查與考核，并組成專門的檢查小組，對各部門設(shè)備的日常維護保養(yǎng)情況循環(huán)檢查，檢查結(jié)果進行通報。
設(shè)備管理與維修制度4
設(shè)備管理與維修制度之相關(guān)制度和職責(zé)，第一條機械學(xué)院實訓(xùn)中心一切設(shè)備均屬設(shè)備管理范圍，其中包括從參與選購、安裝使用、報廢等全過程的管理工作。第二條設(shè)備的管理、維修與技術(shù)安全由中心副主任負(fù)責(zé)，中心資產(chǎn)員協(xié)助。機械維修由李輝。
第一條機械學(xué)院實訓(xùn)中心一切設(shè)備均屬設(shè)備管理范圍，其中包括從參與選購、安裝使用、報廢等全過程的管理工作。
第二條設(shè)備的管理、維修與技術(shù)安全由中心副主任負(fù)責(zé)，中心資產(chǎn)員協(xié)助。機械維修由李輝負(fù)責(zé)，電氣維修由江勇負(fù)責(zé)。
第三條中心設(shè)備屬固定資產(chǎn)范疇的'，由資產(chǎn)員建立檔案，其中包括統(tǒng)一編號、調(diào)入、調(diào)出、封存、報廢手續(xù)、驗收記錄歷次安裝記錄，備件圖冊，定期精度檢查和事故報告等。上述技術(shù)資料由資產(chǎn)員管理。
第四條新進設(shè)備以分管主任、資產(chǎn)員、設(shè)備維修員為主進行查收。安裝、試車、辦理驗收和移交手續(xù)。使用保修期內(nèi)引起故障，由分管主任出面與制造單位聯(lián)系修理。保修期外由分管主任安排維修。
第五條設(shè)備的改造由維修員提出改造計劃及技術(shù)資料，由分管主任同意，報上級主管部門同意。（重大項目由中心主任同意）。
第六條設(shè)備的封存、報廢手續(xù)由資產(chǎn)員辦理，中心主任同意后，報上級主管部門同意后執(zhí)行。
第七條設(shè)備實行定人定機（包括外來人員），不經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意動用他人設(shè)備。起用封存設(shè)備由中心主任同意方可。
第八條設(shè)備操作者要做到三好（管好、修好、用好），四會（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除小故障），要按規(guī)定搞好設(shè)備日常維護和一、二級保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、整潔、潤滑、安全最佳技術(shù)狀態(tài)，并參加設(shè)備管理、試車和驗收工作，要遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷和不合理使用設(shè)備。
第九條日常維修保養(yǎng)是操作人員每天例行的保養(yǎng)，應(yīng)在班前、班中、班后認(rèn)真檢查，擦試設(shè)備各部位和注油保養(yǎng)，使設(shè)備按要求經(jīng)常潤滑、清潔，班中發(fā)生小故障應(yīng)及時排除。
第十條設(shè)備日常保養(yǎng)、維護檢查，資產(chǎn)員和維修人員至少每周抽查一次，做好檢查記錄，每月由分管主任和資產(chǎn)員、維修員對全中心設(shè)備檢查一次，并做出評定意見。
第十一條日常保養(yǎng)要達到：
1、清潔：每班后，必須擦拭設(shè)備各部位，及各傳動件，工具柜、電氣柜清除鐵屑灰塵，做到表面及死角無油垢，無銹蝕，床身無黃袍，機床周圍清潔干凈。
2、潤滑：各油路暢通，油標(biāo)清晰，油位符合要求，機床擦后按規(guī)定注油，機床開動前按規(guī)定檢查各部位并注油。
3、整齊：工夾量具、隨機附件，擦拭干凈，放置適當(dāng)位置，排列整齊。
4、安全：上班前檢查各手柄位置是否正確，刀具裝夾是否牢固，易松動部位是否可靠，電氣部分有無破損及漏電，班后切斷電源，設(shè)備防護設(shè)施必須安全無損壞，安全保護裝置要靈敏可靠。
第十二條三個月設(shè)備進行一次一級保養(yǎng)，以操作者為主，維修員為輔，對設(shè)備進行局部解體清洗。十二個月進行一次二級保養(yǎng)，以維修員為主，操作者為輔對設(shè)備進行全面清洗。部分解體檢查和局部修理，更換部分易損件，保證機器正常運轉(zhuǎn)。
第十三條中心設(shè)備的維修和二保計劃，由分管主任安排下達計劃。
第十四條每次設(shè)備修理后，由資產(chǎn)員、維修員和操作者驗收，同時維修人員作好記錄，資產(chǎn)員作好工作量考核統(tǒng)計。
第十五條備件由倉庫建帳保管，辦理領(lǐng)用手續(xù)后方可發(fā)放。
第十六條維修人員建立維修記錄，資產(chǎn)員定期檢查記錄。
設(shè)備管理與維修制度5
物業(yè)工程設(shè)備管理制度:特約維修管理規(guī)定
第四節(jié) 特約維修管理規(guī)定
一、接到特約維修派工單后,15分鐘內(nèi)若不能按時到達業(yè)主家中,應(yīng)向客服人員說明原因,客服人員還需將原因即時告之業(yè)主。
二、維修人員需自帶鞋套,需注意保護業(yè)主財物,對維修產(chǎn)生的垃圾,要收拾干凈,完工后自行帶走。
三、若一時無法完成,需向業(yè)主講明原因,請業(yè)主諒解,并約定(下次)上門時間。
四、若業(yè)主要自行購買維修材料,需耐心向業(yè)主說明材料的`品牌、型號、規(guī)格、數(shù)量,以免業(yè)主因買錯而造成損失。
五、嚴(yán)禁接受業(yè)主任何形式的饋贈和向業(yè)主索取報酬。
六、維修結(jié)束后,請業(yè)主檢查驗收,并在《派工單》上簽署維修結(jié)果和維修服務(wù)意見,并請業(yè)主到客服中心繳納特約服務(wù)費,若維修人員收費后需將收費票據(jù)交給業(yè)主。
七、將《派工單》返回辦公室,并做好維修記錄。
設(shè)備管理與維修制度6
1、設(shè)備管理制度范圍
1.1本設(shè)備管理制度規(guī)定公司所有的為實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需的設(shè)備的管理和管理職責(zé)，以及對這些設(shè)備的更新、移裝、使用、點檢、檢修、保養(yǎng)、報廢、封存等的管理要求。本制度對公司內(nèi)所有設(shè)備的管理必須遵守相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2、目的
2.1通過對設(shè)備的有效的綜合管理、使用和維護，使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求。
3、職責(zé)
3.1工藝設(shè)備部是設(shè)備管理的歸口部門，負(fù)責(zé)設(shè)備的更新改造、使用維護管理以及設(shè)備的資產(chǎn)管理，設(shè)備所需要的能源動力管理等。
3.2各分廠、車間、科室和物資處等使用單位負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備日常維護、保養(yǎng)和管理。
4、設(shè)備資產(chǎn)管理
4.1由工藝設(shè)備部對所屬設(shè)備資產(chǎn)進行綜合管理，逐臺編號，建立設(shè)備臺帳。
5、設(shè)備的更新
5.1設(shè)備更新的原則是為提高公司裝備素質(zhì)，符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求，減輕生產(chǎn)工人的勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。公司內(nèi)正常的設(shè)備更新工作于每年6月由各分廠、車間提出申請，報工藝設(shè)備部。工藝設(shè)備部應(yīng)根據(jù)所掌握的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，綜合工藝上、質(zhì)量上的要求，提出下年度的設(shè)備更新計劃，并納入公司年度綜合計劃中執(zhí)行。由工藝設(shè)備部負(fù)責(zé)實施 。
6、新增設(shè)備的管理
6.1新增設(shè)備流程：設(shè)備使用部門根據(jù)目前設(shè)備使用不滿足生產(chǎn)或需要更新的情況下，向工藝設(shè)備部提出申請，詳述購置理由、產(chǎn)品加工對象、設(shè)備性能規(guī)范、投產(chǎn)后能達到的利用程度。工藝設(shè)備部根據(jù)設(shè)備需要單位所提的申請進行可行性方面的技術(shù)調(diào)查。經(jīng)相關(guān)部門審批及總經(jīng)理批準(zhǔn)后由采購部門進行購置。
6.2新設(shè)備進廠后，由工藝設(shè)備部與使用部門共同開箱，設(shè)備的安裝調(diào)試由工藝設(shè)備部負(fù)責(zé)，使用部門配合，重點關(guān)鍵設(shè)備由工藝設(shè)備部安排或委托專業(yè)安裝單位進行。
6.3新設(shè)備安裝調(diào)試后，經(jīng)生產(chǎn)工藝驗證合格后，由工藝設(shè)備部辦理《設(shè)備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門，設(shè)備管理人員及時制訂相應(yīng)的設(shè)備保養(yǎng)及相關(guān)資料。設(shè)備檔案由工藝設(shè)備部統(tǒng)一管理。
6.4自制設(shè)備的驗收：構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備，在制造完工后，工藝設(shè)備部與使用部門進行驗收。自制設(shè)備驗收時必須有相應(yīng)的圖紙、說明書、精度檢驗單等資料齊全并符合國家驗收標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。自制特種設(shè)備驗收應(yīng)由具備專業(yè)資質(zhì)的機構(gòu)檢驗合格，取得安全使用證或安全標(biāo)志后方可使用。驗收合格后，設(shè)備檔案由工藝設(shè)備部統(tǒng)一管理。
7、設(shè)備的移裝
7.1設(shè)備的移裝：應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，應(yīng)由遷入車間提出申請報告，經(jīng)生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，報工藝設(shè)備部方可進行。設(shè)備的移裝過程中的安裝事宜，由工藝設(shè)備部負(fù)責(zé)，使用部門配合實施。
8、設(shè)備的封存管理
8.1對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的生產(chǎn)設(shè)備，所屬車間要填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》。經(jīng)工藝設(shè)備部批準(zhǔn)后，方可封存。
8.2使用部門對封存設(shè)備應(yīng)做到斷電、斷油、斷水等，將設(shè)備保養(yǎng)好，涂上防銹油料，套上機床罩，掛上封存牌。設(shè)備封存期間，要指定專人定期檢查和保養(yǎng),不準(zhǔn)任意拆卸設(shè)備及零部件。
8.3使用部門要求將封存設(shè)備啟用時，應(yīng)填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》；工藝設(shè)備部批準(zhǔn)后，方能啟封投產(chǎn)。
9、設(shè)備的報廢
9.1凡符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請報廢。
9.1.1超過使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復(fù)精度，但經(jīng)濟上不如更新合算者。
9.1.2使用年限未到，但不能遷移的設(shè)備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。
9.1.3設(shè)備損耗嚴(yán)重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。
9.1.4腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復(fù)價值者或易發(fā)生危險者。
9.1.5因事故或其他災(zāi)害，使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p耗無修復(fù)價值者。
9.1.6國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。
9.2設(shè)備報廢的審批：
9.2.1凡符合報廢條件的設(shè)備，由使用部門提出申請，報工藝設(shè)備部填寫《設(shè)備報廢申請單》，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及上級主管部門批準(zhǔn)后，方可報廢設(shè)備。設(shè)備未經(jīng)批準(zhǔn)報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
10、設(shè)備的使用管理
10.1新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前，必須對其進行教育，學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識。在師傅的指導(dǎo)下，學(xué)習(xí)實際操作技術(shù)，熟悉使用設(shè)備的性能和技術(shù)規(guī)范。
10.2使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的正確使用、妥善保管和精心維護，并對其保持完好和有效利用負(fù)直接責(zé)任。所有重點關(guān)鍵設(shè)備，實行憑證操作制度。
10.3操作人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、掌握設(shè)備的使用要求才能獨立操作。
10.4所有操作人員必須遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程，合理潤滑，合理使用設(shè)備，搞好日常點檢及保養(yǎng)，做到“三好四會”，即“用好設(shè)備、管好設(shè)備、修好設(shè)備；會使用、會維護、會點檢、會緊急處理設(shè)備故障”。生產(chǎn)中不允許精機粗用，大機小用。嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷超規(guī)范使用，嚴(yán)禁設(shè)備運轉(zhuǎn)中變速，不準(zhǔn)在軌道上放工具、零件、坯料等物品，更不準(zhǔn)隨意拆除安全裝置及零部件，動力供應(yīng)中斷時應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備的各種開關(guān)，將工作機構(gòu)返回起點裝置，手柄、手把返回正常位置。
10.5確因生產(chǎn)需要，必須要在設(shè)備上進行超負(fù)荷、超規(guī)范及精機粗用時，應(yīng)由使用部門提出防范措施，同時報工藝設(shè)備部審查，經(jīng)工藝設(shè)備部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實施。未經(jīng)批準(zhǔn)，操作人員有權(quán)禁止使用設(shè)備。
11、設(shè)備的點檢及維護保養(yǎng)
11.1設(shè)備使用部門按《設(shè)備點檢及維護保養(yǎng)規(guī)定》進行實施。
11.1.1設(shè)備的`日常點檢：班前由操作人員，根據(jù)設(shè)備日常點檢表內(nèi)容對相應(yīng)設(shè)備進行認(rèn)真檢查并做好記錄，使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全，班中發(fā)生故障，應(yīng)及時給予排除。
11.1.2設(shè)備一級保養(yǎng)：以操作人員為主，檢修人員為輔，根據(jù)《設(shè)備一級保養(yǎng)指導(dǎo)書》對相應(yīng)設(shè)備進行保養(yǎng)。一級保養(yǎng)原則上每周周六進行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》，保養(yǎng)過程中如有對設(shè)備進行維修則按規(guī)定填寫《設(shè)備維修記錄單》，并統(tǒng)一交于工藝設(shè)備部管理存檔。
11.1.3設(shè)備二級保養(yǎng)：以檢修人員為主，操作人員為輔，根據(jù)《設(shè)備二級保養(yǎng)指導(dǎo)書》對相應(yīng)設(shè)備進行保養(yǎng)。原則上每季季度末進行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》，保養(yǎng)過程中如有對設(shè)備進行維修則按規(guī)定填寫《設(shè)備維修記錄單》，并統(tǒng)一交于工藝設(shè)備部管理存檔。
11.1.4設(shè)備三級保養(yǎng)：以檢修人員為主，使用部門相配合。生產(chǎn)設(shè)備的精度及工藝驗證是產(chǎn)品質(zhì)量及效率的保證。根據(jù)《設(shè)備三級保養(yǎng)指導(dǎo)書》于每年6月至8月各車間應(yīng)對本車間生產(chǎn)設(shè)備進行保養(yǎng)并全面大檢修。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修由工藝設(shè)備部組織實施。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，應(yīng)根據(jù)“先維修后生產(chǎn)”的原則合理安排。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修完工后，經(jīng)使用部門確認(rèn)，填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》與《設(shè)備大檢修單》，并交工藝設(shè)備部歸檔。
12、精、大、稀、重點關(guān)鍵設(shè)備管理
12.1精密、大型、稀有、重點關(guān)鍵設(shè)備是本公司生產(chǎn)中的重要設(shè)備，必須嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機、憑證操作、根據(jù)“保養(yǎng)指導(dǎo)書”實行強制保養(yǎng)制度，以確保設(shè)備的完好運行。操作工人必須遵守設(shè)備的規(guī)程，合理潤滑設(shè)備，合理使用設(shè)備，生產(chǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷和拼設(shè)備。發(fā)現(xiàn)問題逐級反應(yīng)及時解決。使用部門應(yīng)每年進行一次設(shè)備精度普查，報工藝設(shè)備部備查。
13、設(shè)備的潤滑管理
13.1設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備維護工作中的一個重要組成部分，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機件磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和加工精度的有力措施。
13.2認(rèn)真貫徹設(shè)備潤滑的“五定”工作，即定人、定點、定質(zhì)、定量、定期。各車間應(yīng)做好設(shè)備的定期換油工作,同時做好廢油回收工作，做到分類油質(zhì)分類回收。
14、設(shè)備檔案管理
14.1公司所有設(shè)備的檔案資料（包括訂購合同、制造商的技術(shù)文件、使用說明書、合格證明書、裝箱單、保修單及相關(guān)附件等）統(tǒng)一由工藝設(shè)備部管理。
14.2凡是需要設(shè)備資料的部門應(yīng)到工藝設(shè)備部借用，并按時歸還。
15、設(shè)備考核管理
15.1保證設(shè)備進行有效的管理，使設(shè)備保持良好的狀態(tài)，滿足使用要求，對設(shè)備使用部門按《設(shè)備管理工作考核制度》進行實施。
16、報表資料統(tǒng)計
16.1設(shè)備的登記和統(tǒng)計是反映企業(yè)設(shè)備的動態(tài)變化。它的意義就是為了確保公司財產(chǎn)完整，充分發(fā)揮設(shè)備的使用效率。必須準(zhǔn)確掌握設(shè)備動態(tài)狀況，使之得到合理的使用、維護、保養(yǎng)。
17、本制度于二00九年一月一日起實施。本制度與上級規(guī)定有抵觸時，按上級規(guī)定執(zhí)行。
設(shè)備管理與維修制度7
1、設(shè)備管理制度范圍
本設(shè)備管理制度規(guī)定公司所有的為實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需的設(shè)備的管理和管理職責(zé)，以及對這些設(shè)備的更新、移裝、使用、點檢、檢修、保養(yǎng)、報廢、封存等的管理要求。本制度對公司內(nèi)所有設(shè)備的管理必須遵守相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2、目的
通過對設(shè)備的有效的綜合管理、使用和維護，使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求。
3、職責(zé)
工藝設(shè)備部是設(shè)備管理的歸口部門，負(fù)責(zé)設(shè)備的更新改造、使用維護管理以及設(shè)備的資產(chǎn)管理，設(shè)備所需要的能源動力管理等。
各分廠、車間、科室和物資處等使用單位負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備日常維護、保養(yǎng)和管理。
4、設(shè)備資產(chǎn)管理
由工藝設(shè)備部對所屬設(shè)備資產(chǎn)進行綜合管理，逐臺編號，建立設(shè)備臺帳。
5、設(shè)備的更新
設(shè)備更新的原則是為提高公司裝備素質(zhì)，符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求，減輕生產(chǎn)工人的勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。公司內(nèi)正常的設(shè)備更新工作于每年6月由各分廠、車間提出申請，報工藝設(shè)備部。工藝設(shè)備部應(yīng)根據(jù)所掌握的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，綜合工藝上、質(zhì)量上的要求，提出下年度的設(shè)備更新計劃，并納入公司年度綜合計劃中執(zhí)行。由工藝設(shè)備部負(fù)責(zé)實施。
6、新增設(shè)備的`管理
新增設(shè)備流程：設(shè)備使用部門根據(jù)目前設(shè)備使用不滿足生產(chǎn)或需要更新的情況下，向工藝設(shè)備部提出申請，詳述購置理由、產(chǎn)品加工對象、設(shè)備性能規(guī)范、投產(chǎn)后能達到的利用程度。工藝設(shè)備部根據(jù)設(shè)備需要單位所提的申請進行可行性方面的技術(shù)調(diào)查。經(jīng)相關(guān)部門審批及總經(jīng)理批準(zhǔn)后由采購部門進行購置。
新設(shè)備進廠后，由工藝設(shè)備部與使用部門共同開箱，設(shè)備的安裝調(diào)試由工藝設(shè)備部負(fù)責(zé)，使用部門配合，重點關(guān)鍵設(shè)備由工藝設(shè)備部安排或委托專業(yè)安裝單位進行。
新設(shè)備安裝調(diào)試后，經(jīng)生產(chǎn)工藝驗證合格后，由工藝設(shè)備部辦理《設(shè)備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門，設(shè)備管理人員及時制訂相應(yīng)的設(shè)備保養(yǎng)及相關(guān)資料。設(shè)備檔案由工藝設(shè)備部統(tǒng)一管理。
自制設(shè)備的驗收：構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備，在制造完工后，工藝設(shè)備部與使用部門進行驗收。自制設(shè)備驗收時必須有相應(yīng)的圖紙、說明書、精度檢驗單等資料齊全并符合國家驗收標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。自制特種設(shè)備驗收應(yīng)由具備專業(yè)資質(zhì)的機構(gòu)檢驗合格，取得安全使用證或安全標(biāo)志后方可使用。驗收合格后，設(shè)備檔案由工藝設(shè)備部統(tǒng)一管理。
7、設(shè)備的移裝
設(shè)備的移裝：應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，應(yīng)由遷入車間提出申請報告，經(jīng)生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，報工藝設(shè)備部方可進行。設(shè)備的移裝過程中的安裝事宜，由工藝設(shè)備部負(fù)責(zé)，使用部門配合實施。
8、設(shè)備的封存管理
對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的生產(chǎn)設(shè)備，所屬車間要填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》。經(jīng)工藝設(shè)備部批準(zhǔn)后，方可封存。
使用部門對封存設(shè)備應(yīng)做到斷電、斷油、斷水等，將設(shè)備保養(yǎng)好，涂上防銹油料，套上機床罩，掛上封存牌。設(shè)備封存期間，要指定專人定期檢查和保養(yǎng)，不準(zhǔn)任意拆卸設(shè)備及零部件。
使用部門要求將封存設(shè)備啟用時，應(yīng)填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》；工藝設(shè)備部批準(zhǔn)后，方能啟封投產(chǎn)。
9、設(shè)備的報廢
凡符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請報廢。
超過使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復(fù)精度，但經(jīng)濟上不如更新合算者。
使用年限未到，但不能遷移的設(shè)備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。
設(shè)備損耗嚴(yán)重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。
腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復(fù)價值者或易發(fā)生危險者。
因事故或其他災(zāi)害，使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p耗無修復(fù)價值者。
國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。
設(shè)備報廢的審批：
凡符合報廢條件的設(shè)備，由使用部門提出申請，報工藝設(shè)備部填寫《設(shè)備報廢申請單》，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及上級主管部門批準(zhǔn)后，方可報廢設(shè)備。設(shè)備未經(jīng)批準(zhǔn)報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
10、設(shè)備的使用管理
新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前，必須對其進行教育，學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識。在師傅的指導(dǎo)下，學(xué)習(xí)實際操作技術(shù)，熟悉使用設(shè)備的性能和技術(shù)規(guī)范。
使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的正確使用、妥善保管和精心維護，并對其保持完好和有效利用負(fù)直接責(zé)任。所有重點關(guān)鍵設(shè)備，實行憑證操作制度。
操作人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、掌握設(shè)備的使用要求才能獨立操作。
所有操作人員必須遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程，合理潤滑，合理使用設(shè)備，搞好日常點檢及保養(yǎng)，做到“三好四會”，即“用好設(shè)備、管好設(shè)備、修好設(shè)備；會使用、會維護、會點檢、會緊急處理設(shè)備故障”。生產(chǎn)中不允許精機粗用，大機小用。嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷超規(guī)范使用，嚴(yán)禁設(shè)備運轉(zhuǎn)中變速，不準(zhǔn)在軌道上放工具、零件、坯料等物品，更不準(zhǔn)隨意拆除安全裝置及零部件，動力供應(yīng)中斷時應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備的各種開關(guān)，將工作機構(gòu)返回起點裝置，手柄、手把返回正常位置。
確因生產(chǎn)需要，必須要在設(shè)備上進行超負(fù)荷、超規(guī)范及精機粗用時，應(yīng)由使用部門提出防范措施，同時報工藝設(shè)備部審查，經(jīng)工藝設(shè)備部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實施。未經(jīng)批準(zhǔn)，操作人員有權(quán)禁止使用設(shè)備。
11、設(shè)備的點檢及維護保養(yǎng)
設(shè)備使用部門按《設(shè)備點檢及維護保養(yǎng)規(guī)定》進行實施。
設(shè)備的日常點檢：班前由操作人員，根據(jù)設(shè)備日常點檢表內(nèi)容對相應(yīng)設(shè)備進行認(rèn)真檢查并做好記錄，使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全，班中發(fā)生故障，應(yīng)及時給予排除。
設(shè)備一級保養(yǎng)：以操作人員為主，檢修人員為輔，根據(jù)《設(shè)備一級保養(yǎng)指導(dǎo)書》對相應(yīng)設(shè)備進行保養(yǎng)。一級保養(yǎng)原則上每周周六進行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》，保養(yǎng)過程中如有對設(shè)備進行維修則按規(guī)定填寫《設(shè)備維修記錄單》，并統(tǒng)一交于工藝設(shè)備部管理存檔。
設(shè)備二級保養(yǎng)：以檢修人員為主，操作人員為輔，根據(jù)《設(shè)備二級保養(yǎng)指導(dǎo)書》對相應(yīng)設(shè)備進行保養(yǎng)。原則上每季季度末進行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》，保養(yǎng)過程中如有對設(shè)備進行維修則按規(guī)定填寫《設(shè)備維修記錄單》，并統(tǒng)一交于工藝設(shè)備部管理存檔。
設(shè)備三級保養(yǎng)：以檢修人員為主，使用部門相配合。生產(chǎn)設(shè)備的精度及工藝驗證是產(chǎn)品質(zhì)量及效率的保證。根據(jù)《設(shè)備三級保養(yǎng)指導(dǎo)書》于每年6月至8月各車間應(yīng)對本車間生產(chǎn)設(shè)備進行保養(yǎng)并全面大檢修。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修由工藝設(shè)備部組織實施。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，應(yīng)根據(jù)“先維修后生產(chǎn)”的原則合理安排。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修完工后，經(jīng)使用部門確認(rèn)，填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》與《設(shè)備大檢修單》，并交工藝設(shè)備部歸檔。
12、精、大、稀、重點關(guān)鍵設(shè)備管理
精密、大型、稀有、重點關(guān)鍵設(shè)備是本公司生產(chǎn)中的重要設(shè)備，必須嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機、憑證操作、根據(jù)“保養(yǎng)指導(dǎo)書”實行強制保養(yǎng)制度，以確保設(shè)備的完好運行。操作工人必須遵守設(shè)備的規(guī)程，合理潤滑設(shè)備，合理使用設(shè)備，生產(chǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷和拼設(shè)備。發(fā)現(xiàn)問題逐級反應(yīng)及時解決。使用部門應(yīng)每年進行一次設(shè)備精度普查，報工藝設(shè)備部備查。
13、設(shè)備的潤滑管理
設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備維護工作中的一個重要組成部分，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機件磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和加工精度的有力措施。
認(rèn)真貫徹設(shè)備潤滑的“五定”工作，即定人、定點、定質(zhì)、定量、定期。各車間應(yīng)做好設(shè)備的定期換油工作，同時做好廢油回收工作，做到分類油質(zhì)分類回收。
14、設(shè)備檔案管理
公司所有設(shè)備的檔案資料（包括訂購合同、制造商的技術(shù)文件、使用說明書、合格證明書、裝箱單、保修單及相關(guān)附件等）統(tǒng)一由工藝設(shè)備部管理。
凡是需要設(shè)備資料的部門應(yīng)到工藝設(shè)備部借用，并按時歸還。
15、設(shè)備考核管理
保證設(shè)備進行有效的管理，使設(shè)備保持良好的狀態(tài)，滿足使用要求，對設(shè)備使用部門按《設(shè)備管理工作考核制度》進行實施。
16、報表資料統(tǒng)計
設(shè)備的登記和統(tǒng)計是反映企業(yè)設(shè)備的動態(tài)變化。它的意義就是為了確保公司財產(chǎn)完整，充分發(fā)揮設(shè)備的使用效率。必須準(zhǔn)確掌握設(shè)備動態(tài)狀況，使之得到合理的使用、維護、保養(yǎng)。
17、本制度于二00九年一月一日起實施。本制度與上級規(guī)定有抵觸時，按上級規(guī)定執(zhí)行。
設(shè)備管理與維修制度8
1. 設(shè)施、設(shè)備的管理制度
1.1設(shè)施、設(shè)備管理工作在總經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下進行。
1.2安全部負(fù)責(zé)設(shè)施、設(shè)備的`計劃、購置、安裝、調(diào)試、驗收等全過程的管理工作。
1.3設(shè)施、設(shè)備管理工作實行責(zé)任制,各單位負(fù)責(zé)本部門設(shè)施、設(shè)備的日常管理工作,并指定專人負(fù)責(zé),所負(fù)責(zé)人員要定期檢查其在用狀況,對于重點設(shè)施、設(shè)備要每日巡查,并做好巡查記錄。
1.4設(shè)施、設(shè)備應(yīng)定期進行檢測,確保能夠正常使用及日常的維護保養(yǎng)工作。
2.設(shè)施、設(shè)備的維護制度
2.1使用部門負(fù)責(zé)對設(shè)施、設(shè)備的日常維護保養(yǎng),并指定專人負(fù)責(zé),做到'三好'、'四會',并遵守'四項要求'。
2.1.1'三好':對設(shè)備要用好、管好、維護好;
2.1.2'四會':對設(shè)備要會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;
2.1.3'四項要求':整齊、清潔、潤滑、安全。
2.2使用單位應(yīng)制定計劃,對安全設(shè)備進行一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng).一保、二保完成后都應(yīng)記錄在維護保養(yǎng)記錄上。
2.3對重點安全設(shè)施、設(shè)備的使用維護應(yīng)實行四定:定使用人員,定檢修人員,定維護操作人員,定維修方式和備品備件,并嚴(yán)格執(zhí)行使用維護相關(guān)要求。
2.4安全設(shè)備使用單位應(yīng)對每臺設(shè)備制定維護保養(yǎng)規(guī)程,操作人員嚴(yán)格按規(guī)程執(zhí)行。
設(shè)備管理與維修制度9
為使磚廠設(shè)備經(jīng)常處于安全完好的運行狀態(tài),防止事故的發(fā)生,降低設(shè)備和安全成本,充分提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)效率,提高開采裝車、修理的管理水平和整體經(jīng)濟效益,制定設(shè)備管理維修制度。
1設(shè)備管理
主管設(shè)備的安全員, 負(fù)責(zé)全廠設(shè)備管理工作,貫徹執(zhí)行各項檢修制度,做好各類大、中、小修的檢修,組織實施和驗收工作,組織員工的業(yè)務(wù)培訓(xùn),不斷提高員工的技術(shù)水平。
認(rèn)真執(zhí)行各項“設(shè)備操作規(guī)程”,保證安全、文明、正常生產(chǎn)。
2設(shè)備維修制度
2.1因檢修而臨時卸下來的設(shè)備器件,必須由卸下來的人負(fù)責(zé)恢復(fù)原狀,否則造成事故由卸下的人負(fù)責(zé)。
2.2凡檢修任何電氣設(shè)備,必須由修理者親自拿下保險,并掛上'禁止合閘'的安全標(biāo)志。
2.3在檢修工作中要認(rèn)真仔細,決不能蠻干,防止損壞設(shè)備、部件及工具。
2.4工具要放在指定的地點,工作結(jié)束后應(yīng)清點工具,避免掉入設(shè)備中,造成事故。
2.5電器設(shè)備的.更換和故障的排除,必須由電工進行,電機長期未運轉(zhuǎn),在起動前應(yīng)由電工進行檢查后,方準(zhǔn)起動。
2.6更換傳動皮帶和傳動部分時,應(yīng)斷開電機開關(guān)或拿下保險。
2.7設(shè)備軸頭頂絲、銷子,不得外露,避免轉(zhuǎn)動時掛住傷人。
2.8在清洗設(shè)備、打掃地面時不得將水噴向電線、電閘和電機。
2.9在設(shè)備運轉(zhuǎn)中,操作人員要精神飽滿的堅守工作崗位,并不得亂動非本人負(fù)責(zé)的設(shè)備。
2.10在離電氣或線路近的地方工作時要多加小心,在有可能停電和必要停電時,可停電進行,以防觸電。
2.11工作場地保持整潔,工具、零配件及原材料應(yīng)放置有序,以保證操作中的安全方便。
2.12使用電器設(shè)備時,必須嚴(yán)守電器安全操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)觸電,應(yīng)先切斷電源,再進行搶救。
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