精益生產通訊稿

時間：2024-06-10 07:29:29 稿件我要投稿

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精益生產通訊稿

　　相信大家對通訊稿都不陌生吧，大家逐漸認識到通訊稿的重要性，通訊稿是記敘文的一種，是報紙、廣播電臺、通訊社常用的文體。那么問題來了，到底應如何寫一份恰當的通訊稿呢？以下是小編為大家收集的精益生產通訊稿，僅供參考，歡迎大家閱讀。

精益生產通訊稿

　　用耐心鋪設精益變革路

　　很多人也許不理解，管理就管理了，還能怎么精益？殊不知，說精益管理也是有他的道理的。精益管理就是管理要做到“精”和“益”：“精”—少投入、少消耗資源、少花時間，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費，提高質量。“益”—多產出經濟效益，實現企業升級的目標。

　　金融風暴的蔓延給了中國企業、尤其是不重視基礎管理的中小民營企業當頭一棒，這一棒讓很多企業清醒過來：臺風原來如此兇猛，光鮮的衣服里藏不住單薄和脆弱的軀體，“弱不禁風”可與黛玉一比。想要在下一輪臺風中屹立不倒，唯有讓自己更強壯，更堅實，而下一輪可能隨時來襲！政府促進產業升級提升中國制造的地位，提高中國制造的形象，而企業強身健體、修煉內功則是管理升級的必須。

　　精益生產就是一次絕佳的機會，是追趕的絕佳機會，是超越的絕佳機會。和發達國家的企業管理水平比較，我們可能落后5年、10年，甚至更遠，想要在傳統管理領域，用傳統管理模式追趕可以說是一個字：難！精益生產是全球范圍內的生產、管理變革，所謂時事造英雄，在歷史更替的階段，之前的論資排輩將會打破，新局勢未形成之前，大家都在同一起跑線上，把握先機就看誰行動快、出手果斷，誰就可能成為未來的先行者。

　　就像田徑比賽，按正常路徑，我們可能比別人落下一大截，勝利變得渴望而不可及，獲得觀眾肯定的是永不放棄的體育精神（劉翔除外）。

　　但如果比賽突然改變規則，大家的終點是“改變后路徑”操場的另一端，時局突變啊，哈哈，大家又處于同一起跑線上了！這一次沒有輸在起跑線上了－－“臭老外，咱們較量較量吧，看我的！”。成功的關鍵可能是：搶占先機、果斷、速度、耐力？反應遲鈍者（可能還在按原來路徑）、猶疑不決者必落后。

　　“摸著石頭過河”可能不是很好的比喻，但沒有“按部就班的方法”這是事實，在這條并不平坦也不寬敞的道路上，有人踏進水坑、有人被濺了一身臟水，有人牢騷滿腹、有人破口大罵，有人跌倒、有人放棄，有人步履蹣跚，有人艱難前行。酸甜苦辣、五味俱全－－道路是坎坷的，前途是光明的，遙遠的天邊已露出一絲絲的曙光。

　　借用毛主席的話說：我們要做好打遭遇戰、持久戰的準備，戰爭會很艱難，代價可能很慘重，但勝利終將是屬于我們的。不同的是，這次我們的敵人不再是小日本，最大的敵人是我們自己：根深地固的批量思維觀念能否打破？固守已久的模式能否放棄？全新開始是不是代表否定過去？挑戰自我是否有足夠的勇氣？

　　“船小好調頭”，這句話也可以用在精益變革之路上。金融危機給中國制造的管理升級創造了契機，精益生產給想要爬的更高的力諾送上了一把梯子，借助精益領航全球乃至企業管理的制高點，期待！

　　堅持、堅持、再堅持，在堅持中不斷調整，決心、信心、耐心就是企業主和職業經理人最大的考驗，希望精益生產不是一陣風，來了、走了，沒感覺了；或許應該像一場雨，而且是久旱之后甘雨，滋潤每個企業的心田，盡情吸允吧！

　　最后，祝我們的的精益道路會越走越寬，打造一艘領航全球的百年力諾航母！加強現場管理，保證生產工位干凈整潔，在班組生產現場管理中，通過推行“6s（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全）”管理活動，形成以班組管理為活動平臺，以人的素養為核心因素，以整理、整頓、清掃和清潔為環境因素，以安全、環保為目標因素的生產現場動態管理系統，從而為職工創造一個安全衛生舒適的工作環境。

　　四、降低成本、消除一切浪費：

　　精益意味著不能提高附加價值的一切工作都是浪費。應減少材料、人力、物力等浪費。執行全面質量管理，強調質量是生產出來而非檢驗出來的，由生產中的質量管理來保證最終質量。生產過程中嚴格培養每位員工的質量意識，在每一道工序進行時注意質量的檢測與控制，一旦發現質量問題，及時快速解決問題，減少生產不良的浪費和加工浪費等。

　　五、團隊成員強調一專多能、團隊協作：

　　要求能夠比較熟悉團隊內其他工作人員的工作，加強團隊協作，互幫互助，保證工作協調順利進行。加強工藝培訓、設備使用培訓、安全文明生產培訓等，加強無線電裝接理論學習。

　　六、工藝技術管理：

　　電纜標牌、箱體線號均建立了電纜標牌庫、箱體線號庫，編寫產品標準化作業指導書，新產品加工完成后拍照，建立了產品圖庫，以方便后期操作和參考。

　　七、充分利用設備：

　　例如電路板離子水清洗機、返修工作站、下線機、熱縮管裁剪機、元器件成型機等，這些設備大大節約了人力資源，也提高了生產效率，同時減少了人員浪費和工時浪費。

　　八、實行看板溝通制（看板拉動系統）：

　　操作者把問題寫在看板上，管理人員、工藝人員、材料管理人員等積極協調相關單位和人員解決加工過程中發現的圖紙、工藝、技術、材料等問題。要求一切以操作者為中心，為操作者服務，及時快速解決生產中出現的問題，減少等待的浪費和在制品的浪費等。

　　九、加強宣傳：

　　成立宣傳小組，主要負責精益生產的宣傳工作等。

　　這些管理方法為我們部門開展精益生產奠定了的基礎。也為我們以后工作起了良好的開端。

　　通過開展精益生產，不僅降低了生產成本、而且提高生產效率，提高了產品的質量、增強生產靈活性、實現無廢品等，提高軍品制造業的競爭力，確保軍工企業在軍工市場競爭中的優勢！