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品保部年度總結報告范文
品保部年度總結報告一
尊敬的公司領導、同事們：
大家好！踩著四季的節拍，跟著時間的步伐，我們告別了忙碌的20xx，迎來了嶄新的20xx年。盤點20xx年品保部的各項工作，現向公司領導及各位同事作如下匯報：
一、20xx年度工作總結
品保部現有員工8人，主要負責公司內所有產品從原材料入廠到產品交付過程中各個環節的質量檢驗和質量控制。20xx年度中，在我們的共同努力和協力配合下，共檢驗產品68306批次，合計96069796件，人均質檢8538批次，120xx725件。
檢驗過程中，共檢出不合格批次372次，不合格品數量21169件，20xx年度產品平均合格率為：按批次97.66%，按數量98.52%，詳見表1和各月份不合格數量統計柱狀圖。
二、20xx年的工作計劃
數據看似讓人欣慰，但是大家有沒有想過，如果這21169件不合格零件分別裝在21169件產品上，那將會是多么可怕和不堪的局面啊！所以強抓質量，嚴把質量關依然是20xx年度品保部的工作重點。那么如何提升產品質量，把好企業的質量關呢？
毋庸置疑——就是嚴格執行ISO9001質量管理體系要求，按照體系規定的流程做好質檢工作的每一個細節，從人、機、料、法、環五大環節全方位的控制和把關，具體措施如下：
（1） 強化執行ISO質量管理體系流程。質檢過程嚴格按照首件交檢、過程巡檢、最終檢驗三大環節執行。首檢交檢制度的執行不僅強化操作者自檢行為，還能避免成批量不合格品的產生；過程巡檢尤為重要，它更能體現質檢工作的真實意義。最終檢驗是質檢工作的最后一個環節，其實就是一個判定環節，如果前面兩項工作沒有做好的話，這個環節就是“死后驗尸”，因此三大環節相輔相成，缺一不可。
（2） 加強團隊建設，菁化人員結構。品保部已制定了完善的20xx年度培訓計劃，對質檢員進行基本的`繪圖、識圖知識、量驗具的維護與使用、產品知識、質量管理體系等知識的定期進培訓，施行優剩劣汰制，保證質檢隊伍的整體實力。
（3） 嚴格執行績效考核制度。工作的好壞，唯有數據最具說服力。從20xx年度品保部將實行新的績效考核制度，主要從工作的質和量以及執行力、職業道德等幾大方面進行考核。獎懲分明，營造比、學、趕、幫、超的工作氛圍，從而提升質檢員的自身素質，提高工作質量。
（4） 加強產品外觀檢驗。俗話說：貨賣一張皮。顧客對產品的要求已經不單純局限于性能方面，外觀美學方面的要求也逐漸的提升，所以產品外觀質量至關重要。20xx年度，品保部將針對焊接外觀、清活噴漆外觀進行嚴格的要求，補充制定不完善的外觀檢驗標準，運用產品封樣、圖片等比較直觀的標準制定方式，盡量做到制作和檢驗標準統一。
（5） 加強對外協加工產品的質量控制。以下是20xx和20xx年度關于廠內加工不合格品以及外協加工不合格品的同期對比曲線圖。從廠內加工的曲線圖我們清晰的看出20xx年的曲線比較平緩，而20xx年的則突兀不平，說明20xx年度我們廠內加工的產品質量有所提升且相對比較穩定。
再看外協加工的曲線圖，連續兩年的曲線波峰波谷落差都很大，可以說20xx年度沒有任何改觀，我粗略的計算了一下，外協加工件占公司內加工件總數的52.2%，如此重要的環節，客觀的說它的加工過程處于一種失控狀態。雖然來件檢驗，但實際就是“死后驗尸”。二次報檢不僅給質檢員增加了很多工作量，而且報廢重做，讓步接收也降低了供應商的收益率，更重要的是工期得不到保障。
因此，加強外協加工件的過程控制迫在眉睫。
以上所有措施的實施與改進，其實最終的目的就是努力實現品保部的質量目標，從而實現公司的整體目標。我認為品保部的成績不在于檢出多少不合格品，其價值在于制止了多少不合格品的產生。在20xx年度，我將帶領我的團隊，至真至誠、務實求新，牢記“質量是企業的生命”，嚴格執法、熱情服務，干出成績，干出精彩！
回收集團成長路，繁華栽道， 展望未來發展圖，風景無限！
品保部年度總結報告二
在繁忙的工作中時光飛逝，轉眼間又快到新的一年。回顧今年品質部各方面的工作都取得了不錯的成績，在忙碌而充實的工作中本部門的全體員工也得到了成長和進步。這一年中品質管理整體工作向前踏進了一步，在體系完善、過程控制、監測管理等多方面的工作都建立了新改進項目，樹立了很好的開端也取得了不錯的成績。
下面對本部門xx年工作作詳細匯報：
一、質量管理體系：
今年x月x日進行了內審，在這次內審中各部門執行質量/環境管理體系標準的要求情況比去年要好，但其中也有一些品檢驗規范》和《產品外觀檢驗標準》，對過程、成品檢驗的控制進行了明確；建立了《認證產品外部不合格處理程序》；修訂了《例行檢驗和確認檢驗作業辦法》和《關鍵元器件和材料的定期確認作業辦法》。
二、成品檢驗合格率：
從2月份到10月份產品成品檢驗合格率均達不到公司質量目標要求，具體數據見下圖、表：（每月數據見品質部周報、月報）
成品檢驗合格率
100.00%
合格率
95.00%90.00%85.00%80.00%
1月份
2月份
3月份
4月份
5月份6月份
月份
7月份
8月份
9月份10月份
三、顧客投訴情況：
76543210
1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份
四、設備情況：
生技部完成了公司所有監測設備的校準（內校）、檢測和管理工作，全年未出現因設備故障停產情況。在今年購買了2臺綜合測試儀及其它的設備，有效的提高了檢驗測試工作的工作效率。
五、進料檢驗合格率：
從2月到10月進料檢驗合格率均達不到公司質量目標，具體數據見下圖、表：（每月數據見品質部周報、月報）
成品檢驗合格率
120.00%100.00%80.00%60.00%40.00.00%0.00%
1月份
2月份
3月份
4月份
5月份
6月份
7月份
8月份
9月份10月份
月份
合格率
從上面圖、表可以看出，每月進料檢驗的合格率都達不到公司質量目標的要求，主要原因是塑膠料、變壓器大部分來料都是加工、挑選，這種情況會直接導致合格率的下降。
六、20xx年年度計劃：
1. 數據統計工作：
公司的質量數據統計工作一直沒有得到很好的實施，始終存在數據不正確、提交不及時等問題。出現這樣問題是由于責任不明確造成，本身質量數據的統計是由各工序分工進行，逐級上交再統一匯報。目前主要工序沒有明確統計數據的責任，更沒有匯報核對的過程所以造成了統計工作無法真正實施，也就不能有效的通過這些數據進行分析改進了。
20xx年應將公司主要質量數據實施明確，具體分配數據的收集和統計，要求逐級匯報核對，以便能夠真實有效的反映公司的整體質量情況和狀態。
2. 顧客投訴工作：
顧客投訴工作現在還不能完全按體系件實施，因為在部門間的配合力度、部門及人員的職責、人員的能力、操作的流程、信息反饋上都存在很多的問題，主要原因是沒有深入細致的`考慮顧和分配客投訴處理工作的工作內容、職責、要求等具體問題。由于顧客投訴處理小組是跨部門小組所以這些具體的問題會直接影響工作的順利進行，對于中層人員又沒有辦法去解決。要想做好顧客投訴工作必須按不同顧客的要求對工作進行具體分配，明確責任相互監督促進工作的完成。目前顧客投訴信息、數據的收集還不夠全面，人員的工作能力也有待于進一步提高，以上是此項工作存在的實際問題。
3. 供應商管理工作：
今年對供應商工作中只有對少部分進行了供應商考核統計，但是沒有把建立的各個部分實現鏈接共享，供應商管理系統中各項工作應該具有相互影響、相互作用的關系，當各部分工作出現獨立無關聯時，這部分工作就變成了為完成而完成，失去了它的真正意義，也就無法持久進行了。今年這種狀態是因為沒有總體的規劃造成的，所以20xx年供應商管理工作應該完全按照體系文件進行作業。
供應商的考核工作有統計數據無對應政策，所以統計工作只是停留在表面，沒有發揮它的作用，供應商的錯誤和成本永遠由公司來承擔，失去了供應商管理的意義和目的。20xx年應將具體的程序及管理辦法切實落實實施，在實施過程中對程序文件進行不斷的修正完善，逐步建立供應商管理體系。
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