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　　一、項目建設的必要性

　　1.1項目單位基本情況

　　1.2項目單位生物質能利用情況

　　河南淮陽縣乾元牧工商有限責任公司現已建成廢水處理沼氣工程一座，沼氣工程已建成2座1000m3的厭氧發酵罐、800m3氣柜，年產沼氣70多萬m3。沼氣利用主要用于養牛場內部的取暖，同時，向周邊部分農戶實行集中供氣。

　　1.3沼氣發電的必要性

　　大力發展循環經濟，體現在農業層面上就是要搞循環型生態農業。沼氣工程是農業發展循環經濟產業鏈上的重要一環，對其上游和下游產品都具有極其重要的作用。

　　沼氣工程的建設將畜禽產生的廢棄物、廢水進行綜合利用和有效處理，回收資源和能源，將治理污染、凈化環境、回收能源、綜合利用、改善生態環境有機地結合起來，將極大地減少對環境的影響。養殖場內有大量的畜禽糞便，可為大型沼氣工程提供充足的原料，實現了變廢為寶，向“能源生態型”、“能源環保型”發展，利用廢水在處理過程中產生的沼氣，進行集中處理后進行發電再利用，可有效地降低建設費用和運行成本。沼氣發電不僅具有較好的經濟效益，而且具有廣泛的社會效益。

　　二、技術路線及基礎

　　2.1技術論證

　　燃氣發電機組技術特點：

　　（1）空燃比自動調節技術：對于沼氣來說，成分是不穩定的，因此，電控混合器對發動機的空燃比進行實時自動控制是必須具備的技術，采用美國WOODWARD公司的EGS型燃氣控制器。發支機實時自動臨近燃燒狀況，由中央控制單元發出指令，改變燃氣進氣量，達到自動調節混合比的目的。使發動機空燃始終保持在理想狀態。整個調整過程是自動實現的。當沼氣中CH4的濃度變化時，無空燃比自動調節技術的機組不能正常用來發電，表現為機組運行不穩定、功率低，發出的電力品質差。

　　（2）低壓進氣技術：針對厭氧處理工藝中沼氣壓力低的特點，公司設計的機組對沼氣的壓力要求低，只需要沼氣壓力達到300mmH2O以上可達到使用條件，不需要增加加壓裝置，減少投資。未采用此技術的機組需要加壓裝置，增加了投資，同時也增加了故障點，消耗了電力。

　　（3）稀燃技術：通過合理匹配配氣系統，利用自主知識產權的新概念燃燒室技術和缸溫控制技術，實現稀薄燃燒，降低熱負荷，提高了機組對燃氣的適應性和機組的熱效率，其動力性和可靠性大大提高。未采用此技術的機組，對燃氣的潮濕性較為敏感，表現為點火困難或點火不連續。

　　（4）燃燒控制技術：通過此項技術，可將機組的缸濕控制在420C以下，顯著降低熱負荷，明顯提高機組運行可靠性，特別是具有避免爆震發生的作用，未采用此技術的機組一般是憑人的感官和經驗來調整機組運行狀況，機組運行時缸溫會超過5000C，其關鍵部件的壽命大大降低，尤其是缸蓋等部件的壽命不能滿足機組長期運行的要求。如果沒有此項控制，一旦產生爆震，就可能造成機器的活塞熔化而產生生大機械事故。

　　（5）采用化學防腐技術：提高缸套、氣門座圈、氣門、活塞環的耐磨性、抗腐蝕性的高溫機械性能，從氣處理過濾器到中冷器上腔的所有管件都進行化學防腐處理，機組采用這些方面的技術措施后，有效增強了防腐能力，部件的使用壽命顯著提高。

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