生產(chǎn)工作的計(jì)劃

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　　生產(chǎn)工作計(jì)劃

　　工作內(nèi)容 實(shí)施部門 相關(guān)部門 時間進(jìn)度(月)

　　JIT建立與實(shí)施專題

　　a)由計(jì)劃科制定月度生產(chǎn)計(jì)劃。各車間根據(jù)月生產(chǎn)計(jì)劃，制定周工作計(jì)劃，分解到各班組，班組制定日生產(chǎn)計(jì)劃分解到零部件、工序。 營銷部、生產(chǎn)部、各車間營銷部

　　b)車間間有定期向后續(xù)成品及其它車間轉(zhuǎn)移的零件清單及日程安排。 車間生產(chǎn)部

　　c)生產(chǎn)計(jì)劃和工序間流轉(zhuǎn)實(shí)行看板管理，零件盡可能安排流水線生產(chǎn)，降低零件倉儲及搬運(yùn)工作量。 車間生產(chǎn)部

　　d)車間建立零部件、在制品投入產(chǎn)出臺賬，并建立在制品庫零件倉儲看板，在制品制定最高儲備定額，現(xiàn)場在制品不超儲備定額，在制品定置、定量擺放，標(biāo)識清楚。 車間生產(chǎn)部

　　e)生產(chǎn)安排能滿足準(zhǔn)時化生產(chǎn)，滿足工序間均衡銜接,無停工待料現(xiàn)象。 車間生產(chǎn)部

　　f)工位器具配備齊全、達(dá)到操作便利化，方便作業(yè)人員取放工件。 車間生產(chǎn)部

　　g)生產(chǎn)現(xiàn)場無閑置設(shè)備、工裝，在用設(shè)備工裝有日保養(yǎng)計(jì)劃，使用狀態(tài)良好。 車間生產(chǎn)部

　　h)有設(shè)備一、二級保養(yǎng)計(jì)劃，易損件有備件，設(shè)備故障以預(yù)防為主，維修及時，車間設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng)維護(hù)及時，無跑冒滴漏現(xiàn)象。 車間生產(chǎn)部

　　效率提升專題

　　a)按工序流程布置設(shè)備、工裝，人機(jī)組合合理沒有明顯的無效走動距離和等待時間。 研發(fā)、生產(chǎn)部車間

　　b)工段內(nèi)上、下道加工產(chǎn)品進(jìn)行動態(tài)流動，無靜止存放。 車間生產(chǎn)部

　　e)上、下道工序產(chǎn)品轉(zhuǎn)移距離短，減少無效距離。 車間生產(chǎn)部

　　f)產(chǎn)品擺放合理、規(guī)范，拿取方便。 車間生產(chǎn)部

　　全面質(zhì)量管理

　　a)生產(chǎn)人員掌握產(chǎn)品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)方法并能認(rèn)真進(jìn)行自檢，做好自檢記錄，生產(chǎn)出的不合格品能及時隔離。 車間質(zhì)量部

　　b)生產(chǎn)人員按工藝規(guī)范操作，無違章作業(yè)并做到不合格品不接受、不制造、不傳遞。 車間質(zhì)量部

　　c)產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)清晰，不合格品嚴(yán)格隔離。 車間質(zhì)量部

　　d)檢測手段完備，檢測用量具、檢具放于現(xiàn)場，方便作業(yè)人員操作，并能滿足產(chǎn)品質(zhì)量控制需求。 車間質(zhì)量部

　　e)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，不合格品小于控制指標(biāo)，質(zhì)量問題及時有效解決，具有可追溯性。 車間質(zhì)量部

　　準(zhǔn)時化物流管理

　　a)原輔材料、外協(xié)件采購計(jì)劃量不超過最高儲備定額。 營銷部財務(wù)部

　　b)原輔材料、外協(xié)件、產(chǎn)成品、備件、工具有最高和最低儲備定額。 營銷部財務(wù)部

　　c)原輔材料、外協(xié)件、備件、工具、低值易耗品有消耗定額指標(biāo)，并分解到車間、工序.技術(shù)部、生產(chǎn)部財務(wù)部

　　d)嚴(yán)格按日生產(chǎn)計(jì)劃配料及投料。 各車間生產(chǎn)部、財務(wù)部

　　e)庫存產(chǎn)成品、外協(xié)配套件、原輔材料定置、定區(qū)域擺放整齊，包裝規(guī)范，帳、卡、物相符。 財務(wù)部生產(chǎn)部、營銷部

　　f)物流流向合理，搬運(yùn)中沒有無效勞動和浪費(fèi)。 各車間生產(chǎn)部