銑工實訓報告

時間：2024-09-09 08:26:18 報告我要投稿

銑工實訓報告

　　在當下社會，報告不再是罕見的東西，其在寫作上有一定的技巧。你所見過的報告是什么樣的呢？下面是小編幫大家整理的銑工實訓報告，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

銑工實訓報告

　　關鍵詞：數(shù)控銑床；情景教學法；實訓教學；改革

　　1引言

　　《數(shù)控銑實訓》是一門實踐性很強的專業(yè)課程。通過這門課程的學習，不僅要求學生掌握相關的數(shù)控銑床加工編程理論，同時還應具備數(shù)控銑中級工實踐技能水平。實訓課程是實現(xiàn)學有所用的重要途徑，實訓課程的改革與建設是專業(yè)改革和建設的基礎。在國家對數(shù)控人才大量需求的前提下，我們在數(shù)控銑實訓課程的改革中引入情境設計教學法，按照校企合作、工學結合、情境導向、任務驅動的課程改革模式，對數(shù)控銑實訓課程中的教學方法、過程及內容進行了重新整合，以情境模塊為主體，以綜合培養(yǎng)為目標，改革的主要目的是使學生獲得職業(yè)能力，滿足當今社會對數(shù)控人才的需求[1]。

　　2情境教學法的設計及理念

　　情境教學法主要以情境為主體引導學生正確的學習方向，使學生由被動學習轉為主動學習，采取教中學，學中做，以學生為中心，工作過程系統(tǒng)化的教學方法，科學的教學設計，將學習內容轉化為具體的情境，通過過程考核來檢驗學習效果[2]。

　　3情境教學法的實施步驟

　　情境教學法是在任務明確的情況下，將學習內容轉換為具體的情境模塊[3]，在設計學習情境前，應熟悉本專業(yè)教學計劃，掌握本領域的能力目標和教學內容，教學內容即是每個學習情境的具體體現(xiàn)，將教學內容劃分為七個學習情境，通過這些學習情境的設計培養(yǎng)學生適應各個崗位的能力。

　　3.1布置

　　組織教學：布置實訓任務，分組、站位、分工

　　實訓目的：分析圖紙，了解加工技術要求、參數(shù)、工藝等

　　3.2優(yōu)化

　　組織教學：聽取采納學生意見和建議、協(xié)助學生完成工藝過程的制訂

　　實訓目的：工藝分析與工藝路線設計、工件裝夾定位

　　3.3計劃

　　組織教學：制訂加工計劃，分析加工中的重點和難點

　　實訓目的：編制加工工藝規(guī)程和加工程序，通過圖形仿真模擬校驗加工程序

　　3.4實施

　　組織教學：裝夾、找正、對刀建立工件坐標系、建立刀具半徑補償值、工件加工

　　實訓目的：零件加工、機床維護保養(yǎng)、團隊合作

　　3.5檢測

　　組織教學：通過自檢、互檢、教師抽檢的方法檢測工件

　　實訓目的：零件檢測、分析誤差原因

　　3.6考核

　　組織教學：程序編輯、對刀建立工件坐標系、加工方法以及知識點采取過程考核

　　實訓目的：能夠獨立操作機床完成工件各工序加工

　　3.7 總結

　　組織教學：根據(jù)學生實際情況針對加工中典型問題進行集中講解，分析零件加工質量

　　實訓目的：自我總結在加工過程中存在的問題，分析零件加工質量并提出改進措施，填寫實訓報告

　　4情境模式教學內容的設計

　　教學內容的設計容下：

　　項目名稱：平面凸廓類零件工程圖

　　教學目標：

　　（1）掌握數(shù)控銑床程序的編制與調試數(shù)控加工程序。

　　（2）掌握數(shù)控銑削加工工藝的制訂。

　　（3）能夠正確選擇刀具、夾具、量具以及切削用量的確定。

　　（4）掌握數(shù)控銑床刀具補償功能的正確使用以及刀補值的計算。

　　（5）掌握零件質量的檢驗與分析。

　　下面以平面凸廓類零件為例零件如圖1所示

　　能力目標：

　　1專業(yè)能力：

　　（1）會選擇輪廓銑刀

　　（2）會編制輪廓零件加工程序

　　（3）會操作機床銑削輪廓零件

　　2方法能力：

　　（1）會編制輪廓零件數(shù)控銑加工工藝

　　（2）會檢測分析輪廓精度及補償

　　3社會能力

　　（1）培養(yǎng)獨立分析和解決問題的能力

　　（2）培養(yǎng)團隊協(xié)作能力

　　4教學方法

　　任務教學法、情境教學法

　　5教學組織

　　全班40-50人分兩組，每一組分成四小組，由兩位實訓指導教師共同指導。

　　6教學環(huán)境

　　標準化實訓中心

　　7教學資源

　　數(shù)控銑床

　　8教學內容：

　　（1）數(shù)控銑床編程以及程序的調試過程

　　（2）零件銑削加工工藝的制訂

　　（3）零件加工刀具、夾具、量具的選擇和切削用量的確定。

　　（4）刀具半徑補償功能的應用以及粗、精加工刀補值的計算

　　（5）工件檢測與質量分析

　　（6）常用編程指令介紹

　　（7）設備維護與保養(yǎng)常識

　　教學重點、難點：

　　（1）常用編程指令介紹

　　（2）數(shù)控銑加工編程的基礎知識

　　（3）刀具半徑補償功能的應用

　　（4）工件質量問題分析以及處理方法

　　學生應具備的能力：

　　（1）具備讀圖能力

　　（2）具備機床的基本操作能力

　　（3）工件檢測與質量分析以及解決方法

　　5結束語

　　采用情境教學法，教師除具備基本的教學方法之外，教師還應學會變通，根據(jù)實訓過程中的實際情況和每個學生的差異進行針對性的教學指導，以學生為本，將理論與實踐結合起來，使學生掌握專業(yè)操作技能的同時，不斷提高學生的獨立思考能力以及創(chuàng)新能力。實訓教師應該加強巡回指導，重視學生反饋，加強過程管理，加強安全防范意識，加強學生動手能力，針對動手能力較差或不愿意動手同學應采取引導措施。數(shù)控銑實訓對于學生是學習的過程，對老師是不斷提高的過程。教師在教學中要關注專業(yè)動向不斷改進教學模式，完善教學方法，不斷提高教學質量，為社會培養(yǎng)出更多理論知識扎實，實踐本領過硬的優(yōu)秀人才。

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